CN210887792U - 一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器 - Google Patents

Abstract

一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，连接钢筋一和钢筋二，包含承压端板、第一连接套筒、连接端板、夹片约束件、多瓣式夹片、弹性件、第一垫板、中孔螺母、拉力件、连接螺栓、第二连接套筒；第一连接套筒连接承压端板和连接端板，第二连接套筒连接钢筋二和连接螺杆，连接螺杆另一端连接多瓣式夹片组成的锚固环；多瓣式夹片、夹片约束件、中空螺母和弹簧设置于承压端板、第一连接套筒和连接端板围成的空间内，多瓣式夹片和连接端板之间设置弹性件，连接端板连接钢筋一；中孔螺母外侧设置拉力件，在外部牵动拉力件，中空螺母转动压紧多瓣式夹片组成的锚固环，实现连接器完全连接。本实用新型实现了预埋偏差钢筋的快速连接，总体尺寸小，适用范围广。

Description

一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器

技术领域

本实用新型涉及钢筋的连接技术领域，特别涉及一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器。

背景技术

当前工程建设领域中预制装配建筑和钢筋模块化施工越来越普遍，构件预制和钢筋模块化使得钢筋的加工制作必然存在一定的误差，存在误差的钢筋很难在施工现场安全高效的进行连接。

为解决装配建筑的钢筋连接，目前通用有湿连接和干连接两种方式；湿连接中采用最广泛的是灌浆套筒、浆锚搭接等形式，这种连接方式存在施工隐蔽性强，质量难以保证，缺少有效检测途径，施工缺陷很难修补等缺点；另一种干连接方式包括螺栓连接和焊接等形式，由于常规螺栓连接要求一个螺栓安装和紧固的操作空间，这个操作空间不但大大减小了接头位置的混凝土连接面积，削弱了连接强度，也使螺栓连接只适用在构件表层钢筋的连接，应用范围相当狭窄；而焊接连接则对施工要求更加严格，适用场合也更为稀少。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，实现预制构件或模块化钢筋施工中偏差预埋钢筋的快速连接。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，实现预埋偏差钢筋的快速连接；包含至少承压端板、第一连接套筒、连接端板、夹片约束件、多瓣式夹片、弹性件、中孔螺母、连接螺栓、第二连接套筒。

所述第一连接套筒两端设置所述承压端板和所述连接端板；所述第二连接套筒连接所述连接螺栓和所述钢筋二；所述多瓣式夹片在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件约束连接所述多瓣式夹片；所述多瓣式夹片围成的锚固环和夹片约束件设置于所述第一连接套筒、所述承压端板和所述连接端板围成的空间内。

所述承压端板中间设置圆孔，所述承压端板圆孔直径大于所述连接螺栓直径，所述连接螺栓端部穿过所述承压端板圆孔，所述多瓣式夹片围成的锚固环夹紧连接所述连接螺栓；所述连接端板与所述钢筋一连接；所述承压端板和所述多瓣式夹片围成的锚固环之间设置所述中孔螺母，所述中孔螺母设置圆孔，所述中孔螺母圆孔直径大于所述连接螺栓直径，所述连接螺栓穿过所述中孔螺母圆孔；所述连接端板和所述多瓣式夹片围成的锚固环之间设置所述弹性件。

优选的，所述多瓣式夹片为多瓣式弧形锯齿夹片；所述多瓣式弧形锯齿夹片内侧设置锯齿内螺纹或锯齿内环纹，所述连接螺栓端部设置匹配的锯齿外螺纹或锯齿外环纹；所述多瓣式弧形锯齿夹片外侧设置环向凹槽，所述环向凹槽内设置所述夹片约束件。

优选的，所述夹片约束件为环向弹性箍。

进一步的技术方案是，所述多瓣式夹片为多瓣式锥形夹片，所述多瓣式锥形夹片包括内侧内螺纹或内环纹和外侧锥面，所述连接螺栓端部设置匹配的外螺纹或外环纹；所述多瓣式锥形夹片在环向组成一个锥形锚固环，所述夹片约束件为带内侧大锥面的锥面约束套管，所述锥面约束套管将所述多瓣式锥形夹片环向约束在内侧大锥面内，所述弹性件将所述多瓣式锥形夹片顶紧。

优选的，所述弹性件和所述连接端板之间设置弹性件支撑板，所述弹性件支撑板靠近所述连接端板一侧端面设置多个下凹孔；每一个所述下凹孔内设置一个滚珠，所述滚珠贴紧所述连接端板内侧端面。

