TWM502427U - 一種豆漿機 - Google Patents

Description

一種豆漿機

本新型涉及豆漿機技術領域，具體地說，涉及一種豆漿機。

豆漿機包括機頭和杯體，機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，機頭上蓋和機頭下蓋固定連接，在工作時機頭放置在杯體上。隨著豆漿機技術的發展，使用者對豆漿機的使用要求也在逐漸提高，對於現有豆漿機機頭，機頭上蓋在整個機頭中所占比例都較高，機頭下蓋相對機頭上蓋部分較為細長，使得豆漿機機頭的重心較高，那麼，當機頭放置在杯體上工作時，由於機頭的中心較高，豆漿機整體的防傾倒性較差，而豆漿機中無論是製作豆漿還是製作其他飲品溫度都較高，豆漿機容易發生傾倒將嚴重影響豆漿機的使用安全性。

同時，由於機頭上蓋厚度較大，機頭外露部分的厚度都較大，豆漿機的機頭頭重腳輕的外觀造型，給使用者體現出一種厚重感，使用者在外觀和使用上的體驗都較差。

本新型是針對現有豆漿機由於機頭上蓋在整個機頭中所占比例都較高，機頭下蓋相對機頭上蓋部分較為細長，一方面使得豆漿機機頭的重心較高，豆漿機整體的防傾倒性較差，另一方面給使用者體現出一種厚重感，使得使用者在外觀和使用上的體驗都較差的問題，提供一種豆漿機。

本新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現：一種豆漿機，包括機頭和杯體，機頭放置在杯體上，所述機頭內設有電機和控制板，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，機頭上蓋和機頭下蓋固定連接，其特徵在於：所述機頭上蓋與機頭下蓋的配合面到機頭上蓋頂端的高度為1毫米至25毫米。

本身新型中，所述機頭上蓋呈帽狀。

所述機頭上蓋包括頂蓋和設置在頂蓋下側邊緣朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述機頭下蓋與所述第一環狀圍邊下端固定連接，所述第一環狀圍邊下端到頂蓋上表面的高度為5毫米至25毫米。

或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一環狀圍邊上端到頂蓋上表面的高度為1毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍 邊的下端設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述第一翻邊的端部設有朝向機頭下蓋延伸的第二環狀圍邊，所述第二環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋，所述頂蓋邊緣設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述第一翻邊的端部設有朝向機頭下蓋延伸的第二環狀圍邊，所述第二環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米。

或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍邊的下端設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述機頭下蓋上端設有對應的第二翻邊，第一翻邊和第二翻邊固定連接，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋，所述頂蓋邊緣設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述機頭下蓋上端設有對應的第二翻邊，第一翻邊和第二翻邊固定連接，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米。

處於優選，所述頂蓋呈平面狀或者曲面狀。

本新型中，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋與板狀的機頭上蓋固定連接，所述板狀機頭上蓋的厚度為1毫米至5毫米。

本新型中，所述杯體外壁設有把手，所述把手頂部設有第一無線耦合線圈，所述第一無線耦合線圈 連接電源輸入端，所述機頭上蓋外側設有凸出的安裝腔，所述安裝腔內設有與第一無線耦合線圈對位配合的第二無線耦合線圈，所述第二無線耦合線圈連接控制板；或者，所述杯體外壁設有把手，所述把手內、杯體的外壁設有第一無線耦合線圈，所述第一無線耦合線圈連接電源輸入端，所述機頭下蓋的內側壁設有與第一無線耦合線圈對位配合的第二無線耦合線圈，所述第二無線耦合線圈連接控制板。

