CN213507486U - 一种缝纫机放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机放线架,包括线筒、四个放置盘,还包括转动盘、底座,转动盘固定连接有空心轴,空心轴和底座转动连接,底座上设有固定块,四个放置盘和转动盘转动连接,转动盘上设有四个夹线组件,夹线组件包括连接块、凹字形的两个夹块、导杆、弹簧、滑块、线圈和两个铰接条,两个夹块和连接块滑动连接,导杆和连接块、空心轴固定连接,滑块和导杆滑动连接,铰接条和夹块、滑块铰接,弹簧套接于导杆,线圈处于两个夹块的凹口中,并且线圈固定连接有连接杆,连接杆和连接块固定连接,固定块上设有驱动滑块的驱动件,固定块上还设有绕线组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线架领域,特别涉及一种缝纫机放线架。
背景技术
缝纫机是一种纺织领域中非常常见的设备,将两块布料缝合在一起,或者对一块布料的边缘折叠缝合,进行收边,缝纫机工作,缝纫线是不可缺少的,缝纫线卷在线筒上,一般缝纫机上会设有供线筒放置的放线架,为了美观,不同颜色款式的布料,会选用不同的缝纫线,使缝纫线的颜色、粗细等于缝制的布料配和,达到视觉上的美观效果,这样缝纫机加工不同的布料就会需要更换缝纫线。
更换缝纫线的过程中,为了方便省去重新穿线的过程,生产中的操作人员会采用如下办法:剪断现有的缝纫线,将需要更换的缝纫线的线头拉出,将需要更换的缝纫线和剪断的线头打结固定,然后在缝纫机针脚处拉线,通过原有的缝纫线带着更换的缝纫线进入缝纫机,直到需要更换的缝纫线进入到针脚。
而目前的放线架只是多设置了几个放置线筒的放线盘,用于放置备用线筒,更换缝纫线时,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缝纫机放线架,具有方便使用更换缝纫线等优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种缝纫机放线架,包括线筒、四个放置盘,还包括转动盘、底座,所述转动盘固定连接有空心轴,所述空心轴和底座转动连接,所述底座上设有配合空心轴的固定块,所述四个放置盘间隔90度和转动盘转动连接,所述转动盘上设有四个夹线组件,所述夹线组件包括连接块、凹字形的两个夹块、导杆、弹簧、滑块、线圈和两个铰接条,所述两个夹块分别和连接块前侧面的左右部分滑动连接,所述导杆的一端和连接块后侧面的中心位置固定连接,所述导杆另一端和空心轴固定连接,所述滑块和导杆滑动连接,所述两个铰接条的一端分别和两个夹块铰接,所述两个铰接条的另一端分别和滑块的左右两侧铰接,所述弹簧套接于导杆,并且所述弹簧处于滑块和连接块之间,所述线圈处于两个夹块的凹口中,并且所述线圈固定连接有连接杆,所述连接杆和连接块固定连接,所述固定块上设有驱动滑块的驱动件,所述固定块上还设有绕线组件。
采用上述技术方案,夹线组件依次经过驱动件,当夹线组件和绕线组件对齐时,先暂停,此时两个夹块间距最大,将一个线筒放置到对应的放置盘上,抽出线头,使线头穿过线圈,拿住线头,继续转动转动盘,两个夹块合拢,夹住线头,然后手松开线头,重复操作,装完最后一个线筒后,将该线筒的线头向上抽出,经过绕线组件进入缝纫机,当需要换线时,绕线组件绕线固定住线一在夹线组件上端的部分,选择需要更换的线筒,然后转动转动盘,线一对应的夹线组件转为合拢,夹住线一,线一的两端都被固定,随着转动盘转动,线一在夹线组件和绕线组件之间的部分被扯断,在线二对应的夹线组件打开前,拿住线二,将线二转动到绕线组件正下方,夹线组件打开,抽出线二,向前拉出线一在绕线组件上的部分,将线一、线二连接,然后从缝纫机的针脚抽线,使线二进入缝纫机。
作为优选,所述绕线组件包括行星齿轮和电机,所述行星齿轮包括固定轮、太阳轮和行星轮,所述固定轮的后侧和固定块固定连接,所述太阳轮和电机的输出轴固定连接,所述固定轮的前侧转动设有转动辊一,所述行星轮前侧设有转动辊二。
采用上述技术方案,电机转动,将线筒上的线绕到转动辊一上,固定固定住线在夹线组件上端的部分。
作为优选,所述驱动件为一弧形块,所述弧形块和固定块固定连接,所述连接块上端设有配合弧形块的延长块。
采用上述技术方案,弧形块抵触滑块,使滑块前移,从而通过铰接条使两个夹块的间距增大,打开两个夹块,滑块离开弧形块后,滑块失去抵触,在弹簧作用下后移复位,带动两个夹块合拢夹线。
作为优选,所述延长块和连接块铰接,所述延长块呈竖直状态时,所述延长块与弧形块配合,所述延长块呈水平状态时,所述延长块的顶面低于弧形块的底面。
采用上述技术方案,可以选择需要更换的线筒,将其对应的延长块掰成竖直状态,这样该线筒的夹线组件经过弧形块时,会被打开。
作为优选,所述连接块的左右部分设有水平的条形槽,所述夹块的后侧面设有穿出条形槽的凸起,所述凸起固定连接有限位块,所述铰接条和限位块铰接。
采用上述技术方案,限制夹块,使夹块只能沿着条形槽左右移动。
作为优选,所述弹簧一直处于被压缩的状态。
采用上述技术方案,当两个夹块抵触时,滑块和连击块的间距最大,使弹簧正常情况下的长度大于该间距值,这样弹簧一直处于被压缩的状态,在没有外力的情况下,弹簧因为被收到压缩,给滑块向后的力,使滑块带动两个夹块至抵触。
作为优选,所述两个夹块的内侧面设有抵触部,所述抵触部粘接有一层软性层。
采用上述技术方案,增大摩擦力,夹线更稳定。
附图说明
图1为实施例结构示意图;
图2为实施例转动盘、底座连接示意图;
图3为实施例夹线组件示意图。
附图标记:1、放置盘;11、轴杆;2、转动盘;21、空心轴;3、底座;31、圆柱;32、固定块;321、弧形块;4、夹线组件;41、延长块;411、铰接件;42、连接块;421、条形槽;43、夹块;431、凸起;432、限位块;433、抵触块;44、导杆;45、弹簧;46、滑块;47、铰接条;48、线圈;5、行星齿轮;51、电机;52、转动辊一;53、转动辊二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1到图3所示,一种缝纫机放线架,包括线筒、四个放置盘1,还包括转动盘2、底座3,其中底座3上设有一根圆柱31,转动盘2固定连接有空心轴21,空心轴21的内径和圆柱31配合,先将圆柱31穿过空心轴21,圆柱31顶部穿出空心轴21,并设有一段外螺纹,固定块32的截面呈正方形,固定块32底面设有和圆柱31配合的螺纹孔,并且空心轴21的长度和固定块32底面、底座3顶面的间距相同,这样限制空心轴21的上下移动,四个放置盘1间隔90度和转动盘2固定连接,并且放置盘1上设有使线筒更稳定的轴杆11。
转动盘2上设有四个夹线组件4,一个夹线组件4对应一个放置盘1,夹线组件4包括连接块42、凹字形的两个夹块43、导杆44、弹簧45、滑块46、线圈48和两个铰接条47,连接块42的左右部分均设有一个水平方向的条形槽421,夹块43的后侧面设有一方形的凸起431,凸起431的上下侧面和条形槽421的上下内壁贴合,凸起431上固定连接有限位块432,限位块432前侧面和连接块42后侧面贴合,夹块43后侧面和连接块42前侧贴合,这样限制夹块43,使夹块43只能沿着条形槽421左右移动,线圈48处于两个夹块43的凹口中,并且线圈48固定连接有连接杆,连接杆和连接块42固定连接,两个夹块43的内侧面设有抵触部,当两个夹块43间距最大时,在俯视方向上,两个夹块43的内侧面在线圈48的外侧,不影响线圈48导线。
导杆44的一端和连接块42后侧面的中心位置固定连接,导杆44的另一端和空心轴21固定连接(导杆44两端都带有螺纹,连接块42、空心轴21上设有螺纹孔),控制导杆44和空心轴21的连接位置,使两个夹块43高于线筒,滑块46中心位置设有和导杆44配合的通孔,滑块46和导杆44滑动连接,两个限位块432上设有一对带有通孔的连接耳,滑块46的左右侧面也各设有一对带有通孔的连接耳,铰接条47的两端设有通孔,通过紧固件使铰接条47和连接耳铰接,两个铰接条47的一端分别和两个夹块43上的限位块432铰接,另一端分别和滑块46的左右两侧铰接,这样滑块46的转动也被限制,滑块46只能在导杆44上前后滑动。
弹簧45套接于导杆44,并且弹簧45处于滑块46和连接块42之间,弹簧45一直处于被压缩的状态,也就是当两个夹块43抵触时,滑块46和连击块的间距最大,使弹簧45正常情况下的长度大于该间距值,这样,弹簧45一直处于被压缩的状态,在没有其他外力的情况下,弹簧45因为被收到压缩,给滑块46向后的力,使滑块46带动两个夹块43至抵触,并且两个夹块43的抵触部上设有一层软性层(软性层在图中未做示出),例如一层橡胶,在两个夹块43的抵触下,软性层产生一定挤压变形,更牢固的夹住缝纫线。
固定块32上设有驱动滑块46的驱动件,驱动件为一弧形块321,弧形块321和固定块32固定连接,并且弧形块321对应的圆心在固定块32轴线的前侧,这样,弧形块321和固定块32轴线的距离先增大后减小,并且弧形块321处于绕线组件的正下方,连接块42上端设有配合弧形块321的延长块41,并且延长块41的底面和连接块42的后侧面之间通过铰接件411铰接,这样延长块41有两个限位,竖直状态和水平状态,延长块41呈竖直状态时,延长块41与弧形块321配合,延长块41向后呈水平状态时,延长块41在弧形块321的下方,也就是延长块41不与弧形块321配合。
绕线组件包括行星齿轮5和电机51,行星齿轮5包括固定轮、太阳轮和行星轮,固定轮的后侧设有一根水平条,后侧的水平条和固定块32固定连接,太阳轮两端设有圆柱凸起一,两个圆柱凸起一和两个水平条转动连接,并且后侧的圆柱凸起一穿出水平条,固定块32的后侧设有电机51安装板,电机51和电机51安装板固定连接,固定块32还设有通孔,电机51输出轴和后侧圆柱凸起一通过联轴器固定连接,行星轮和太阳轮之间设有行星架,行星轮设有圆柱凸起二,圆柱凸起二和行星架转动连接,并穿出行星架,圆柱凸起二穿出行星架的部分转动连接有转动辊二53,行星架中间设有供圆柱凸起一穿出的通孔,圆柱凸起一穿出行星架的部分转动连接有转动辊一52。
简述本实用新型的原理,初始时,四个放置盘1全空置,准备需要用到的四个线筒,将四个延长块41掰成竖直状态,使绕线组件和弧形块321正对操作者,转动转动盘2,使四个夹线组件4依次经过弧形块321(延长块41和弧形块321配合,先向前推滑块46,使两个夹块43打开),当夹线组件4和绕线组件对齐时,先暂停,此时两个夹块43间距最大,将一个线筒放置到对应的放置盘1上,抽出线头,使线头穿过线圈48,拿住线头,继续转动转动盘2,延长块41和弧形块321配合,滑块46在弹簧45作用下开始后移,使两个夹块43合拢,夹住线头,然后手松开线头(控制弧形块321的长度,在转盘转动40-50度时,就能夹住线头),重复操作,装完最后一个线筒后,将该线筒的线头向上抽出(为了方便说明,将该缝纫线设为线一),交叉经过绕线组件的两个转动辊,并将其他三个夹线组件4上的延长块41掰成水平状态。
当需要换线时,使电机51转动几圈,转动辊二53带着线一绕到转动辊一52上,选择需要更换的线筒(为了方便说明,将该缝纫线设为线二),将该线二对应的延长块41掰成竖直状态,然后转动转动盘2,线一对应的夹线组件4转为合拢,夹住线一,线一的两端都被固定,随着转动盘2转动,线一在夹线组件4和绕线组件之间的部分被扯断,在线二对应的夹线组件4打开前,拿住线二,将线二转动到绕线组件正下方,夹线组件4打开,抽出线二,向前拉出线一在绕线组件上的部分,将线一、线二连接,然后从缝纫机的针脚抽线,使线二进入缝纫机。
Claims (7)
1.一种缝纫机放线架,包括线筒、四个放置盘(1),其特征在于,还包括转动盘(2)、底座(3),所述转动盘(2)固定连接有空心轴(21),所述空心轴(21)和底座(3)转动连接,所述底座(3)上设有配合空心轴(21)的固定块(32),所述四个放置盘(1)间隔90度和转动盘(2)转动连接,所述转动盘(2)上设有四个夹线组件(4),所述夹线组件(4)包括连接块(42)、凹字形的两个夹块(43)、导杆(44)、弹簧(45)、滑块(46)、线圈(48)和两个铰接条(47),所述两个夹块(43)分别和连接块(42)前侧面的左右部分滑动连接,所述导杆(44)的一端和连接块(42)后侧面的中心位置固定连接,所述导杆(44)另一端和空心轴(21)固定连接,所述滑块(46)和导杆(44)滑动连接,所述两个铰接条(47)的一端分别和两个夹块(43)铰接,所述两个铰接条(47)的另一端分别和滑块(46)的左右两侧铰接,所述弹簧(45)套接于导杆(44),并且所述弹簧(45)处于滑块(46)和连接块(42)之间,所述线圈(48)处于两个夹块(43)的凹口中,并且所述线圈(48)固定连接有连接杆,所述连接杆和连接块(42)固定连接,所述固定块(32)上设有驱动滑块(46)的驱动件,所述固定块(32)上还设有绕线组件。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述绕线组件包括行星齿轮(5)和电机(51),所述行星齿轮(5)包括固定轮、太阳轮和行星轮,所述固定轮的后侧和固定块(32)固定连接,所述太阳轮和电机(51)的输出轴固定连接,所述固定轮的前侧转动设有转动辊一(52),所述行星轮前侧设有转动辊二(53)。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述驱动件为一弧形块(321),所述弧形块(321)和固定块(32)固定连接,所述连接块(42)上端设有配合弧形块(321)的延长块(41)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述延长块(41)和连接块(42)铰接,所述延长块(41)呈竖直状态时,所述延长块(41)与弧形块(321)配合,所述延长块(41)呈水平状态时,所述延长块(41)的顶面低于弧形块(321)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述连接块(42)的左右部分设有水平的条形槽(421),所述夹块(43)的后侧面设有穿出条形槽(421)的凸起(431),所述凸起(431)固定连接有限位块(432),所述铰接条(47)和限位块(432)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述弹簧(45)一直处于被压缩的状态。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架,其特征在于,所述两个夹块(43)的内侧面设有抵触部,所述抵触部粘接有一层软性层。
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