CN110258964A

CN110258964A - 一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器

Info

Publication number: CN110258964A
Application number: CN201910642994.XA
Authority: CN
Inventors: 郭卓明
Original assignee: Shanghai Yipinglilian Construction Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yipinglilian Construction Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2019-09-20

Abstract

一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，连接两根钢筋，包含多瓣式夹片、夹片约束件、U型楔形块、斜面垫板、弹簧、弹簧支撑板、滚珠、第一端板、第二端板、端板连接件、连接螺栓和连接套筒；端板连接件连接第一端板和第二端板，连接套筒连接钢筋一和连接螺杆，连接螺杆连接多瓣式夹片组成的锚固环和连接套筒；多瓣式夹片、夹片约束件和弹簧设置于第一端板、第二端板和端板连接件围成的空间内，多瓣式夹片和第一端板之间设置弹簧，第一端板连接钢筋二；第二端板和多瓣式夹片围成的锚固环之间设置U型楔形块和斜面垫板；在侧向采用适度外力将U型楔形块楔入顶紧，实现连接器完全连接。本发明实现了预埋偏差钢筋的快速连接，总体尺寸小，适用范围广。

Description

一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器

技术领域

本发明涉及钢筋的连接技术领域，特别涉及一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器。

背景技术

当前工程建设领域中预制装配建筑和钢筋模块化施工越来越普遍，构件预制和钢筋模块化使得钢筋的加工制作必然存在一定的误差，存在误差的钢筋很难在施工现场安全高效的进行连接。

为解决装配建筑的钢筋连接，目前通用有湿连接和干连接两种方式；湿连接中采用最广泛的是灌浆套筒、浆锚搭接等形式，这种连接方式存在施工隐蔽性强，质量难以保证，缺少有效检测途径，施工缺陷很难修补等缺点；另一种干连接方式包括螺栓连接和焊接等形式，由于常规螺栓连接要求一个螺栓安装和紧固的操作空间，这个操作空间不但大大减小了接头位置的混凝土连接面积，削弱了连接强度，也使螺栓连接只适用在构件表层钢筋的连接，应用范围相当狭窄；而焊接连接则对施工要求更加严格，适用场合也更为稀少。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，实现预制构件或模块化钢筋施工中偏差预埋钢筋的快速连接。

为实现上述目的，本发明公开了一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，实现预埋偏差钢筋的快速连接；包含至少多瓣式夹片、夹片约束件、第一U型楔形块、第一斜面垫板、弹性件、第一端板、第二端板、端板连接件、连接螺栓和连接套筒。

所述端板连接件连接所述第一端板和所述第二端板；所述连接套筒连接所述连接螺栓和所述钢筋一；所述多瓣式夹片在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件约束连接所述多瓣式夹片；所述多瓣式夹片围成的锚固环和所述夹片约束件设置于所述第一端板、所述第二端板和所述端板连接件围成的空间内。

所述第二端板中间设置圆孔，所述第二端板圆孔直径大于所述连接螺栓直径，所述连接螺栓端部穿过所述端板圆孔，所述多瓣式夹片围成的锚固环夹紧连接所述连接螺栓；所述第一端板与所述钢筋二连接。

所述第二端板和所述多瓣式夹片围成的锚固环之间设置所述第一U型楔形块和所述第一斜面垫板，所述第一U型楔形块中间空挡尺寸大于所述连接螺栓直径，所述第一斜面垫板中间设置孔道，所述第一斜面垫板中间孔道直径大于所述连接螺栓直径；所述第一端板和所述多瓣式夹片围成的锚固环之间设置所述弹性件。

所述钢筋一插入所述多瓣式夹片围成的锚固环后，在侧向采用适度外力将所述第一U型楔形块顶入所述第二端板和所述第一斜面垫板之间，实现所述连接件的抗拉紧密连接。

优选的，所述多瓣式夹片为多瓣式弧形锯齿夹片；所述多瓣式弧形锯齿夹片内侧设置锯齿内螺纹或锯齿内环纹，所述连接螺栓端部设置匹配的锯齿外螺纹或锯齿外环纹；所述多瓣式弧形锯齿夹片外侧设置环向凹槽，所述环向凹槽内设置所述夹片约束件。

优选的，所述夹片约束件为环向弹性箍。

进一步的技术方案是，所述多瓣式夹片为多瓣式锥形夹片，所述多瓣式锥形夹片包括内侧内螺纹或内环纹和外侧锥面，所述连接螺栓端部设置匹配的外螺纹或外环纹；所述多瓣式锥形夹片在环向组成一个锥形锚固环，所述夹片约束件为带内侧大锥面的锥面约束套管，所述锥面约束套管将所述多瓣式锥形夹片环向约束在内侧大锥面内，所述弹性件将所述多瓣式锥形夹片顶紧。

