CN115031503A - 烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 - Google Patents
烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115031503A CN115031503A CN202210529773.3A CN202210529773A CN115031503A CN 115031503 A CN115031503 A CN 115031503A CN 202210529773 A CN202210529773 A CN 202210529773A CN 115031503 A CN115031503 A CN 115031503A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- baked brick
- heat
- plate
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- -1 shale Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D9/00—Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
- F03D9/10—Combinations of wind motors with apparatus storing energy
- F03D9/11—Combinations of wind motors with apparatus storing energy storing electrical energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D9/00—Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
- F03D9/20—Wind motors characterised by the driven apparatus
- F03D9/25—Wind motors characterised by the driven apparatus the apparatus being an electrical generator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/063—Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺，属于烧结砖加工设备技术领域，包括底盒和设置于其顶部的导热组件，导热组件中间设置有架构组件，架构组件包括设置于底盒顶部的钢梁架，钢梁架内壁设置有陶瓷架，陶瓷架内壁设置有间隔排列且C形结构的间块。本发明通过设置架构组件和导热组件，其中架构组件与承接烧结砖的托板和卡块配合，使得烧结砖烘干加热区域划分成若干独立空间，且空间依次从底部进行热空气输送流动，并通过折线形流动方式逐步向上，至底部空间之后通过间块的导热孔进入相邻区域的底部空间，再度进行自下而上的流动，直至进入门板附近，进行能够形成空气流动。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干窑装置，属于烧结砖加工设备技术领域。
背景技术
烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。
现有的烧结砖烘干设备往往采用单一空间加热方式，其内部气体无法流动，而加热时由于烧结砖受热不同，导致空间内部温度存在差异，且无法在短时间内获得均衡，因此烧制成品也存在差异。
怎样研究出烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术中：内部气体无法流动，而加热时由于烧结砖受热不同，导致空间内部温度存在差异，且无法在短时间内获得均衡，因此烧制成品也存在差异，而提供的烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
烧结砖烘干窑，包括底盒和设置于其顶部的导热组件，所述导热组件中间设置有架构组件，所述架构组件包括设置于所述底盒顶部的钢梁架，所述钢梁架内壁设置有陶瓷架，所述陶瓷架内壁设置有间隔排列且C形结构的间块，所述间块两侧分别设置有多个隔块，所述隔块和所述间块内壁设置有转轴，所述隔块和所述转轴内壁均设置有多个通孔，所述钢梁架和所述陶瓷架一端均设置有端板，所述端板内部设置有电加热丝和风机，所述底盒顶部设置有两个车轮架，所述车轮架顶部设置有底盘，所述底盘顶部设置有多个支柱，所述支柱外壁设置有多个托板，所述间块和所述隔块相对一侧均设置有引导条，所述托板两侧均设置有与之适配的引导槽。
进一步的，所述端板一侧设置有隔热板，所述隔热板一侧设置有回转电机，所述回转电机的输出轴与所述转轴连接。
