CN111270760A - 一种装配式空间结构c型节点装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于土木工程技术领域，尤其涉及一种装配式空间结构C型节点装置；钢柱体A内套有钢柱体B，钢柱体A通过高强度螺栓固定有锥头，锥头后端固定连接有杆件；锥头两侧焊接有加强筋，锥头上设置有弧形槽；钢柱体A上开有凹槽，凹槽上粘贴有橡胶垫，凹槽内部开有第一螺纹孔；杆件设置有伸缩外筒，伸缩外筒内侧套接有伸缩内筒，伸缩外筒和伸缩内筒上开有第二螺纹孔；锥头与钢柱体A连接面为弧面可与钢柱体A圆周面贴合；钢柱体B圆周方向上方均匀分布有螺栓孔，螺栓孔与钢柱体A中第一螺纹孔位置一致。本发明结构简单，可有效提高抗弯强度，并且在需求强度较低的地方使用时可以拆分使用，降低了生产成本。

Description

一种装配式空间结构C型节点装置
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，尤其涉及一种装配式空间结构C型节点装置。
背景技术
目前，最接近的现有技术为：目前空间结构中常用的节点主要有焊接球节点和装配式节点，在空间结构设计时，焊接球节点因其连接刚度大、受力性能好，常被简化为刚接节点进行设计，但节点的延性较差容易发生脆性破坏，而且现场施工难度大、造价高、不能满足装配式连接的要求，但其转动刚度很低，在实际中被当做铰链节点应用。目前适用于空间结构的装配式节点种类单一，不能满足现在高抗弯强度的需要。
综上所述，现有技术存在的问题是：目前适用于空间结构的装配式节点种类单一，不能满足现在高抗弯强度的需要。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种装配式空间结构C型节点装置。
本发明是这样实现的，一种装配式空间结构C型节点装置设置有钢柱体A；钢柱体A内套有钢柱体B，钢柱体A通过高强度螺栓固定有锥头，锥头后端固定连接有杆件；
锥头两侧焊接有加强筋，锥头上设置有弧形槽；钢柱体A上开有凹槽，凹槽上粘贴有橡胶垫，凹槽内部开有第一螺纹孔；
杆件设置有伸缩外筒，伸缩外筒内侧套接有伸缩内筒，伸缩外筒和伸缩内筒上开有第二螺纹孔；
锥头与钢柱体A连接面为弧面可与钢柱体A圆周面贴合；
钢柱体B圆周方向上方均匀分布有螺栓孔，螺栓孔与钢柱体A中第一螺纹孔位置一致。
进一步，所述钢柱体A、钢柱体B材料优选低合金中碳马氏体强化超高强度钢。
进一步，所述螺栓孔和高强度螺栓直径为M14。
进一步，所述螺栓孔为圆周方向均匀分布的3对，每对上下各一个。
进一步，所述螺栓孔3内丝采用粗牙结构。
进一步，所述钢柱体A、钢柱体B卡节后的间隙为0.1-0.2mm。
进一步，所述锥头内部设置有螺栓沉槽。
进一步，所述螺栓沉槽颜色为红色或其他醒目颜色。
本发明的优点及积极效果为：本发明结构简单，可有效提高抗弯强度，并且在需求强度较低的地方使用时可以拆分使用，降低了生产成本。本发明中的钢柱体A1、钢柱体B2采用的均为高强度钢，并且两个配合使用，抗弯强度更高，并且在受力要求较小的地方可单独使用钢柱体A1，节约使用成本。本发明中的螺栓孔内丝采用粗牙结构，可以最大程度上提高装置的抗弯强度。同时本发明设置的卡接结构可直接准确定位钢柱体A1和钢柱体B的螺栓孔3位置，并且设置的卡接结构可使本发明在受力时的应力集中点转移至卡接结构的尖点位置，避免了装置受力出现滑丝的情况。本发明中的定位块颜色为红色或其他醒目颜色，可以观察高强度螺栓是否拧紧到位。
附图说明
图1是本发明实施例提供的装配式空间结构C型节点装置结构示意图；
图2是本发明实施例提供的钢柱体A结构示意图；
图3是本发明实施例提供的钢柱体B结构示意图；
图4是本发明实施例提供的钢柱体螺栓孔位置结构示意图；
图5是本发明实施例提供的定位块位置结构示意图；
图6是本发明实施例提供的钢柱体A结构示意图；
图7是本发明实施例提供的杆件结构示意图；
