CN203723909U - 一种豆浆机 - Google Patents
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Abstract
一种豆浆机,针对现有豆浆机机头放置在杯体上之后,机头外露部分的厚度都较大,豆浆机整体给用户体现出一种厚重感,在外观和使用上都提供了较差的用户体验的问题,提供一种豆浆机。该豆浆机,包括机头和杯体,所述机头内设有电机和控制板,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖与机头下盖固定连接,所述机头至少部分沉入杯体中,所述机头上盖外露于杯体部分的高度小于20毫米。本实用新型的豆浆机,使得豆浆机机头全部或者绝大部分沉入杯体中,机头放置在杯体上后,没有外露部分或者只有极少部分露在杯体外,豆浆机整体呈现出一种轻盈感,豆浆机本身的重量和体积也得到了一定的减小,在外观和使用上都为用户提供了极佳的体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆浆机技术领域,具体地说,涉及一种豆浆机。
背景技术
豆浆机包括机头和杯体,在工作时机头放置在杯体上,随着豆浆机技术的发展,用户对豆浆机的使用要求也在逐渐提高,现有豆浆机机头放置在杯体上之后,机头外露部分的厚度都较大,豆浆机整体给用户体现出一种厚重感,在外观和使用上都提供了较差的用户体验。
实用新型内容
本实用新型是针对现有豆浆机机头放置在杯体上之后,机头外露部分的厚度都较大,豆浆机整体给用户体现出一种厚重感,在外观和使用上都提供了较差的用户体验的问题,提供一种豆浆机。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头内设有电机和控制板,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖与机头下盖固定连接,其特征在于:所述机头至少部分沉入杯体中,所述机头上盖外露于杯体部分的高度小于20毫米。
本实用新型中,所述杯体内壁设有平台,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头下盖上设有台阶,所述台阶放置在所述平台上。
所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处;或者,所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处,所述第一密封件上设有朝向杯体底部伸出的缓冲凸起,所述缓冲凸起位于机头下盖和杯体内壁之间;或者,所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处,所述第一密封件上设有透气孔,所述机头在机头下盖台阶处设有与透气孔配合的透气通道,所述透气通道与大气连通。
本实用新型中,所述机头下盖的台阶处设有安装孔,所述机头上盖内壁对应处设有螺钉柱,所述机头上盖和机头下盖通过穿过所述安装孔固定在螺钉柱上的螺钉连接在一起。
本实用新型中,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头下盖伸入所述杯体中,所述机头上盖的边缘设有搭边,所述搭边放置在所述杯体的杯口处。
所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件还设有向下延伸至机头下盖和杯体内壁之间的围边;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件上设有连通杯体和大气的透气槽;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件上设有朝向杯体伸出的凸脚,所述凸脚放置在杯体的杯口处。
本实用新型中,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,机头下盖上端设有向外的翻边,所述翻边抵靠在所述机头上盖下端面的边缘,所述机头下盖的翻边放置在杯体的杯口处。
