CN111268506A - 一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，包括底座，所述底座内设置有齿条滑槽，所述齿条滑槽内可滑动的设置有直齿条，所述直齿条的上内壁内相连通的设置有开口向上的第一摆转槽，所述第一摆转槽内可转动的设置有与所述直齿条的上端面相啮合的第一摆转齿轮，所述第一摆转齿轮的左侧且位于所述第一摆转槽内相啮合的设置有第二摆转齿轮，所述第二摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第一摆杆，所述第一摆杆的右侧面与所述底座的上侧端面之间固定连接有第一连接弹簧，所述第一摆杆的上侧设置有圆弧块，所述圆弧块的左侧端面上固定设置有固定块，本发明旨在设计一种能够将大捆丝线半自动的加工成小捆纺织丝饼的成形装置。

Description

一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置

技术领域

本发明涉及纺织丝饼成形技术领域，具体为一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置。

背景技术

在进行纺织加工时，需要使用到大量的纺织丝线，而传统丝线加工厂为了便于加工及运输的方便，通常会将丝线加工成大捆的线圈，但是，而大捆的丝线不便于实际的加工，因此，在纺织厂加工时需要将大捆丝线加工成小捆纺织丝饼，而这个过程通常需要通过人工绕线上线，较为繁琐，因此，本发明旨在设计一种能够将大捆丝线半自动的加工成小捆纺织丝饼的成形装置。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，本例的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，包括底座，所述底座内设置有齿条滑槽，所述齿条滑槽内可滑动的设置有直齿条，所述直齿条的上内壁内相连通的设置有开口向上的第一摆转槽，所述第一摆转槽内可转动的设置有与所述直齿条的上端面相啮合的第一摆转齿轮，所述第一摆转齿轮的左侧且位于所述第一摆转槽内相啮合的设置有第二摆转齿轮，所述第二摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第一摆杆，所述第一摆杆的右侧面与所述底座的上侧端面之间固定连接有第一连接弹簧，所述第一摆杆的上侧设置有圆弧块，所述圆弧块的左侧端面上固定设置有固定块，所述第一摆杆的上端可转动的连接于所述固定块上，且位于所述圆弧块与所述第一摆杆之间固定连接有第二连接弹簧，所述固定块内设置有牵引转槽，所述牵引转槽内可转动的设置有纺织线牵引组件，所述圆弧块内左右贯穿的设置有牵引贯通槽，所述牵引贯通槽的前后内壁内设置有开口向外的弧形滑槽，所述弧形滑槽内可滑动的设置有弧形滑块，所述弧形滑块的上端延伸出所述弧形滑槽的上端开口外并固定设置有卡块，所述弧形滑块与所述弧形滑槽的下端内壁之间固定连接有第三连接弹簧，所述纺织线牵引组件与所述弧形滑块之间通过第一齿轮以齿轮齿条的形式啮合连接，所述弧形滑块内左右贯穿的设置有贯通口，在所述纺织线牵引组件摆转时刻摆过所述贯通口，所述第一摆转槽的右侧且位于所述齿条滑槽的上侧内壁内相连通的设置有第二摆转槽，所述第二摆转槽内可转动的设置有与所述直齿条的上侧端面啮合连接的第三摆转齿轮，所述第三摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第二摆杆，所述第二摆杆内设置有开口向上的楔形滑槽，所述楔形滑槽的下侧内壁内相连通的设置有牵引滑槽，所述牵引滑槽内可滑动的设置有牵引滑块，所述牵引滑块的下侧端面与所述牵引滑槽的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述顶推弹簧的下侧端面上固定连接有牵引线，所述牵引滑槽的下侧内壁内上下贯穿的设置有通线孔，所述牵引线的下端延伸穿过所述通线孔并固定连接于所述底座的上侧端面上，所述楔形滑槽内前后对称且可滑动的设置有牵引拉块，所述牵引滑块与所述牵引拉块之间可转动的连接有牵引杆，所述牵引拉块的上侧端面上固定设置有夹持滑块，所述夹持滑块内设置有开口相对的转槽，前侧的所述转槽的前侧内壁内固定设置有绕线电机，所述转槽内可转动的设置有夹持转块，所述夹持转块相对一侧的端面内分别设置有环形滑槽，所述环形滑槽内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的上侧且位于所述环形滑槽内可滑动的设置有一端延伸出所述环形滑槽外的第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块之间固定连接有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧的弹力小于所述第三连接弹簧的弹力，前后侧的所述夹持转块相对一侧的端面上固定设置有顶块，前后侧的所述顶块之间顶接有绕线盘，所述绕线盘上固定设置有具有粘性的沾块。