本新型中，所述機頭至少部分沉入杯體中，所述機頭上蓋外露於杯體部分的高度小於20毫米。

所述杯體內壁設有平臺，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋上設有臺階，所述臺階放置在所述平臺上；或者，所述杯體內壁設有平臺，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋上設有臺階，所述臺階放置在所述平臺上，所述平臺與臺階之間設有第一密封件，所述第一密封件套裝在機頭下蓋臺階處，所述第一密封件上設有透氣孔，所述機頭在機頭下蓋臺階處設有與透氣孔配合的透氣通道，所述透氣通道與大氣連通；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋伸入所述杯體中，所述機頭上蓋的邊緣設有搭邊，所述搭邊放置在所述杯體的杯口處；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋， 所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋伸入所述杯體中，所述機頭上蓋的邊緣設有搭邊，所述搭邊放置在所述杯體的杯口處，所述搭邊與杯體的杯口之間設有第一密封件，所述第一密封件套裝在所述搭邊下方、機頭下蓋的頂部，所述第一密封件上設有連通杯體和大氣的透氣槽；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，機頭下蓋上端設有向外的翻邊，所述翻邊抵靠在所述機頭上蓋下端面的邊緣，所述機頭下蓋的翻邊放置在杯體的杯口處；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋的上端設有上大下小的錐形部，所述錐形部放置在杯體的杯口處。

本新型中，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋內設有延伸至機頭上蓋內壁的環形筋，所述環形筋的端部與機頭上蓋內壁之間設有第二密封件；或者，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭上蓋下端面設有環形安裝槽，所述機頭下蓋的上端部插入所述環形安裝槽，所述機頭下蓋的上端部與環形安裝槽之間設有第三密封件。

本新型中，所述杯體具有把手，所述把手的上部設有下耦合器，所述機頭設有上耦合器安裝部，上耦合器安裝部對應位於把手上方，所述上耦合器安裝部中設有可與下耦合器耦合連接的上耦合器，所述上耦合器安裝部與把手的配合面低於杯體的杯口平面，所述上耦合器 安裝部和機頭的連接處的下方形成可供杯體的杯口插入的插槽。

所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋設有上安裝部，所述機頭下蓋設有下安裝部，所述上安裝部和下安裝部形成所述的上耦合器安裝部，所述上耦合器安裝部與把手的配合面為下安裝部的外底面，下安裝部的外底面低於杯體的杯口平面10mm-40mm。

所述下蓋與上蓋之間設有機頭密封墊，所述上蓋的外沿具有外密封筋將機頭密封墊的外沿壓在下蓋上，所述上蓋位於外密封筋的內側具有內密封筋將機頭密封墊壓在下蓋上。

所述下蓋設有與杯體內腔連通的透氣孔，所述機頭密封墊設有對應連通透氣孔的密封墊通孔，所述上蓋設有安裝槽，所述安裝槽中裝有透氣罩，所述透氣罩中具有透氣通道，透氣通道的下端與機頭密封墊的密封墊通孔連通、上端與外部大氣連通，所述安裝槽為上蓋的外密封筋向內凹進設置後形成的缺口，外密封筋壓在密封墊通孔的邊沿上；或者，所述下蓋設有與杯體內腔連通的透氣孔，所述機頭密封墊設有對應連通透氣孔的密封墊通孔，所述上蓋設有安裝槽，所述安裝槽中裝有透氣罩，所述透氣罩中具有透氣通道，透氣通道的下端與機頭密封墊的密封墊通孔連通、上端與外部大氣連通，所述安裝槽為上蓋的外密封筋向內凹進設置後形成的缺口，外密封筋壓 在密封墊通孔的邊沿上，所述缺口的下端設有擋板，所述擋板與外密封筋連接，所述擋板壓在機頭密封墊上，所述擋板設有對應連通密封墊通孔和透氣通道的貫穿孔。

本新型的豆漿機，通過控制機頭上蓋相對於機頭下蓋的外露高度，使得機頭上蓋在整個機頭高度中所占比例大幅降低，在機頭下蓋高度不變的情況下，豆漿機機頭的整體高度得以降低，上述結構本身就可以使得豆漿機機頭的重心下移，豆漿機工作時的防傾倒性將得到提升；同時，由於機頭上蓋的相對於機頭下蓋外露高度的降低，機頭上蓋與機頭下蓋之間的安裝空間有所降低，為了便於容納控制板等部件，機頭內電機的安裝位需要進行下移，電機下移後，一方面使得機頭的整體重心進一步下移，另一方面，克服了現有豆漿機機頭內電機下端安裝空間較為浪費的不足，使得機頭內安裝空間的利用率更高，機頭內各部件的安裝更為緊湊；另外，機頭上蓋相對機頭下蓋外露高度的降低，機頭本身的重量和體積也得到了一定的減小，也避免了機頭頭重腳輕的視覺觀感，機頭放置在杯體上後，僅有較薄的機頭上蓋外露；當豆漿機機頭全部或者絕大部分沉入杯體中，機頭放置在杯體上後，甚至沒有外露部分，豆漿機整體呈現出一種輕盈感，豆漿機在整體外觀和使用上都為使用者提供了極佳的體驗。