所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头上盖下端面设有环形安装槽,机头下盖上端设有向外的翻边,所述翻边上设有凸环,所述凸环插入所述安装槽内,所述机头下盖的翻边放置在杯体的杯口处。
本实用新型中,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头下盖的上端设有上大下小的锥形部,所述锥形部放置在杯体的杯口处。
本实用新型中,所述机头上盖呈板状,所述机头下盖内设有延伸至机头上盖内壁的环形筋,所述环形筋的端部与机头上盖内壁之间设有第二密封件。
本实用新型中,所述机头上盖呈板状,所述机头上盖内壁设有环形安装槽,所述机头下盖的上端部插入所述环形安装槽,所述机头下盖的上端部与环形安装槽之间设有第三密封件。
本实用新型中,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有呈腔体状的耦合器第一安装部,所述机头下盖上设有耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内;
或者,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有板状的耦合器第一安装部,豆浆机机头提手上设有腔体状的耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内;
或者,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有板状的耦合器第一安装部,豆浆机机头提手上设有腔体状的耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内,所述机头上盖上设有导线通孔,导线穿过所述导线通孔连接上耦合器和控制板。
本实用新型的豆浆机,使得豆浆机机头全部或者绝大部分沉入杯体中,机头放置在杯体上后,没有外露部分或者只有极少部分露在杯体外,豆浆机整体呈现出一种轻盈感,豆浆机本身的重量和体积也得到了一定的减小,在外观和使用上都为用户提供了极佳的体验。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的豆浆机第一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的豆浆机第一种实施方式的结构剖视图。
图3为图2中A处放大示意图。
图4为图2中B处放大示意图。
图5为图1中C处放大剖视图。
图6为本实用新型豆浆机第一种实施方式上耦合器处的剖视图。
图7为本实用新型的豆浆机第二种实施方式的结构示意图。
图8为本实用新型的豆浆机第二种实施方式的结构剖视图。
图9为图8中D处放大示意图。
图10本实用新型的豆浆机第二种实施方式第一密封件的一种变化结构示意图。
图11本实用新型的豆浆机第二种实施方式第一密封件的另一种变化结构示意图。
图12为本实用新型的豆浆机第三种实施方式机头和杯体的局部剖视图。
图13为本实用新型的豆浆机第四种实施方式机头和杯体的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的主旨在于,通过对现有豆浆机在外观和使用上用户体验的分析,发现现有豆浆机机头放置在杯体上之后,机头外露部分的厚度都较大,豆浆机整体给用户体现出一种厚重感,在外观和使用上都提供了较差的用户体验的问题,通过本实用新型提供一种豆浆机。
参见图1和图2,本实用新型的豆浆机与现有豆浆机相同的是,包括机头1和杯体2,机头1内设置电机11、控制板(图1和图2中未示意)等部件,电机11的转轴伸出机头1,转轴的端部还安装有粉碎刀具12。本实施方式中,杯体2采用金属杯体,出于美观和防烫的目的,杯体2外还设置了外壳21,除此之外,豆浆机还应当包括加热装置、防溢装置等,由于上述结构并非本实用新型的发明点,此处不进行过多的阐述。