优选的，所述弹性件和所述第一端板之间设置弹性件支撑板，所述弹性件支撑板靠近所述第一端板一侧端面设置多个下凹孔；每一个所述下凹孔内设置一个滚珠，所述滚珠贴紧所述第一端板内侧端面。

优选的，所述第一端板、所述第二端板和所述端板连接件整体浇铸而成。

优选的，所述第一端板与所述钢筋二以螺纹副连接；所述弹性件为弹簧。

优选的，所述第二端板和所述连接套筒之间设置第二U型楔形块和第二斜面垫板，所述第二U型楔形块中间空挡尺寸大于所述连接螺栓直径，所述第二斜面垫板中间设置孔道，所述第二斜面垫板中间孔道直径大于所述连接螺栓直径。

所述第一U型楔块侧向顶入后，在侧面采用适度外力将所述第二U型楔块顶入所述第二斜面端板和所述连接套筒之间，实现连接件的完全抗压连接。

本发明总体尺寸小，连接效率高，施工速度快，降低了材料用量，适用场合极为广泛。

附图说明

附图1：新型楔块顶紧锯齿夹片偏差钢筋连接器立面图、侧面图。

附图2：新型楔块顶紧锯齿夹片偏差钢筋连接器零件图。

附图3：新型楔块顶紧锥形夹片偏差钢筋连接器立面图、侧面图。

附图4：新型楔块顶紧锥形夹片偏差钢筋连接器零件图。

具体实施方式

实施例1。

如图1和图2所示，本发明的一具体实施例，连接钢筋一15和钢筋二16，其特征在于：包含多瓣式弧形锯齿夹片101、环向弹性箍2、第一U型楔形块3、第一斜面垫板4、弹簧5、弹簧支撑板6、滚珠7、第一端板8、第二端板9、端板连接件10、连接螺栓11、第二U型楔形块12、第二斜面垫板13和连接套筒14。

第一端板8、第二端板9和端板连接件10整体浇铸而成；连接套筒14内侧设置内螺纹1401，连接螺栓11两端分别设置锯齿外环纹1101和外螺纹1102，钢筋一15端部设置外螺纹1501，连接套筒14的内螺纹1401分别与连接螺栓11的外螺纹1102及钢筋一15端部的外螺纹1501匹配并连接；多瓣式弧形锯齿夹片101在环向组成一个锚固环，多瓣式弧形锯齿夹片101内侧设置锯齿内环纹102，多瓣式弧形锯齿夹片101的锯齿内环纹102与连接螺栓11端部的锯齿外环纹1101匹配并连接；多瓣式弧形锯齿夹片101外侧设置环向凹槽103，环向凹槽103内设置环向弹性箍2，环向弹性箍2约束连接多瓣式弧形锯齿夹片101；多瓣式弧形锯齿夹片101围成的锚固环和环向弹性箍2设置于第一端板8、第二端板9和端板连接件10围成的空间内。

第二端板9中间设置圆孔901，第二端板9圆孔901直径大于连接螺栓11直径，连接螺栓11端部穿过端板圆孔901，多瓣式弧形锯齿夹片101围成的锚固环夹紧锚固连接螺栓11；第一端板8中间设置内螺纹孔801，钢筋二16端部设置外螺纹1601，第一端板8中间的内螺纹孔801与钢筋二16端部的外螺纹1601相匹配并连接。

第二端板9和多瓣式弧形锯齿夹片101围成的锚固环之间设置第一U型楔形块3和第一斜面垫板4，第一U型楔形块3中间空挡301尺寸大于连接螺栓11直径，第一斜面垫板4中间设置孔道401，第一斜面垫板4中间孔道401直径大于连接螺栓11直径，连接螺栓11穿过第一U型楔形块3中间空挡301和第一斜面垫板4的中间孔道401；第一端板8和多瓣式弧形锯齿夹片101围成的锚固环之间设置弹簧5。

弹簧5和第一端板8之间设置弹簧支撑板6，弹簧支撑板6中间设置孔道602，弹簧支撑板6靠近第一端板8一侧端面设置多个下凹孔601；每一个下凹孔601内设置一个滚珠7，滚珠7贴紧第一端板8内侧端面。

第二端板9和连接套筒14之间设置第二U型楔形块12和第二斜面垫板13，第二U型楔形块12中间空挡1201尺寸大于连接螺栓11直径，第二斜面垫板13中间设置孔道1301，第二斜面垫板13中间孔道1301直径大于连接螺栓11直径。

实施例2。

如图3和图4所示，本发明的又一具体实施例，连接钢筋一15和钢筋二16，其特征在于：包含多瓣式锥形夹片104、锥面约束套管22、第一U型楔形块3、第一斜面垫板4、弹簧5、弹簧支撑板6、滚珠7、第一端板8、第二端板9、端板连接件10、连接螺栓11、第二U型楔形块12、第二斜面垫板13和连接套筒14。

