CN215373421U - 一种整体闭环压风式烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体闭环压风式烘房，烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，中隔板墙设置上侧出风口、下侧出风口及中间回风口，机器安装区域安装有热泵闭环除湿主机，热泵闭环除湿主机包括蒸发器、冷凝器及循环风机；在循环风机的作用下，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵闭环除湿主机，先经过蒸发器进行除湿，变成干燥回风，再经过冷凝器进行加热，从而变成干燥烘干热风，同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，形成循环。改进优化烘干系统的布局，使得其更加科学合理，在保证风路行程缩短，前后温差平均的同时，能够很好地适应在温度较低而且湿度较大的环境下使用，提高烘干效率。

Description

一种整体闭环压风式烘房

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干系统，特别涉及一种整体闭环压风式烘房。

背景技术

针对传统热泵烘干系统设置独立分隔出来的回风区域，导致风路较长，烘干温差较大的问题，申请人东莞市科信新能源设备有限公司于2020-03-30日申请，并于2020-06-12公开了一项发明专利《一种压风式热泵烘干系统》》，申请号：202010233987 .7，申请公布号：CN 111271952 A；其公开的一种压风式热泵烘干系统，采用上下压风式设计，无需设计独立分隔出来的回风区域或者送风区域，而是通过横置长条状的上侧出风口、下侧出风口排出扁平的热风流，从烘干区域的上下层蔓延覆盖全部面积，然后由上下层往中间层渗透烘干，再经过横置长条状的中间回风口抽风回流，形成上下夹攻中间回风的风路循环，风路行程缩短，前后温差平均。然而，在实际应用中，其依然还存在一些不足丞待改进。由于其采用的是类似于分体式的布局，虽然能够有效缩短封路行程，但是，其捕风回风不经过两器（蒸发器、冷凝器），而是只经过冷凝器进行加热制热，也就是说直接通过风机捕风回风，没有经过蒸发器进行一定的脱水干燥。这样一来，由于回风没有经过脱水（虽然设置有排湿和新风措施，但除湿度依然不足），便导致了分体式的压风式热泵烘干系统，在温度较低而且湿度较大的环境下使用，其效果欠佳。而且，分体式的压风式热泵烘干系统，其安装也较为复杂。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种整体闭环压风式烘房，改进优化烘干系统的布局，使得其更加科学合理，中间回风口的捕风回风直接经过两器，先经过蒸发器进行脱水除湿后，再经过冷凝器进行加热制热，形成干燥热风，同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间；能够很好地适应在温度较低而且湿度较大的环境下使用，提高烘干效率。

本实用新型采用的技术方案为：一种整体闭环压风式烘房，包括烘干室，所述烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，所述中隔板墙的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口、下侧出风口，中间位置设有横置长条状的中间回风口；所述机器安装区域安装有热泵闭环除湿主机，所述热泵闭环除湿主机形成的干燥烘干热风同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域内的物料进行烘干，并在物料烘干区域的中层空间相遇汇合后形成烘干回风；所述热泵闭环除湿主机包括蒸发器、冷凝器及循环风机；在循环风机的作用下，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵闭环除湿主机，先经过蒸发器进行除湿，变成干燥回风，再经过冷凝器进行加热，从而再次变成干燥烘干热风，同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间，形成循环。

进一步，所述热泵闭环除湿主机还包括蒸发风机，所述蒸发风机对应蒸发器进行设置。

进一步，所述蒸发器包括两部分，分别对应中间回风口的左右两侧进行设置。

进一步，所述中隔板墙的左右两侧对应物料烘干区域，还可以设置有排湿口。

进一步，所述烘干室对应排湿口及蒸发器的位置，设置有电动冷风门、烘房补新风通道及能量回收器；其中，能量回收器分别与烘房补新风通道、排湿口相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道进入蒸发器时，先通过能量回收器与排湿口排出的湿热气进行热交换，新风温度升高，湿热气温度降低。

本实用新型具有以下优点：采用整体式设计，中间回风口的捕风回风直接经过两器，先经过蒸发器进行脱水除湿后，再经过冷凝器进行加热制热，形成干燥热风，同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间；这样的构造布局设计，在保证风路行程缩短，前后温差平均的同时，能够很好地适应在温度较低而且湿度较大的环境下使用，提高烘干效率。而且，其安装更加便捷，安装比开环分体机简单。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为整体闭环压风式烘房的侧视结构示意图；

