CN111267155B - 一种带状垃圾分离切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带状垃圾分离切割装置，涉及到带状垃圾处理技术领域，包括支撑架、支撑架上端所设的旋转机构、旋转机构前端所设的撑紧切割机构与撑紧切割机构下方所设的落料压型机构，所述支撑架由底架与底架右端固定连接的立架构成，所述旋转机构由旋转连接组件、旋转连接组件端部固定插接的转轴I与转轴I端部固定连接的扭转电机构成，所述撑紧切割机构由切割座、切割座侧面均布设置的内切刀组件与外撑板组件构成。本发明通过旋转电机驱动将外撑板组件外侧缠附的带状垃圾进行快速的缠绕，整个过程效率高，并且较为安全环保；本发明的整个切割过程较为快速，其效率相较于人工切割，具有显著提高，并且避免人工切割时的误伤。

Description

一种带状垃圾分离切割装置
技术领域
本发明涉及带状垃圾处理技术领域，特别涉及一种带状垃圾分离切割装置。
背景技术
带状垃圾是垃圾中常见的一种，如胶带、绳带、布带等，这些垃圾在一定情况下需要进行进一步的处理后才能被回收，这些垃圾通常的处理方式是通过人工切割，分割成小块状然后进行其他方式的处理，整个过程耗时耗力，并且许多带状垃圾在初步回收的过程中，会产生一些缠绕，因此会进一步影响人工清理的速度与效率，增大人工清理的难度。
因此，发明一种带状垃圾分离切割装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带状垃圾分离切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带状垃圾分离切割装置，包括支撑架、支撑架上端所设的旋转机构、旋转机构前端所设的撑紧切割机构与撑紧切割机构下方所设的落料压型机构，所述支撑架由底架与底架右端固定连接的立架构成，所述底架的上端开设有落料口，且在落料口的右侧垂直连接有安装板，所述立架的中间设有立柱，且在立柱的下端固定设有与底架的上端面相固定连接的固定底座，所述立柱的上端固定套设有套头，且在套头的侧面设有铰接座I。
优选的，所述旋转机构由旋转连接组件、旋转连接组件端部固定插接的转轴I与转轴I端部固定连接的扭转电机构成，所述旋转连接组件的中间设有腔体结构的电机固定座，且在电机固定座的腔体内固定安装有旋转电机，所述电机固定座的前端设有与旋转电机相连的连接头，所述电机固定座的后端固定连接有扭转座。
优选的，所述撑紧切割机构由切割座、切割座侧面均布设置的内切刀组件与外撑板组件构成，所述切割座的端部设有与连接头相连的连接盘I，且在连接盘I的侧面固定连接有根端旋转座，所诉根端旋转座的外圆上环向开设有均布排列的固定槽I，所述根端旋转座的侧面固定连接有轴部旋转座，且在轴部旋转座端部的外圆上环向开设有均布排列的固定槽II，所述固定槽I与固定槽II均与内切刀组件、外撑板组件相固定连接。
优选的，所诉落料压型机构由固定安装在落料口左侧的成型腔、成型腔上端固定连通的集料斗、成型腔前端所设的前压板组件与成型腔后端所设的后压板组件构成。
优选的，所述内切刀组件由板状结构的刀板与刀板侧面固定连接的刀板座构成，所述刀板的一端铰接有与固定槽I相固定嵌配的铰接座II，所述刀板座侧面的中间部位铰接有伸缩缸I，且在伸缩缸I的另一端铰接有与固定槽II相固定嵌配的铰接座III。
优选的，所述外撑板组件由曲面壳体结构的曲面紧撑板与曲面紧撑板内侧固定连接的支撑筋板构成，所述支撑筋板的一端铰接有与固定槽I相固定嵌配的铰接座IV，所述支撑筋板侧面的中间部位铰接有与伸缩缸II，且在伸缩缸II的另一端铰接有与固定槽II相固定嵌配的铰接座V。
优选的，所述内切刀组件与外撑板组件均环向均布排列于切割座的外侧，所述内切刀组件位于两个相邻的外撑板组件之间。
优选的，所述连接头的一端设有与连接盘I通过螺栓相固定连接的连接盘II，且在连接盘II的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴与旋转电机的主轴通过联轴器I相固定连接在一起。
优选的，所述扭转座的中间开设有与转轴I相穿配的轴孔，且在轴孔的侧面开设有固定槽；
所述转轴I由与铰接座I相套配的驱动轴与驱动轴中间所设的固定盘构成，所述固定盘与固定槽通过螺栓固定相连；
所述扭转电机固定安装在铰接座I的侧面，且扭转电机的主轴与驱动轴的轴端通过联轴器II相固定连接。
优选的，所述前压板组件由固定安装在成型腔左端的压紧缸I与压紧缸I活塞杆端部固定连接的压紧板I构成，所述压紧板I与成型腔的内腔相滑配。
优选的，所述后压板组件由固定安装在安装板右端面上的压紧缸II与压紧缸II活塞杆端部固定连接的压紧板II构成，所述压紧板II与成型腔腔体右端面的出口位置相对应。
