CN111271952A - 一种压风式热泵烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压风式热泵烘干系统，包括烘干室，烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，中隔板墙的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口、下侧出风口，中间位置设有横置长条状的中间回风口，机器安装区域安装有热泵烘干机，热泵烘干机形成的烘干热风同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域内的物料进行烘干，并在物料烘干区域的中层空间相遇汇合后形成烘干回风，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵烘干机进行制热，再次变成烘干热风，形成循环。其风路短，温差小。

Description

一种压风式热泵烘干系统
技术领域
本发明涉及热泵烘干系统，特别涉及一种压风式热泵烘干系统。
背景技术
目前的热泵烘干系统，为了避免热风与回风相混淆，导致烘干温度缭乱，从而影响烘干效果，都会设计独立分隔出来的回风区域或者送风区域，从而将烘干热风与回风明确地分隔开来，使得热风从烘干室一端吹向另一端，从前至后依次对烘干区域内的物料进行烘干，从而达到泾渭分明的烘干效果；但是，如此一来，由于独立分隔的回风区域或者送风区域的存在，便会导致风路较长，热量损失自然便会随之增加；而且其热风是由前至后依次对烘干区域内的物料进行烘干的，先吹到的物料，热风温度高，后吹到的物料，热风温度降低，便导致了位置前后的物料接受到的烘干热风温差较大，影响整体的烘干效果。申请人东莞市科信新能源设备有限公司于2019-03-25日申请2019-06-07日公开的专利《一种高性能空气源烘干抽湿一体机及系统》，申请号：201910227863.5，公开号：109855401A；其公开的热泵烘干系统，便设置有独立分隔出来的回风区域，导致风路较长，烘干温差较大。在本申请之前，申请人东莞市科信新能源设备有限公司另外还申请有一种侧出风式热泵烘干系统、一种上出风式热泵烘干系统，也都设置独立分隔出来的回风区域或送风区域，导致风路较长，烘干温差较大。因此，传统的热泵烘干系统还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种压风式热泵烘干系统，改进优化其构造方式，使得其布局更加科学合理，缩短风路，降低温差。
本发明采用的技术方案为：一种压风式热泵烘干系统，包括烘干室，其特征在于，所述烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，所述中隔板墙的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口、下侧出风口，中间位置设有横置长条状的中间回风口，所述机器安装区域安装有热泵烘干机，所述热泵烘干机形成的烘干热风同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域内的物料进行烘干，并在物料烘干区域的中层空间相遇汇合后形成烘干回风，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵烘干机进行制热，再次变成烘干热风，形成循环。
作为一种热泵烘干机的装配方案，所述热泵烘干机为一体式热泵烘干机，所述一体式热泵烘干机在机器安装区域内紧靠着中隔板墙设置，且与烘干室的墙体之间留有热风空间，所述一体式热泵烘干机的回风进口与中隔板墙的中间回风口直接相贴连通，所述一体式热泵烘干机的热风出口通过热风空间与中隔板墙的上侧出风口、下侧出风口相通。
进一步，所述机器安装区域的侧部墙体对应一体式热泵烘干机设置有烘房补新风入口。
进一步，所述物料烘干区域的侧部墙体设置有排湿口。
这种采用一体式热泵烘干机的方案，安装简单便捷，工程量少，便于维护，而且能在-30度天气正常使用。
作为另一种热泵烘干机的装配方案，所述热泵烘干机为分体式热泵烘干机，所述分体式热泵烘干机包括热泵主机及制热副机；所述制热副机包括通道壳体、冷凝器及循环风机，所述机器安装区域内通过隔热板墙与中隔板墙相配合，独立分隔出制热副机安装区域，所述制热副机安装在制热副机安装区域内靠着中隔板墙设置，且与隔热板墙之间留有热风空间，其中，通道壳体的一侧紧贴中隔板墙的中间回风口，循环风机设置在通道壳体的另一侧，冷凝器设置在通道壳体内，在循环风机的作用下，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入通道壳体经过冷凝器进行制热，再次变成烘干热风，出了通道壳体后经过热风空间然后由中隔板墙的上侧出风口、下侧出风口同时从进入物料烘干区域；所述热泵主机设置在机器安装区域并紧靠烘干房的墙体设置，所述机器安装区域的侧部对应热泵主机设置有热泵新风入口。
进一步，所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体之间对应制热副机设置有烘房补新风通道；所述中隔板墙的中侧部设置有排湿口；所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体之间设置有回收换热器，所述回收换热器分别与烘房补新风通道、排湿口相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道进入制热副机以及物料烘干区域经由排湿口排湿时，进行热交换，新风温度升高，湿气温度降低。