1、1a、1b‧‧‧機頭

2、2a、2b‧‧‧杯體

3、3a、11b‧‧‧機頭上蓋

3b‧‧‧機頭密封墊

4、4a、12b‧‧‧機頭下蓋

5、5a、13b‧‧‧金屬外包層

6‧‧‧密封件

6a‧‧‧第一密封件

7a‧‧‧第二密封件

8a‧‧‧第三密封件

10b‧‧‧插槽

11、11a‧‧‧電機

12‧‧‧控制板

12a‧‧‧粉碎刀具

13‧‧‧安裝腔

13a、16‧‧‧提手

14‧‧‧第二無線耦合線圈

14a‧‧‧上耦合器

15‧‧‧摳手

15a‧‧‧控制板

16a‧‧‧導線

17a‧‧‧密封件

21、21a‧‧‧外殼

22、23a、23b‧‧‧把手

22a‧‧‧平臺

23‧‧‧第一無線耦合線圈

24a‧‧‧下耦合器

31‧‧‧頂蓋

32‧‧‧第一環狀圍邊

32‧‧‧螺釘柱

33‧‧‧第一翻邊

33a‧‧‧螺釘

34‧‧‧第二環狀圍邊

34a‧‧‧搭邊

35‧‧‧邊緣

35a‧‧‧環形安裝槽

36‧‧‧環形安裝槽

36a‧‧‧第一安裝部

37a‧‧‧導線通孔

40‧‧‧通孔

41、44a、51、52a‧‧‧翻邊

41a、51a‧‧‧臺階

41b‧‧‧上耦合器

42、45‧‧‧凸環

42a‧‧‧環形筋

42b‧‧‧下耦合器42b

46a、53a‧‧‧錐形部

52‧‧‧折邊

61‧‧‧延伸部

62、63、81a‧‧‧密封件

63a‧‧‧圍邊

64a‧‧‧透氣槽

65a‧‧‧凸腳

111b‧‧‧上安裝部

112b‧‧‧外密封筋

121b‧‧‧下安裝部

123b‧‧‧機頭下蓋翻邊

114b‧‧‧安裝槽

115b‧‧‧透氣罩

116b‧‧‧檔板

117b‧‧‧貫穿孔

126b‧‧‧透氣孔

127b‧‧‧凸柱

128b‧‧‧環形定位槽

131a‧‧‧第二安裝部

321‧‧‧螺釘安裝孔

322‧‧‧螺釘

331a‧‧‧第一安裝孔

411a‧‧‧透氣口

412a‧‧‧安裝部

1121b‧‧‧止口

1130b‧‧‧夾層

1231b‧‧‧定位柱

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本新型。

第1圖為本新型的豆漿機第一種實施方式的結構示意圖。

第2圖為第1圖中A處放大示意圖。

第3圖為第1圖中B處放大示意圖。

第4圖為本新型的豆漿機第一種實施方式無線耦合線圈安裝方式的變化結構示意圖。

第5圖為本新型的豆漿機第一種實施方式的變化結構示意圖。

第6圖為本新型的豆漿機第一種實施方式機頭上蓋的變化結構示意圖。

第7圖為本新型的豆漿機第二種實施方式的結構示意圖。

第8圖為第7圖中C處放大示意圖。

第9圖為本新型的豆漿機第三種實施方式的結構示意圖。

第10圖為第9圖中D處放大示意圖。

第11圖為本新型的豆漿機第四種實施方式的結構示意圖。

第12圖為第11圖中E處放大示意圖。

第13圖為本新型的豆漿機第五種實施方式的結構示意圖。

第14圖為第13圖中F處放大示意圖。

第15圖為本新型的豆漿機第六種實施方式的結構示意圖。

第16圖為第15圖中G處放大示意圖。

第17圖為本新型的豆漿機第七種實施方式的結構示意圖。

第18圖為第17圖中I處放大示意圖。