进一步的，所述间块内壁设置有两个Z形结构的导热孔，所述托板顶部和底部均设置有多个卡块。
进一步的，所述钢梁架一侧设置有门板，所述门板一侧设置有锁紧扳手。
进一步的，所述导热组件包括设置于所述底盒顶部的隔热墙和设置于所述隔热墙内部的连通管，所述隔热墙顶部设置有收束罩，所述连通管分别联通所述底盒和所述收束罩内腔。
进一步的，所述连通管中间设置有两个中仓，所述中仓内壁设置有芯轴，所述芯轴中间设置有叶轮，所述连通管内壁设置有回流筒，所述回流筒内壁设置有过滤膜。
进一步的，所述芯轴外壁设置有带轮，所述中仓一侧外壁设置有隔罩，所述隔罩一侧设置有发电机，另外两个所述带轮设置于所述发电机的输入轴外壁，所述带轮之间设置有衔接带。
进一步的，所述发电机一端设置有接线管，所述接线管底部设置有蓄电盒，所述叶轮圆环外壁设置有凹槽。
一种如权利要求所述的烧结砖烘干窑的烧结砖烘干工艺，包括如下步骤：
步骤1：转轴转动之后，能够对隔块的通孔进行封闭和打开，端板的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动；
步骤2：车轮架、底盘、支柱和托板构建烧结砖搬运构件，且托板外壁的引导槽与隔块的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位；
步骤3：烘干区域热量进入底盒之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管产生气体，并推动叶轮转动，带动芯轴转动，并通过带轮和衔接带对发电机的输入轴提供扭矩。
进一步的，所述收束罩顶部设置有顶盒，所述顶盒底部内壁设置有封板，所述封板内壁设置有与所述收束罩连通的散热管，所述顶盒两侧均设置有阀体，一侧设置有显示屏。
本发明的有益技术效果：按照本发明的烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺，通过设置架构组件和导热组件，其中架构组件与承接烧结砖的托板和卡块配合，使得烧结砖烘干加热区域划分成若干独立空间，且空间依次从底部进行热空气输送流动，并通过折线形流动方式逐步向上，至底部空间之后通过间块的导热孔进入相邻区域的底部空间，再度进行自下而上的流动，直至进入门板附近，进行能够形成空气流动，加速热量交换，使得烧结砖均匀受热，同时相比传统整体空腔结构，该种烘干窑具备内部气体流通功能，且依靠门板和导热组件对烘干窑释放出的热量进行回收，避免能量浪费，并且依靠导热组件即将回收热量转化为清洁水体热能和独立的电能，方便后续使用；其中隔块内部设置有贯穿底部和顶部的通孔，而转轴也设置有通孔，转轴转动之后，能够对隔块的通孔进行封闭和打开，处于同一平面的隔块，其中一个位置的通孔，另一个封闭之后，使得该空间的气流只具备一个通路，而端板的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动，同时车轮架、底盘、支柱和托板构建烧结砖搬运构件，且托板外壁的引导槽与隔块的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位，同时封闭托板两侧空隙，避免相邻空间的空气流动；
通过设置回转电机，其启动之后能够为转轴转动提供扭矩，同时隔热板能够保护回转电机，避免其直接受到热量干扰，而锁紧扳手将门板与钢梁架封闭，使得其缝隙能够进行空气流通；
通过设置导热组件，其中隔热墙位于装置的两侧，能够保证人员接触区域的安全，同时底盒埋置于地面内部，具备保温效果，同时当烘干区域热量进入底盒之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管产生气体，并推动叶轮转动，带动芯轴转动，并通过带轮和衔接带对发电机的输入轴提供扭矩，且带轮依靠棘轮机构与发电机的输入轴连接，无论哪一个叶轮转动，均能够提供电能转化，并通过接线管输送电能至蓄电盒，并依靠蓄电盒内部的蓄电池完成电能收集，且在气体在收束罩存在一定反流液化的可能，回流液体通过回流筒回流至底盒，同时与叶轮的凹槽配合，避免液体直接冲击叶轮，导致其回转受限，而气体进入散热管之后，与顶盒内部清洁液体产生热交换，使得清洁水体加热，等待利用，而阀体能够联通外部水路，确保实时加热和水体输出。
附图说明
图1为按照本发明的整体结构主视图；
图2为按照本发明的整体结构后视图；
图3为按照本发明的架构组件结构示意图；
图4为按照本发明的陶瓷架结构示意图；
图5为按照本发明的托板结构示意图；
图6为按照本发明的隔块结构示意图；
图7为按照本发明的导热孔结构示意图；
图8为按照本发明的导热组件结构示意图；
图9为按照本发明的隔罩结构示意图；
图10为按照本发明的中仓结构示意图；
图11为按照本发明的顶盒结构示意图；
图12为按照本发明的叶轮结构示意图。