图2为整体闭环压风式烘房的俯视结构示意图；

图3为中隔板墙的结构示意图；

图中：烘干室1；物料烘干区域11；中隔板墙2；上侧出风口21；下侧出风口22；中间回风口23；热泵闭环除湿主机3；蒸发器31；冷凝器32；循环风机33；蒸发风机34；排湿口4；电动冷风门5；烘房补新风通道6；能量回收器7。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至3，本实施例所提供的整体闭环压风式烘房，包括烘干室1，所述烘干室1通过中隔板墙2分隔为物料烘干区域11及机器安装区域，所述中隔板墙2的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口21、下侧出风口22，中间位置设有横置长条状的中间回风口23。

所述机器安装区域安装有热泵闭环除湿主机3，所述热泵闭环除湿主机3形成的干燥烘干热风同时从上侧出风口21、下侧出风口22进入物料烘干区域11的上、下层空间，并由前至后延伸覆盖整个物料烘干区域11的上、下层空间，与此同时，上侧热风往下压，下侧热风往上压，对物料烘干区域11内的物料进行烘干，并在物料烘干区域11的中层空间相遇汇合后形成烘干回风。

所述热泵闭环除湿主机3包括蒸发器31、冷凝器32及循环风机33；在循环风机33的作用下，烘干回风经中隔板墙2的中间回风口23进入热泵闭环除湿主机3，先经过蒸发器31进行除湿，变成干燥回风，再经过冷凝器32进行加热，从而再次变成干燥烘干热风，同时从上侧出风口21、下侧出风口22进入物料烘干区域的上、下层空间，形成循环。

具体地，所述热泵闭环除湿主机3还包括蒸发风机34，所述蒸发风机34对应蒸发器31进行设置。

具体地，所述蒸发器31包括两部分，分别对应中间回风口23的左右两侧进行设置。

具体地，所述中隔板墙2的左右两侧对应物料烘干区域11，还可以设置有排湿口4。更具体地，所述烘干室1对应排湿口4及蒸发器31的位置，设置有电动冷风门5、烘房补新风通道6及能量回收器7；其中，能量回收器7分别与烘房补新风通道6、排湿口4相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道6进入蒸发器31时，先通过能量回收器7与排湿口4排出的湿热气进行热交换，新风温度升高，湿热气温度降低。

针对排湿口的设置，在此需要说明的是，上述虽然说是中隔板墙的左右两侧设置排湿口，但其并非一定要设置在中隔板墙上。在烘房的实际建造时，中隔板墙的两侧还可以延伸建造相对独立墙体的，以获得空间更加大的烘房。也就是说，中隔板墙具有灵活多变性，其主要目的是，中间回风，上下两侧出风。即，配合热泵闭环除湿主机，形成上侧出风口、下侧出风口及中间回风口。换而言之，上侧出风口、下侧出风口及中间回风口也并不一定要设置在中隔板墙上，可以有中隔板墙配合烘房的实体构造形成。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种整体闭环压风式烘房，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种整体闭环压风式烘房，包括烘干室，所述烘干室通过中隔板墙分隔为物料烘干区域及机器安装区域，所述中隔板墙的上、下侧位置分别设有横置长条状的上侧出风口、下侧出风口，中间位置设有横置长条状的中间回风口；所述机器安装区域安装有热泵闭环除湿主机，其特征在于，所述热泵闭环除湿主机包括蒸发器、冷凝器及循环风机；在循环风机的作用下，烘干回风经中隔板墙的中间回风口进入热泵闭环除湿主机，先经过蒸发器进行除湿，变成干燥回风，再经过冷凝器进行加热，从而变成干燥烘干热风，同时从上侧出风口、下侧出风口进入物料烘干区域的上、下层空间。

2.根据权利要求1所述的整体闭环压风式烘房，其特征在于，所述热泵闭环除湿主机还包括蒸发风机，所述蒸发风机对应蒸发器进行设置。

3.根据权利要求2所述的整体闭环压风式烘房，其特征在于，所述蒸发器包括两部分，分别对应中间回风口的左右两侧进行设置。

4.根据权利要求3所述的整体闭环压风式烘房，其特征在于，所述中隔板墙的左右两侧对应物料烘干区域，设置有排湿口。

5.根据权利要求4所述的整体闭环压风式烘房，其特征在于，所述烘干室对应排湿口及蒸发器的位置，设置有电动冷风门、烘房补新风通道及能量回收器；其中，能量回收器分别与烘房补新风通道、排湿口相对应，使得室外新风经由烘房补新风通道进入蒸发器时，先通过能量回收器与排湿口排出的湿热气进行热交换，新风温度升高，湿热气温度降低。

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