CN113426563B - 水泥磨热风的循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥生产领域，具体是水泥磨热风的循环利用装置，包括支撑安装筒，支撑安装筒的一端设置有出料开关，支撑安装筒的内部设置有安装隔板，还包括：选粉机，设置在安装隔板一侧的支撑安装筒内，选粉机上设置有导料管，导料管伸出支撑安装筒；进料导流模块，设置在安装隔板上；热风循环模块，所述热风循环模块包括循环导流机构和热能吸收机构；支撑安装筒的另一端设置有导流筒，在物料热风磨粉的过程中，通过热风循环模块将支撑安装筒内的热空气导出，此次过程中实现热量的回收和利用，在提升装置生产效率的同时也大幅改善环保性能。

Description

水泥磨热风的循环利用装置

技术领域

本发明涉及水泥生产领域，具体是水泥磨热风的循环利用装置。

背景技术

水泥生产过程中，通常利用水泥球磨机来对已经破碎的原料进行粉碎，包括煤渣、瓷砖碎以及水泥熟料等，且在生产过程中需要处于高温环境中，来保证物料的充分破碎磨粉，实现水泥的生产作业。

当前的水泥磨热风循环装置，由于设计不完善在，仅仅只能保证热风循环时不粘结，实际上热能循环利用效率不高，原料需要重新加热才能进行作业，造成作业周期长、效率不高，为此，提出水泥磨热风的循环利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供水泥磨热风的循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

水泥磨热风的循环利用装置，包括支撑安装筒，支撑安装筒的一端设置有出料开关，支撑安装筒配合出料开关设置有若干个支撑组件，支撑安装筒的内部设置有安装隔板，还包括：选粉机，设置在安装隔板一侧的支撑安装筒内，选粉机上设置有导料管，导料管伸出支撑安装筒；进料导流模块，设置在安装隔板上，用于物料的导入；热风循环模块，所述热风循环模块包括循环导流机构和热能吸收机构，循环导流机构设置在支撑安装筒的外侧，热能吸收机构也设置在安装隔板上，所述循环导流机构包括导流安装筒，用于支撑安装筒内多余热空气的导出，所述热能吸收机构包括水箱，用于热能的传导吸收和转移，并配合循环导流机构和进料导流模块实现物料预热；支撑安装筒的另一端设置有导流筒。

作为本发明进一步的方案：所述进料导流模块包括安装隔板一端设置的转动挡料板，转动挡料板与安装隔板连接处设置有导料隔板，导料隔板对应的支撑安装筒筒壁上设置有进料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述转动挡料板的内部设置有导流腔，转动挡料板朝向进料闸门的一侧设置有支撑滤网，支撑滤网与导流腔之间设置有若干均流孔。

作为本发明进一步的方案：所述循环导流机构包括导流安装筒，导流安装筒的一端伸出支撑安装筒，导流安装筒的另一端设置有抽风机，抽风机伸入支撑安装筒，且抽风机的一端设置有网罩。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的外侧设置有回流管，回流管的一端与导流安装筒的外端连通，安装隔板的内部设置有回流腔，回流腔与导流腔之间通过弹性导管连通。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒朝向地面的一侧设置有若干转动安装板，转动安装板的一端均通过转轴设置有转动安装柱，转动安装柱均与转动安装板连接，且转动安装板背向导流安装筒的一侧均设置有振动组件。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装板另一侧对应的转动安装柱外侧设置有若干吸附滤网。

作为本发明进一步的方案：所述热能吸收机构包括导料隔板和安装隔板配合支撑安装筒内壁设置的水箱，水箱的内部设置有若干多孔导流板，水箱上伸出设置有进水管和排水管，排水管和进水管均伸出支撑安装筒，排水管上设置有抽液泵，伸入水箱的排水管配合多孔导流板设置有若干个抽水管，抽水管的内部均设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述回流管内壁设置有保温层，且回流腔和水箱之间设置有导热板。

作为本发明再进一步的方案：高于水箱的导料隔板上设置有导料滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将物料通过进料导料模块进入支撑安装筒内，配合选粉机进行选粉作业，将支撑安装筒内的目标粉状物料通过导料管导出，剩余的物料通过出料开关导出，完成水泥生产的一个环节，在此过程中，通过热风循环模块将支撑安装筒内的热空气导出，此次过程中进行热传导和物料预热处理，实现热量的回收和利用，在提升装置生产效率的同时也大幅改善环保性能。