图中：1-底盒，2-蓄电盒，3-接线管，4-端板，5-收束罩，6-钢梁架，7-门板，8-锁紧扳手，9-回转电机，10-隔热板，11-隔热墙，12-顶盒，13-陶瓷架，14-隔块，15-间块，16-底盘，17-车轮架，18-支柱，19-托板，20-卡块，21-转轴，22-通孔，23-导热孔，24-显示屏，25-连通管，26-发电机，27-隔罩，28-中仓，29-衔接带，30-带轮，31-芯轴，32-回流筒，33-叶轮，34-阀体，35-封板，36-散热管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图11所示，本实施例提供的烧结砖烘干窑，包括底盒1和设置于其顶部的导热组件，导热组件中间设置有架构组件，架构组件包括固定连接于底盒1顶部的钢梁架6，钢梁架6内壁设置有陶瓷架13，陶瓷架13内壁设置有间隔排列且C形结构的间块15，间块15两侧分别固定连接有多个隔块14，隔块14和间块15内壁转动连接有转轴21，隔块14和转轴21内壁均设置有多个通孔22，钢梁架6和陶瓷架13一端均固定连接有端板4，端板4内部设置有电加热丝和风机，底盒1顶部设置有两个车轮架17，车轮架17顶部固定连接有底盘16，底盘16顶部固定连接有多个支柱18，支柱18外壁固定连接有多个托板19，间块15和隔块14相对一侧均设置有引导条，托板19两侧均设置有与之适配的引导槽；通过设置架构组件和导热组件，其中架构组件与承接烧结砖的托板19和卡块20配合，使得烧结砖烘干加热区域划分成若干独立空间，且空间依次从底部进行热空气输送流动，并通过折线形流动方式逐步向上，至底部空间之后通过间块15的导热孔23进入相邻区域的底部空间，再度进行自下而上的流动，直至进入门板7附近，进行能够形成空气流动，加速热量交换，使得烧结砖均匀受热，同时相比传统整体空腔结构，该种烘干窑具备内部气体流通功能，且依靠门板7和导热组件对烘干窑释放出的热量进行回收，避免能量浪费，并且依靠导热组件即将回收热量转化为清洁水体热能和独立的电能，方便后续使用；其中隔块14内部设置有贯穿底部和顶部的通孔22，而转轴21也设置有通孔22，转轴21转动之后，能够对隔块14的通孔22进行封闭和打开，处于同一平面的隔块14，其中一个位置的通孔22，另一个封闭之后，使得该空间的气流只具备一个通路，而端板4的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动，同时车轮架17、底盘16、支柱18和托板19构建烧结砖搬运构件，且托板19外壁的引导槽与隔块14的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位，同时封闭托板19两侧空隙，避免相邻空间的空气流动。
在本实施例中，如图1-图7所示，端板4一侧固定连接有隔热板10，隔热板10一侧固定连接有回转电机9，回转电机9的输出轴与转轴21固定连接；间块15内壁设置有两个Z形结构的导热孔23，托板19顶部和底部均固定连接有多个卡块20；钢梁架6一侧转动连接有门板7，门板7一侧设置有锁紧扳手8；通过设置回转电机9，其启动之后能够为转轴21转动提供扭矩，同时隔热板10能够保护回转电机9，避免其直接受到热量干扰，而锁紧扳手8将门板7与钢梁架6封闭，使得其缝隙能够进行空气流通。
在本实施例中，如图1、图8-图12所示，导热组件包括固定连接于底盒1顶部的隔热墙11和设置于隔热墙11内部的连通管25，隔热墙11顶部固定连接有收束罩5，连通管25分别联通底盒1和收束罩5内腔；连通管25中间设置有两个中仓28，中仓28内壁转动连接有芯轴31，芯轴31中间固定连接有叶轮33，连通管25内壁固定连接有回流筒32，回流筒32内壁设置有过滤膜；芯轴31外壁固定连接有带轮30，中仓28一侧外壁固定连接有隔罩27，隔罩27一侧固定连接有发电机26，另外两个带轮30设置于发电机26的输入轴外壁，带轮30之间设置有衔接带29；发电机26一端固定连接有接线管3，接线管3底部固定连接有蓄电盒2，叶轮33圆环外壁设置有凹槽；收束罩5顶部固定连接有顶盒12，顶盒12底部内壁设置有封板35，封板35内壁设置有与收束罩5连通的散热管36，顶盒12两侧均设置有阀体34，一侧设置有显示屏24；通过设置导热组件，其中隔热墙11位于装置的两侧，能够保证人员接触区域的安全，同时底盒1埋置于地面内部，具备保温效果，同时当烘干区域热量进入底盒1之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管25产生气体，并推动叶轮33转动，带动芯轴31转动，并通过带轮30和衔接带29对发电机26的输入轴提供扭矩，且带轮30依靠棘轮机构与发电机26的输入轴连接，无论哪一个叶轮33转动，均能够提供电能转化，并通过接线管3输送电能至蓄电盒2，并依靠蓄电盒2内部的蓄电池完成电能收集，且在气体在收束罩5存在一定反流液化的可能，回流液体通过回流筒32回流至底盒1，同时与叶轮33的凹槽配合，避免液体直接冲击叶轮33，导致其回转受限，而气体进入散热管36之后，与顶盒12内部清洁液体产生热交换，使得清洁水体加热，等待利用，而阀体34能够联通外部水路，确保实时加热和水体输出。