优选的，所述底架的下端设有箱体结构的回收箱，所述回收箱的上端口位于落料口的正下方位置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过旋转电机驱动连接头连带整个撑紧切割机构将外撑板组件外侧缠附的带状垃圾进行快速的缠绕，整个过程相较于人工分练，效率高，并且避免带状垃圾携带病菌对人体的侵害，因此较为安全环保；
2、本发明中，通过驱动伸缩缸II将曲面紧撑板外侧的垃圾向外撑紧，绷紧后的带状垃圾，便于剪切，因此再通过驱动伸缩缸I将刀板快速向外侧推切，进而将曲面紧撑板外侧缠绕的带状垃圾，切割成多段，整个切割过程较为快速，其效率相较于人工切割，具有显著提高，并且避免人工切割时的误伤；
3、本发明中，切割完毕后的垃圾落到集料斗内并被输送到成型腔的腔体中，通过前压板组件与后压板组件完成对垃圾的压型，便于垃圾的存放与运输，整个过程较为环保，不产生二次污染。
附图说明
图1为本发明整体结构轴侧视图。
图2为本发明整体结构轴侧爆炸视图。
图3为本发明整体结构主视图。
图4为本发明整体结构右视图。
图5为图4中A-A处剖面结构示意图。
图6为图5中B处局部结构放大视图。
图7为旋转机构半剖轴侧结构视图。
图8为旋转机构轴侧爆炸视图。
图9为撑紧切割机构轴侧半剖结构视图。
图10为图9中C处局部结构放大示意图。
图11为图9中D处局部结构放大示意图。
图12为切割座轴侧结构视图。
图13为内切刀组件轴侧结构视图。
图14为外撑板组件轴侧结构视图。
图中：1、底架；2、立架；3、旋转连接组件；4、转轴I；5、扭转电机；6、切割座；7、内切刀组件；8、外撑板组件；9、成型腔；10、集料斗；11、回收箱；12、前压板组件；13、后压板组件；101、落料口；102、安装板；201、立柱；202、固定底座；203、套头；204、铰接座I；301、电机固定座；302、旋转电机；303、连接头；304、联轴器I；305、扭转座；306、轴孔；307、固定槽；401、驱动轴；402、固定盘；601、连接盘I；602、根端旋转座；603、固定槽I；604、轴部旋转座；605、固定槽II；701、刀板座；702、刀板；703、铰接座II；704、伸缩缸I；705、铰接座III；801、支撑筋板；802、曲面紧撑板；803、铰接座IV；804、伸缩缸II；805、铰接座V；1201、压紧缸I；1202、压紧板I；1301、压紧缸II；1302、压紧板II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-14所示的一种带状垃圾分离切割装置，包括支撑架、支撑架上端所设的旋转机构、旋转机构前端所设的撑紧切割机构与撑紧切割机构下方所设的落料压型机构，支撑架由底架1与底架1右端固定连接的立架2构成，底架1的上端开设有落料口101，且在落料口101的右侧垂直连接有安装板102，立架2的中间设有立柱201，且在立柱201的下端固定设有与底架1的上端面相固定连接的固定底座202，立柱201的上端固定套设有套头203，且在套头203的侧面设有铰接座I 204。底架1的下端设有箱体结构的回收箱11，回收箱11的上端口位于落料口101的正下方位置，回收箱11的主要作用是用来回收从落料口101处落下的成型垃圾。
进一步的，旋转机构由旋转连接组件3、旋转连接组件3端部固定插接的转轴I 4与转轴I 4端部固定连接的扭转电机5构成，旋转连接组件3的中间设有腔体结构的电机固定座301，且在电机固定座301的腔体内固定安装有旋转电机302，电机固定座301的前端设有与旋转电机302相连的连接头303，电机固定座301的后端固定连接有扭转座305。
其中，撑紧切割机构由切割座6、切割座6侧面均布设置的内切刀组件7与外撑板组件8构成，切割座6的端部设有与连接头303相连的连接盘I 601，且在连接盘I 601的侧面固定连接有根端旋转座602，所诉根端旋转座602的外圆上环向开设有均布排列的固定槽I603，根端旋转座602的侧面固定连接有轴部旋转座604，且在轴部旋转座604端部的外圆上环向开设有均布排列的固定槽II 605，固定槽I 603与固定槽II 605均与内切刀组件7、外撑板组件8相固定连接，撑紧切割机构的主要作用是通过外撑板组件8将带状垃圾撑紧，然后通过内切刀组件7将撑紧后的垃圾快速分切成多段；
另外所诉落料压型机构由固定安装在落料口101左侧的成型腔9、成型腔9上端固定连通的集料斗10、成型腔9前端所设的前压板组件12与成型腔9后端所设的后压板组件13构成，落料机构的主要作用是完成带状垃圾切割后的成型与收集。
更为具体的，内切刀组件7由板状结构的刀板702与刀板702侧面固定连接的刀板座701构成，刀板702的一端铰接有与固定槽I 603相固定嵌配的铰接座II 703，刀板座701侧面的中间部位铰接有伸缩缸I 704，且在伸缩缸I 704的另一端铰接有与固定槽II 605相固定嵌配的铰接座III 705，通过驱动伸缩缸I 704可使刀板702在固定槽I 603处绕铰接座II 703旋转开合。外撑板组件8由曲面壳体结构的曲面紧撑板802与曲面紧撑板802内侧固定连接的支撑筋板801构成，支撑筋板801的一端铰接有与固定槽I 603相固定嵌配的铰接座IV803，支撑筋板801侧面的中间部位铰接有与伸缩缸II 804，且在伸缩缸II 804的另一端铰接有与固定槽II 605相固定嵌配的铰接座V 805，通过驱动伸缩缸II 804可使支撑筋板801在固定槽I 603处绕铰接座IV 803旋转开合。
内切刀组件7与外撑板组件8均环向均布排列于切割座6的外侧，内切刀组件7位于两个相邻的外撑板组件8之间，当外撑板组件8向外将带状垃圾撑紧后，内切刀组件7快速外切时，可使带状垃圾同时被切分成多段，相较于人工切割，其效率较高，并且安全性好，能避免因为误操作导致的工伤事故。
连接头303的一端设有与连接盘I 601通过螺栓相固定连接的连接盘II，且在连接盘II的侧面固定连接有连接轴，连接轴与旋转电机302的主轴通过联轴器I 304相固定连接在一起，这种连接方式，便于旋转机构与撑紧切割机构之间进行快速的拆卸与对接。
如图1与图8所示，扭转座305的中间开设有与转轴I 4相穿配的轴孔306，且在轴孔306的侧面开设有固定槽307；转轴I 4由与铰接座I 204相套配的驱动轴401与驱动轴401中间所设的固定盘402构成，固定盘402与固定槽307通过螺栓固定相连，转轴I 4与扭转座305这种分体式的连接方式，使转轴I 4出现磨损后可进行快速替换，降低了整个旋转机构的损耗，提高了整机的使用寿命；扭转电机5固定安装在铰接座I 204的侧面，且扭转电机5的主轴与驱动轴401的轴端通过联轴器II相固定连接，通过扭转电机5的驱动转轴I 4连带旋转连接组件3绕铰接座I 204回转，进而使整个撑紧切割机构与之一同旋转，完成部分垃圾在外撑板组件8外侧面上的抖落动作。
前压板组件12由固定安装在成型腔9左端的压紧缸I1201与压紧缸I1201活塞杆端部固定连接的压紧板I1202构成，压紧板I1202与成型腔9的内腔相滑配，前压板组件12的主要作用是为切割后的垃圾提供成型压力与顶出压力。后压板组件13由固定安装在安装板102右端面上的压紧缸II 1301与压紧缸II1301活塞杆端部固定连接的压紧板II 1302构成，压紧板II 1302与成型腔9腔体右端面的出口位置相对应，后压板组件13的主要作用是为切割后的垃圾提供成型压力与后撤空间。
本发明工作原理：
本发明实现了带状垃圾的有效缠绕与快速分切，代替人工分练，并进行压型处理，整个过程效率，并且安全，成品便于运输与进一步的处理，其具体操作过程为：通过旋转电机302驱动连接头303连带整个撑紧切割机构旋转，将绑附在外撑板组件8外侧的带状垃圾进行快速多层缠绕，缠绕到一定层数后，通过驱动伸缩缸II 804将曲面紧撑板802向外侧撑紧，因此将整个曲面紧撑板802外侧缠绕的带状垃圾绷紧，利于下一步的切割操作，然后驱动伸缩缸I 704将刀板702向外推切，进而将曲面紧撑板802外侧缠绕的带状垃圾进行快速的切割分段，形成便于处理的垃圾，切割完成后，驱动扭转电机5扭转转轴I 4带动旋转连接组件3与整个撑紧机切割机构下摆，将任然附着在外撑板组件8外侧面上的垃圾散入到集料斗10内，而进入到集料斗10内的拉紧会进一步落入到集料斗10底部的成型腔9内，驱动压紧缸I1201与压紧缸II 1301，使压紧板I1202与压紧板II 1302沿成型腔9的内腔对向挤压，将垃圾压成饼状，然后驱动压紧缸II 1301带动压紧板II 1302后撤，并使压紧板II 1302脱出到成型腔9的右侧，同时驱动压紧缸I1201带动压紧板I1202沿成型腔9的导向将成型腔9内压型后的饼状垃圾推出到成型腔9外，并从落料口101处落入到底架1下方的回收箱11内，完成整个分割、压型与回收动作。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带状垃圾分离切割装置，包括支撑架、支撑架上端所设的旋转机构、旋转机构前端所设的撑紧切割机构与撑紧切割机构下方所设的落料压型机构，其特征在于：所述支撑架由底架(1)与底架(1)右端固定连接的立架(2)构成，所述底架(1)的上端开设有落料口(101)，且在落料口(101)的右侧垂直连接有安装板(102)，所述立架(2)的中间设有立柱(201)，且在立柱(201)的下端固定设有与底架(1)的上端面相固定连接的固定底座(202)，所述立柱(201)的上端固定套设有套头(203)，且在套头(203)的侧面设有铰接座I(204)；所述旋转机构由旋转连接组件(3)、旋转连接组件(3)端部固定插接的转轴I(4)与转轴I(4)端部固定连接的扭转电机(5)构成，所述旋转连接组件(3)的中间设有腔体结构的电机固定座(301)，且在电机固定座(301)的腔体内固定安装有旋转电机(302)，所述电机固定座(301)的前端设有与旋转电机(302)相连的连接头(303)，所述电机固定座(301)的后端固定连接有扭转座(305)；所述撑紧切割机构由切割座(6)、切割座(6)侧面均布设置的内切刀组件(7)与外撑板组件(8)构成，所述切割座(6)的端部设有与连接头(303)相连的连接盘I(601)，且在连接盘I(601)的侧面固定连接有根端旋转座(602)，所诉根端旋转座(602)的外圆上环向开设有均布排列的固定槽I(603)，所述根端旋转座(602)的侧面固定连接有轴部旋转座(604)，且在轴部旋转座(604)端部的外圆上环向开设有均布排列的固定槽II(605)，所述固定槽I(603)与固定槽II(605)均与内切刀组件(7)、外撑板组件(8)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述落料压型机构由固定安装在落料口(101)左侧的成型腔(9)、成型腔(9)上端固定连通的集料斗(10)、成型腔(9)前端所设的前压板组件(12)与成型腔(9)后端所设的后压板组件(13)构成。
3.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述内切刀组件(7)由板状结构的刀板(702)与刀板(702)侧面固定连接的刀板座(701)构成，所述刀板(702)的一端铰接有与固定槽I(603)相固定嵌配的铰接座II(703)，所述刀板座(701)侧面的中间部位铰接有伸缩缸I(704)，且在伸缩缸I(704)的另一端铰接有与固定槽II(605)相固定嵌配的铰接座III(705)。
4.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述外撑板组件(8)由曲面壳体结构的曲面紧撑板(802)与曲面紧撑板(802)内侧固定连接的支撑筋板(801)构成，所述支撑筋板(801)的一端铰接有与固定槽I(603)相固定嵌配的铰接座IV(803)，所述支撑筋板(801)侧面的中间部位铰接有与伸缩缸II(804)，且在伸缩缸II(804)的另一端铰接有与固定槽II(605)相固定嵌配的铰接座V(805)。
5.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述内切刀组件(7)与外撑板组件(8)均环向均布排列于切割座(6)的外侧，所述内切刀组件(7)位于两个相邻的外撑板组件(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述连接头(303)的一端设有与连接盘I(601)通过螺栓相固定连接的连接盘II，且在连接盘II的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴与旋转电机(302)的主轴通过联轴器I(304)相固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述扭转座(305)的中间开设有与转轴I(4)相穿配的轴孔(306)，且在轴孔(306)的侧面开设有固定槽(307)；所述转轴I(4)由与铰接座I(204)相套配的驱动轴(401)与驱动轴(401)中间所设的固定盘(402)构成，所述固定盘(402)与固定槽(307)通过螺栓固定相连；所述扭转电机(5)固定安装在铰接座I(204)的侧面，且扭转电机(5)的主轴与驱动轴(401)的轴端通过联轴器II相固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述前压板组件(12)由固定安装在成型腔(9)左端的压紧缸I(1201)与压紧缸I(1201)活塞杆端部固定连接的压紧板I(1202)构成，所述压紧板I(1202)与成型腔(9)的内腔相滑配。
9.根据权利要求2所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述后压板组件(13)由固定安装在安装板(102)右端面上的压紧缸II(1301)与压紧缸II(1301)活塞杆端部固定连接的压紧板II(1302)构成，所述压紧板II(1302)与成型腔(9)腔体右端面的出口位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种带状垃圾分离切割装置，其特征在于：所述底架(1)的下端设有箱体结构的回收箱(11)，所述回收箱(11)的上端口位于落料口(101)的正下方位置。
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