可优选的，所述纺织线牵引组件包括可转动的设置于所述牵引转槽前后侧内壁之间且与所述第一齿轮啮合连接的第四摆转齿轮，所述第四摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第一牵引套块，所述第一牵引套块内设置有开口向上的第一牵引线孔，靠近所述第一牵引线孔下端内壁的左侧内壁内左右贯穿的设置有进线孔，所述第一牵引套块的上端固定连接有基块，所述基块的上端可转动的连接有位于所述第一牵引套块上侧的第二牵引套块，所述第二牵引套块内上下贯穿的设置有第二牵引线孔，所述第二牵引套块与所述第一牵引套块的上端之间固定连接有第五连接弹簧，在纺织丝饼成形过程中，可通过所述第一牵引套块与所述第二牵引套块对线进行牵引。

可优选的，所述贯通口的上侧内壁上设置有切刀，所述切刀的下端为尖锐状，所述牵引贯通槽的下侧壁内相连通的设置有顶接转槽，所述顶接转槽内可转动的设置有顶接转块，所述顶接转槽的后侧内壁内相连通的设置有扭力弹簧槽，所述顶接转块与所述扭力弹簧槽的内壁之间固定连接有扭力弹簧，在所述纺织线牵引组件摆转时可推动所述顶接转块摆转，而在所述纺织线牵引组件摆转会初始状态时可通过设置于所述弧形滑块上的切刀于所述顶接转块之间的抵接将纺织线切断。

可优选的，所述第一摆杆的左侧且位于所述底座的上侧端面上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有块体，所述块体内设置有开口朝向所述第一摆杆一侧的开口腔，所述开口腔的前后侧内壁上分别固定设置有支撑转块，所述支撑转块上套接有大捆的线捆，所述线捆可为小捆纺织丝饼提供原料。

可优选的，所述第一滑块与所述环形滑槽之间的摩擦大于所述第二滑块与所述环形滑槽之间的摩擦。

可优选的，所述楔形滑槽截面为倒梯形，所述牵引拉块可在所述楔形滑槽内滑动，通过所述楔形滑槽与所述牵引拉块的倒锥形设置可使得所述牵引拉块在所述楔形滑槽内滑动时，所述牵引拉块不会滑出所述楔形滑槽外。

可优选的，所述第二摆转槽的后侧内壁内固定设置有驱动电机，所述第三摆转齿轮动力连接于所述驱动电机的前端，通过所述驱动电机可使得所述第三摆转齿轮自动转动，进而带动所述第二摆杆自动转动。

可优选的，所述圆弧块的弧度等于所述夹持转块的弧度。

本发明的有益效果是：在使用时，本装置进行将大捆的丝线进行安装，本装置即可持续的进行缠绕、切断、再缠绕工作，简单有效，而在此过程中，使用人员仅需对大捆丝线进行更换，对绕线筒进行更换即可，简单有效，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置的整体结构示意图；