图中：1、钢柱体A；2、钢柱体B；3、螺栓孔；4、锥头；5、杆件；6、螺栓沉槽；7、凹槽；8、橡胶垫；9、第一螺纹孔；10、弧形槽；11、加强筋；12、伸缩外筒；13、伸缩内筒；14、第二螺纹孔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种装配式空间结构C型节点装置，下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1-图7所示，本发明实施例提供的装配式空间结构C型节点装置设置有钢柱体A1；钢柱体A1内套有钢柱体B2，钢柱体A1通过高强度螺栓固定有锥头4，锥头4后端固定连接有杆件5。
锥头4两侧焊接有加强筋11，锥头4上设置有弧形槽10；钢柱体A1上开有凹槽7，凹槽7上粘贴有橡胶垫8，凹槽7内部开有第一螺纹孔9。
杆件5设置有伸缩外筒12，伸缩外筒12内侧套接有伸缩内筒13，伸缩外筒12和伸缩内筒13上开有第二螺纹孔14。
锥头4与钢柱体A 4连接面为弧面可与钢柱体A1圆周面贴合。
钢柱体B2圆周方向上方均匀分布有螺栓孔3，螺栓孔3与钢柱体A1中第一螺纹孔9位置一致。
作为优选，钢柱体A1、钢柱体B2材料优选低合金中碳马氏体强化超高强度钢。
作为优选，螺栓孔和高强度螺栓直径为M14。
作为优选，螺栓孔3为圆周方向均匀分布的3对，每对上下各一个。
作为优选，螺栓孔3内丝采用粗牙结构。
作为优选，钢柱体A1、钢柱体B 2卡节后的间隙为0.1-0.2mm。
作为优选，锥头4内部设置有螺栓沉槽。
作为优选，螺栓沉槽6颜色为红色或其他醒目颜色
本发明的工作原理为：钢柱体B 2卡接在钢柱体A1内部，锥头4贴合在凹槽7中；锥头4上的螺栓孔、第一螺纹孔9和螺栓孔3匹配重合；在螺纹孔中旋接有螺栓，使钢柱体A1、钢柱体B2和锥头4结合在一起。同时使固定螺栓头部位于螺栓沉槽6中，使其拧紧到位。本发明通过在锥头4上设置有加强筋 11，可以增强锥头的连接强度；通过设置有弧形槽10，为旋紧螺栓的扳手提供更大的活动空间，方便进行操作；通过设置有橡胶垫8，防止锥头4与钢柱体A1之间相互挤压，损坏构件表。根据不同的套接杆，调整杆件5的长度，改变伸缩内筒13在伸缩外筒12中的相对位置；将套接杆套接在伸缩内筒13中，在第二螺纹孔14旋接相应的固定螺栓进行相对固定。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述装配式空间结构C型节点装置设置有：
钢柱体A；
钢柱体A内套有钢柱体B，钢柱体A通过高强度螺栓固定有锥头，锥头后端固定连接有杆件；
锥头两侧焊接有加强筋，锥头上设置有弧形槽；钢柱体A上开有凹槽，凹槽上粘贴有橡胶垫，凹槽内部开有第一螺纹孔；
杆件设置有伸缩外筒，伸缩外筒内侧套接有伸缩内筒，伸缩外筒和伸缩内筒上开有第二螺纹孔；
锥头与钢柱体A连接面为弧面可与钢柱体A圆周面贴合；
钢柱体B圆周方向上方均匀分布有螺栓孔，螺栓孔与钢柱体A中第一螺纹孔位置一致。
2.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述钢柱体A、钢柱体B材料优选低合金中碳马氏体强化超高强度钢。
3.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述螺栓孔和高强度螺栓直径为M14。
4.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述螺栓孔为圆周方向均匀分布的3对，每对上下各一个。
5.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述螺栓孔内丝采用粗牙结构。
6.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述钢柱体A、钢柱体B卡节后的间隙为0.1-0.2mm。
7.如权利要求1所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述锥头内部设置有螺栓沉槽。
8.如权利要求7所述的装配式空间结构C型节点装置，其特征在于，所述螺栓沉槽颜色为红色或其他醒目颜色。
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