进一步，所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体设置有排湿通道，所述排湿通道与排湿口相对应，使得排湿口排出的湿气与热泵新风入口进入的新风混合，然后作用于机器安装区域内的热泵主机。
进一步，所述烘房补新风通道设置有电动风阀。
这种采用分体式热泵烘干机的方案，制热效率更高，而且可以回收利用排出的高温湿气的余热，并且，排出烘房烘干区域后的高温湿气与环境温度（热泵新风入口进入的空气）中和，提高热泵吸热能力，提升机器工作效率。因此，将热泵烘干机拆分为热泵主机及制热副机，并根据压风式的烘干需求，针对性地重新布局设计，更加地节能高效。
本发明具有以下优点：采用上下压风式设计，无需设计独立分隔出来的回风区域或者送风区域，而是通过横置长条状的上侧出风口、下侧出风口排出扁平的热风流，从烘干区域的上下层蔓延覆盖全部面积（避免像目前的烘干系统一样，需要从前至后依次吹过物料，导致前后温差较大），然后由上下层往中间层渗透烘干，再经过横置长条状的中间回风口抽风回流，形成上下夹攻中间回风的风路循环，风路行程缩短，前后温差平均。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为一体式压风式热泵烘干系统的主视结构示意图；
图2为一体式压风式热泵烘干系统的俯视结构示意图；
图3为一体式压风式热泵烘干系统的侧视结构示意图；
图4为一体式压风式热泵烘干系统的立体结构示意图；
图5为分体式压风式热泵烘干系统的主视结构示意图；
图6为分体式压风式热泵烘干系统的俯视结构示意图；
图7为分体式压风式热泵烘干系统的侧视结构示意图；
图8为分体式压风式热泵烘干系统的立体结构示意图；
图中：烘干室1；物料烘干区域11；机器安装区域12；制热副机安装区域13；排湿通道14；中隔板墙2；上侧出风口21；下侧出风口22；中间回风口23；热泵烘干机3；热泵主机31；制热副机32；通道壳体33；冷凝器34；循环风机35；热风空间4；烘房补新风入口5；排湿口6；隔热板墙7；热泵新风入口8；烘房补新风通道9；回收换热器91。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一
参见图1至4，本实施例所提供的压风式热泵烘干系统，包括烘干室1，所述烘干室1通过中隔板墙2分隔为物料烘干区域11及机器安装区域12，所述中隔板墙2的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口21、下侧出风口22，中间位置设有横置长条状的中间回风口23，所述机器安装区域11安装有热泵烘干机3，所述热泵烘干机3形成的烘干热风同时从上侧出风口21、下侧出风口22进入物料烘干区域11的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域11的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域11内的物料进行烘干，并在物料烘干区域11的中层空间相遇汇合后形成烘干回风，烘干回风经中隔板墙2的中间回风口23进入热泵烘干机3进行制热，再次变成烘干热风，形成循环。在此需要说明的是，上侧出风口21、下侧出风口22以及中间回风口23设计成横置长条状，是必要的，也是核心特征之一，因为只有这样，才能使得上侧出风口、下侧出风口排出扁平的热风流，从烘干区域的上下层蔓延覆盖全部面积，然后由上下层往中间层渗透烘干，再经过横置长条状的中间回风口抽风回流，形成上下夹攻中间回风的风路循环。
具体地，所述热泵烘干机3为一体式热泵烘干机，所述一体式热泵烘干机在机器安装区域12内紧靠着中隔板墙2设置，且与烘干室1的墙体之间留有热风空间4，所述一体式热泵烘干机的回风进口与中隔板墙2的中间回风口23直接相贴连通，所述一体式热泵烘干机的热风出口通过热风空间4与中隔板墙2的上侧出风口21、下侧出风口22相通。
具体地，所述机器安装区域12的侧部墙体对应一体式热泵烘干机设置有烘房补新风入口5。
具体地，所述物料烘干区域的侧部墙体设置有排湿口6。
这种采用一体式热泵烘干机的方案，安装简单便捷，工程量少，便于维护，而且能在-30度天气正常使用。
实施例二
参见图5至8，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于：
所述热泵烘干机3为分体式热泵烘干机，所述分体式热泵烘干机包括热泵主机31及制热副机32；所述制热副机31包括通道壳体33、冷凝器34及循环风机35，所述机器安装区域12内通过隔热板墙7与中隔板墙2相配合，独立分隔出制热副机安装区域13，所述制热副机32安装在制热副机安装区域13内靠着中隔板墙2设置，且与隔热板墙2之间留有热风空间4，其中，通道壳体33的一侧紧贴中隔板墙2的中间回风口23，循环风机35设置在通道壳体33的另一侧，冷凝器34设置在通道壳体33内，在循环风机35的作用下，烘干回风经中隔板墙2的中间回风口23进入通道壳体33经过冷凝器34进行制热，再次变成烘干热风，出了通道壳体33后经过热风空间4然后由中隔板墙2的上侧出风口21、下侧出风口22同时从进入物料烘干区域11；所述热泵主机31设置在机器安装区域12并紧靠烘干房的墙体设置，所述机器安装区域12的侧部对应热泵主机31设置有热泵新风入口8。