第一端板8、第二端板9和端板连接件10整体浇铸而成；连接套筒14内侧设置内螺纹1401，连接螺栓11两端分别设置外环纹1103和外螺纹1102，钢筋一15端部设置外螺纹1501，连接套筒14的内螺纹1401分别与连接螺栓11的外螺纹1102及钢筋一15端部的外螺纹1501匹配并连接；多瓣式锥形夹片104包括内侧内环纹105和外侧锥面106，多瓣式锥形夹片104的内环纹105与连接螺栓11端部的外环纹1103相匹配并连接；多瓣式锥形夹片104在环向组成一个锥形锚固环，锥面约束套管22包括中间孔道201、内侧大锥面202和端部小锥面203，多瓣式锥形夹片104的外侧锥面106和锥面约束套管22的内侧大锥面202相匹配，锥面约束套管22将多瓣式锥形夹片104环向约束在内侧大锥面202内，第一端板8和多瓣式锥形夹片104围成的锥形锚固环之间设置弹簧5，弹簧5将多瓣式锥形夹片104顶紧；多瓣式锥形夹片104围成的锥形锚固环、锥面约束套管22和弹簧5在轴线方向上设置于第一端板8、第二端板9和端板连接件10围成的空间内。

以上详细描述了本发明的较佳具体实例；应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，采取不同组合产生众多较佳实施例；因此，凡本技术领域中技术人员依据本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，连接钢筋一（15）和钢筋二（16），其特征在于：包含至少多瓣式夹片（1）、夹片约束件（2）、第一U型楔形块（3）、第一斜面垫板（4）、弹性件（5）、第一端板（8）、第二端板（9）、端板连接件（10）、连接螺栓（11）和连接套筒（14）；

所述端板连接件（10）连接所述第一端板（8）和所述第二端板（9）；所述连接套筒（14）连接所述连接螺栓（11）和所述钢筋一（15）；所述多瓣式夹片（1）在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件（2）约束连接所述多瓣式夹片（1）；所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环和夹片约束件（2）设置于所述第一端板（8）、所述第二端板（9）和所述端板连接件（10）围成的空间内；

所述第二端板（9）中间设置圆孔（901），所述第二端板（9）圆孔（901）直径大于所述连接螺栓（11）直径，所述连接螺栓（11）端部穿过所述端板圆孔（901），所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环夹紧连接所述连接螺栓（11）；所述第一端板（8）与所述钢筋二（16）连接；

所述第二端板（9）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置所述第一U型楔形块（3）和所述第一斜面垫板（4），所述第一U型楔形块（3）中间空挡（301）尺寸大于所述连接螺栓（11）直径，所述第一斜面垫板（4）中间设置孔道（401），所述第一斜面垫板（4）中间孔道（401）直径大于所述连接螺栓（11）直径；所述第一端板（8）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置所述弹性件（5）。

2.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述多瓣式夹片（1）为多瓣式弧形锯齿夹片（101）；所述多瓣式弧形锯齿夹片（101）内侧设置锯齿内螺纹或锯齿内环纹（102），所述连接螺栓（11）一侧端部设置匹配的锯齿外螺纹或锯齿外环纹（1101）；所述多瓣式弧形锯齿夹片（101）外侧设置环向凹槽（103），所述环向凹槽（103）内设置所述夹片约束件（2）。

3.根据权利要求2所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述夹片约束件（2）为环向弹性箍。

4.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述多瓣式夹片（1）为多瓣式锥形夹片（104），所述多瓣式锥形夹片（104）包括内侧内螺纹或内环纹（105）和外侧锥面（106），所述连接螺栓（11）一侧端部设置匹配的外螺纹或外环纹（1103）；所述多瓣式锥形夹片（104）在环向组成一个锥形锚固环，所述夹片约束件（2）为带内侧大锥面（202）的锥面约束套管（22），所述锥面约束套管（22）将所述多瓣式锥形夹片（104）环向约束在内侧大锥面（202）内，所述弹性件（5）将所述多瓣式锥形夹片（104）顶紧。

5.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述弹性件（5）和所述第一端板（8）之间设置弹性件支撑板（6），所述弹性件支撑板（6）靠近所述第一端板（8）一侧端面设置多个下凹孔（601）；每一个所述下凹孔（601）内设置一个滚珠（7），所述滚珠（7）贴紧所述第一端板（8）内侧端面。

6.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述第一端板（8）、所述第二端板（9）和所述端板连接件（10）整体浇铸而成。

7.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述第一端板（8）与所述钢筋二（15）以螺纹副连接；所述弹性件（5）为弹簧。

8.根据权利要求1所述的新型楔块顶紧偏差钢筋连接器，其特征在于，所述第二端板（9）和所述连接套筒（14）之间设置第二U型楔形块（12）和第二斜面垫板（13），所述第二U型楔形块（12）中间空挡（1201）尺寸大于所述连接螺栓（11）直径，所述第二斜面垫板（13）中间设置孔道（1301），所述第二斜面垫板（13）中间孔道（1301）直径大于所述连接螺栓（11）直径。