图2为夹持转块的侧视图；

图3为图1中部分结构示意图；

图4为图1中部分结构示意图；

图5为图1中部分结构示意图；

图6为图1中部分结构示意图；

图7为绕线电机与扭力弹簧的连接示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，主要应用于贵重金属展示过程中的安保防护，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，包括底座101，所述底座101内设置有齿条滑槽102，所述齿条滑槽102内可滑动的设置有直齿条103，所述直齿条103的上内壁内相连通的设置有开口向上的第一摆转槽104，所述第一摆转槽104内可转动的设置有与所述直齿条103的上端面相啮合的第一摆转齿轮106，所述第一摆转齿轮106的左侧且位于所述第一摆转槽104内相啮合的设置有第二摆转齿轮105，所述第二摆转齿轮105的周侧弧形端面上固定设置有第一摆杆115，所述第一摆杆115的右侧面与所述底座101的上侧端面之间固定连接有第一连接弹簧116，所述第一摆杆115的上侧设置有圆弧块152，所述圆弧块152的左侧端面上固定设置有固定块141，所述第一摆杆115的上端可转动的连接于所述固定块141上，且位于所述圆弧块152与所述第一摆杆115之间固定连接有第二连接弹簧153，所述固定块141内设置有牵引转槽151，所述牵引转槽151内可转动的设置有纺织线牵引组件，所述圆弧块152内左右贯穿的设置有牵引贯通槽161，所述牵引贯通槽161的前后内壁内设置有开口向外的弧形滑槽154，所述弧形滑槽154内可滑动的设置有弧形滑块156，所述弧形滑块156的上端延伸出所述弧形滑槽154的上端开口外并固定设置有卡块163，所述弧形滑块156与所述弧形滑槽154的下端内壁之间固定连接有第三连接弹簧155，所述纺织线牵引组件与所述弧形滑块156之间通过第一齿轮158以齿轮齿条的形式啮合连接，所述弧形滑块156内左右贯穿的设置有贯通口157，在所述纺织线牵引组件摆转时刻摆过所述贯通口157，所述第一摆转槽104的右侧且位于所述齿条滑槽102的上侧内壁内相连通的设置有第二摆转槽107，所述第二摆转槽107内可转动的设置有与所述直齿条103的上侧端面啮合连接的第三摆转齿轮108，所述第三摆转齿轮108的周侧弧形端面上固定设置有第二摆杆118，所述第二摆杆118内设置有开口向上的楔形滑槽125，所述楔形滑槽125的下侧内壁内相连通的设置有牵引滑槽123，所述牵引滑槽123内可滑动的设置有牵引滑块122，所述牵引滑块122的下侧端面与所述牵引滑槽123的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧121，所述顶推弹簧121的下侧端面上固定连接有牵引线117，所述牵引滑槽123的下侧内壁内上下贯穿的设置有通线孔119，所述牵引线117的下端延伸穿过所述通线孔119并固定连接于所述底座101的上侧端面上，所述楔形滑槽125内前后对称且可滑动的设置有牵引拉块126，所述牵引滑块122与所述牵引拉块126之间可转动的连接有牵引杆124，所述牵引拉块126的上侧端面上固定设置有夹持滑块136，所述夹持滑块136内设置有开口相对的转槽138，前侧的所述转槽138的前侧内壁内固定设置有绕线电机139，所述转槽138内可转动的设置有夹持转块137，所述夹持转块137相对一侧的端面内分别设置有环形滑槽132，所述环形滑槽132内可滑动的设置有第一滑块128，所述第一滑块128的上侧且位于所述环形滑槽132内可滑动的设置有一端延伸出所述环形滑槽132外的第二滑块131，所述第二滑块131与所述第一滑块128之间固定连接有第四连接弹簧129，所述第四连接弹簧129的弹力小于所述第三连接弹簧155的弹力，前后侧的所述夹持转块137相对一侧的端面上固定设置有顶块133，前后侧的所述顶块133之间顶接有绕线盘134，所述绕线盘134上固定设置有具有粘性的沾块135。

有益的，所述纺织线牵引组件包括可转动的设置于所述牵引转槽151前后侧内壁之间且与所述第一齿轮158啮合连接的第四摆转齿轮142，所述第四摆转齿轮142的周侧弧形端面上固定设置有第一牵引套块143，所述第一牵引套块143内设置有开口向上的第一牵引线孔145，靠近所述第一牵引线孔145下端内壁的左侧内壁内左右贯穿的设置有进线孔144，所述第一牵引套块143的上端固定连接有基块146，所述基块146的上端可转动的连接有位于所述第一牵引套块143上侧的第二牵引套块148，所述第二牵引套块148内上下贯穿的设置有第二牵引线孔149，所述第二牵引套块148与所述第一牵引套块143的上端之间固定连接有第五连接弹簧147，在纺织丝饼成形过程中，可通过所述第一牵引套块143与所述第二牵引套块148对线进行牵引。

有益的，所述贯通口157的上侧内壁上设置有切刀165，所述切刀165的下端为尖锐状，所述牵引贯通槽161的下侧壁内相连通的设置有顶接转槽164，所述顶接转槽164内可转动的设置有顶接转块159，所述顶接转槽164的后侧内壁内相连通的设置有扭力弹簧槽166，所述顶接转块159与所述扭力弹簧槽166的内壁之间固定连接有扭力弹簧167，在所述纺织线牵引组件摆转时可推动所述顶接转块159摆转，而在所述纺织线牵引组件摆转会初始状态时可通过设置于所述弧形滑块156上的切刀165于所述顶接转块159之间的抵接将纺织线切断。

有益的，所述第一摆杆115的左侧且位于所述底座101的上侧端面上固定设置有支撑杆109，所述支撑杆109的上端固定连接有块体111，所述块体111内设置有开口朝向所述第一摆杆115一侧的开口腔112，所述开口腔112的前后侧内壁上分别固定设置有支撑转块113，所述支撑转块113上套接有大捆的线捆114，所述线捆114可为小捆纺织丝饼提供原料。

有益的，所述第一滑块128与所述环形滑槽132之间的摩擦大于所述第二滑块131与所述环形滑槽132之间的摩擦。

有益的，所述楔形滑槽125截面为倒梯形，所述牵引拉块126可在所述楔形滑槽125内滑动，通过所述楔形滑槽125与所述牵引拉块126的倒锥形设置可使得所述牵引拉块126在所述楔形滑槽125内滑动时，所述牵引拉块126不会滑出所述楔形滑槽125外。

有益的，所述第二摆转槽107的后侧内壁内固定设置有驱动电机，所述第三摆转齿轮108动力连接于所述驱动电机的前端，通过所述驱动电机可使得所述第三摆转齿轮108自动转动，进而带动所述第二摆杆118自动转动。

有益的，所述圆弧块152的弧度等于所述夹持转块137的弧度。

初始状态时，所述第二摆杆118的右侧端面处于竖直状态，所述牵引滑块122在所述牵引滑槽123内最大限度上滑，此时，前后侧的所述夹持转块137最大限度远离，所述弧形滑块156在所述弧形滑槽154内最大限度下滑，所述切刀165与顶接转块159抵接，所述第一牵引套块143最大限度逆时针翻转，此时，绕设于所述线捆114上的纺织线的一端以此穿过于所述进线孔144、第一牵引线孔145与所述第二牵引线孔149，且纺织线的一端延伸出所述第二牵引线孔149的上端外。

通过本装置进行小捆纺织丝饼缠绕成形时，使用人员将所述绕线盘134卡接于前后侧的所述顶块133之间，此时，使用人员推动所述第二摆杆118逆时针转动（可通过所述驱动电机驱动所述第二摆杆118逆时针转动），此时，转动的所述第二摆杆118带动所述夹持转块137逆时针摆转，同时，转动的所述第三摆转齿轮108带动所述直齿条103在所述齿条滑槽102内向右侧滑动，进而通过所述第一摆转齿轮106带动所述第二摆转齿轮105顺时针转动，进而带动所述第一摆杆115顺时针转动，在此过程中，所述圆弧块152与所述夹持转块137相互靠近，在此时，所述圆弧块152套接于所述夹持转块137之间，且所述卡块163套接在所述第二滑块131上，此时，所述绕线电机139启动，进而带动所述夹持转块137转动，进而带动所述绕线盘134转动；