第19圖為本新型的豆漿機第七種實施方式的變化結構示意圖。

第20圖為本新型的豆漿機第八種實施方式的結構示意圖。

第21圖為本新型的豆漿機第八種實施方式的結構剖視圖。

第22圖為第21圖中B處放大示意圖。

第23圖為第21圖中C處放大示意圖。

第24圖為第20圖中A處放大剖視圖。

第25圖為本新型豆漿機第八種實施方式上耦合器處的剖視圖。

第26圖為本新型的豆漿機第九種實施方式的結構示意圖。

第27圖為本新型的豆漿機第九種實施方式的結構剖視圖。

第28圖為第27圖中D處放大示意圖。

第29圖本新型的豆漿機第九種實施方式第一密封件的一種變化結構示意圖。

第30圖本新型的豆漿機第九種實施方式第一密封件的另一種變化結構示意圖。

第31圖為本新型的豆漿機第十種實施方式機頭和杯體的局部剖視圖。

第32圖為本新型的豆漿機第十一種實施方式機頭和杯體的局部剖視圖。

第33圖為本新型第十二種實施方式的結構示意圖。

第34圖為第33圖中A處放大圖。

第35圖為機頭上蓋與機頭下蓋安裝配合的示意圖。

第36圖為第35圖中I處放大圖。

第37圖為透氣結構的示意圖。

第38圖為第37圖中III處放大圖。

第39圖為基於第38圖結構設置凸柱後的示意圖。

第40圖為安裝槽處設置凸柱後的外觀示意圖。

第41圖為擋板僅與缺口左右兩側的外密封筋連接的示意圖。

第42圖為透氣結構設於上耦合器安裝部相對位置的示意圖。

參見第1圖和第2圖，本新型的豆漿機與現有豆漿機相同的是，包括機頭1和杯體2，機頭1內設置電機11、控制板12等部件，電機11的轉軸伸出機頭1，轉軸的端部還安裝有粉碎刀具(未示意)。本實施方式中，杯體2採用金屬杯體，出於美觀和防燙的目的，杯體2外 還設置了外殼21，除此之外，豆漿機還應當包括加熱裝置、防溢裝置等，由於上述結構並非本新型的新型點，此處不進行過多的闡述。

豆漿機正常工作時，機頭1放置在杯體2上，機頭1包括機頭上蓋3和機頭下蓋4，為了實現機頭1的整體功能，機頭上蓋3和機頭下蓋4需要固定連接，機頭上蓋3和機頭下蓋4無論採用哪種連接方式，機頭上蓋3與機頭下蓋4在接觸配合處將形成配合面，當然，配合面也是機頭上蓋3和機頭下蓋的分界面。

本實施方式中，機頭上蓋3包括頂蓋31，頂蓋31上表面可以設置操作按鍵以及裝飾面膜等，頂蓋31的下側邊緣朝向機頭下蓋4延伸的第一環狀圍邊32，這樣，頂蓋31和第一環狀圍邊32整體構成一個帽狀的結構。頂蓋31和第一環狀圍邊32可以採用塑料材質製成，例如本實施方式，頂蓋31與第一環狀圍邊32通過注塑一體成型；頂蓋31和第一環狀圍邊32也可以是可分離的兩個部件，通過在頂蓋31的下表面和第一環狀圍邊32的上端之間設置對應安裝結構實現連接，這些對應的安裝結構則可以是卡扣、螺釘配合孔等等，當然，頂蓋31和第一環狀圍邊32也可以採用其他材料製成，具體可根據實際需要進行選取。

另外，對於頂蓋31，除了本實施方式示意的整體均為平面狀的結構外，也可以採用中心部分為平面狀，與第一環狀圍邊32連接處附近具有圓弧形倒角的結 構，頂蓋31還可以直接採用曲面狀的結構或者其他非規則結構，本新型頂蓋31的結構是不做任何限制的；對於第一環狀圍邊32，除了採用本實施方式豎直狀的環狀圍邊外，也可以採用上大下小或者上小下大的錐形環狀圍邊，當然，也可以採用其他不規則的環狀圍邊結構。

