CN206814135U - 一种打结组件及自动绕线打结换盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打结组件及自动绕线打结换盘机，所述打结组件包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴，所述第二柱顶端设有第二夹嘴，所述第一夹嘴、第二夹嘴铰接连接，所述第二夹嘴与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述第二连杆由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆位于第一柱、第二柱之间。一种自动绕线打结换盘机，包括打结组件。本实用新型的打结组件可实现对丝线的打结功能。本实用新型的自动绕线打结换盘机可实现换盘以及打结，防止丝线线头松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打结组件及自动绕线打结换盘机。
背景技术
在钢丝或铜丝或其他丝线的绕线生产中，需要将丝线从大盘上绕至工字轮等小盘上，当一个工字轮绕线绕满时需要换上空的工字轮继续绕线。目前的工字轮绕线换盘打结需要人工操作，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种打结组件及自动绕线打结换盘机，实现丝线打结功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打结组件，所述打结组件包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴，所述第二柱顶端设有第二夹嘴，所述第一夹嘴、第二夹嘴铰接连接，所述第二夹嘴与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述第二连杆由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆位于第一柱、第二柱之间。
一种自动绕线打结换盘机，包括打结组件，所述打结组件包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴，所述第二柱顶端设有第二夹嘴，所述第一夹嘴、第二夹嘴铰接连接，所述第二夹嘴与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述第二连杆由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆位于第一柱、第二柱之间。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机，包括安装在箱体上的卷取座，所述卷取座安装有收线轴，所述收线轴由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座前方设置转动盘，所述转动盘上固定设置打结组件，所述转动盘与第一同步带轮固定连接，所述第一同步带轮由第二驱动机构驱动旋转。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机，包括安装在箱体上的卷取座，所述卷取座安装有收线轴，所述收线轴由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座前方设置移动盘，所述移动盘包括前固定板、后固定板，所述前固定板、后固定板的底部由连接板连接，所述连接板底部与滑座连接，所述滑座与安装在箱体上的滑轨配合，所述移动盘还包括转动盘，所述转动盘位于前固定板前方，所述转动盘上固定设置打结组件，所述转动盘与第一同步带轮固定连接，所述第一同步带轮由第二驱动机构驱动旋转。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述转动盘与第一同步带轮通过第一连接销固定连接，所述转动盘与第一同步带轮之间还通过固定套卷连接，所述第一同步带轮位于前固定板、后固定板之间。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述转动盘上还固定设置有第一夹线件、第二夹线件，所述第一夹线件第二夹线件、打结组件位于同一个1/4 圆内；所述第一夹线件包括用于固定在转动盘上的夹线底座，所述夹线底座上设有相对竖直的第三柱，所述第三柱内设有移动柱，所述移动柱上套有回位弹簧，所述移动柱由夹线气缸拉动上下滑动，所述移动柱顶部套有夹线套，所述移动柱下降时所述夹线套的底面与第三柱的顶面接触。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述收线轴从后向前依次穿过卷取座、后固定板、第一同步带轮、前固定板、转动盘；所述收线轴与卷取座通过轴承组件连接；