附图说明

图1为水泥磨热风的循环利用装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为水泥磨热风的循环利用装置中吸附滤网的立体示意图。

1、支撑组件；2、支撑安装筒；3、转动挡料板；4、导料隔板；5、进料闸门；6、导料滤网；7、多孔导流板；8、水箱；9、导流筒；10、抽水管；11、电磁阀；12、排水管；13、抽液泵；14、进水管；15、安装隔板；16、导流安装筒；17、回流管；18、导料管；19、选粉机；20、出料开关；21、导流腔；22、均流孔；23、支撑滤网；24、导热板；25、弹性导管；26、弹性导管；27、抽风机；28、转动安装板；29、振动组件；30、转动安装柱；31、吸附滤网；32、保温层；33、网罩。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，水泥磨热风的循环利用装置，包括支撑安装筒2，支撑安装筒2的一端设置有出料开关20，支撑安装筒2配合出料开关20设置有若干个支撑组件1，支撑安装筒2的内部设置有安装隔板15，还包括：选粉机19，设置在安装隔板15一侧的支撑安装筒2内，选粉机19上设置有导料管18，导料管18伸出支撑安装筒2；进料导流模块，设置在安装隔板15上，用于物料的导入；热风循环模块，所述热风循环模块包括循环导流机构和热能吸收机构，循环导流机构设置在支撑安装筒2的外侧，热能吸收机构也设置在安装隔板15上，所述循环导流机构包括导流安装筒，用于支撑安装筒内多余热空气的导出，所述热能吸收机构包括水箱8，用于热能的传导吸收和转移，并配合循环导流机构和进料导流模块实现物料预热；支撑安装筒2的另一端设置有导流筒9。

将物料通过进料导料模块进入支撑安装筒2内，配合选粉机19进行选粉作业，将支撑安装筒2内的目标粉状物料通过导料管18导出，剩余的物料通过出料开关20导出，完成水泥生产的一个环节，在此过程中，通过热风循环模块将支撑安装筒2内的热空气导出，此次过程中进行热传导和物料预热处理，实现热量的回收和利用，显著提升装置的生产效率和环保性能。

实施例二

在实施例一的基础上，所述进料导流模块包括安装隔板15一端设置的转动挡料板3，转动挡料板3与安装隔板15连接处设置有导料隔板4，导料隔板4对应的支撑安装筒2筒壁上设置有进料闸门5；所述转动挡料板3的内部设置有导流腔21，转动挡料板3朝向进料闸门5的一侧设置有支撑滤网23，支撑滤网23与导流腔21之间设置有若干均流孔22。

通过进料闸门5向支撑安装筒2内导入原料，随后关闭进料闸门5，通过热风循环模块导出的热气通过导流腔21和均流孔22，从支撑滤网23中导出，对物料进行预热处理，残余的热气通过导流筒9导出，缩短物料磨粉加工周期，从而提升装置的加工效率。

实施例三

在实施例二的基础上，所述循环导流机构包括导流安装筒16，导流安装筒16的一端伸出支撑安装筒2，导流安装筒16的另一端设置有抽风机27，抽风机27伸入支撑安装筒2，且抽风机27的一端设置有网罩33；所述导流安装筒16的外侧设置有回流管17，回流管17的一端与导流安装筒16的外端连通，安装隔板15的内部设置有回流腔25，回流腔25与导流腔21之间通过弹性导管26连通；所述导流安装筒16朝向地面的一侧设置有若干转动安装板28，转动安装板28的一端均通过转轴设置有转动安装柱30，转动安装柱30均与转动安装板28连接，且转动安装板28背向导流安装筒16的一侧均设置有振动组件29；所述转动安装板28另一侧对应的转动安装柱30外侧设置有若干吸附滤网31。

