CN110370347A - 一种新型废轮胎分条切块一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型废轮胎分条切块一体机，包括分切装置和切块装置，分切装置的一侧一体设置有切块装置，分切装置包括上圆盘刀、下圆盘刀、分切机架和废轮胎支撑结构，废轮胎支撑结构位于靠近上圆盘刀和下圆盘刀的一侧，废轮胎支撑结构包括支撑头和支撑块，支撑头位于废轮胎的内圈一侧，支撑块位于废轮胎的底部，且支撑块上开设有卡槽，废轮胎底部卡在卡槽内；本发明一种新型废轮胎分条切块一体机，通过将分切装置和切块装置一体设置，使得分切装置分切的废轮胎条直接进入到切块装置进行切块处理，有利于减小设备占用空间；通过支撑头和支撑块的设置，可以代替人工支撑废轮胎，安全省力。

Description

一种新型废轮胎分条切块一体机

技术领域

本发明涉及废轮胎回收处理技术领域，特别涉及一种新型废轮胎分条切块一体机。

背景技术

随着汽车工业的飞速发展，每年产生的废轮胎数量也越来越多，废轮胎再利用处理技术也越来越先进。现有行业的技术是先将废轮胎先进行分类、切胶，将废轮胎的胎冠和胎侧分割下来，然后利用分切机进行切条、利用切块机进行切块的粗碎操作后，再用于生产不同品种的产品。

然而，目前对废轮胎进行切条及切块分别采用单独的设备，各单独设备以传输带连接，占用车间面积及空间较大，而且需要人工对废轮胎进行支撑，劳动强度大，且人与切条的圆盘刀之间的距离很近，存在安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种新型废轮胎分条切块一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型废轮胎分条切块一体机，包括分切装置和切块装置，所述分切装置的一侧一体设置有切块装置，所述分切装置包括上圆盘刀、下圆盘刀、分切机架和废轮胎支撑结构，所述上圆盘刀和下圆盘刀均安装在分切装置的分切机架上，所述废轮胎支撑结构位于靠近上圆盘刀和下圆盘刀的一侧，所述废轮胎支撑结构包括支撑头和支撑块，所述支撑头位于废轮胎的内圈一侧，所述支撑块位于废轮胎的底部，且所述支撑块上开设有卡槽，废轮胎底部卡在卡槽内。

优选的，所述支撑头包括连接杆、滚轮和挡片，所述连接杆的一端通过焊接的方式固定在油缸的输出轴末端，所述油缸通过管道连接有液压站，所述油缸远离支撑头的一端铰接在安装耳上，所述安装耳焊接在第二电动伸缩杆的输出轴末端，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在分切装置的分切机架上。

优选的，所述连接杆远离油缸的一端套装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外周上套装有滚轮，所述滚轮靠近油缸的一端一体成型有挡片，所述挡片的外径大于滚轮的外径。

优选的，所述支撑块的底部通过铰耳铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴末端分别位于支撑块靠近分切装置一侧和远离分切装置的一侧，两个所述第一电动伸缩杆远离支撑块的一端通过铰耳铰接在丝套上，所述丝套螺纹套装在丝杠上，所述丝杠安装在第一延长板上，所述丝杠的一端通过联轴器连接有丝杠电机。

优选的，所述分切装置的分切机架包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间通过支撑柱进行固定支撑，所述第一延长板通过焊接或一体成型的方式与下支撑板固定连接，所述上支撑板上通过螺栓固定安装有减速机，所述减速机通过第一皮带传动装置传动连接有分切电机，所述分切电机通过螺栓固定安装在下支撑板上，所述减速机的输出轴通过联轴器与下圆盘刀的刀轴固定连接，所述上圆盘刀的刀轴通过齿轮啮合的方式与下圆盘刀的刀轴传动连接。