所述收线轴超出转动盘的前端部固定有后顶心组件，所述收线轴的前方设置前顶心组件，用于绕线的工字轮由前顶心组件、后顶心组件夹持。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述工字轮上方设置切线组件；所述转动盘的边缘设置有从动轮。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述工字轮的侧边设置有用于引导丝线的引导轮。
进一步地，上述自动绕线打结换盘机中，所述引导轮安装在引导支架上，所述引导支架由引导气缸驱动相对于卷取座前后移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的打结组件可实现对丝线的打结功能，丝线先在第二夹嘴、第一夹嘴外围缠绕一圈，然后在第二夹嘴、第一夹嘴之间穿过，打结气缸拉动第二连杆，第二连杆带动第一连杆，从而带动第二夹嘴朝向第一夹嘴闭合夹紧丝线，第二夹嘴与第一夹嘴闭合时外围的一圈丝线脱出，即形成一个结圈，第二夹嘴与第一夹嘴闭合处的丝线抽紧即可形成小结，实现打结功能，防止丝线线头松脱。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的打结组件的结构示意图；
图2是本实用新型的实施方式三的移动盘的结构示意图；
图3是本实用新型的实施方式三的移动盘安装的剖视示意图；
其中:其中：1、箱体，2、卷取座，3、收线轴，41、前固定板，42、后固定板，43、连接板，44、滑座，45、滑轨，46、转动盘，461、第一夹线件，462、第二夹线件，47、第一同步带轮，48、固定套卷，5、工字轮，6、前顶心组件，7、后顶心组件，8、切线组件，9、从动轮，10、打结组件，101、第一夹嘴，102、第二夹嘴，103、第一连杆，104、第二连杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种打结组件，所述打结组件10包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴101，所述第二柱顶端设有第二夹嘴102，所述第一夹嘴101、第二夹嘴102铰接连接，所述第二夹嘴102与第一连杆103连接，所述第一连杆103与第二连杆104连接，所述第二连杆104由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆104位于第一柱、第二柱之间。
本实用新型的打结组件可实现对丝线的打结功能，丝线先在第二夹嘴、第一夹嘴外围缠绕一圈，然后在第二夹嘴、第一夹嘴之间穿过，打结气缸拉动第二连杆104，第二连杆104带动第一连杆103，从而带动第二夹嘴102朝向第一夹嘴101闭合夹紧丝线，第二夹嘴102与第一夹嘴101闭合时外围的一圈丝线脱出，即形成一个结圈，第二夹嘴102与第一夹嘴101闭合处的丝线抽紧即可形成小结，实现打结功能。
一种自动绕线打结换盘机，实施方式一：自动绕线打结换盘机包括打结组件10，所述打结组件10包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴101，所述第二柱顶端设有第二夹嘴102，所述第一夹嘴101、第二夹嘴102铰接连接，所述第二夹嘴102与第一连杆103 连接，所述第一连杆103与第二连杆104连接，所述第二连杆104由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆104位于第一柱、第二柱之间。
一种自动绕线打结换盘机，实施方式二，包括上述打结组件外，包括安装在箱体1上的卷取座2，所述卷取座2安装有收线轴3，所述收线轴3由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座2前方设置转动盘46，所述转动盘46上固定设置打结组件10，所述转动盘46与第一同步带轮47固定连接，所述第一同步带轮 47由第二驱动机构驱动旋转。