通过抽风机27将支撑安装筒2内的热空气导入导流安装筒16，并通过回流管17导入弹性导管26，最后通过弹性导管26导入导流腔21，再此过程中吸附滤网31将气体中的灰尘进行多级吸附，设置的吸附滤网31能够进行逐级吸附，实现灰尘的收集，并通过旋转转动安装板28，实现吸附滤网31的翻出，配合振动组件29，实现灰尘的抖除，便于重复利用，避免灰尘粘结造成阻塞。

所述振动组件29可以是机械振动马达，也可以是电磁振动马达，均能够实现灰尘的振动导出。

所述弹性导管26可以是橡胶材质的。

实施例四

在实施例三的基础上，所述热能吸收机构包括导料隔板4和安装隔板15配合支撑安装筒2内壁设置的水箱8，水箱8的内部设置有若干多孔导流板7，水箱8上伸出设置有进水管14和排水管12，排水管12和进水管14均伸出支撑安装筒2，排水管12上设置有抽液泵13，伸入水箱8的排水管12配合多孔导流板7设置有若干个抽水管10，抽水管10的内部均设置有电磁阀11；所述回流管17内壁设置有保温层32，且弹性导管26和水箱8之间设置有导热板24；高于水箱8的导料隔板4上设置有导料滤网6。

热空气通过弹性导管26时，热量通过导热板24进行导热，将一部分热量导入水箱8中，使得水箱8内的水温升高，打开抽液泵13并通过电磁阀11控制不同液位的抽水管10进行抽液，以获取不同温度的水，通过进水管14进行补水，实现热量的高效利用，同时多孔导流板7使得水箱8内的水温分层并持续稳定，随着不断的补水和抽水，实现动态的热量导出。

所述保温层32可以是石棉、陶瓷或者复合材料，无论哪一种材料都能降低热量的扩散，提升热量的回收利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.水泥磨热风的循环利用装置，包括支撑安装筒，支撑安装筒的内部设置有安装隔板，其特征在于，还包括：

选粉机，设置在安装隔板一侧的支撑安装筒内，选粉机上设置有导料管，导料管伸出支撑安装筒；

进料导流模块，设置在安装隔板上，用于物料的导入，所述进料导流模块包括安装隔板一端设置的转动挡料板，转动挡料板与安装隔板连接处设置有导料隔板，所述转动挡料板的内部设置有导流腔，转动挡料板朝向进料闸门的一侧设置有支撑滤网，支撑滤网与导流腔之间设置有若干均流孔；

热风循环模块，所述热风循环模块包括循环导流机构和热能吸收机构，循环导流机构设置在支撑安装筒的外侧，热能吸收机构也设置在安装隔板上，所述循环导流机构包括导流安装筒，用于支撑安装筒内多余热空气的导出，所述热能吸收机构包括水箱，用于热能的传导吸收和转移，并配合循环导流机构和进料导流模块实现物料预热，所述导流安装筒的一端伸出支撑安装筒，导流安装筒的另一端设置有抽风机，抽风机伸入支撑安装筒，且抽风机的一端设置有网罩，所述导流安装筒的外侧设置有回流管，回流管的一端与导流安装筒的外端连通，安装隔板的内部设置有回流腔，回流腔与导流腔之间通过弹性导管连通；

支撑安装筒的另一端设置有导流筒。

2.根据权利要求1所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，所述导料隔板对应的支撑安装筒筒壁上设置有进料闸门。

3.根据权利要求1所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，所述导流安装筒朝向地面的一侧设置有若干转动安装板，转动安装板的一端均通过转轴设置有转动安装柱，转动安装柱均与转动安装板连接，且转动安装板背向导流安装筒的一侧均设置有振动组件。

4.根据权利要求3所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，所述转动安装板另一侧对应的转动安装柱外侧设置有若干吸附滤网。

5.根据权利要求1所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，所述水箱设置在导料隔板和安装隔板配合支撑安装筒的内壁上，水箱的内部设置有若干多孔导流板，水箱上伸出设置有进水管和排水管，排水管和进水管均伸出支撑安装筒，排水管上设置有抽液泵，伸入水箱的排水管配合多孔导流板设置有若干个抽水管，抽水管的内部均设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，所述回流管内壁设置有保温层，且回流腔和水箱之间设置有导热板。

7.根据权利要求5所述的水泥磨热风的循环利用装置，其特征在于，高于水箱的导料隔板上设置有导料滤网。

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