优选的，所述承压端板和所述第一连接套筒以螺纹副连接，所述连接端板和所述第一连接套筒以螺纹副连接；所述连接端板与所述钢筋一以螺纹副连接；所述第二连接套筒与所述连接螺栓以螺纹副连接，所述第二连接套筒与所述钢筋二以螺纹副连接。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述中孔螺母外侧设置拉力件，所述拉力件与所述中孔螺母紧密接触或固定连接；所述第一连接套筒侧面设置孔道，所述拉力件伸出所述第一连接套筒侧面孔道。

所述连接螺栓对接完成后，在外部牵动所述拉力件，所述中控螺母逐渐转动压紧所述第一垫板和所述多瓣式夹片围成的锚固环。

所述多瓣式夹片围成的锚固环与所述中孔螺母之间设置第一垫板，所述第一垫板设置中间圆孔；所述承压端板和所述第二连接套筒设置第二垫板，所述第二垫板设置中间圆孔；所述第一垫板中间圆孔和所述第二垫板中间圆孔直径大于所述连接螺栓直径。

所述承压端板和所述第二连接套筒设置定位板，所述定位板设置中间圆孔，所述定位板中间圆孔直径大于所述连接螺栓直径。

本实用新型总体尺寸小，连接效率高，施工速度快，降低了材料用量，适用场合极为广泛。

附图说明

附图1：侧向紧固锯齿夹片弹性螺母钢筋连接器立面图。

附图2：侧向紧固锯齿夹片弹性螺母钢筋连接器零件图。

附图3：侧向紧固锥形夹片弹性螺母钢筋连接器立面图。

附图4：侧向紧固锥形夹片弹性螺母钢筋连接器零件图。

具体实施方式

实施例1。

如图1和图2所示，本实用新型的一具体实施例，连接钢筋一16和钢筋二17，其特征在于：包含承压端板1、第一连接套筒2、连接端板3、环向弹性箍4、多瓣式弧形锯齿夹片51、弹性件6、滚珠7、弹性件支撑板8、第一垫板9、中孔螺母10、拉力件11、连接螺栓12、第二连接套筒13、第二垫板14和定位板15。

承压端板1设置中间孔道101和外螺纹102，第一连接套筒2设置内螺纹202，连接端板3设置内螺纹301和外螺纹302，钢筋一端部16设置外螺纹1601，承压端板1的外螺纹102与第一连接套筒2的内螺纹20匹配并连接，连接端板3的外螺纹302与第一连接套筒2的内螺纹202匹配并连接，连接端板3的内螺纹301与钢筋一端部16的外螺纹1601匹配并连接；第二连接套筒13内侧设置内螺纹1301，连接螺栓12两端分别设置锯齿外环纹1201和外螺纹1202，钢筋二17端部设置外螺纹1701，第二连接套筒13的内螺纹1301分别与连接螺栓12的外螺纹1201及钢筋二17端部的外螺纹1701匹配并连接。

多瓣式弧形锯齿夹片51在环向组成一个锚固环，多瓣式弧形锯齿夹片51内侧设置锯齿内环纹501，多瓣式弧形锯齿夹片51的锯齿内环纹502与连接螺栓12端部的锯齿外环纹1201匹配并连接；多瓣式弧形锯齿夹片21外侧设置环向凹槽502，环向凹槽502内设置环向弹性箍4，环向弹性箍4约束连接多瓣式弧形锯齿夹片51；多瓣式弧形锯齿夹片51围成的锚固环和环向弹性箍4设置于承压端板1、第一连接套筒2和连接端板3围成的空间内。

承压端板1中间设置圆孔101，承压端板1圆孔101直径大于连接螺栓12直径，连接螺栓12端部穿过承压端板圆孔101，多瓣式弧形锯齿夹片51围成的锚固环夹紧锚固连接螺栓12。

连接端板3和多瓣式弧形锯齿夹片51围成的锚固环之间设置弹簧6；弹簧6和连接端板3之间设置弹簧支撑板8，弹簧支撑板8中间设置孔道802，弹簧支撑板8靠近连接端板3一侧端面设置多个下凹孔801；每一个下凹孔801内设置一个滚珠7，滚珠7贴紧连接端板3内侧端面。

承压端板1和多瓣式弧形锯齿夹片51围成的锚固环之间设置中孔螺母10，中孔螺母10设置圆孔1001，中孔螺母圆孔1001直径大于连接螺栓12直径，连接螺栓12穿过中孔螺母圆孔1001；中孔螺母10外侧设置环向凹槽1002和外螺纹1003，中孔螺母10的外螺纹1003与第一连接套筒2的内螺纹202相匹配并连接，在中孔螺母10外侧的环向凹槽1002内设置拉索11，拉索11与中孔螺母10固定连接；第一连接套筒2侧面设置孔道201，拉索11伸出第一连接套筒侧面孔道201。