本实用新型与现有技术的区别在于,机头1是沉入杯体2中放置的,如图1所示,通过将机头1沉入杯体2中放置,可以使机头1全部或者绝大多数部分沉入杯体2中,机头1没有外露部分或者只有极少部分露在杯体2外,豆浆机整体呈现出一种轻盈感,这也将提升用户在外观和使用上的体验。
结合图2参见图3和图4,本实施方式中,在杯体2内壁设置了平台22,平台22在杯体2内壁可以整圈设置,也可以采用多段或者多个点的方式进行设置,本实施方式的机头1包括机头上盖3和机头下盖4,机头下盖4外还包裹有金属外包层5,机头下盖4上设有台阶41,为了配合机头下盖4的台阶41,金属外包层5上也同样设置了台阶51,台阶41和台阶51是与杯体2内壁的平台22进行配合的,本实施方式中,金属外包层5未一直延伸至机头上盖3,机头1沉入杯体2中放置后,机头下盖4的台阶41放置在平台22上,实现了杯体2对机头1的托持。
可以理解的是,在设置了金属外包层5后,是金属外包层5的台阶51直接与杯体2内壁的平台22接触,机头下盖4的台阶41是间接放置在平台22上的;机头下盖4外不包裹金属外包层5时,才是机头下盖4的台阶41直接放置在平台22上。实际上,无论机头下盖4的台阶41是直接放置在杯体2内壁的平台22上,还是间接放置杯体2内壁的平台22上,机头下盖4上的台阶41均是实现机头1和杯体2稳定放置的重要部件,本实用新型中,机头下盖4的台阶41放置在杯体2内壁的平台22上,包含了机头下盖4的台阶41直接放置在杯体2内壁平台22上和间接放置在杯体2内壁平台22上两种方式。为了使得说明书更加精简,后文中不再特别进行区别叙述,“机头下盖4的台阶41放置在杯体2内壁的平台22上”的描述,即表示可以根据实际情况和需要可以在上述两种结构中进行适应性的选择和设置。因此,对于本实用新型权利要求中所述的“机头下盖”,既可以是单层结构的机头下盖,其可以采用塑料或者金属材料制成,也可以是双层结构的机头下盖,例如,内层采用塑料制成,外层采用金属材料制成(金属外包层),上述各种结构的机头下盖都应在本实用新型权利要求请求保护的范围中。
当然,为了使得机头1沉入杯体2中放置时,机头1露在杯体2外的部分最小,本实施方式中采用了一种较佳的实施方式,采用了板状的机头上盖3,通过合理的调整杯体2内壁平台22以及机头下盖4上台阶41的位置,可以使得机头上盖3正好位于杯体2的杯口处。本实施方式中,机头上盖3与杯体2还具有部分搭接配合结构,那么,当机头1沉入杯体2中放置时,整个机头1只有机头上盖3薄薄的一层露在杯体2外(机头上盖3采用塑料时,其厚度可以控制在1-3毫米,机头上盖采用金属材料时,其厚度也不超过5毫米),机头上盖3与杯体2的搭接结构也可以使得机头1放置在杯体2上更加稳定。可以理解的是,机头上盖3的外轮廓可以设置得略小于杯体2杯口的尺寸,那么,可以将整个机头上盖3(无论是否为板状的机头上盖)也沉入杯体2中,机头上盖3的上表面与杯体2的杯口平齐,机头1除了提手13外将无任何部分露在杯体2外。对于本实用新型采用上述哪种结构,则可以根据实际需要进行选取,无论采用那种结构的机头上盖,对于本实用新型,机头上盖3外露于杯体2部分的高度较好的是小于20毫米,本实用新型后续的实施方式均如此设置,后文中不再累述。
需要指出的是,本实用新型中,板状的机头上盖3是指,机头上盖3为单一的板状结构,不专门设置现有豆浆机机头上盖的侧壁结构,但是板状的机头上盖3也并非必须完全为平板状的结构,出于美观和结构设计的需要,机头上盖3在中心部分采用平板状结构,在边缘可以具有一定的倒角结构,例如本实施方式的圆弧倒角;机头上盖也可以采用圆滑的曲面板状结构,以进一步增强机头上盖的美感。
本实施方式中,当机头1沉入杯体2中放置后,出于密封、机头1缓冲和限位的需要,可以在杯体2内壁平台22和机头下盖4台阶41之间设置相应的部件。参见图3,在杯体2内壁平台22和机头下盖4台阶41之间还设置了第一密封件6,第一密封件6可以采用呈圈状的密封件,进而第一密封件6套装在机头下盖4的台阶41处(本实施方式设置了金属外包层5,即套装在台阶51处),图3处第一密封件6上无任何透气结构,因此第一密封件6可以起到密封机头1和杯体2的作用,当在机头下盖4整圈都采用图3处第一密封件6的结构时,本实用新型的豆浆机可以作为一种压力豆浆机(泄压阀等组件未示意)来使用,第一密封件6采用硅胶等较软的材料制成时,第一密封件6在豆浆机正常工作时,同时也起到了对机头1和杯体2进行缓冲的作用。
参见图4,第一密封件6在图4处与在图3处的结构基本相同,不同之处在于,图4处第一密封件6上设有朝向杯体2底部伸出的缓冲凸起61,缓冲凸起61位于机头下盖4和杯体2内壁之间。通过设置缓冲凸起61,第一密封件6除了可以起到密封以及机头1和杯体2之间的基本缓冲作用之外,对于豆浆机正常工作时,机头1相对杯体2的径向摆动也可以起到很好的缓冲作用,确保豆浆机的正常工作。
参见图5,第一密封件6在图5处与图3和图4处的结构均有所不同,首先第一密封件6上设有透气孔62,本实施方式中,机头下盖4在台阶41处设置了透气口411(由于本实施方式设置了金属外包层5,金属外包层5上也对应设置透气口),机头上盖3上设有一透气盖31,透气盖31上设有多个透气小孔311,同时透气盖31与杯体2杯口之间还存在透气间隙。这样,透气口411以及透气小孔311和透气盖31与杯体2杯口之间的透气间隙,使得机头1在机头下盖台阶41处形成了透气通道,透气通道与大气连通,透气通道与透气孔62配合,实现了杯体2与大气相通。
通过设置上述结构,豆浆机将可以作为普通非压力豆浆机以及微压豆浆机使用,本实施方式中,第一密封件6上的透气孔62只设置了一个,通过合理的设置透气孔62的大小以及与之配合的机头1透气通道进行透气,本实施方式的豆浆机将较适合作为一种微压豆浆机使用,同时透气盖31的结构,也使得豆浆机具有较好的外观。
可以理解的是,本实施方式中机头1透气通道的结构仅仅是示例性的示意,根据实际的需要机头1在机头下盖4台阶41处的设置的透气通道可以采用各种结构,只要能实现与第一密封件6上的透气孔62配合进而实现杯体2透气,均应在本实用新型权利要求请求保护的范围中。对于本实施方式中设置的透气盖31也并非必要部件,机头1上的透气通道可以最终在机头上盖3终结实现透气,也可以在机头下盖4和机头上盖3之间形成缺口最终实现透气,具体如何设置可以根据实际的结构和需求进行选取和设置。当豆浆机作为普通非压力豆浆机使用时,第一密封件6上的透气孔62以及机头1上配合的透气通道则可以设置多组。
再参见图3和图4,为了较好的实现机头下盖4和机头上盖3的安装,本实施方式中,在机头下盖4的台阶41处设置了安装孔412(与透气孔411位于机头下盖4台阶41的不同位置,同时,由于本实施方式设置了金属外包层5,金属外包层5上也对应设置安装孔),机头上盖3内壁对应处设置了螺钉柱32,螺钉33穿过安装孔412固定在螺钉柱32上,即实现了将机头上盖3和机头下盖4连接在一起。再将第一密封件6套装在台阶41上,使得整体的外观也较为美观。
除此之外,为了避免机头1进水而损坏其内的部件,本实施方式中采用了一种较为美观的处理方式,在机头下盖4内设置了延伸至机头上盖3内壁的环形筋42,环形筋42的端部与机头上盖3内壁之间设置了第二密封件7,第二密封件7可以如本实施方式采用“门”形结构,直接扣置在环形筋42的端部,当然也可以加宽环形筋42的宽度,在环形筋42的端部设置环形槽,并在环形槽中设置第二密封件与机头上盖3内壁进行配合。另外,出于第二密封件7压缩量的考虑,环形筋42的端部可以直接抵靠在机头下盖3内壁上,使得第二密封件7具有一个较大的压缩量,从而获得较好的密封效果;也可以在环形筋42的端部与机头上盖3内壁之间设置一定的间隙,通过第二密封件7填充间隙来实现密封。上述密封方式的好处在于,第二密封件7完全处于机头1的内部,无任何外露部,机头上盖3和机头下盖4的配合位接触配合即可,可以使得接触位更加美观,即便机头上盖3和机头下盖4配合位处出现进水情况,进水也被完全阻挡在环形筋42之外,不会对机头1内的部件产生影响。对于本实施方式,环形筋42与机头下盖4的外侧壁还形成了机头上盖3螺钉柱32的容纳腔,使得机头上盖3和机头下盖4的整体安装结构更加紧凑。
参见图6,本实施方式中,板状机头上盖3的外侧还设有呈腔体状的耦合器第一安装部33,第一安装部33可以与机头上盖3一体成型,机头下盖4上则设置耦合器第二安装部43,本实施方式第二安装部43呈平板状结构,第一安装部33和第二安装部43围成豆浆机上耦合器的安装腔,豆浆机上耦合器14设置在安装腔内,上耦合器14与豆浆机杯体2把手23上设置的下耦合器24配合,进而实现电连接,上耦合器14与豆浆机的控制板15可以直接通过导线16进行连接。为了使得第一安装部33外形结构更加美观,也可以采用提手13覆盖在第一安装部33外,此处就不再累述了。
参见图7和图8,本实施方式中,豆浆机的机头上盖3呈板状,这里,板状的机头上盖3同样是指,机头上盖3为单一的板状结构,不专门设置现有豆浆机机头上盖的侧壁结构,但是板状的机头上盖3也并非必须完全为平板状的结构,出于美观和结构设计的需要,机头上盖3在边缘可以具有一定的倒角结构或者采用圆滑的曲面板状结构。本实施方式中,机头上盖3采用了完全平板状的结构进行示例,机头下盖4完全伸入杯体2中(本实施方式同样在机头下盖4外包裹了金属外包层5,金属外包层5同样完全伸入杯体2中),机头上盖3的边缘设置了搭边34,搭边34可以与机头上盖3一体成型,也可以是单独部件与机头上盖3进行安装配合,搭边34放置在杯体2的杯口处,通过搭边34实现了杯体2对机头1的托持。这样,机头1放置在杯体2上后,如图7所示,除了机头上盖3裸露在杯体2外,机头1的绝大部分沉入杯体2中,而板状的机头上盖3厚度较小,豆浆机整体同样呈现出一种轻盈感,也将提升用户在外观和使用上的体验。
结合图8参见图9,同样出于密封和缓冲的需要,搭边34与杯体2杯口之间设有第一密封部件6,第一密封件6可以采用呈圈状的密封件,进而第一密封件6套装在搭边34下方、机头下盖4的顶部(由于本实施方式设置了金属外包层5,即套装在金属外包层5的顶部),图10中的第一密封件6上无任何透气结构,因此第一密封件6可以起到密封机头1和杯体2的作用,当在机头下盖4整圈都采用图3处第一密封件6的结构时,本实用新型的豆浆机可以作为一种压力豆浆机(泄压阀等组件未示意)来使用,第一密封件6采用硅胶等较软的材料制成时,第一密封件6在豆浆机正常工作时,同时也起到了对机头1和杯体2进行缓冲的作用。在本实施方式中,第一密封件6还设有向下延伸至机头下盖4和杯体2内壁之间的围边63,围边63与第一密封件6可以采用一体成型的方式,围边63和第一密封件6所成的角度,较好的是与搭边34与机头下盖4所成角度相同,以便于将第一密封件6套装在机头下盖4的顶部并与机头上盖3保持较好的贴合。采用这样的结构,第一密封件6同样也起到密封机头1和杯体2的作用,当机头上盖3和杯体2的杯口之间整圈都采用图10处第一密封件6的结构时,本实用新型的豆浆机可以作为一种压力豆浆机(泄压阀等组件未示意)来使用,第一密封件6采用硅胶等较软的材料制成时,第一密封件6在豆浆机正常工作时,对机头1和杯体2之间的轴向和径向振动都可以起到缓冲的作用。
参见图10,本实施方式的第一密件6与图9所示的第一密封件6的区别在于,第一密封件6上设有透气槽64,透气槽64沿着第一密封件6为围边63进行设置,使得杯体2和大气连通,这样,采用图11所示第一密封件6的豆浆机可以作为微压豆浆机或者非压力豆浆机来使用。可以理解的是,本实施方式的第一密封件6同样可以不设置围边,第一密封件6的结构以及透气槽64的数量、设置方式等,可以根据实际的需要进行选取,此处不再进过多的描述了。
参见图11,本实施方式的第一密封件6与图10所示的第一密封件6的区别在于,为了实现杯体2和大气连通,第一密封件6上设置了朝向杯体2伸出的凸脚65,凸脚65放置在杯体2的杯口处,由于设置了凸脚65,使得机头上盖3与杯体2之间产生了透气间隙,实现了杯体2与大气连通。
再参见图9至11,为了机头下盖4与板状的机头上盖3之间的密封,避免机头进水损坏机头内部件,在上述三种实施方式中,均在机头上盖3下端面(即朝向杯体2一侧的端面)设置了环形安装槽35,机头下盖4的上端部插入环形安装槽35内(本实施方式中,由于设置了金属外包层5,金属外包层5的上端部同样插入环形安装槽35内),机头下盖4的上端部与环形安装槽35之间再设置第三密封件8,进而实现了机头上盖3与机头下盖4的密封(本实施方式中,金属外包层5的上端与环形安装槽35之间同样设有密封件81,密封件81为单独设置的“门”字形结构,将金属外包层5的上端包裹,可以理解的是,密封件81可以不单独设置,直接将第三密封件8设置在机头下盖4和金属外包层5的上端与环形安装槽35之间)。
在本实施方式中,出于美观的目的,第三密封件8较好的是如本实施方式完全隐藏在环形安装槽35中。对于上述实施方式中,机头上盖3与机头下盖4的固定方式,可以如前述实施方式在机头上盖3内壁设置螺钉柱,在机头下盖4上设置安装孔,通过穿过安装孔的螺钉进行固定;也可以在机头下盖4内壁设置螺钉柱,在平板状的机头上盖3上设置安装孔,机头上盖3和机头下盖4通过穿过安装孔的螺钉进行固定,机头上盖3上端面再通过覆盖面膜或者装饰件隐藏螺钉,在需要设置金属外包层时,金属外包层与机头下盖4在二者底端通过螺钉进行固定。总之,机头上盖3和机头下盖4的固定方式是很多样的,根据实际的需要进行选取即可。
可以理解的是,本实用新型豆浆机第二种实施方式,在机头上盖3设置环形安装槽35通过第三密封件8与机头下盖4进行密封的方式,当本实用新型豆浆机第一种实施方式采用板状机头上盖3时,同样也是适用的;而本实用新型豆浆机第一种实施方式中(参见图3和图4),在机头下盖4内设置延伸至机头上盖3内壁的环形筋42,环形筋42的端部与机头上盖3内壁之间设置第二密封件7的密封方式,也同样适用于本实用新型豆浆机第二种实施方式。
再参见图8,本实施方式中,板状的机头上盖3的外侧设有板状的耦合器第一安装部36,第一安装部36与机头上盖3可以一体成型,豆浆机机头提手13上设置腔体状的耦合器第二安装部131,第一安装部36和第二安装部131围成上耦合器安装腔,上耦合器14设置在安装腔内,上耦合器14可以固定在第一安装部36上也可以固定在第二安装部131上,上耦合器14与豆浆机杯体2把手23上设置的下耦合器24配合,进而实现电连接。机头上盖3上设有导线通孔37,上耦合器14和控制板15之间的导线16穿过导线通孔37连接上耦合器14和控制板15,当然,导线16与导线通孔37之间还可以设置密封件17,以增强机头1的密封性,导线16也可以采用可插接的方式,以便于进行安装。
可以理解的是,图8所示实施方式中,第一安装部36和第二安装部131的结构和配合方式,以及机头上盖3、导线通孔的结构等,当本实用新型豆浆机第一种实施方式采用板状机头上盖3时,同样也是适用的;本实用新型豆浆机第一种实施方式中(参见图6),板状机头上盖3的外侧设置呈腔体状的耦合器第一安装部33,机头下盖4上设置耦合器第二安装部43的配合方式,也同样适用于本实用新型豆浆机第二种实施方式。
参见图12,本实施方式中,机头上盖3同样呈板状,机头上盖3下端面也同样设有环形安装槽35,与本实用新型第二种实施方式不同的是,本实施方式的机头下盖4上端设有向外的翻边44,而翻边44上还设置有凸环45,凸环45是与环形安装槽35进行配合的,凸环45插入环形安装槽35内,机头上盖3和机头下盖4安装后,机头下盖的翻边44放置在杯体2的杯口处,通过翻边44实现了杯体2对机头的托持,当然,凸环45的上端部与环形安装槽35之间可以再设置密封件(本实施方式未设置),以增强密封效果。当然,本实施方式中,机头下盖4外也包裹了金属外包层5,金属外包层5上端同样设有向外的翻边52,直接与杯体2的杯口接触的将是翻边52,对于机头下盖4与机头上盖3的固定方式,以及设置金属外包层5之后金属外包层与5与机头下盖4的固定方式,可以参照本实用新型前述的实施方式,当然也可以在翻边52、翻边44处通过螺钉(未示意)与机头上盖3的边缘进行固定连接,进而直接将机头下盖5、金属外包层5与机头上盖3实现连接,此处不再累述。
与第二种实施方式相比,本实施方式机头上盖3和机头下盖4之间的密封位,从外露的接触位置,变为隐藏在机头上盖3和机头下盖4内部,一方面,机头上盖3和机头下盖4的密封效果更好,另一方面,结构更加精巧,机头的造型也更为美观。再者,机头上盖3为了配合机头下盖的翻边44,其端部也还设置有类似本实用新型第二种实施方式的搭边结构,那么,相对前述的实施方式,翻边44放置在杯体2的杯口处后,机头上盖3的端部对翻边44还存在一定的支撑作用,机头的整体强度也有所增强。
当然,对于本实施方式,也可以不在机头上盖3下端面设置环形安装槽35,机头下盖4上端设置向外的翻边44后,也不再设置凸环45,翻边44直接抵靠在机头上盖3的下端面的边缘,翻边44与机头上盖3边缘的接触位之间也可以再设置密封件,这样使得机头上盖3和机头下盖4的结构更为精简,降低了制造工艺的难度。翻边44的外端和机头上盖3下端面边缘的外端可以是完全平齐(类似如图12所示的实施方式)的,也可以是不平齐的,根据实际需要进行设置。在设置金属外包层5时,也可以同样设置翻边52,机头下盖4与机头上盖3的固定方式,以及设置金属外包层5之后金属外包层与5与机头下盖4的固定方式,可以参照上述的实施方式。
除此之外,对于本实施方式,出于密封和缓冲的需要,同样可以在翻边44与杯体2的杯口之间设置第一密封件6,将第一密封件6套装在翻边44的下方(本实施方式因为设置了金属外包层5,进而是套装在金属外包层5的翻边52的下方),本实施方式中,第一密封件6同样也设置了向下延伸至机头下盖4和杯体2内壁之间的围边63,本实施方式第一密封件6与前一实施方式密封件的作用相同,起到密封和缓冲的作用,由于前述的实施方式已经进行了详细描述,此处不再累述,对于第一密封件6的变化结构,也与前述的实施方式类似,具体可以参照图9至11以及本实用新型前述的描述。
参见图13,本实施方式中,机头上盖3同样呈板状,机头下盖4的上端设有一锥形部46,锥形部46采用上大下小的结构,锥形部46放置在杯体2的杯口处,那么,可以理解的是,锥形部46最上端的尺寸应当大于杯体2杯口处的尺寸。本实施方式中,机头下盖锥形部46的上方还具有一段竖直部,使得机头下盖4与机头上盖3形成侧面配合的结构,当然,机头下盖4在锥形部46的上方也可以不设置竖直部,机头下盖4采用类似本实用新型图9至11机头下盖4插入机头上盖3下端面环形安装槽的安装方式,同样使得机头沉入杯体2中后,只有板状的机头上盖3露在杯体2外部。
对于本实施方式,机头下盖4外也可以设置金属外包层5,如本实施方式中金属外包层5整体包裹在机头下盖4的外侧,金属外包层5的上端同样具有锥形部53,锥形部53外侧套装有第一密封件6,第一密封件6直接与杯体2的杯口接触,第一密封件6起到机头和杯体2之间的密封和缓冲作用。另外,在本实施方式中,机头下盖4的最上端边缘较机头下盖4整体凸出,金属外包层5插入机头下盖4后,金属外包层5的上端处于机头下盖4最上端边缘的内侧,套装上第一密封件6后,第一密封件6的外侧与机头下盖4最上端边缘平齐,使得整个机头的结构紧凑,各组件浑然一体。
当然,本实施方式仅仅是对机头下盖4设置锥形部的一种较佳实施方式进行的示例,并非对本实用新型的限制,前述各实施方式中,机头下盖内设置延伸至机头上盖内壁的环形筋,环形筋的端部与机头上盖内壁之间设置第二密封件;机头上盖下端面设置环形安装槽,机头下盖的上端部插入环形安装槽,机头下盖的上端部与环形安装槽之间设置第三密封件;以及机头上盖和机头下盖之间如何形成耦合器安装部,对于本实施方式都是适用的,本实用新型的说明书已经进行了详细的描述,对于上述技术特征适应于本实施方式已经完成了充分公开,此处不在一一进行累述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1. 一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头内设有电机和控制板,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖与机头下盖固定连接,其特征在于:所述机头至少部分沉入杯体中,所述机头上盖外露于杯体部分的高度小于20毫米。
2. 根据权利要求1所述的一种豆浆机,其特征在于:所述杯体内壁设有平台,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头下盖上设有台阶,所述台阶放置在所述平台上。
3. 根据权利要求2所述的一种豆浆机,其特征在于:所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处;或者,所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处,所述第一密封件上设有朝向杯体底部伸出的缓冲凸起,所述缓冲凸起位于机头下盖和杯体内壁之间;或者,所述平台与台阶之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在机头下盖台阶处,所述第一密封件上设有透气孔,所述机头在机头下盖台阶处设有与透气孔配合的透气通道,所述透气通道与大气连通。
4. 根据权利要求2所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头下盖的台阶处设有安装孔,所述机头上盖内壁对应处设有螺钉柱,所述机头上盖和机头下盖通过穿过所述安装孔固定在螺钉柱上的螺钉连接在一起。
5. 根据权利要求1所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头下盖伸入所述杯体中,所述机头上盖的边缘设有搭边,所述搭边放置在所述杯体的杯口处。
6. 根据权利要求5所述的一种豆浆机,其特征在于:所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件还设有向下延伸至机头下盖和杯体内壁之间的围边;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件上设有连通杯体和大气的透气槽;或者,所述搭边与杯体的杯口之间设有第一密封件,所述第一密封件套装在所述搭边下方、机头下盖的顶部,所述第一密封件上设有朝向杯体伸出的凸脚,所述凸脚放置在杯体的杯口处。
7. 根据权利要求1所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,机头下盖上端设有向外的翻边,所述翻边抵靠在所述机头上盖下端面的边缘,所述机头下盖的翻边放置在杯体的杯口处。
8. 根据权利要求7所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头上盖下端面设有环形安装槽,机头下盖上端设有向外的翻边,所述翻边上设有凸环,所述凸环插入所述安装槽内,所述机头下盖的翻边放置在杯体的杯口处。
9. 根据权利要求1所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述机头上盖呈板状,所述机头下盖的上端设有上大下小的锥形部,所述锥形部放置在杯体的杯口处。
10. 根据权利要求2至9任一所述的一种豆浆机,其特征在于:所述机头上盖呈板状,所述机头下盖内设有延伸至机头上盖内壁的环形筋,所述环形筋的端部与机头上盖内壁之间设有第二密封件;
或者,所述机头上盖呈板状,所述机头上盖下端面设有环形安装槽,所述机头下盖的上端部插入所述环形安装槽,所述机头下盖的上端部与环形安装槽之间设有第三密封件;
或者,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有呈腔体状的耦合器第一安装部,所述机头下盖上设有耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内;或者,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有板状的耦合器第一安装部,豆浆机机头提手上设有腔体状的耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内;或者,所述机头上盖呈板状,所述板状机头上盖的外侧设有板状的耦合器第一安装部,豆浆机机头提手上设有腔体状的耦合器第二安装部,所述第一安装部和第二安装部围成上耦合器安装腔,所述上耦合器设置在所述安装腔内,所述机头上盖上设有导线通孔,导线穿过所述导线通孔连接上耦合器和控制板。
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