所述转动盘46与第一同步带轮47通过第一连接销固定连接，所述转动盘 46与第一同步带轮47之间还通过固定套卷48连接，所述第一同步带轮47位于前固定板41、后固定板42之间。
所述转动盘上还固定设置有第一夹线件461、第二夹线件462，所述第一夹线件461第二夹线件462、打结组件10位于同一个1/4圆内；所述第一夹线件 461包括用于固定在转动盘46上的夹线底座，所述夹线底座上设有相对竖直的第三柱，所述第三柱内设有移动柱，所述移动柱上套有回位弹簧，所述移动柱由夹线气缸拉动上下滑动，所述移动柱顶部套有夹线套，所述移动柱下降时所述夹线套的底面与第三柱的顶面接触。
所述收线轴3从后向前依次穿过卷取座2、后固定板42、第一同步带轮47、前固定板41、转动盘46；所述收线轴3与卷取座2通过轴承组件连接。轴承组件可采用常规的轴承与轴承座、轴承盖的安装形式。
所述收线轴3超出转动盘46的前端部固定有后顶心组件7，所述收线轴3 的前方设置前顶心组件6，用于绕线的工字轮5由前顶心组件6、后顶心组件7 夹持。前顶心组件6、后顶心组件7采用常规的顶心组件。
所述工字轮5上方设置切线组件8。切线组件8可采用常规的用于剪断丝线的剪刀组件。所述转动盘46的边缘设置有从动轮9，以便转动盘转动时更稳定。所述工字轮5的侧边设置有用于引导丝线的引导轮。所述引导轮安装在引导支架上，所述引导支架由引导气缸驱动相对于卷取座前后移动。引导轮前后移动可使得丝线相对于工字轮可前后移动绕线。
第一驱动机构驱动收线轴旋转，进而当工字轮5由前顶心组件6、后顶心组件7夹持时，工字轮5相应旋转。
第二驱动机构带动第一同步带轮47旋转，进而使得转动盘46旋转。
实施方式二的打结过程运行如下：工字轮5顺时针旋转正常绕线，当工字轮5上绕线已满需要打结时，引导气缸驱动引导轮向后移动，转动盘46、工字轮5逆时针旋转，前方丝线碰在第二夹嘴102外壁，转动盘46、工字轮5继续逆时针旋转一圈后，第二夹嘴102与工字轮5之间的丝线已绕在第一夹嘴101 外壁，前方丝线位于第一夹嘴101、第二夹嘴102之间时停止，然后转动盘46、工字轮5顺时针旋转，使得前方丝线从第一夹嘴101、第二夹嘴102之间穿过，然后打结气缸动作，第二连杆104及第一连杆103运动，带动第二夹嘴102朝向第一夹嘴102闭合，第二夹嘴102与第一夹嘴101闭合时，位于第一夹嘴101 外壁、第二夹嘴102外壁形成的丝线圈脱出，工字轮5顺时针旋转，第二夹嘴 102与第一夹嘴101之间夹紧的丝线与第一夹嘴101外壁、第二夹嘴102外壁形成的丝线圈打成了一个结，实现丝线打结功能。打结完成后，引导轮向前移动进行正常绕线。正常绕线过程中，引导轮前后移动也使得工字轮的绕线更加均匀。
实施方式二的换盘运行如下：工字轮5正常绕线，当工字轮5上绕线已满需要换盘时，引导气缸驱动引导轮向后移动，继续绕线时丝线夹入第一夹线件 461、第二夹线件462的夹线处夹紧，由切线组件8将第二夹线件462与工字轮 5之间的丝线剪断。满的工字轮5退下，空的工字轮5装上被夹持在前顶心组件 6、后顶心组件7之间，转动盘46转动，收线轴3转动，按绕线方向顺时针绕线一圈或几圈后，引导轮向前移动，再按绕线方向绕几圈后，比如绕3-4圈后，由切线组件8将第一夹线件461与工字轮5之间的丝线剪断，工字轮5进行正常绕线。第一夹线件461、第二夹线件462之间的丝线自然松开落下。实施方式二中，丝线的前后位置由引导轮的位置控制。
如图2、图3所示，一种自动绕线打结换盘机，实施方式三，包括上述打结组件外，还包括安装在箱体1上的卷取座2，所述卷取座2安装有收线轴3，所述收线轴3由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座2前方设置移动盘，所述移动盘包括前固定板41、后固定板42，所述前固定板41、后固定板42的底部由连接板43连接，所述连接板43底部与滑座44连接，所述滑座44与安装在箱体1上的滑轨45配合，所述移动盘还包括转动盘46，所述转动盘46位于前固定板41前方，所述转动盘46上固定设置打结组件10，所述转动盘46与第一同步带轮47固定连接，所述第一同步带轮47由第二驱动机构驱动旋转。图3中打结组件10未示出。
所述转动盘46与第一同步带轮47通过第一连接销固定连接，所述转动盘 46与第一同步带轮47之间还通过固定套卷48连接，所述第一同步带轮47位于前固定板41、后固定板42之间。