本實施方式中，機頭下蓋4與第一環狀圍邊32的下端固定連接，那麼，第一環狀圍邊32下端與機頭下蓋4接觸位所在的平面，即機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，為了實現機頭下蓋4與第一環狀圍邊32下端固定連接，可以在第一環狀圍邊32內設置豎直的螺釘孔，在機頭下蓋4的邊緣設置對應的通孔，然後從機頭下蓋4上端邊緣的下側採用螺釘依次穿過通孔和螺釘孔對機頭下蓋4和第一環狀圍邊32進行固定(上述固定結構，本實施方式中未進行特別示意)。當然，為了便於將機頭下蓋4和第一環狀圍邊32進行固定，可以在機頭下蓋4的上端邊緣設置翻邊41，第一環狀圍邊32的下端在翻邊41處通過螺釘與機頭下蓋4固定連接。機頭下蓋4外還包裹有金屬外包層5，本實施方式中，金屬外包層5的上端未設置翻邊結構，金屬外包層5的上端抵靠在機頭下蓋4的上端，金屬外包層5可以與機頭下蓋4在二者的下端固定連接(未示意)，出於美觀的考慮，還可以在機頭下蓋4的上端設置環形槽，將金屬外包層5上端插入環形槽中。

對於本實施方式，當機頭上蓋3和機頭下蓋4固定連接後，整個機頭上蓋3(頂蓋31和第一環狀圍邊 32)均是外露於機頭下蓋4的，那麼，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度將是第一環狀圍邊32的下端到頂蓋31上表面的距離H。考慮到第一環狀圍邊32的高度，對於本實施方式H應當為5至25毫米，這樣設置的目的在於：1、首先在機頭整體結構上，控制機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度，從而降低機頭上蓋3在整個機頭1高度中所占的比例，在機頭下蓋4高度不變的情況下，使得豆漿機機頭1的整體高度得以降低，上述結構本身就可以使得豆漿機機頭的中心下移，當機頭1放置在杯體2上豆漿機正常工作時，豆漿機的防傾倒性得到提升；2、由於機頭上蓋3結構的變化，機頭上蓋3與機頭下蓋4之間的安裝空間有所降低，為了便於在機頭1內設置控制板12等部件，機頭1內電機11的安裝位需要進行下移，電機11是機頭1內各部件中質量較大的一個，當電機安裝位下移後，一方面使得機頭1的整體重心進一步下移，另一方面，可以克服現有豆漿機機頭1內電機11下端安裝空間浪費較大的不足，使得機頭1內安裝空間的利用率更高，機頭1內各部件的安裝更為緊湊；3、機頭上蓋3相對機頭下蓋4外露高度得以降低，使得機頭1本身的重量和體積得到了一定程度的減小，機頭1頭重腳輕的視覺觀感得到了改觀，機頭1放置在杯體2上後，僅有較薄的機頭上蓋3外露，豆漿機整 體呈現出一種輕盈感，豆漿機在整體外觀和使用上都為使用者提供了極佳的體驗。

出於密封、機頭1緩衝和限位的需要，本實施方式還可以在機頭上蓋3和機頭下蓋4之間套裝密封件6，當然，由於本實施方式在機頭下蓋4外還包裹有金屬外包層5，密封件6是直接套裝在金屬外包層5上，與機頭上蓋3之間的。由於金屬外包層5屬□機頭下蓋4外的附加部件，在本新型中，對於密封件6套裝在機頭下蓋4和機頭上蓋3之間的描述，顯然應當包含密封件6直接套裝在機頭下蓋4和機頭上蓋3之間(機頭下蓋4外未包裹金屬外包層)，以及機頭下蓋4外包裹有金屬外包層5，密封件6套裝在金屬外包層5與機頭上蓋3之間，密封件6屬□間接套裝在機頭下蓋4和機頭上蓋3之間兩種結構。為了使得說明書更加精簡，後文中不再特別進行區別敘述，可以根據實際情況和需要在上述兩種結構中進行適應性的選擇和設置。當然，為了突出密封件6的緩衝作用，密封件6上設有一延伸部61，延伸部61延伸至杯體2內，延伸部61(即密封件6延伸入杯體2內的部分)與杯體2內壁的間距小於2毫米，可以理解的是，如果不需要對機頭1和杯體2進行完全的密封，密封件6位於機頭上蓋3和杯體2杯口之間的部分可以在開設透氣孔或者透氣槽，以實現機頭1和杯體2之間進行透氣。因此，對於新型申請專利範圍中所述的“機頭下蓋”，既可以是單層結構的機頭下蓋，其可以採用塑料或者金屬材料製成，也可以是雙 層結構的機頭下蓋，例如，內層採用塑料製成，外層採用金屬材料製成(金屬外包層)，上述各種結構的機頭下蓋都應在本新型申請專利範圍請求保護的範圍中。

結合第1圖參見第3圖，現有的豆漿機一般都是採用耦合器作為機頭1和杯體2之間供電，耦合器分為上耦合器和下耦合器，上耦合器安裝在機頭1的外側，與機頭1內的控制板12連接，下耦合器安裝在杯體2的把手的上端，機頭1放置在杯體2上後上耦合器和下耦合器實現連接配合。由於上耦合器與下耦合器的體積都較大，在機頭1一側，為了安裝上耦合器，需要在機頭1的外側設置專門的耦合器安裝部，耦合器安裝部凸出於機頭1的尺寸較大，美感較差，也是的機頭1的整體結構較為臃腫；對於下耦合器，其與把手的安裝同樣較為麻煩，下耦合器凸出於把手上端的結構，同樣缺乏美感以及造成結構的臃腫。

本實施方式杯體2外設置了外殼21，因此把手22設置在外殼22的外壁，當杯體2採用單層結構時，把手22將直接設置在杯體2的外壁。為了解決現有技術中耦合器配合存在的問題，本實施方式在把手22頂部設置了第一無線耦合線圈23，第一無線耦合線圈23連接電源輸入端(未示意)，機頭上蓋3外側設有凸出的安裝腔13，本實施方式中，安裝腔13由頂蓋31、第一環狀圍邊32以及機頭下蓋4的翻邊41合圍而成，那麼，此處頂蓋31、第一環狀圍邊32和翻邊41相對其他位置稍微凸出一點設 置即可，當然，安裝腔13也可以採用單獨的部件，再與機頭上蓋3連接而實現，安裝腔13內設置與第一無線耦合線圈對位配合的第二無線耦合線圈14，第二無線耦合線圈14連接控制板12，通過第一線耦無線合線圈23和第二無線耦合線圈14實機頭1和杯體2之間的供電。上述結構，使得機頭1和杯體2之間的供電的結構均不外露，一方面保證了供電的安全性，另一方面使得整體結構更為緊湊。可以理解的是，對於上述的無線耦合線圈在實際進行安裝時，其外部還可以在設置相應的安裝外殼以及磁屏蔽相關結構，因為並非本新型的主要部分，此處不再累述。

參見第4圖，對於無線耦合線圈的安裝，也可以採用本實施方式的變化結構，在本實施方式中，第一無線耦線圈23設置在把手22內、杯體外殼21的外壁，即第一無線耦合線圈23同樣是隱藏在把手22中的，可以理解的是，當把手22直接安裝在杯體2上時，第一無線耦合線圈23將直接設置在杯體2外壁上。與上述實施方式不同的是，本實施方式不再設置容納腔，直接將第二無線耦合線圈14設置在機頭下蓋4的內側壁，第一無線耦合線圈連接電源輸入端(未示意)，第二無線耦合線圈14連接控制板12。與前述的實施方式相比，本實施方式機頭下蓋3不再設置容納腔，機頭1的整體結構更加美觀，機頭1輕盈的觀感更容易體現。

參見第5圖，本實施方式與第1圖和第2圖所示實施方式不同的是，金屬外包層5的上端設置了翻 邊51，翻邊51與機頭下蓋4的翻邊41對應設置，那麼，在本實施方式中，同樣可以在第一環狀圍邊32內設置豎直的螺釘孔，在翻邊41和翻邊51上設置對應的通孔，通過螺釘實現機頭上蓋3與機頭下蓋4和金屬外包層5的固定連接(上述結構未進行示意)。除此之外，本實施方式在翻邊51的端部還設置了豎直向上延伸的折邊52，折邊52進而包裹機頭下蓋4翻邊41的外側，進而提高機頭上蓋3與機頭下蓋4以及金屬外包層5之間的密封效果。在本實施方式中，機頭上蓋3仍然完全外露於機頭下蓋4，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面仍舊是第一環狀圍邊32下端與機頭下蓋4接觸位所在的平面，即機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度仍然是第一環狀圍邊32的下端到頂蓋31上表面的距離H，在本實施方式中H同樣應當為5至25毫米。

參見第6圖，在前述的各種實施方式中，機頭1頂部的提手採用了與現有豆漿機類似的普通提手結構，儘管機頭上蓋3外露與機頭下蓋4部分的高度得到了降低，但是由於機頭1設置普通提手，從整體上破壞了本新型整體結構的改善效果。在本實施方式中，在機頭上蓋3的上表面設置了摳手15，摳手朝向機頭1內部進行凹陷。上述結構的優點在於，機頭上蓋3上表面近似於平面結構，使得機頭1整體的外形結構更為簡潔和美觀，同時對降低機頭1整體重心高度也有一定的促進作用。

參見第7圖和第8圖，本實施方式中，機頭 上蓋3同樣包括頂蓋31和第一環狀圍邊32，第一環狀圍邊32設置在頂蓋31下側，朝向機頭下蓋4一側延伸，機頭上蓋3同樣呈帽狀結構，頂蓋31與第一環狀圍邊32與前述實施方式相同可以通過注塑一體成型，也可以採用可分離的兩個部件組裝而成。與前述實施方式不同的是，本實施方式的第一環狀圍邊32插入機頭下蓋4中以實現機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合連接。本實施方式採用了一種較為精簡的方案，在第一環狀圍邊32上設置了螺釘安裝孔321，在機頭下蓋4上設置了與螺釘安裝孔321配合的通孔40，通過螺釘322將機頭下蓋4與第一環狀圍邊32固定，進而實現機頭上蓋3和機頭下蓋4的固定連接，為了便於隱藏螺釘322，還可以在通孔40處設置沉孔結構。本實施方式中機頭下蓋4外還包裹了金屬外包層5，這樣通過包裹金屬外包層5可以將螺釘322完全隱藏，機頭1整體美觀度更好，機頭下蓋4與金屬外包層5則可以在二者下端進行固定；當然，也可以在金屬外包層5上端設置翻邊結構，將翻邊與頂蓋31邊緣凸出於機頭下蓋3的部分進行連接固定(例如在翻邊上設置通孔，頂蓋31下側設置螺釘孔，通過螺釘進行固定)。

機頭1則通過頂蓋31邊緣凸出於機頭下蓋3的部分放置在杯體2的杯口處(金屬外包層5設置翻邊，則是翻邊放置在杯體2的杯口處)，機頭上蓋3和金屬外包層5之間同樣可以套裝密封件6，密封件6延伸至杯體2內，密封件6與杯體2內壁的間距小於2毫米，以實現機 頭1和杯體2之間的密封、緩衝等目的。除此之外，本實施方式中，類似第4圖所示實施方式設置第二無線耦合線圈14時，第二無線耦合線圈14可以直接安裝在第二環狀圍邊32上，進而簡化了安裝結構。

可以理解的是，機頭上蓋3與機頭下蓋4也可以不採用上述利用第一環狀圍邊32的方式進行固定，第一環狀圍邊32插入機頭下蓋4後，僅僅起到機頭上蓋3和機頭下蓋4結構上的配合例如，第一環狀圍邊32插入機頭下蓋4後與機頭下蓋4處於緊配合狀態，在機頭下蓋4內側設置螺釘安裝柱，在頂蓋31上設置通孔，通過從頂蓋31上表面打入螺釘對機頭上蓋3和機頭下蓋4進行固定，頂蓋31的上表面可以再覆蓋操作面膜等對螺釘進行隱藏。總之，對於本實施方式，機頭上蓋3和機頭下蓋4的固定方式不限，採用第一環狀圍邊32插入機頭下蓋4的配合方式，都應在本新型申請專利範圍請求保護的範圍內。

對於本實施方式的機頭上蓋3，第一環狀圍邊32在豎直方向的高度(如同前一實施方式所述，第一環狀圍邊32未必是豎直設置的)可以根據實際需要進行選取，使得機頭上蓋3自身的整體高度(第一環狀圍邊32未插入機頭下蓋4時，從第一環狀圍邊32的最下端到頂蓋31上表面的高度)是可以任意設置的，機頭上蓋3自身的整體高度主要受到第一環狀圍邊32豎直方向的高度影響。