优选的，所述切块装置包括切块机架、进料槽、进料口和切刀，所述切块机架顶部设置有进料口，所述进料口处设置有切刀，所述切块机架上远离进料口的一侧设置有出料口，所述进料口靠近上圆盘刀和下圆盘刀的一端设置有进料槽，所述进料槽的上料端位于下圆盘刀的下料端一侧。

优选的，所述进料槽上通过轴承转动安装有多个导辊，所述进料槽上还设置有一组进料辊，所述进料辊包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料辊的一端均通过联轴器固定连接有进料电机组，所述下进料辊的两端通过轴承转动安装在进料槽的内壁上，所述上进料辊位于下进料辊的上方，且所述上进料辊平行于下进料辊，所述进料槽的两侧内壁上开设有调节槽，所述调节槽为条形槽，所述上进料辊的两端通过轴承转动安装在活动块上，且所述上进料辊两端的轴承卡装在调节槽内，所述活动块通过螺栓固定在进料槽的外壁上。

优选的，所述切块机架包括第二延长板和第三延长板，所述第二延长板通过一体成型的方式固定在下支撑板一侧，所述第三延长板通过一体成型的方式固定在上支撑板的一侧，所述第二延长板和第三延长板之间固定连接有支撑柱，所述第二延长板上通过螺栓固定安装有切块电机，所述切块电机通过第二皮带传动装置传动连接切刀轴，所述切刀安装在切刀轴上。

优选的，所述分切装置的分切机架上通过螺丝固定安装有电控箱，电控箱内集成有若干控制开关。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)该种新型废轮胎分条切块一体机，通过将分切装置和切块装置一体设置，使得分切装置分切的废轮胎条直接进入到切块装置进行切块处理，有利于减小设备占用空间，同时也有利于提高工作效率。

2)通过支撑头和支撑块的设置，可以代替人工支撑废轮胎，安全省力，而且支撑头安装在油缸上，可以通过油缸调节支撑头的高度，支撑块的高度和倾斜度可以通过两个第一电动伸缩杆进行调节，在废轮胎分切过程中，可以利用丝杠带动支撑块移动，同时利用第二电动伸缩杆带动油缸移动，丝杠和第二电动伸缩杆同时移动可以带动废轮胎移动，进而使得废轮胎不断靠近上下圆盘刀，以便于上下圆盘刀将废轮胎分切成长条。

3)通过进料槽的设置，可以将上下圆盘刀分切出来的长条直接导入到切块装置内进行切块，由于进料槽上设置有进料辊，进料辊可以将长条送至切块装置内，同时，由于调节槽和活动块的设置，使得上下进料辊之间的距离可以调节，从而可以适用于不同厚度的废轮胎的进料，适用范围广。

附图说明

图1为本发明所述一种新型废轮胎分条切块一体机整体示意图；

图2为本发明所述一种新型废轮胎分条切块一体机的分切装置结构示意图；

图3为本发明所述一种新型废轮胎分条切块一体机的切块装置结构示意图；

图4为本发明所述一种新型废轮胎分条切块一体机的支撑头安装示意图；

图5为图4的A处放大示意图；

图6为本发明所述一种新型废轮胎分条切块一体机的进料槽结构示意图。

图中：1、分切装置；2、切块装置；3、上圆盘刀；4、下圆盘刀；5、减速机；6、第一皮带传动装置；7、分切电机；8、下支撑板；9、上支撑板；10、液压站；11、第一延长板；12、支撑块；13、卡槽；14、第一电动伸缩杆；15、丝套；16、丝杠；17、丝杠电机；18、油缸；19、电控箱；20、进料槽；21、出料口；22、第二延长板；23、第三延长板；24、切块电机；25、第二皮带传动装置；26、进料口；27、切刀；28、进料电机组；29、活动块；30、导辊；31、上进料辊；32、下进料辊；33、调节槽；34、支撑头；35、安装耳；36、第二电动伸缩杆；37、连接杆；38、滚轮；39、挡片；40、滚珠轴承。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-3,一种新型废轮胎分条切块一体机，包括分切装置1和切块装置2，所述分切装置1的一侧一体设置有切块装置2，所述分切装置1包括上圆盘刀3、下圆盘刀4、分切机架和废轮胎支撑结构，所述上圆盘刀3和下圆盘刀4均安装在分切装置1的分切机架上，所述废轮胎支撑结构位于靠近上圆盘刀3和下圆盘刀4的一侧，所述废轮胎支撑结构包括支撑头34和支撑块12，所述支撑头34位于废轮胎的内圈一侧，所述支撑块12位于废轮胎的底部，且所述支撑块12上开设有卡槽13，废轮胎底部卡在卡槽13内。