在本实施例中，如图1-图12所示烧结砖烘干窑的烧结砖烘干工艺，包括如下步骤：步骤1：转轴21转动之后，能够对隔块14的通孔22进行封闭和打开，端板4的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动；步骤2：车轮架17、底盘16、支柱18和托板19构建烧结砖搬运构件，且托板19外壁的引导槽与隔块14的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位；步骤3：烘干区域热量进入底盒1之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管25产生气体，并推动叶轮33转动，带动芯轴31转动，并通过带轮30和衔接带29对发电机26的输入轴提供扭矩。
在本实施例中，如图1-图12所示，本实施例提供的烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺工作过程如下：
步骤1：转轴21转动之后，能够对隔块14的通孔22进行封闭和打开，端板4的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动；
步骤2：车轮架17、底盘16、支柱18和托板19构建烧结砖搬运构件，且托板19外壁的引导槽与隔块14的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位；
步骤3：烘干区域热量进入底盒1之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管25产生气体，并推动叶轮33转动，带动芯轴31转动，并通过带轮30和衔接带29对发电机26的输入轴提供扭矩。
综上，在本实施例中，按照本实施例的烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺，通过设置架构组件和导热组件，其中架构组件与承接烧结砖的托板19和卡块20配合，使得烧结砖烘干加热区域划分成若干独立空间，且空间依次从底部进行热空气输送流动，并通过折线形流动方式逐步向上，至底部空间之后通过间块15的导热孔23进入相邻区域的底部空间，再度进行自下而上的流动，直至进入门板7附近，进行能够形成空气流动，加速热量交换，使得烧结砖均匀受热，同时相比传统整体空腔结构，该种烘干窑具备内部气体流通功能，且依靠门板7和导热组件对烘干窑释放出的热量进行回收，避免能量浪费，并且依靠导热组件即将回收热量转化为清洁水体热能和独立的电能，方便后续使用；其中隔块14内部设置有贯穿底部和顶部的通孔22，而转轴21也设置有通孔22，转轴21转动之后，能够对隔块14的通孔22进行封闭和打开，处于同一平面的隔块14，其中一个位置的通孔22，另一个封闭之后，使得该空间的气流只具备一个通路，而端板4的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动，同时车轮架17、底盘16、支柱18和托板19构建烧结砖搬运构件，且托板19外壁的引导槽与隔块14的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位，同时封闭托板19两侧空隙，避免相邻空间的空气流动；
通过设置回转电机9，其启动之后能够为转轴21转动提供扭矩，同时隔热板10能够保护回转电机9，避免其直接受到热量干扰，而锁紧扳手8将门板7与钢梁架6封闭，使得其缝隙能够进行空气流通；
通过设置导热组件，其中隔热墙11位于装置的两侧，能够保证人员接触区域的安全，同时底盒1埋置于地面内部，具备保温效果，同时当烘干区域热量进入底盒1之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管25产生气体，并推动叶轮33转动，带动芯轴31转动，并通过带轮30和衔接带29对发电机26的输入轴提供扭矩，且带轮30依靠棘轮机构与发电机26的输入轴连接，无论哪一个叶轮33转动，均能够提供电能转化，并通过接线管3输送电能至蓄电盒2，并依靠蓄电盒2内部的蓄电池完成电能收集，且在气体在收束罩5存在一定反流液化的可能，回流液体通过回流筒32回流至底盒1，同时与叶轮33的凹槽配合，避免液体直接冲击叶轮33，导致其回转受限，而气体进入散热管36之后，与顶盒12内部清洁液体产生热交换，使得清洁水体加热，等待利用，而阀体34能够联通外部水路，确保实时加热和水体输出。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.烧结砖烘干窑，其特征在于，包括底盒(1)和设置于其顶部的导热组件，所述导热组件中间设置有架构组件，所述架构组件包括设置于所述底盒(1)顶部的钢梁架(6)，所述钢梁架(6)内壁设置有陶瓷架(13)，所述陶瓷架(13)内壁设置有间隔排列且C形结构的间块(15)，所述间块(15)两侧分别设置有多个隔块(14)，所述隔块(14)和所述间块(15)内壁设置有转轴(21)，所述隔块(14)和所述转轴(21)内壁均设置有多个通孔(22)，所述钢梁架(6)和所述陶瓷架(13)一端均设置有端板(4)，所述端板(4)内部设置有电加热丝和风机，所述底盒(1)顶部设置有两个车轮架(17)，所述车轮架(17)顶部设置有底盘(16)，所述底盘(16)顶部设置有多个支柱(18)，所述支柱(18)外壁设置有多个托板(19)，所述间块(15)和所述隔块(14)相对一侧均设置有引导条，所述托板(19)两侧均设置有与之适配的引导槽。