多瓣式弧形锯齿夹片51围成的锚固环与中孔螺母10之间设置第一垫板9，第一垫板9设置中间圆孔901；承压端板1和第二连接套筒13设置第二垫板14，第二垫板1401设置中间圆孔1401；第一垫板中间圆孔901和第二垫板中间圆孔1401直径大于连接螺栓12直径；承压端板1和第二连接套筒13设置定位板15，定位板15设置中间圆孔1501，定位板中间圆孔1501直径大于连接螺栓12直径；连接螺栓12穿过第一垫板中间圆孔901、第二垫板中间圆孔1401和定位板中间圆孔1501。

实施例2。

如图3和图4所示，本实用新型的又一具体实施例，连接钢筋一16和钢筋二17，其特征在于：包含承压端板1、第一连接套筒2、连接端板3、锥面约束套管42、多瓣式锥形夹片52、弹性件6、滚珠7、弹性件支撑板8、第一垫板9、中孔螺母10、拉力件11、连接螺栓12、第二连接套筒13、第二垫板14和定位板15。

承压端板1设置中间孔道101和外螺纹102，第一连接套筒2设置内螺纹202，连接端板3设置内螺纹301和外螺纹302，钢筋一端部16设置外螺纹1601，承压端板1的外螺纹102与第一连接套筒2的内螺纹20匹配并连接，连接端板3的外螺纹302与第一连接套筒2的内螺纹202匹配并连接，连接端板3的内螺纹301与钢筋一端部16的外螺纹1601匹配并连接；第二连接套筒13内侧设置内螺纹1301，连接螺栓12两端分别设置锯齿外环纹1201和外螺纹1202，钢筋二17端部设置外螺纹1701，第二连接套筒13的内螺纹1301分别与连接螺栓12的外螺纹1201及钢筋二17端部的外螺纹1701匹配并连接。

多瓣式锥形夹片52包括内侧内环纹503和外侧锥面504，多瓣式锥形夹片52的内环纹502与连接螺栓12端部的外环纹1203相匹配并连接；多瓣式锥形夹片52在环向组成一个锥形锚固环，锥面约束套管42包括中间孔道401、内侧大锥面402和端部小锥面403，多瓣式锥形夹片52的外侧锥面503和锥面约束套管42的内侧大锥面402相匹配，锥面约束套管42将多瓣式锥形夹片52环向约束在内侧大锥面402内，承压端板1和多瓣式锥形夹片52围成的锥形锚固环之间设置弹簧6，弹簧6将多瓣式锥形夹片52顶紧；多瓣式锥形夹片52围成的锥形锚固环、锥面约束套管42和弹簧6在轴线方向上设置于承压端板1、第一连接套筒2和连接端板3围成的空间内。

承压端板1中间设置圆孔101，承压端板1圆孔101直径大于连接螺栓12直径，连接螺栓12端部穿过承压端板圆孔101，多瓣式锥形夹片52围成的锚固环夹紧锚固连接螺栓12。

连接端板3和多瓣式锥形夹片52围成的锚固环之间设置弹簧6；弹簧6和连接端板3之间设置弹簧支撑板8，弹簧支撑板8中间设置孔道802，弹簧支撑板8靠近连接端板3一侧端面设置多个下凹孔801；每一个下凹孔801内设置一个滚珠7，滚珠7贴紧连接端板3内侧端面。

承压端板1和锥面约束套管42之间设置中孔螺母10，中孔螺母10设置圆孔1001，中孔螺母圆孔1001直径大于连接螺栓12直径，连接螺栓12穿过中孔螺母圆孔1001；中孔螺母10外侧设置环向凹槽1002和外螺纹1003，中孔螺母10的外螺纹1003与第一连接套筒2的内螺纹202相匹配并连接，在中孔螺母10外侧的环向凹槽1002内设置拉索11，拉索11与中孔螺母10固定连接；第一连接套筒2侧面设置孔道201，拉索11伸出第一连接套筒侧面孔道201。

承压端板1和第二连接套筒13设置第二垫板14，第二垫板14设置中间圆孔1401；第一垫板中间圆孔901和第二垫板中间圆孔1401直径大于连接螺栓12直径；承压端板1和第二连接套筒13设置定位板15，定位板15设置中间圆孔1501，定位板中间圆孔1501直径大于连接螺栓12直径；连接螺栓12穿过第二垫板中间圆孔1401和定位板中间圆孔1501。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例；应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，采取不同组合产生众多较佳实施例；因此，凡本技术领域中技术人员依据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，连接钢筋一（16）和钢筋二（17），其特征在于：包含至少承压端板（1）、第一连接套筒（2）、连接端板（3）、夹片约束件（4）、多瓣式夹片（5）、弹性件（6）、中孔螺母（10）、连接螺栓（12）、第二连接套筒（13）；

