CN105648726A - 洗烘一体机用冷凝器及洗烘一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗烘一体机用冷凝器及洗烘一体机，该洗烘一体机用冷凝器包括冷凝板和外壳，外壳呈半包围状设置，冷凝板设于外壳内，所述冷凝板具有进水端、与该进水端相对的出水端及用于将所述进水端进入的冷凝水导向所述出水端的导流面，所述导流面上凸设有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部。本发明实现了使冷凝水与湿热空气充分换热，提高了冷凝器的换热效率。

Description

洗烘一体机用冷凝器及洗烘一体机

技术领域

本发明涉及洗烘一体机技术领域，尤其涉及一种洗烘一体机用冷凝器及洗烘一体机。

背景技术

水冷凝式滚筒洗烘一体机中常用吹塑或者塑料焊接制作的冷凝器进行换热。该一体机中，冷凝器的上端连接烘干通道风机处，冷凝器还于上端开设有通入冷凝水的进水口，冷凝器的下端出水口连接滚桶下部，冷凝器的内表面为平面结构，用于供进水口进入的冷凝水流下，以与底部进入的湿热空气进行换热。

当运行烘干程序时，冷凝水由进水阀通过进水管进入冷凝器进水口，然后沿着冷凝器的内表面向下流动。由于冷凝水的进水压力较小，冷凝水在进入冷凝器后，会沿着冷凝器进水口的一小部分侧面自然流下，这样，冷凝水与冷凝器的接触面积较小，即冷凝器的实际换热面积较小，用于换热的冷凝水利用率也较低，烘干效率低下。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗烘一体机用冷凝器，旨在提高冷凝水的利用率以及冷凝器的换热效率。

为实现上述目的，本发明提供一种洗烘一体机用冷凝器，所述洗烘一体机用冷凝器包括冷凝板和外壳，所述外壳呈半包围状设置，所述冷凝板设于所述外壳内，所述冷凝板具有进水端、与该进水端相对的出水端及用于将所述进水端进入的冷凝水导向所述出水端的导流面，所述导流面上凸设有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部。

优选地，所述第一换热部呈板状，其一端与所述冷凝板连接固定，与该端相对的另一端悬空，且该板状第一换热部的一板面面向所述进水端方向。

优选地，所述第一换热部与所述导流面形成开口朝向所述进水端方向的夹角，所述夹角角度大于或者等于90度。

优选地，所述第一换热部的一板面倾斜面向所述进水端方向。

优选地，所述冷凝板包括背对设置的两个所述导流面，两个所述导流面上分别设置有所述第一换热部。

优选地，所述冷凝板的两个所述导流面上的第一换热部位置错开设置。

优选地，所述洗烘一体机用冷凝器包括两块板面相对且间隔设置的所述冷凝板，两块所述冷凝板之间相互通过连接件连接固定。

优选地，所述外壳安装于所述洗烘一体机的外桶上，并与所述外桶表面围合成容置所述冷凝板的封闭的容置腔。

优选地，所述外壳面向所述冷凝板的一侧设置有所述第二换热部。

此外，本发明提供一种洗烘一体机，该洗烘一体机包括如上所述的洗烘一体机用冷凝器；所述洗烘一体机用冷凝器包括冷凝板和外壳，所述外壳呈半包围状设置，所述冷凝板设于所述外壳内，所述冷凝板具有进水端、与该进水端相对的出水端及用于将所述进水端进入的冷凝水导向所述出水端的导流面，所述导流面上凸设有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部。

本发明通过设置在冷凝板的一个或者两个板面上凸设多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部，使得从冷凝板的进水端进入至导流面的冷凝水被第一换热部阻挡而减缓流速，使其停留换热的时间增长，同时使水流分散，以使冷凝水与湿热空气充分换热，从而提高冷凝器的换热效率。

附图说明

图1为本发明洗烘一体机用冷凝器一实施例的立体图；

图2为图1所示的洗烘一体机用冷凝器的主视图；

图3为图2所示的洗烘一体机用冷凝器的侧视图；

图4为两块图1所示的洗烘一体机用冷凝器与进水装置的组装示意图；

图5为图4的另一视角图；

图6为图4所示的洗烘一体机用冷凝器与壳体的组装示意图；

图7为图6的另一视角图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	冷凝板	13	外壳
11a	进水端	130	容置腔
				11b	出水端	131	固定脚
101	第一换热部	132	过孔
				12	连接件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种洗烘一体机用冷凝器。

参照图1至图4，在本发明一实施例中，所述洗烘一体机用冷凝器包括冷凝板11，所述冷凝板11具有进水端11a、与该进水端11a相对的出水端11b及用于将所述进水端11a进入的冷凝水导向所述出水端11b的导流面。该导流面可为冷凝板11的部分板面，也可以是冷凝板11的整个板面，当然，为了保证换热面积，一般设置冷凝板11的整个板面为导流面；由于冷凝板11具有两个相对的板面，则可相应配置两个导流面，增加导流面积。

其中，导流面上凸设有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部101。

本实施例中，第一换热部101可以是各种形状，例如板状、片状、凸条状等，而不管哪一种形状的第一换热部101，应当使第一换热部101具有面向所述进水端11a的阻流面，以将从进水端11a进入至导流面的冷凝水进行阻挡、减缓流速，使其停留换热的时间增长，同时使水流分散，以使冷凝水与湿热空气充分换热，提高换热效率。另外，该第一换热部101还能够减缓从底部上升的湿热空气的流动速度，并使其分散，保证湿热空气与冷凝器上的冷凝水换热充分，同样提高换热效率。当然，将第一换热部101面向冷凝器的出水端11b的一侧也设置成面结构时，还可以进一步对底部上升的湿热空气进行减缓、分散，使湿热空气换热也更加充分，大大提高换热效率，并使得进入内桶中的风更加干燥，以便于快速的烘干衣物。