2.如权利要求1所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述端板(4)一侧设置有隔热板(10)，所述隔热板(10)一侧设置有回转电机(9)，所述回转电机(9)的输出轴与所述转轴(21)连接。
3.如权利要求2所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述间块(15)内壁设置有两个Z形结构的导热孔(23)，所述托板(19)顶部和底部均设置有多个卡块(20)。
4.如权利要求3所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述钢梁架(6)一侧设置有门板(7)，所述门板(7)一侧设置有锁紧扳手(8)。
5.如权利要求1所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述导热组件包括设置于所述底盒(1)顶部的隔热墙(11)和设置于所述隔热墙(11)内部的连通管(25)，所述隔热墙(11)顶部设置有收束罩(5)，所述连通管(25)分别联通所述底盒(1)和所述收束罩(5)内腔。
6.如权利要求5所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述连通管(25)中间设置有两个中仓(28)，所述中仓(28)内壁设置有芯轴(31)，所述芯轴(31)中间设置有叶轮(33)，所述连通管(25)内壁设置有回流筒(32)，所述回流筒(32)内壁设置有过滤膜。
7.如权利要求6所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述芯轴(31)外壁设置有带轮(30)，所述中仓(28)一侧外壁设置有隔罩(27)，所述隔罩(27)一侧设置有发电机(26)，另外两个所述带轮(30)设置于所述发电机(26)的输入轴外壁，所述带轮(30)之间设置有衔接带(29)。
8.如权利要求7所述的烧结砖烘干窑，其特征在于，所述发电机(26)一端设置有接线管(3)，所述接线管(3)底部设置有蓄电盒(2)，所述叶轮(33)圆环外壁设置有凹槽。
9.一种如权利要求8所述的烧结砖烘干窑的烧结砖烘干工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：转轴(21)转动之后，能够对隔块(14)的通孔(22)进行封闭和打开，端板(4)的风机吹动热空气进入其中一个独立空间底部，使得气体折返向上流动；
步骤2：车轮架(17)、底盘(16)、支柱(18)和托板(19)构建烧结砖搬运构件，且托板(19)外壁的引导槽与隔块(14)的引导条配合，能够对搬运构件进行导正对位；
步骤3：烘干区域热量进入底盒(1)之后，加热其内部的流体介质，并通过连通管(25)产生气体，并推动叶轮(33)转动，带动芯轴(31)转动，并通过带轮(30)和衔接带(29)对发电机(26)的输入轴提供扭矩。
10.如权利要求9所述的烧结砖烘干窑的烧结砖烘干工艺，其特征在于，所述收束罩(5)顶部设置有顶盒(12)，所述顶盒(12)底部内壁设置有封板(35)，所述封板(35)内壁设置有与所述收束罩(5)连通的散热管(36)，所述顶盒(12)两侧均设置有阀体(34)，一侧设置有显示屏(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210529773.3A CN115031503B (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210529773.3A CN115031503B (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115031503A true CN115031503A (zh) | 2022-09-09 |
| CN115031503B CN115031503B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=83120871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210529773.3A Active CN115031503B (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115031503B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001086849A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-03 | Seirei Ind Co Ltd | ライスキャビンの穀粒排出装置 |