具体地，所述机器安装区域12与制热副机安装区域13的侧部墙体之间对应制热副机32设置有烘房补新风通道9；所述中隔板墙2的中侧部设置有排湿口6；所述机器安装区域12与制热副机安装区域13的侧部墙体之间设置有回收换热器91，所述回收换热器91分别与烘房补新风通道9、排湿口6相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道9进入制热副机32以及物料烘干区域11经由排湿口6排湿时，进行热交换，新风温度升高，湿气温度降低。
具体地，所述机器安装区域12与制热副机安装区域13的侧部墙体设置有排湿通道14，所述排湿通道与排湿口6相对应，使得排湿口61排出的湿气与热泵新风入口8进入的新风混合，然后作用于机器安装区域12内的热泵主机31。
具体地，所述烘房补新风通道9设置有电动风阀。
这种采用分体式热泵烘干机的方案，制热效率更高，而且可以回收利用排出的高温湿气的余热，并且，排出烘房烘干区域后的高温湿气与环境温度（热泵新风入口进入的空气）中和，提高热泵吸热能力，提升机器工作效率。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种压风式热泵烘干系统，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压风式热泵烘干系统，包括烘干室，其特征在于，所述烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，所述中隔板墙的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口、下侧出风口，中间位置设有横置长条状的中间回风口，所述机器安装区域安装有热泵烘干机，所述热泵烘干机形成的烘干热风同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域内的物料进行烘干，并在物料烘干区域的中层空间相遇汇合后形成烘干回风，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵烘干机进行制热，再次变成烘干热风，形成循环。
2.根据权利要求1所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述热泵烘干机为一体式热泵烘干机，所述一体式热泵烘干机在机器安装区域内紧靠着中隔板墙设置，且与烘干室的墙体之间留有热风空间，所述一体式热泵烘干机的回风进口与中隔板墙的中间回风口直接相贴连通，所述一体式热泵烘干机的热风出口通过热风空间与中隔板墙的上侧出风口、下侧出风口相通。
3.根据权利要求2所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述机器安装区域的侧部墙体对应一体式热泵烘干机设置有烘房补新风入口。
4.根据权利要求2所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述物料烘干区域的侧部墙体设置有排湿口。
5.根据权利要求1所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述热泵烘干机为分体式热泵烘干机，所述分体式热泵烘干机包括热泵主机及制热副机；所述制热副机包括通道壳体、冷凝器及循环风机，所述机器安装区域内通过隔热板墙与中隔板墙相配合，独立分隔出制热副机安装区域，所述制热副机安装在制热副机安装区域内靠着中隔板墙设置，且与隔热板墙之间留有热风空间，其中，通道壳体的一侧紧贴中隔板墙的中间回风口，循环风机设置在通道壳体的另一侧，冷凝器设置在通道壳体内，在循环风机的作用下，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入通道壳体经过冷凝器进行制热，再次变成烘干热风，出了通道壳体后经过热风空间然后由中隔板墙的上侧出风口、下侧出风口同时从进入物料烘干区域；所述热泵主机设置在机器安装区域并紧靠烘干房的墙体设置，所述机器安装区域的侧部对应热泵主机设置有热泵新风入口。
6.根据权利要求5所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体之间对应制热副机设置有烘房补新风通道；所述中隔板墙的中侧部设置有排湿口；所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体之间设置有回收换热器，所述回收换热器分别与烘房补新风通道、排湿口相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道进入制热副机以及物料烘干区域经由排湿口排湿时，进行热交换，新风温度升高，湿气温度降低。
7.根据权利要求5所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述机器安装区域与制热副机安装区域的侧部墙体设置有排湿通道，所述排湿通道与排湿口相对应，使得排湿口排出的湿气与热泵新风入口进入的新风混合，然后作用于机器安装区域内的热泵主机。
8.根据权利要求5所述的压风式热泵烘干系统，其特征在于，所述烘房补新风通道设置有电动风阀。
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