CN111265121A - 一种豆浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种豆浆机,包括杯体,所述杯体内为粉碎腔;机头,所述机头包括上盖和下盖,所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内,所述下盖内设有电机,电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔,转轴的末端设有粉碎装置,所述机头设有向下延伸的延伸部,所述延伸部与所述下盖围合形成容纳腔,杯体的上端设有插入部,所述插入部伸入所述容纳腔内、且与延伸部固定,所述下盖设有与粉碎腔连通的透气孔,所述机头上还设有导气通道,所述导气通道将透气孔和大气连通。机头的延伸部和杯体的插入部固定,制浆时机头稳定不摇摆;在下盖设置透气孔,在机头上设置导气通道,导气通道将透气孔和外界大气相连,实现内外气压平衡便于开盖。

Description

一种豆浆机
技术领域
本发明涉及厨房小家电,特别是一种豆浆机。
背景技术
现在大多数豆浆的机头搭持在杯体上,机头与杯体之间设有脚垫,杯体内的热气从机头和杯体之间的缝隙排出,但是此种豆浆机的机头并非固定于杯体上,豆浆机在工作过程中,机体振动,机头摆动,机头和杯体之间会产生相对位移,轻则噪音大,重则影响粉碎效率甚至会造成浆液喷溅烫伤消费者。
有的豆浆机将机头和杯体密封固定,在密闭环境下制浆,杯体内的压强大于大气压,杯体内处于微压状态,可以实现快速制浆,但制浆完成后用户可能不会及时取用,待杯体内浆液温度降低时,杯体内的压强小于外界大气压,用户开盖会比较困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆浆机,机头的延伸部和杯体的插入部固定,制浆时机头稳定不摇摆;在下盖设置透气孔,在机头上设置导气通道,导气通道将透气孔和外界大气相连,实现内外气压平衡便于开盖。
为实现上述目的,本发明提供一种豆浆机,包括杯体,所述杯体内为粉碎腔;机头,所述机头包括上盖和下盖,所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内,所述下盖内设有电机,电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔,转轴的末端设有粉碎装置,所述机头设有向下延伸的延伸部,所述延伸部与所述下盖围合形成容纳腔,杯体的上端设有插入部,所述插入部伸入所述容纳腔内、且与延伸部固定,所述下盖设有与粉碎腔连通的透气孔,所述机头上还设有导气通道,所述导气通道将透气孔和大气连通。
进一步的,所述透气孔外侧设有遮挡件,粉碎腔内气压小于外界气压时,空气经过导气通道和透气孔将遮挡件顶起后,进入所述粉碎腔内。
进一步的,所述遮挡件为密封件,密封所述透气孔。
进一步的,所述密封件设于容纳腔内,所述密封件包括环形密封部和设于所述环形密封部的内侧边缘的向下延伸的遮挡部,所述环形密封部套装在下盖的外侧,所述插入部的顶端将环形密封部压紧于所述容纳腔内以密封粉碎腔,所述透气孔设于下盖的侧壁,所述遮挡部遮挡于透气孔外侧;或所述密封件设于容纳腔内,所述密封件包括环形密封部和设于所述环形密封部的内侧边缘的向内延伸的遮挡部,所述环形密封部套装在下盖的外侧,所述下盖包括水平的翻边,所述插入部的顶端将密封部压紧于所述翻边上,所述透气孔设于环形密封部围合区域内的翻边上,所述遮挡部遮挡于透气孔外侧。
进一步的,所述机头上设有第一通孔,所述第一通孔位于插入部外侧,所述导气通道包括第一导气通道和第二导气通道,所述第一导气通道为插入部和延伸部之间的缝隙,所述第二导气通道设于所述机头内,第一通孔和透气孔通过第二导气通道连通。
进一步的,所述机头内还包括内盖,所述内盖与上盖固定,下盖固定于内盖上,所述第一通孔设于所述内盖上,所述内盖上还设有第二通孔,所述第二导气通道包括前段通道和后段通道,所述前段通道将第一通孔和第二通孔连通,所述后段通道将第二通孔和透气孔连通。
进一步的,所述前段通道设于内盖和上盖之间,所述内盖的顶部端面设有环形筋,所述第一通孔和第二通孔设于所述环形筋内,所述环形筋围合形成的腔为前段通道;或所述后段通道设于内盖和下盖之间,所述内盖的底部端面设有凸起,后段通道设于所述凸起内,后段通道的一端与第二通孔相连,另外一端与透气孔相连。
进一步的,所述机头还包括内盖,所述内盖具有向下延伸的内延伸部,所述上盖具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部与所述外延伸部固定在一起形成所述延伸部,所述下盖安装于所述内盖上,所述容纳腔由所述内延伸部和所述下盖围合形成;或所述上盖具有顶壁和侧壁,所述延伸部设于所述侧壁的下端且与上盖一体成型,所述下盖的上端伸入所述上盖内与所述上盖固定;或所述下盖具有向下延伸的内延伸部,所述上盖具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部和所述外延伸部组成所述延伸部。
进一步的,所述插入部相对于杯体侧壁内收形成台阶面,所述延伸部的底部端面与所述台阶面相抵。
进一步的,所述延伸部的内壁具有内螺纹,所述插入部的外壁具有外螺纹,杯体和机头通过螺纹旋装固定;或所述上盖设有通气孔,所述导气通道设于上盖和下盖之间,所述导气通道一端与通气孔相连,导气通道的另一端与透气孔相连。
本发明的豆浆机的机头与杯体连接方式区别于常见豆浆机的搭持方式,本发明的豆浆机机头设有向下的延伸部,延伸部和机头下盖围合形成容纳腔,杯体设有插入部,杯体的插入部插入容纳腔内,插入部与延伸部固定,即制浆过程中,机头与杯体之间是固定的,机头稳定不摇摆。本发明的豆浆机在相对密闭的环境下制作豆浆,为了防止开盖困难,在机头下盖上开设透气孔,透气孔与杯体内的粉碎腔相连,机头内还设有导气通道,导气通道一端通外界大气,一端与透气孔相连,即导气通道和透气孔将粉碎腔和外界大气连通,以平衡内外压差,开盖方便提高用户体验感。更近一步地,透气孔的外壳设有遮挡件,防止杯体内的热气过快散失,短时间内制浆,缩短用户等待时间,用户体验佳。
本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例一豆浆机整机结构示意图;
图2为本发明实施例一A部分放大示意图;
图3为本发明实施例一豆浆机进气示意图;
图4为本发明实施例一豆浆机密封件的结构示意图;
图5为本发明实施例一豆浆机装配示意图;
图6为本发明实施例二豆浆机密封件的结构示意图。
附图标记说明:
1、杯体;11、插入部;2、机头;21、上盖;22、下盖;221、透气孔;23、电机;24、粉碎装置;25、延伸部;26、导气通道;261、第一导气通道;262、前段通道;263、后段通道;27、密封件;271、密封部;272、遮挡部;28、内盖;281、内延伸部;282、环形筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一:
如图1-5所示,本实施例提供了一种豆浆机,包括杯体1,所述杯体1内为粉碎腔;机头2,所述机头2包括上盖21和下盖22,所述下盖22的前端伸入所述粉碎腔内,所述下盖22内设有电机23,电机23的转轴伸出所述下盖22伸入所述粉碎腔,转轴的末端设有粉碎装置24,所述机头2设有向下延伸的延伸部25,所述延伸部25与所述下盖22围合形成容纳腔,杯体1的上端设有插入部11,所述插入部11伸入所述容纳腔内、且与延伸部25固定,所述下盖22设有与粉碎腔连通的透气孔221,所述机头2上还设有导气通道26,所述导气通道26将透气孔221和大气连通。
本发明的豆浆机的机头与杯体连接方式区别于常见豆浆机的搭持方式,本发明的豆浆机机头设有向下的延伸部,延伸部和机头下盖围合形成容纳腔,杯体设有插入部,杯体的插入部插入容纳腔内,插入部与延伸部固定,即制浆过程中,机头与杯体之间是固定的,机头稳定不摇摆。机头摆动会产生噪音,用户体验差;机头摆动使得粉碎装置偏位,影响粉碎效率;机头偏位,机头与杯体之间的缝隙不均匀,豆浆机工作过程中,刀片搅打浆液,浆液上翻,会从大缝隙中喷溅出来,缝隙小的位置散热效果差。本实施例的豆浆机将机头和杯体固定,很好的解决了机头摆动、偏位的问题。
本发明的豆浆机在相对密闭的环境下制作豆浆,为了防止开盖困难,在机头下盖上开设透气孔,透气孔与杯体内的粉碎腔相连,机头内还设有导气通道,导气通道一端通外界大气,一端与透气孔相连,即导气通道和透气孔将粉碎腔和外界大气连通,以平衡内外压差,开盖方便提高用户体验感。
具体地,所述透气孔221外侧设有遮挡件,粉碎腔内气压小于外界气压时,空气经过导气通道26和透气孔221将遮挡件顶起后,进入所述粉碎腔内。本实施例是具有焖烧功能的豆浆机,透气孔的孔径在1-2mm之间,制浆过程中热气从透气孔排出,防止杯体内压强过大产生爆炸,但是对于本实施例的具有焖烧功能的豆浆机来说,制浆时热气过快的排出,不利于焖烧功能的实现。本实施例的杯体为双层保温杯,在保温杯内加热水,将物料焖熟之后进行打浆操作,在透气孔外侧设置遮挡件,制浆时杯体内气压高于外界大气压,热气将遮挡件压紧在透气孔处,少量热气从遮挡件和透气孔的缝隙处排出,阻止杯体热气过快地从透气孔排出,更好的实现焖烧功能,快速制浆。待杯体内浆液温度降低后,杯体内气压小于外界大气压,外界空气从导气通道内进入,经过透气孔后将遮挡件顶起后进入粉碎腔,气压平衡后方便开盖。
具体地,所述遮挡件为密封件27,密封所述透气孔221。透气孔设于下盖,导气通道设置与机头上,为了防止水蒸气进入机头、影响机头内元器件工作状态,此处遮挡件选择密封件,本实施例的密封件为柔性硅胶件,硅胶件密封在透气孔处,在制浆过程中,杯体内的压强大于外部大气压,杯体内的热气将密封件压紧在透气孔的外侧实现密封功能,短时间内的高压可以快速制浆。对于一些随行豆浆机来说,移动豆浆机的时候浆液可能从透气孔进入机头,密封件的存在可以防止浆液进入机头损害机头内部件。
具体地,所述密封件27设于容纳腔内,所述密封件27包括环形密封部271 和设于所述环形密封部271的内侧边缘的向下延伸的遮挡部272,所述环形密封部271套装在下盖22的外侧,所述插入部11的顶端将环形密封部271压紧于所述容纳腔内以密封粉碎腔,所述透气孔221设于下盖22的侧壁,所述遮挡部 272遮挡于透气孔221外侧。本实施例的透气孔在下盖侧壁,密封件除了密封透气孔还可以密封粉碎腔,环形密封部密封在杯沿处,遮挡部密封透气孔。环形密封部套装在下盖外侧,装配方便,机头和杯体装配到位时杯沿将环形密封部压紧在容纳腔内以密封粉碎腔,防止粉碎腔内的液体从机头和杯体之间的缝隙流淌出来。遮挡部可以仅仅是一个遮挡片,也可以是环形的遮挡圈,遮挡部将透气孔遮挡后,用户看不到透气孔,会以为看到的密封件就是密封粉碎腔,将透气孔隐藏,比较美观。粉碎腔密封和透气孔密封合二为一,装配简单。
具体地,所述机头2上设有第一通孔,所述第一通孔位于插入部外侧,所述导气通道26包括第一导气通道261和第二导气通道,所述第一导气通道261 为插入部11和延伸部25之间的缝隙,所述第二导气通道设于所述机头2内,第一通孔和透气孔221通过第二导气通道连通。从插入部和延伸部之间的缝隙进空气比较方便,不需要在机头额外开孔。
具体地,所述机头2还包括内盖28,所述内盖28具有向下延伸的内延伸部 281,所述上盖21具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部281与所述外延伸部固定在一起形成所述延伸部25,所述下盖22安装于所述内盖28上,所述容纳腔由所述内延伸部281和所述下盖22围合形成。本实施例的延伸部有内盖的内延伸部和上盖的外延伸部组合形成,强度高。除此之外,延伸部的形成还有另外两种方式,上盖具有顶壁和侧壁,延伸部设于侧壁的下端且与上盖一体成型,下盖的上端伸入上盖内与上盖固定;或下盖具有向下延伸的内延伸部,上盖具有向下延伸的外延伸部,内延伸部和外延伸部组成所述延伸部。
具体地,所述第一通孔设于所述内盖28上,所述内盖28上还设有第二通孔,所述第二导气通道包括前段通道262和后段通道263,所述前段通道262将第一通孔和第二通孔连通,所述后段通道263将第二通孔和透气孔连通。所述前段通道设于内盖和上盖之间,所述内盖的顶部端面设有环形筋,所述第一通孔和第二通孔设于所述环形筋内,所述环形筋围合形成的腔为前段通道。所述后段通道设于内盖和下盖之间,所述内盖的底部端面设有凸起,后段通道设于所述凸起内,后段通道的一端与第二通孔相连,另外一端与透气孔相连。本实施例的导气通道部分位于机头内,机头包括上盖下盖和内盖,空气由机头和杯体之间的缝隙进入,经过上盖和内盖的空间,经由内盖和下盖的空间后进入粉碎腔。
机头内设有电机和线路板,线路板和电机的工作环境都需要防水,机头内设置导气通道,清洗机头时水会进入导气通道内,若导气通道与线路板和电机没有隔离密封,导气通道的水会进入电机和电路板内,容易损伤机器,故导气通道处需要密封。环形筋上方设有密封垫,密封垫整个插入环形筋内,密封垫下方的凹槽形成前段通道,密封垫隔离该通道与线路板。本实施例的凸起是硅胶件,后段通道设置在硅胶件内部,硅胶件侧壁开口,空气由第二通孔流出,进入后段通道,经过开口再经过透气孔,进入粉碎腔,硅胶件侧壁开口与透气孔对应设置,硅胶件装配到位时该硅胶件对透气孔内侧密封,故在内盖底部端面还需要设置限位板,限位板将硅胶件压紧在下盖侧壁。
具体地,所述插入部11相对于杯体1侧壁内收形成台阶面,所述延伸部25 的底部端面与所述台阶面相抵。杯口内收,内收的杯口作为插入部插入容纳腔中,除了方便定位和安装,杯体的直径与机头的直径可以保持同一尺寸,机头和杯体安装到位后外表面没有台阶,平滑过渡,整体美观。
具体地,所述延伸部25的内壁具有内螺纹,所述插入部11的外壁具有外螺纹,杯体1和机头2通过螺纹旋装固定。本实施例的延伸部和插入部螺旋安装,除了螺旋安装方式还可以是旋扣安装。
除此之外,密封件还可以是个单独的、仅用于密封透气孔的件,透气孔附近设置密封件安装孔,密封件设有安装凸部和遮挡部,安装凸部插入安装孔且固定于安装孔,固定方式有很多种,最简便的就是在安装凸部的末端设置箭头形状的卡勾,箭头卡勾的后端与凸部相连,后端直径大于凸部的直径,由于密封件是硅胶件,安装时产生形变,安装孔的孔径可以使得变形后箭头穿过安装孔,箭头后端的卡勾勾住安装孔内侧将密封件固定。密封件还设有遮挡部,遮挡部为弧形,与下盖相配合的,当密封件安装到位以后,遮挡部紧贴透气孔外侧以密封透气孔。此密封件和粉碎腔密封件为分体结构,装配复杂。
除此之外,所述上盖具有顶壁和侧壁,所述延伸部设于所述侧壁的下端且与上盖一体成型,所述下盖的上端伸入所述上盖内与所述上盖固定;或所述下盖具有向下延伸的内延伸部,所述上盖具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部和所述外延伸部组成所述延伸部。
除此之外,所述上盖设有通气孔,所述导气通道设于上盖和下盖之间,所述导气通道一端与通气孔相连,导气通道的另一端与透气孔相连。最简单的导气通道就是完全设置在机头内,上盖开孔,空气进入导气通道后直接经过透气孔进入粉碎腔,但是此种方案在机头外能看到通气孔,若通气孔不密封,清洗时水汽会进入导气通道甚至进入机头内。
本实施例中除密封件结构外的技术方案均适用于实施例二。
实施例二:
如图6所示,本实施例提供另外一种豆浆机,所述密封件27设于容纳腔内,所述密封件27包括环形密封部271和设于所述环形密封部271的内侧边缘的向内延伸的遮挡部272,所述环形密封部271套装在下盖22的外侧,所述下盖22 包括水平的翻边,所述插入部11的顶端将密封部压紧于所述翻边上,所述透气孔221设于环形密封部271围合区域内的翻边上,所述遮挡部272遮挡于透气孔221外侧。
本实施例的下盖具有翻边,下盖、内盖和上盖配合固定安装,下盖翻边与水平的内盖边缘固定,下盖翻边设有两个通气孔,内盖相应的部分设有通气孔的避让孔,延伸部和插入部之间的缝隙为第一导气通道、内盖与上盖之间的容纳腔为第二导气通道,由于内盖和下盖翻边贴合,上下两层孔之间不需要导气通道即可连通,透气孔正对粉碎腔设置,空气从透气孔出来直接进入粉碎腔内。
本实施例的粉碎腔密封件和透气孔密封件为一体件,故该密封件具有密封粉碎腔的环形密封部和密封透气孔的遮挡部,由于本实施例的透气孔设于下盖翻边上,即环形密封部和遮挡部位于同一水平面,均横向设置。制浆时杯体内气压比外部气压大,热气将遮挡部压紧在下盖的翻边上以密封粉碎腔,当杯体内的浆液温度降低后,杯体内气压小于外部气压,外界空气从导气通道内进入,经过透气孔后将横向设置的遮挡部向下顶起,空气从顶起的缝隙进入粉碎腔后,内外气压平衡,开盖方便。
本实施例中除透气孔位置和密封件结构外的其他技术方案均与实施例一相同。
需要强调的是,本发明的保护范围包含但不限于上述具体实施方式,应该指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该被视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机,其特征在于:包括:
杯体,所述杯体内为粉碎腔;
机头,所述机头包括上盖和下盖,所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内,所述下盖内设有电机,电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔,转轴的末端设有粉碎装置,所述机头设有向下延伸的延伸部,所述延伸部与所述下盖围合形成容纳腔,杯体的上端设有插入部,所述插入部伸入所述容纳腔内、且与延伸部固定,所述下盖设有与粉碎腔连通的透气孔,所述机头上还设有导气通道,所述导气通道将透气孔和大气连通。
2.如权利要求1所述的豆浆机,其特征在于:所述透气孔外侧设有遮挡件,粉碎腔内气压小于外界气压时,空气经过导气通道和透气孔将遮挡件顶起后,进入所述粉碎腔内。
3.如权利要求2所述的豆浆机,其特征在于:所述遮挡件为密封件,密封所述透气孔。
4.如权利要求3所述的豆浆机,其特征在于:所述密封件设于容纳腔内,所述密封件包括环形密封部和设于所述环形密封部的内侧边缘的向下延伸的遮挡部,所述环形密封部套装在下盖的外侧,所述插入部的顶端将环形密封部压紧于所述容纳腔内以密封粉碎腔,所述透气孔设于下盖的侧壁,所述遮挡部遮挡于透气孔外侧;或
所述密封件设于容纳腔内,所述密封件包括环形密封部和设于所述环形密封部的内侧边缘的向内延伸的遮挡部,所述环形密封部套装在下盖的外侧,所述下盖包括水平的翻边,所述插入部的顶端将密封部压紧于所述翻边上,所述透气孔设于环形密封部围合区域内的翻边上,所述遮挡部遮挡于透气孔外侧。
5.如权利要求1或2所述的豆浆机,其特征在于:所述机头上设有第一通孔,所述第一通孔位于插入部外侧,所述导气通道包括第一导气通道和第二导气通道,所述第一导气通道为插入部和延伸部之间的缝隙,所述第二导气通道设于所述机头内,第一通孔和透气孔通过第二导气通道连通。
6.如权利要求5所述的豆浆机,其特征在于:所述机头内还包括内盖,所述内盖与上盖固定,下盖固定于内盖上,所述第一通孔设于所述内盖上,所述内盖上还设有第二通孔,所述第二导气通道包括前段通道和后段通道,所述前段通道将第一通孔和第二通孔连通,所述后段通道将第二通孔和透气孔连通。
7.如权利要求6所述的豆浆机,其特征在于:所述前段通道设于内盖和上盖之间,所述内盖的顶部端面设有环形筋,所述第一通孔和第二通孔设于所述环形筋内,所述环形筋围合形成的腔为前段通道;或
所述后段通道设于内盖和下盖之间,所述内盖的底部端面设有凸起,后段通道设于所述凸起内,后段通道的一端与第二通孔相连,另外一端与透气孔相连。
8.如权利要求1或2所述的豆浆机,其特征在于:所述机头还包括内盖,所述内盖具有向下延伸的内延伸部,所述上盖具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部与所述外延伸部固定在一起形成所述延伸部,所述下盖安装于所述内盖上,所述容纳腔由所述内延伸部和所述下盖围合形成;或
所述上盖具有顶壁和侧壁,所述延伸部设于所述侧壁的下端且与上盖一体成型,所述下盖的上端伸入所述上盖内与所述上盖固定;或
所述下盖具有向下延伸的内延伸部,所述上盖具有向下延伸的外延伸部,所述内延伸部和所述外延伸部组成所述延伸部。
9.如权利要求1或2所述的豆浆机,其特征在于:所述插入部相对于杯体侧壁内收形成台阶面,所述延伸部的底部端面与所述台阶面相抵。
10.如权利要求1或2所述的豆浆机,其特征在于:所述延伸部的内壁具有内螺纹,所述插入部的外壁具有外螺纹,杯体和机头通过螺纹旋装固定;或
所述上盖设有通气孔,所述导气通道设于上盖和下盖之间,所述导气通道一端与通气孔相连,导气通道的另一端与透气孔相连。
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