| RU2435119C2 (ru) * | 2009-06-23 | 2011-11-27 | Государственное научное учреждение Костромской научно-исследовательский институт сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук | Дефлекторная сушилка на солнечных батареях |
| CN204063807U (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-31 | 清流县范阳竹业有限公司 | 竹片干燥窑加热系统 |
| CN106524676A (zh) * | 2015-09-10 | 2017-03-22 | 王燕 | 一种干燥机 |
| CN206440074U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-25 | 华北电力大学（保定） | 一种带热回收装置的电加热干燥机 |
| CN207197103U (zh) * | 2016-08-19 | 2018-04-06 | 巴彦淖尔市博大环保建材有限公司 | 一种用于保温砖生产的砖坯烘干设备 |
| CN207247750U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-04-17 | 四川普力科技有限公司 | 一种遥控式电热恒温干燥箱 |
| CN108397986A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-14 | 义马瑞辉新材料有限公司 | 一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑 |
| CN111271952A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-12 | 东莞市科信新能源设备有限公司 | 一种压风式热泵烘干系统 |
| CN210773120U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-06-16 | 湖北宝加利陶瓷有限公司 | 一种瓷砖专用干燥窑 |
| CN111486674A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-04 | 古田县尚融生物科技有限公司 | 一种智能化多层(汽电)双用烘干设备 |
| CN212058160U (zh) * | 2020-10-19 | 2020-12-01 | 山东瑞海自动化科技有限公司 | 热风回收利用节能烘干线 |
| CN212105969U (zh) * | 2020-06-02 | 2020-12-08 | 古田县尚融生物科技有限公司 | 一种风能转换热能回收再利用的转换设备 |
| CN213179124U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-11 | 凤阳县润诚建材科技有限公司 | —种节能型蒸压加气混凝土砌块干燥设备 |
-
2022
- 2022-05-16 CN CN202210529773.3A patent/CN115031503B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001086849A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-03 | Seirei Ind Co Ltd | ライスキャビンの穀粒排出装置 |
| RU2435119C2 (ru) * | 2009-06-23 | 2011-11-27 | Государственное научное учреждение Костромской научно-исследовательский институт сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук | Дефлекторная сушилка на солнечных батареях |
| CN204063807U (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-31 | 清流县范阳竹业有限公司 | 竹片干燥窑加热系统 |
| CN106524676A (zh) * | 2015-09-10 | 2017-03-22 | 王燕 | 一种干燥机 |
| CN207197103U (zh) * | 2016-08-19 | 2018-04-06 | 巴彦淖尔市博大环保建材有限公司 | 一种用于保温砖生产的砖坯烘干设备 |