参照图4,所述支撑头34包括连接杆37、滚轮38和挡片39，所述连接杆37的一端通过焊接的方式固定在油缸18的输出轴末端，所述油缸18通过管道连接有液压站10，所述油缸18远离支撑头34的一端铰接在安装耳35上，所述安装耳35焊接在第二电动伸缩杆36的输出轴末端，所述第二电动伸缩杆36通过螺栓固定在分切装置1的分切机架上。

参照图5,所述连接杆37远离油缸18的一端套装有滚珠轴承40，所述滚珠轴承40的外周上套装有滚轮38，所述滚轮38靠近油缸18的一端一体成型有挡片39，所述挡片39的外径大于滚轮38的外径。

参照图2,所述支撑块12的底部通过铰耳铰接有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14共设置有两个，两个所述第一电动伸缩杆14的输出轴末端分别位于支撑块12靠近分切装置1一侧和远离分切装置1的一侧，两个所述第一电动伸缩杆14远离支撑块12的一端通过铰耳铰接在丝套15上，所述丝套15螺纹套装在丝杠16上，所述丝杠16安装在第一延长板11上，所述丝杠16的一端通过联轴器连接有丝杠电机17。

参照图1和图2,所述分切装置1的分切机架包括上支撑板9和下支撑板8，所述上支撑板9和下支撑板8之间通过支撑柱进行固定支撑，所述第一延长板11通过焊接或一体成型的方式与下支撑板8固定连接，所述上支撑板9上通过螺栓固定安装有减速机5，所述减速机5通过第一皮带传动装置6传动连接有分切电机7，由于皮带传动装置是现有技术常规结构，故而图中没有详细标明，所述分切电机7通过螺栓固定安装在下支撑板8上，所述减速机5的输出轴通过联轴器与下圆盘刀4的刀轴固定连接，所述上圆盘刀3的刀轴通过齿轮啮合的方式与下圆盘刀4的刀轴传动连接，由于上圆盘刀3和下圆盘刀4的安装和传动均为现有橡胶分切机的常规安装结构，故而图中没有详细标明。

通过采用上述技术方案，由于分切装置1和切块装置2为一体设置，使得分切装置1分切的废轮胎条直接进入到切块装置2进行切块处理，有利于减小设备占用空间。

在对废轮胎进行分切时，先将废轮胎置于上圆盘和下圆盘之间，然后将支撑头34在废轮胎的内圈上支承废轮胎，支撑块12上的卡槽13卡着废轮胎的底部，然后再开启分切电机7，对废轮胎进行分切成长条，在分切过程中，可以通过油缸18调节支撑头34的高度，支撑块12的高度和倾斜度可以通过两个第一电动伸缩杆14进行调节，在废轮胎分切过程中，可以利用丝杠16带动支撑块12移动，同时利用第二电动伸缩杆36带动油缸18移动，丝杠16和第二电动伸缩杆36同时移动可以带动废轮胎移动，进而使得废轮胎不断靠近上下圆盘刀4，以便于上下圆盘刀4将废轮胎分切成长条，支撑块12和支承头的支撑可以代替人工支撑废轮胎，安全省力。

参照图1和图3,所述切块装置2包括切块机架、进料槽20、进料口26和切刀27，所述切块机架顶部设置有进料口26，所述进料口26处设置有切刀27，所述切块机架上远离进料口26的一侧设置有出料口21，所述进料口26靠近上圆盘刀3和下圆盘刀4的一端设置有进料槽20，所述进料槽20的上料端位于下圆盘刀4的下料端一侧。

参照图6,所述进料槽20上通过轴承转动安装有多个导辊30，所述进料槽20上还设置有一组进料辊，所述进料辊包括上进料辊31和下进料辊32，所述上进料辊31和下进料辊32的一端均通过联轴器固定连接有进料电机组28，所述下进料辊32的两端通过轴承转动安装在进料槽20的内壁上，所述上进料辊31位于下进料辊32的上方，且所述上进料辊31平行于下进料辊32，所述进料槽20的两侧内壁上开设有调节槽33，所述调节槽33为条形槽，所述上进料辊31的两端通过轴承转动安装在活动块29上，且所述上进料辊31两端的轴承卡装在调节槽33内，所述活动块29通过螺栓固定在进料槽20的外壁上。

参照图1和图3,所述切块机架包括第二延长板22和第三延长板23，所述第二延长板22通过一体成型的方式固定在下支撑板8一侧，所述第三延长板23通过一体成型的方式固定在上支撑板9的一侧，所述第二延长板22和第三延长板23之间固定连接有支撑柱，所述第二延长板22上通过螺栓固定安装有切块电机24，所述切块电机24通过第二皮带传动装置25传动连接切刀27轴，由于皮带传动装置是现有技术常规结构，故而图中没有详细标明，所述切刀27安装在切刀27轴上，由于切块装置2的切刀27的安装为现有橡胶切块机的常规安装结构，故而图中没有详细标明。

参照图1,所述分切装置1的分切机架上通过螺丝固定安装有电控箱19，电控箱19内集成有若干控制开关，控制开关包括分切电机开关、液压站开关、第一电动伸缩杆开关、丝杠电机开关、切块电机开关、进料电机组开关、第二电动伸缩杆开关。

通过采用上述技术方案，通过进料槽20的设置，可以将上下圆盘刀4分切出来的长条直接导入到切块装置2内进行切块，当分切装置1将废轮胎切成长条后，长条一端从上进料辊31和下进料辊32之间穿过，此时进料电机组28驱动上进料辊31和下进料辊32同时相相运动，将长条沿着导辊30送至进料口26处，进料口26处的切刀27不断将长条切成橡胶块，并从出料口21排出。

由于调节槽33和活动块29的设置，使得上进料辊31和下进料辊32之间的距离可以调节，在调节上进料辊31和下进料辊32之间的距离时，先松开活动块29上的螺栓，然后将上进料辊31沿着调节槽33上下移动至适当位置，最后再利用螺栓固定即可，从而可以适用于不同厚度的废轮胎的进料，适用范围广。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型废轮胎分条切块一体机，包括分切装置(1)和切块装置(2)，所述分切装置(1)的一侧一体设置有切块装置(2)，所述分切装置(1)包括上圆盘刀(3)、下圆盘刀(4)、分切机架和废轮胎支撑结构，所述上圆盘刀(3)和下圆盘刀(4)均安装在分切装置(1)的分切机架上，其特征在于，所述废轮胎支撑结构位于靠近上圆盘刀(3)和下圆盘刀(4)的一侧，所述废轮胎支撑结构包括支撑头(34)和支撑块(12)，所述支撑头(34)位于废轮胎的内圈一侧，所述支撑块(12)位于废轮胎的底部，且所述支撑块(12)上开设有卡槽(13)，废轮胎底部卡在卡槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述支撑头(34)包括连接杆(37)、滚轮(38)和挡片(39)，所述连接杆(37)的一端通过焊接的方式固定在油缸(18)的输出轴末端，所述油缸(18)通过管道连接有液压站(10)，所述油缸(18)远离支撑头(34)的一端铰接在安装耳(35)上，所述安装耳(35)焊接在第二电动伸缩杆(36)的输出轴末端，所述第二电动伸缩杆(36)通过螺栓固定在分切装置(1)的分切机架上。

3.根据权利要求2所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述连接杆(37)远离油缸(18)的一端套装有滚珠轴承(40)，所述滚珠轴承(40)的外周上套装有滚轮(38)，所述滚轮(38)靠近油缸(18)的一端一体成型有挡片(39)，所述挡片(39)的外径大于滚轮(38)的外径。

4.根据权利要求2所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述支撑块(12)的底部通过铰耳铰接有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)共设置有两个，两个所述第一电动伸缩杆(14)的输出轴末端分别位于支撑块(12)靠近分切装置(1)一侧和远离分切装置(1)的一侧，两个所述第一电动伸缩杆(14)远离支撑块(12)的一端通过铰耳铰接在丝套(15)上，所述丝套(15)螺纹套装在丝杠(16)上，所述丝杠(16)安装在第一延长板(11)上，所述丝杠(16)的一端通过联轴器连接有丝杠电机(17)。

5.根据权利要求4所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述分切装置(1)的分切机架包括上支撑板(9)和下支撑板(8)，所述上支撑板(9)和下支撑板(8)之间通过支撑柱进行固定支撑，所述第一延长板(11)通过焊接或一体成型的方式与下支撑板(8)固定连接，所述上支撑板(9)上通过螺栓固定安装有减速机(5)，所述减速机(5)通过第一皮带传动装置(6)传动连接有分切电机(7)，所述分切电机(7)通过螺栓固定安装在下支撑板(8)上，所述减速机(5)的输出轴通过联轴器与下圆盘刀(4)的刀轴固定连接，所述上圆盘刀(3)的刀轴通过齿轮啮合的方式与下圆盘刀(4)的刀轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述切块装置(2)包括切块机架、进料槽(20)、进料口(26)和切刀(27)，所述切块机架顶部设置有进料口(26)，所述进料口(26)处设置有切刀(27)，所述切块机架上远离进料口(26)的一侧设置有出料口(21)，所述进料口(26)靠近上圆盘刀(3)和下圆盘刀(4)的一端设置有进料槽(20)，所述进料槽(20)的上料端位于下圆盘刀(4)的下料端一侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述进料槽(20)上通过轴承转动安装有多个导辊(30)，所述进料槽(20)上还设置有一组进料辊，所述进料辊包括上进料辊(31)和下进料辊(32)，所述上进料辊(31)和下进料辊(32)的一端均通过联轴器固定连接有进料电机组(28)，所述下进料辊(32)的两端通过轴承转动安装在进料槽(20)的内壁上，所述上进料辊(31)位于下进料辊(32)的上方，且所述上进料辊(31)平行于下进料辊(32)，所述进料槽(20)的两侧内壁上开设有调节槽(33)，所述调节槽(33)为条形槽，所述上进料辊(31)的两端通过轴承转动安装在活动块(29)上，且所述上进料辊(31)两端的轴承卡装在调节槽(33)内，所述活动块(29)通过螺栓固定在进料槽(20)的外壁上。

8.根据权利要求6所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述切块机架包括第二延长板(22)和第三延长板(23)，所述第二延长板(22)通过一体成型的方式固定在下支撑板(8)一侧，所述第三延长板(23)通过一体成型的方式固定在上支撑板(9)的一侧，所述第二延长板(22)和第三延长板(23)之间固定连接有支撑柱，所述第二延长板(22)上通过螺栓固定安装有切块电机(24)，所述切块电机(24)通过第二皮带传动装置(25)传动连接切刀(27)轴，所述切刀(27)安装在切刀(27)轴上。

9.根据权利要求1所述的一种新型废轮胎分条切块一体机，其特征在于，所述分切装置(1)的分切机架上通过螺丝固定安装有电控箱(19)，电控箱(19)内集成有若干控制开关。