在所述夹持转块137转动的过程中，所述夹持转块137带动所述第二滑块131及所述第一滑块128转动，此时，通过所述第一滑块128与所述环形滑槽132之间的摩擦推动所述卡块163转动，进而带动所述弧形滑块156在所述弧形滑槽154内滑动，当所述弧形滑块156在所述弧形滑槽154内最大限度滑出时，所述弧形滑块156在所述弧形滑槽154内无法继续滑出，进而拉动所述第二滑块131以及所述第一滑块128在所述环形滑槽132内滑动，而在所述弧形滑块156在所述弧形滑槽154内滑动的过程中，所述弧形滑块156带动所述第一齿轮158转动，进而带动所述第四摆转齿轮142转动，进而带动所述第一牵引套块143与所述第二牵引套块148绕着所述第四摆转齿轮142顺时针转动，并转过所述牵引贯通槽161以及所述贯通口157（在所述第一牵引套块143转过所述牵引贯通槽161时可推动所述顶接转块159逆时针摆转），而所述第二牵引套块148的上端抵接在所述绕线盘134上，并将伸出所述第二牵引线孔149上端开口的纺织丝线抵接在所述绕线盘134的周侧弧形面，当纺织丝线抵接在所述沾块135上时，所述沾块135对纺织丝线的断开端进行沾附，在此时，转动的所述绕线盘134可将纺织丝线源源不断的进行缠绕，进而形成小捆的纺织丝饼；

当缠绕完成时，所述绕线电机139反向转动，此时，在所述第二滑块131回位转动的情况下可带动所述卡块163及所述弧形滑槽154缩回所述第三连接弹簧155内，此时，所述驱动电机带动所述第二摆杆118顺时针转动即可带动所述圆弧块152与所述第二摆杆118相互远离，而在所述圆弧块152逐渐缩回所述弧形滑槽154内的过程中，所述第一齿轮158可带动所述第一牵引套块143逐渐恢复至初始状态，而所述顶接转块159在脱离与所述第一牵引套块143的抵接后，在所述扭力弹簧167的带动下摆转，并在所述切刀165与所述顶接转块159抵接时可通过所述切刀165将纺织丝线切断，以待下一次小捆纺织丝饼的成形；

在所述第二摆杆118逆时针转动的过程中，通过所述顶推弹簧121推动所述楔形滑槽125向上滑动，进而通过所述牵引杆124推动所述牵引拉块126相互远离，此时，夹持于所述顶块133之间的所述绕线盘134掉落，待下次加工时，使用人员将新的所述绕线盘134放置于所述顶块133之间即可。

本发明的有益效果是：在使用时，本装置进行将大捆的丝线进行安装，本装置即可持续的进行缠绕、切断、再缠绕工作，简单有效，而在此过程中，使用人员仅需对大捆丝线进行更换，对绕线筒进行更换即可，简单有效，值得推荐使用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，包括底座，所述底座内设置有齿条滑槽，其特征在于：所述齿条滑槽内可滑动的设置有直齿条，所述直齿条的上内壁内相连通的设置有开口向上的第一摆转槽，所述第一摆转槽内可转动的设置有与所述直齿条的上端面相啮合的第一摆转齿轮，所述第一摆转齿轮的左侧且位于所述第一摆转槽内相啮合的设置有第二摆转齿轮，所述第二摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第一摆杆，所述第一摆杆的右侧面与所述底座的上侧端面之间固定连接有第一连接弹簧，所述第一摆杆的上侧设置有圆弧块，所述圆弧块的左侧端面上固定设置有固定块，所述第一摆杆的上端可转动的连接于所述固定块上，且位于所述圆弧块与所述第一摆杆之间固定连接有第二连接弹簧，所述固定块内设置有牵引转槽，所述牵引转槽内可转动的设置有纺织线牵引组件，所述圆弧块内左右贯穿的设置有牵引贯通槽，所述牵引贯通槽的前后内壁内设置有开口向外的弧形滑槽，所述弧形滑槽内可滑动的设置有弧形滑块，所述弧形滑块的上端延伸出所述弧形滑槽的上端开口外并固定设置有卡块，所述弧形滑块与所述弧形滑槽的下端内壁之间固定连接有第三连接弹簧，所述纺织线牵引组件与所述弧形滑块之间通过第一齿轮以齿轮齿条的形式啮合连接，所述弧形滑块内左右贯穿的设置有贯通口，在所述纺织线牵引组件摆转时刻摆过所述贯通口，所述第一摆转槽的右侧且位于所述齿条滑槽的上侧内壁内相连通的设置有第二摆转槽，所述第二摆转槽内可转动的设置有与所述直齿条的上侧端面啮合连接的第三摆转齿轮，所述第三摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第二摆杆，所述第二摆杆内设置有开口向上的楔形滑槽，所述楔形滑槽的下侧内壁内相连通的设置有牵引滑槽，所述牵引滑槽内可滑动的设置有牵引滑块，所述牵引滑块的下侧端面与所述牵引滑槽的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述顶推弹簧的下侧端面上固定连接有牵引线，所述牵引滑槽的下侧内壁内上下贯穿的设置有通线孔，所述牵引线的下端延伸穿过所述通线孔并固定连接于所述底座的上侧端面上，所述楔形滑槽内前后对称且可滑动的设置有牵引拉块，所述牵引滑块与所述牵引拉块之间可转动的连接有牵引杆，所述牵引拉块的上侧端面上固定设置有夹持滑块，所述夹持滑块内设置有开口相对的转槽，前侧的所述转槽的前侧内壁内固定设置有绕线电机，所述转槽内可转动的设置有夹持转块，所述夹持转块相对一侧的端面内分别设置有环形滑槽，所述环形滑槽内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的上侧且位于所述环形滑槽内可滑动的设置有一端延伸出所述环形滑槽外的第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块之间固定连接有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧的弹力小于所述第三连接弹簧的弹力，前后侧的所述夹持转块相对一侧的端面上固定设置有顶块，前后侧的所述顶块之间顶接有绕线盘，所述绕线盘上固定设置有具有粘性的沾块。

2.如权利要求1所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述纺织线牵引组件包括可转动的设置于所述牵引转槽前后侧内壁之间且与所述第一齿轮啮合连接的第四摆转齿轮，所述第四摆转齿轮的周侧弧形端面上固定设置有第一牵引套块，所述第一牵引套块内设置有开口向上的第一牵引线孔，靠近所述第一牵引线孔下端内壁的左侧内壁内左右贯穿的设置有进线孔，所述第一牵引套块的上端固定连接有基块，所述基块的上端可转动的连接有位于所述第一牵引套块上侧的第二牵引套块，所述第二牵引套块内上下贯穿的设置有第二牵引线孔，所述第二牵引套块与所述第一牵引套块的上端之间固定连接有第五连接弹簧。

3.如权利要求2所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述贯通口的上侧内壁上设置有切刀，所述切刀的下端为尖锐状，所述牵引贯通槽的下侧壁内相连通的设置有顶接转槽，所述顶接转槽内可转动的设置有顶接转块，所述顶接转槽的后侧内壁内相连通的设置有扭力弹簧槽，所述顶接转块与所述扭力弹簧槽的内壁之间固定连接有扭力弹簧。

4.如权利要求3所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述第一摆杆的左侧且位于所述底座的上侧端面上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有块体，所述块体内设置有开口朝向所述第一摆杆一侧的开口腔，所述开口腔的前后侧内壁上分别固定设置有支撑转块，所述支撑转块上套接有大捆的线捆。

5.如权利要求1所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述第一滑块与所述环形滑槽之间的摩擦大于所述第二滑块与所述环形滑槽之间的摩擦。

6.如权利要求1所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述楔形滑槽截面为倒梯形，所述牵引拉块可在所述楔形滑槽内滑动，通过所述楔形滑槽与所述牵引拉块的倒锥形设置可使得所述牵引拉块在所述楔形滑槽内滑动时，所述牵引拉块不会滑出所述楔形滑槽外。

7.如权利要求1所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述第二摆转槽的后侧内壁内固定设置有驱动电机。

8.如权利要求1所述的一种纺织加工用的半自动可续线式纺织丝饼成形装置，其特征在于：所述圆弧块的弧度等于所述夹持转块的弧度。

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