| CN206440074U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-25 | 华北电力大学（保定） | 一种带热回收装置的电加热干燥机 |
| CN207247750U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-04-17 | 四川普力科技有限公司 | 一种遥控式电热恒温干燥箱 |
| CN108397986A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-14 | 义马瑞辉新材料有限公司 | 一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑 |
| CN210773120U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-06-16 | 湖北宝加利陶瓷有限公司 | 一种瓷砖专用干燥窑 |
| CN111271952A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-12 | 东莞市科信新能源设备有限公司 | 一种压风式热泵烘干系统 |
| CN111486674A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-04 | 古田县尚融生物科技有限公司 | 一种智能化多层(汽电)双用烘干设备 |
| CN212105969U (zh) * | 2020-06-02 | 2020-12-08 | 古田县尚融生物科技有限公司 | 一种风能转换热能回收再利用的转换设备 |
| CN212058160U (zh) * | 2020-10-19 | 2020-12-01 | 山东瑞海自动化科技有限公司 | 热风回收利用节能烘干线 |
| CN213179124U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-11 | 凤阳县润诚建材科技有限公司 | —种节能型蒸压加气混凝土砌块干燥设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115031503B (zh) | 2024-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103267408A (zh) | 湿气余热回收利用复合烘干机 | |
| CN111653956A (zh) | 一种包覆型电力柜高效降温散热装置 | |
| CN115031503A (zh) | 烧结砖烘干窑及烧结砖烘干工艺 | |
| CN211233800U (zh) | 带防烟气外溢装置的干燥窑 | |
| CN112936541B (zh) | 一种装配式建筑水泥预制板成型养护装置及其养护方法 | |
| CN103277988A (zh) | 太阳能复合烘干机 | |
| CN216694496U (zh) | 一种水泥窑四代篦冷机 | |
| CN202013081U (zh) | 隧道式炭制品烘干窑 | |
| CN205300232U (zh) | 全自动磁性材料烧制辊道窑 | |
| CN213363403U (zh) | 一种高性能尖晶石型锰酸锂生产用二次烧结装置 | |
| CN212778596U (zh) | 一种预加热设备 | |
| CN211425166U (zh) | 一种聚葡萄糖生产用余热回收利用装置 | |
| CN217541364U (zh) | 一种烧结砖砖坯干燥装置 | |
| CN202492700U (zh) | 微波烘干设备 | |
| CN215002602U (zh) | 一种煤矸石砖坯快速干燥装置 | |
| CN211084791U (zh) | 一种连续式卧式真空烧结炉 | |
| CN112678451B (zh) | 一种用于石灰石生产的原料输送系统 | |
| CN213421810U (zh) | 一种节能型双层隧道窑结构 | |
| CN219366092U (zh) | 一种副井新风独立分部式通风结构 | |
| CN215412970U (zh) | 一种用于烘干窑的干燥装置 | |
| CN113426563B (zh) | 水泥磨热风的循环利用装置 | |
| CN115125516B (zh) | 一种多片式高精度专用反应腔 | |
| CN210220629U (zh) | 一种动力型锰酸锂二次烧结用辊道炉 | |
| CN220771784U (zh) | 一种陶瓷坯体烘干装置 | |
| CN108545735A (zh) | 一种转盘连续式石墨筒石墨化炉和对石墨筒进行石墨化的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |