CN110966295A - 免开丝螺母连接 - Google Patents

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Abstract

本发明免开丝螺母连接，由螺母套筒、夹片和压紧螺柱组成，采用压紧螺柱挤压夹片，从而使夹片夹紧螺杆、钢筋、管道等零件完成连接，无需开丝，节约成本，提高工作效率。

Description

免开丝螺母连接
技术领域
本发明涉及螺母连接，更具体地说，涉及免开丝螺母连接。
背景技术
目前螺母连接通常需要在所连接的零件上开丝，例如用螺母连接螺杆、钢筋和管道时，需要在螺杆、钢筋和管道上开丝，制作螺纹，耗费大量的时间和成本，还时常因为螺纹生锈、滑牙、松动等问题无法使用。特别是使用套筒连接钢筋和管道时，需要在钢筋和管道上现场开丝，耗费效多时间和成本。本发明免开丝螺母连接不需要在所连接的螺杆、钢筋、管道等零件上开丝，就可以把螺杆、钢筋、管道等零件紧固或对接。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明免开丝螺母连接有以下优点：无需开丝，节约成本，提高工作效率。
本发明的技术方案，包括：螺母套筒、夹片和压紧螺柱；所述螺母套筒一端内侧有锥形孔壁，另一端内侧有螺母套筒螺纹；所述夹片剖面为锥形，夹片沿锥形孔壁滑动，向内侧滑动时夹片之间的距离变大，向外侧滑动时夹片之间的距离变小，从而夹紧螺杆；所述压紧螺柱为中空结构，外面有压紧螺柱螺纹，压紧螺柱与螺母套筒之间通过螺母套筒螺纹和压紧螺柱螺纹连接，通过旋转压紧螺柱或螺母套筒把压紧螺柱拧入或拧出螺母套筒，当压紧螺柱拧入螺母套筒时，压紧螺柱挤压夹片，从而螺杆受到夹片的挤压而固定，当压紧螺柱拧出螺母套筒时，压紧螺柱松开夹片，从而夹片松开螺杆；本发明连接的螺杆不用开丝，即不需要螺纹。
在螺母套筒外表面有螺母套筒螺纹，在螺母套筒螺纹上有施压螺母，用于施加紧固压力。
锥形孔壁和夹片采用多级锥形结构，相邻锥形结构之间有圆角或直线过渡。
夹片数量为2至6个。
夹片上有凹凸槽，使得夹片更好的咬合螺杆。
压紧螺柱两端对称连接两组螺母套筒和夹片，压紧螺柱为实心或空心结构，用于钢筋、管道、钢丝或零件的对接连接。
在压紧螺柱与管道之间安装密封垫片，用于管道的对接连接。
在螺母套筒、夹片和压紧螺柱上涂抹胶结材料，填充缝隙，增强连接强度。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：无需开丝，节约成本，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明，下面将结合免开丝螺母连接示意图进行说明，下面附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为免开丝螺母连接剖面示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、锥形孔壁11、螺母套筒螺纹12、压紧螺柱螺纹31。
图2为免开丝螺母连接分解示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3。
图3为施压螺母剖面示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、施压螺母4、螺母套筒螺纹13。
图4为施压螺母分解示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、施压螺母4、螺母套筒螺纹13。
图5为多级锥形结构剖面示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、施压螺母4。
图6为多级锥形结构分解示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、施压螺母4。
图7为夹片凹凸槽示意图：
夹片2。
图8为对接连接剖面示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3。
图9为对接连接分解示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3。
图10为管道密封对接连接分解示意图：
套筒1、夹片2、压紧螺柱3、密封垫片5。
具体实施方式
实施例1，如图1和2所示本发明免开丝螺母连接，包括：螺母套筒1、夹片2和压紧螺柱3；所述螺母套筒1一端内侧有锥形孔壁11，另一端内侧有螺母套筒螺纹12；所述夹片2剖面为锥形，夹片2沿锥形孔壁11滑动，向内侧滑动时夹片2之间的距离变大，向外侧滑动时夹片2之间的距离变小，从而夹紧螺杆；所述压紧螺柱3为中空结构，外面有压紧螺柱螺纹31，压紧螺柱3与螺母套筒1之间通过螺母套筒螺纹12和压紧螺柱螺纹31连接，通过旋转压紧螺柱3或螺母套筒1把压紧螺柱3拧入或拧出螺母套筒1，当压紧螺柱3拧入螺母套筒1时，压紧螺柱3挤压夹片2，从而螺杆受到夹片2的挤压而固定，当压紧螺柱3拧出螺母套筒1时，压紧螺柱3松开夹片2，从而夹片2松开螺杆；本发明连接的螺杆不用开丝，即不需要螺纹。
实施例2，如图3和4所示本发明免开丝螺母连接，在螺母套筒1外表面有螺母套筒螺纹13，在螺母套筒螺纹13上有施压螺母4，用于施加紧固压力。
实施例3，如图5和6所示本发明免开丝螺母连接，锥形孔壁11和夹片2采用多级锥形结构，相邻锥形结构之间有圆角或直线过渡。
实施例4，如图1和2所示本发明免开丝螺母连接，夹片2数量为2至6个。
实施例5，如图7所示本发明免开丝螺母连接，夹片2上有凹凸槽，使得夹片2更好的咬合螺杆。
实施例6，如图8和9所示本发明免开丝螺母连接，压紧螺柱3两端对称连接两组螺母套筒1和夹片2，压紧螺柱3为实心或空心结构，用于钢筋、管道、钢丝或零件的对接连接。
实施例7，如图10所示本发明免开丝螺母连接，在压紧螺柱3与管道之间安装密封垫片5，用于管道的对接连接。
实施例8，如图1至10所示本发明免开丝螺母连接，在螺母套筒1、夹片2和压紧螺柱3上涂抹胶结材料，填充缝隙，增强连接强度。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：无需开丝，节约成本，提高工作效率。
任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案，可根据上述揭示的技术内容做出更改或修饰等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.本发明免开丝螺母连接，其特征在于，包括：螺母套筒（1）、夹片（2）和压紧螺柱（3）；所述螺母套筒（1）一端内侧有锥形孔壁（11），另一端内侧有螺母套筒螺纹（12）；所述夹片（2）剖面为锥形，夹片（2）沿锥形孔壁（11）滑动，向内侧滑动时夹片（2）之间的距离变大，向外侧滑动时夹片（2）之间的距离变小，从而夹紧螺杆；所述压紧螺柱（3）为中空结构，外面有压紧螺柱螺纹（31），压紧螺柱（3）与螺母套筒（1）之间通过螺母套筒螺纹（12）和压紧螺柱螺纹（31）连接，通过旋转压紧螺柱（3）或螺母套筒（1）把压紧螺柱（3）拧入或拧出螺母套筒（1），当压紧螺柱（3）拧入螺母套筒（1）时，压紧螺柱（3）挤压夹片（2），从而螺杆受到夹片（2）的挤压而固定，当压紧螺柱（3）拧出螺母套筒（1）时，压紧螺柱（3）松开夹片（2），从而夹片（2）松开螺杆；本发明连接的螺杆不用开丝，即不需要螺纹。
2.根据权利要求1所述免开丝螺母连接，其特征在于，在螺母套筒（1）外表面有螺母套筒螺纹（13），在螺母套筒螺纹（13）上有施压螺母（4），用于施加紧固压力。
3.根据权利要求1所述免开丝螺母连接，其特征在于，锥形孔壁（11）和夹片（2）采用多级锥形结构，相邻锥形结构之间有圆角或直线过渡。
4.根据权利要求1所述免开丝螺母连接，其特征在于，夹片（2）数量为2至6个。
5.根据权利要求1和3所述免开丝螺母连接，其特征在于，夹片（2）上有凹凸槽，使得夹片（2）更好的咬合螺杆。
6.根据权利要求1和3所述免开丝螺母连接，其特征在于，压紧螺柱（3）两端对称连接两组螺母套筒（1）和夹片（2），压紧螺柱（3）为实心或空心结构，用于钢筋、管道、钢丝或零件的对接连接。
7.根据权利要求1和6所述免开丝螺母连接，其特征在于，在压紧螺柱（3）与管道之间安装密封垫片（5），用于管道的对接连接。
8.根据权利要求1至7所述免开丝螺母连接，其特征在于，在螺母套筒（1）、夹片（2）和压紧螺柱（3）上涂抹胶结材料，填充缝隙，增强连接强度。
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