所述转动盘上还固定设置有第一夹线件461、第二夹线件462，所述第一夹线件461第二夹线件462、打结组件10位于同一个1/4圆内；所述第一夹线件 461包括用于固定在转动盘46上的夹线底座，所述夹线底座上设有相对竖直的第三柱，所述第三柱内设有移动柱，所述移动柱上套有回位弹簧，所述移动柱由夹线气缸拉动上下滑动，所述移动柱顶部套有夹线套，所述移动柱下降时所述夹线套的底面与第三柱的顶面接触。
所述收线轴3从后向前依次穿过卷取座2、后固定板42、第一同步带轮47、前固定板41、转动盘46；所述收线轴3与卷取座2通过轴承组件连接。轴承组件可采用常规的轴承与轴承座、轴承盖的安装形式。
所述收线轴3超出转动盘46的前端部固定有后顶心组件7，所述收线轴3 的前方设置前顶心组件6，用于绕线的工字轮5由前顶心组件6、后顶心组件7 夹持。前顶心组件6、后顶心组件7采用常规的顶心组件。
所述工字轮5上方设置切线组件8。切线组件8可采用常规的用于剪断丝线的剪刀组件。所述转动盘46的边缘设置有从动轮9，以便转动盘转动时更稳定。所述工字轮5的侧边设置有用于引导丝线的引导轮。
第一驱动机构驱动收线轴旋转，进而当工字轮5由前顶心组件6、后顶心组件7夹持时，工字轮5相应旋转。
第二驱动机构带动第一同步带轮47旋转，进而使得转动盘46旋转。
实施方式三的打结过程运行如下：工字轮5顺时针旋转正常绕线，当工字轮5上绕线已满需要打结时，移动盘通过滑座44与滑轨45的配合向前，转动盘46、工字轮5逆时针旋转，前方丝线碰在第二夹嘴102外壁，转动盘46、工字轮5继续逆时针旋转一圈后，第二夹嘴102与工字轮5之间的丝线已绕在第一夹嘴101外壁，前方丝线位于第一夹嘴101、第二夹嘴102之间时停止，然后转动盘46、工字轮5顺时针旋转，使得前方丝线从第一夹嘴101、第二夹嘴102 之间穿过，然后打结气缸动作，第二连杆104及第一连杆103运动，带动第二夹嘴102朝向第一夹嘴102闭合，第二夹嘴102与第一夹嘴101闭合时，位于第一夹嘴101外壁、第二夹嘴102外壁形成的丝线圈脱出，工字轮5顺时针旋转，第二夹嘴102与第一夹嘴101之间夹紧的丝线与第一夹嘴101外壁、第二夹嘴102外壁形成的丝线圈打成了一个结，实现丝线打结功能。打结完成后，移动盘后退。
实施方式三的换盘运行如下：工字轮5正常绕线，当工字轮5上绕线已满需要换盘时，移动盘通过滑座与滑轨的配合整体向前，继续绕线时丝线夹入第一夹线件461、第二夹线件462的夹线处夹紧，由切线组件8将第二夹线件462 与工字轮5之间的丝线剪断。满的工字轮5退下，空的工字轮5装上被夹持在前顶心组件6、后顶心组件7之间，此时移动盘处于向前状态，转动盘46转动，收线轴3转动，按绕线方向顺时针绕线一圈或几圈后移动盘后退，再按绕线方向绕几圈后，比如绕3-4圈后，由切线组件8将第一夹线件461与工字轮5之间的丝线剪断，工字轮5进行正常绕线。第一夹线件461、第二夹线件462之间的丝线自然松开落下。
实施方式三的移动盘可前后移动，需要换盘时移动盘向前移动，常规绕线状态时移动盘处于后退状态，不干扰常规绕线。换上空的工字轮5后，通过移动盘的前后移动使得初始绕在空的工字轮5上的丝线被缠紧不易松脱。便于后续正常绕线。本实用新型的收线轴3由第一驱动机构驱动旋转，转动盘46通过第一同步带轮47，由第二驱动机构驱动旋转，收线轴3与转动盘46各自转动不受干扰，可实现换盘以及打结，提高了换盘效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种打结组件，其特征在于：所述打结组件(10)包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴(101)，所述第二柱顶端设有第二夹嘴(102)，所述第一夹嘴(101)、第二夹嘴(102)铰接连接，所述第二夹嘴(102)与第一连杆(103)连接，所述第一连杆(103)与第二连杆(104)连接，所述第二连杆(104)由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆(104)位于第一柱、第二柱之间。
2.一种自动绕线打结换盘机，其特征在于：包括打结组件(10)，所述打结组件(10)包括打结底座，所述打结底座上设有相对竖直的第一柱、第二柱，所述第一柱顶端设有第一夹嘴(101)，所述第二柱顶端设有第二夹嘴(102)，所述第一夹嘴(101)、第二夹嘴(102)铰接连接，所述第二夹嘴(102)与第一连杆(103)连接，所述第一连杆(103)与第二连杆(104)连接，所述第二连杆(104)由打结气缸拉动上下滑动，所述第二连杆(104)位于第一柱、第二柱之间。
3.根据权利要求2所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：包括安装在箱体(1)上的卷取座(2)，所述卷取座(2)安装有收线轴(3)，所述收线轴(3)由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座(2)前方设置转动盘(46)，所述转动盘(46)上固定设置打结组件(10)，所述转动盘(46)与第一同步带轮(47)固定连接，所述第一同步带轮(47)由第二驱动机构驱动旋转。
4.根据权利要求2所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：包括安装在箱体(1)上的卷取座(2)，所述卷取座(2)安装有收线轴(3)，所述收线轴(3)由第一驱动机构驱动旋转，所述卷取座(2)前方设置移动盘，所述移动盘包括前固定板(41)、后固定板(42)，所述前固定板(41)、后固定板(42) 的底部由连接板(43)连接，所述连接板(43)底部与滑座(44)连接，所述滑座(44)与安装在箱体(1)上的滑轨(45)配合，所述移动盘还包括转动盘(46)，所述转动盘(46)位于前固定板(41)前方，所述转动盘(46)上固定设置打结组件(10)，所述转动盘(46)与第一同步带轮(47)固定连接，所述第一同步带轮(47)由第二驱动机构驱动旋转。
5.根据权利要求3或4所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述转动盘(46)与第一同步带轮(47)通过第一连接销固定连接，所述转动盘(46)与第一同步带轮(47)之间还通过固定套卷(48)连接，所述第一同步带轮(47)位于前固定板(41)、后固定板(42)之间。
6.根据权利要求3或4所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述转动盘上还固定设置有第一夹线件(461)、第二夹线件(462)，所述第一夹线件(461)第二夹线件(462)、打结组件(10)位于同一个1/4圆内；所述第一夹线件(461)包括用于固定在转动盘(46)上的夹线底座，所述夹线底座上设有相对竖直的第三柱，所述第三柱内设有移动柱，所述移动柱上套有回位弹簧，所述移动柱由夹线气缸拉动上下滑动，所述移动柱顶部套有夹线套，所述移动柱下降时所述夹线套的底面与第三柱的顶面接触。
7.根据权利要求3或4所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述收线轴(3)从后向前依次穿过卷取座(2)、后固定板(42)、第一同步带轮(47)、前固定板(41)、转动盘(46)；所述收线轴(3)与卷取座(2)通过轴承组件连接；
所述收线轴(3)超出转动盘(46)的前端部固定有后顶心组件(7)，所述收线轴(3)的前方设置前顶心组件(6)，用于绕线的工字轮(5)由前顶心组件(6)、后顶心组件(7)夹持。
8.根据权利要求7所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述工字轮(5)上方设置切线组件(8)；所述转动盘(46)的边缘设置有从动轮(9)。
9.根据权利要求7所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述工字轮(5)的侧边设置有用于引导丝线的引导轮。
10.根据权利要求9所述的自动绕线打结换盘机，其特征在于：所述引导轮安装在引导支架上，所述引导支架由引导气缸驱动相对于卷取座前后移动。
Applications Claiming Priority (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20171229 Effective date of abandoning: 20220923 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20171229 Effective date of abandoning: 20220923 |