在一优选实施例中，上述第一换热部101呈板状，其一端与所述冷凝板11连接固定，与该端相对的另一端悬空，且该板状第一换热部101的一板面面向所述进水端11a方向，以实现对从进水端11a进入至导流面的冷凝水进行流速减缓。

在一优选实施例中，上述第一换热部101与所述导流面形成开口朝向所述进水端11a方向的夹角，所述夹角角度大于或者等于90度。这种结构的第一换热部101不仅可以减缓冷凝水流速，而且可以保证水流能够沿第一换热部101的阻流面流下并分散，与湿热空气充分换热。

在一优选实施例中，所述第一换热部101的板面倾斜面向所述进水端11a方向。首先，需要说明的是，第一换热部101的一板面可以是直接正面面向进水端11a方向，也可以是如本优选实施例中倾斜面向所述进水端11a方向，并不限定，但采用本优选实施例的技术方案，可以改变和引导冷凝水的流向，以适应不同形状的冷凝板11，例如弯曲的冷凝板11、竖直形的冷凝板11等，另外，也可以避免某处水流集中流下。

在一优选实施例中，上述冷凝板11的两个所述导流面上的第一换热部101位置错开设置，可以使得冷凝板11的两个导流面侧换热更加均匀。而且错开设置时，该冷凝板11可以采用钣金件冲压一体成型。当然本实施例的冷凝板11也可以通过注塑一体成型，此处并不限制。

此外，需要说明的是，上述实施例中的洗烘一体机用冷凝器包括可以是一块冷凝板11组成，也可以是由多块组成，并不限定，在一优选实施例中，可以采用两块冷凝板11组成，且两块冷凝板11板面相对且间隔设置，两块所述冷凝板11之间相互通过连接件12连接固定。这样设置的目的是，增加冷凝器的整体换热面积，以满足烘干所需的干燥空气。

进一步地，所述洗烘一体机用冷凝器还包括外壳13，所述外壳13呈半包围状设置，以围合成容置所述冷凝板11的容置腔130。可以理解的是，当冷凝板11的数量增多时，则容置腔130的空间相应调整。

需要说明的是，该外壳13与滚筒洗烘一体机的外桶连接固定，并形成换热通道，该换热通道包括位于滚筒上端的干燥风出口和位于下端的湿热空气进口；其中，冷凝板11安装于换热通道中，其进水端11a连接进水装置(图未标示)，接入冷凝水，出水端11b连接出水泵(图未示出)，以排出换热后的冷凝水，安装后，该冷凝板11将换热通道分隔成多个换热区域。

该实施例中，外壳13具体是通过固定脚131与洗烘一体机的外桶连接固定，其中，固定脚131上设置过孔132，以供螺钉穿过。该实施例中，换热通道是由洗烘一体机的外桶表面和外壳围成，因而比传统的直接一体吹塑成型或焊接成型的换热通道可节省制造材料。而且利用外桶表面作为换热通道的一部分结构，可以提高换热效率。

该实施例中，可在外壳13面向所述冷凝板11的一侧设置第二换热部(图未示出)，该第二换热部的结构与上述冷凝板11上的第一换热部101的结构基本一致，可参照上述冷凝板11上的第一换热部101的结构实现，此处不再赘述。

该实施例中，外壳13优选为塑胶件，且与其上的第二换热部一体注塑成型。

本发明还提供一种洗烘一体机，在一实施例中，该洗烘一体机包括上述洗烘一体机用冷凝器；可以理解的是，由于在洗烘一体机中使用了上述洗烘一体机用冷凝器，因此，该洗烘一体机的实施例包括上述洗烘一体机用冷凝器全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，包括冷凝板和外壳，所述外壳呈半包围状设置，所述冷凝板设于所述外壳内，所述冷凝板具有进水端、与该进水端相对的出水端及用于将所述进水端进入的冷凝水导向所述出水端的导流面，所述导流面上凸设有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部。

2.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述第一换热部呈板状，其一端与所述冷凝板连接固定，与该端相对的另一端悬空，且该板状第一换热部的一板面面向所述进水端方向。

3.如权利要求2所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述第一换热部与所述导流面形成开口朝向所述进水端方向的夹角，所述夹角角度大于或者等于90度。

4.如权利要求3所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述第一换热部的一板面倾斜面向所述进水端方向。

5.如权利要求1至4任一项所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述冷凝板包括背对设置的两个所述导流面，两个所述导流面上分别设置有所述第一换热部。

6.如权利要求5所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述冷凝板的两个所述导流面上的第一换热部位置错开设置。

7.如权利要求5所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述洗烘一体机用冷凝器包括两块板面相对且间隔设置的所述冷凝板，两块所述冷凝板之间相互通过连接件连接固定。

8.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述外壳安装于所述洗烘一体机的外桶上，并与所述外桶表面围合成容置所述冷凝板的封闭的容置腔。

9.如权利要求8所述的洗烘一体机用冷凝器，其特征在于，所述外壳面向所述冷凝板的一侧设置有所述第二换热部。

10.一种洗烘一体机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的洗烘一体机用冷凝器。