所述第一连接套筒（2）两端设置所述承压端板（1）和所述连接端板（3）；所述第二连接套筒（13）连接所述连接螺栓（12）和所述钢筋二（17）；所述多瓣式夹片（5）在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件（4）约束连接所述多瓣式夹片（5）；所述多瓣式夹片（5）围成的锚固环和夹片约束件（4）设置于所述第一连接套筒（2）、所述承压端板（1）和所述连接端板（3）围成的空间内；

所述承压端板（1）中间设置圆孔（101），所述承压端板（1）圆孔（101）直径大于所述连接螺栓（12）直径，所述连接螺栓（12）端部穿过所述承压端板圆孔（101），所述多瓣式夹片（5）围成的锚固环夹紧连接所述连接螺栓（12）；所述连接端板（3）与所述钢筋一（16）连接；所述承压端板（1）和所述多瓣式夹片（5）围成的锚固环之间设置所述中孔螺母（10），所述中孔螺母（10）设置圆孔（1001），所述中孔螺母圆孔（1001）直径大于所述连接螺栓（12）直径，所述连接螺栓（12）穿过所述中孔螺母圆孔（1001）；所述连接端板（3）和所述多瓣式夹片（5）围成的锚固环之间设置所述弹性件（6）。

2.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述多瓣式夹片（5）为多瓣式弧形锯齿夹片（51）；所述多瓣式弧形锯齿夹片（51）内侧设置锯齿内螺纹或锯齿内环纹（501），所述连接螺栓（12）一侧端部设置匹配的锯齿外螺纹或锯齿外环纹（1201）；所述多瓣式弧形锯齿夹片（51）外侧设置环向凹槽（502），所述环向凹槽（502）内设置所述夹片约束件（4）。

3.根据权利要求2所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述夹片约束件（4）为环向弹性箍。

4.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述多瓣式夹片（5）为多瓣式锥形夹片（52），所述多瓣式锥形夹片（52）包括内侧内螺纹或内环纹（503）和外侧锥面（504），所述连接螺栓（12）一侧端部设置匹配的外螺纹或外环纹（1203）；所述多瓣式锥形夹片（52）在环向组成一个锥形锚固环，所述夹片约束件（4）为带内侧大锥面（402）的锥面约束套管（42），所述锥面约束套管（42）将所述多瓣式锥形夹片（52）环向约束在内侧大锥面（402）内，所述弹性件（6）将所述多瓣式锥形夹片（52）顶紧。

5.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述弹性件（6）和所述连接端板（3）之间设置弹性件支撑板（8），所述弹性件支撑板（8）靠近所述连接端板（3）一侧端面设置多个下凹孔（801）；每一个所述下凹孔（801）内设置一个滚珠（7），所述滚珠（7）贴紧所述连接端板（3）内侧端面。

6.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述承压端板（1）和所述第一连接套筒（2）以螺纹副连接，所述连接端板（3）和所述第一连接套筒（2）以螺纹副连接；所述连接端板（3）与所述钢筋一（16）以螺纹副连接；所述第二连接套筒（13）与所述连接螺栓（12）以螺纹副连接，所述第二连接套筒（13）与所述钢筋二（17）以螺纹副连接。

7.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述弹性件（6）为弹簧。

8.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述中孔螺母（10）外侧设置拉力件（11），所述拉力件（11）与所述中孔螺母（10）紧密接触或固定连接；所述第一连接套筒（2）侧面设置孔道（201），所述拉力件（11）伸出所述第一连接套筒侧面孔道（201）。

9.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述多瓣式夹片（5）围成的锚固环与所述中孔螺母（10）之间设置第一垫板（9），所述第一垫板（9）设置中间圆孔（901）；所述承压端板（1）和所述第二连接套筒（13）设置第二垫板（14），所述第二垫板（14）设置中间圆孔（1401）；所述第一垫板中间圆孔（901）和所述第二垫板中间圆孔（1401）直径大于所述连接螺栓（12）直径。

10.根据权利要求1所述的侧向紧固弹性螺母钢筋连接器，其特征在于，所述承压端板（1）和所述第二连接套筒（13）设置定位板（15），所述定位板（15）设置中间圆孔（1501），所述定位板中间圆孔（1501）直径大于所述连接螺栓（12）直径。

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