但是，由於在本實施方式中，第一環狀圍 邊32是插入機頭下蓋4設置的，那麼，當機頭上蓋3與機頭下蓋4安裝完畢後，那麼，第一環狀圍邊32上端與機頭下蓋4接觸位所在的平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，機頭上蓋3只有頂蓋31外露於機頭下蓋4，當頂蓋31採用本實施方式平面狀結構時，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即頂蓋31的厚度，而頂蓋31的厚度是可以設置的很小的；當頂蓋31呈曲面狀或者採用其他不規則形狀時，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即第一環狀圍邊32上端(與頂蓋31下表面接觸的位置)到頂蓋31上表面的高度(頂蓋31上表面相對機頭下蓋4的最高處)。因此，本實施方式相對前述的實施方式，由於第一環狀圍邊32隱藏在機頭下蓋4中，機頭上蓋3外露與機頭下蓋4部分的高度可以更小，即第一環狀圍邊32上端到頂蓋31上表面的高度可以為1毫米至20毫米，當頂蓋31採用平面狀的結構時，這個高度可以控制在1毫米至5毫米(即頂蓋31的厚度)。

參見第9圖和第10圖，本實施方式機頭上蓋3同樣包括頂蓋31和第一環狀圍邊32，第一環狀圍邊32設置在頂蓋31下側，朝向機頭下蓋4一側延伸，與第7圖和第8圖所示實施方式不同的是，第一環狀圍邊32的下端還設置了朝向機頭1中心延伸的第一翻邊33，第一翻邊33的端部設有朝向機頭下蓋4延伸的第二環狀圍邊34，第二環狀圍邊34插入機頭下蓋4實現機頭上蓋3與機頭下蓋 4的固定連接。實際進行固定時，可以採用與上述實施方式類似的方式，在第二環狀圍邊34上設置了螺釘安裝孔，在機頭下蓋4上設置了與螺釘安裝孔配合的通孔，通過螺釘將機頭下蓋4與第二環狀圍邊34固定(本實施方式中未具體進行示意)，當然，本實施方式同樣在機頭下蓋4外包裹的金屬外包層5，採用上述方式進行固定時，可以較好的隱藏螺釘。對於其他可拓展的機頭上蓋3、機頭下蓋以及金屬外包層5的相互固定方式，金屬外包層5結構上的變化，以及密封件等結構的設置，在前述的各種實施方式中有大量的描述，本領域技術根據本新型說明書公開的內容進行選取設置即可。

那麼，在本實施方式中，第一翻邊33與機頭下蓋4接觸位所在的平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，即機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即為第一翻邊33到頂蓋31上表面的高度H，考慮到第一環狀圍邊32的高度，這個高度H應當為5毫米至20毫米。可以理解的是，當頂蓋31採用曲面狀的結構或者其他不規則結構時，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度應當為第一翻邊33到頂蓋31上表面最高處的高度。本實施方式相對第7和8圖所示的方式，由於多設置了第二環狀圍邊34，一方面，可以通過第二環狀圍邊34的造型變化調整機頭整體造型，也可以便於在第二環狀圍邊34的外壁設置裝飾件等結構，使得機頭1在造型設計上可以增加較多的變化，提升機頭1的美 感；另一方面，第一翻邊33成為機頭1放置在杯體2杯口處的支撐件，機頭1和杯體2在配合結構上也更為精簡和緊湊。

參見第11圖和第12圖，本實施方式中頂蓋31為中心高、四周低的曲面狀，與前述實施方式不同的是，頂蓋31的邊緣直接向機頭1中心延伸第一翻邊33，第一翻邊33的端部設有朝向機頭下蓋4延伸的第二環形圍邊34，第二環形圍邊34插入機頭下蓋4。本實施方式機頭上蓋3和機頭下蓋4的連接固定方式，與第9和10圖所示實施方式是相似的，此處不再累述，本實施方式同樣在機頭下蓋4外包裹有金屬外包層5，金屬外包層5的上端設置了翻邊51，在第9和10圖所示的實施方式中，已經對金屬外包層5的結構變化，以及與機頭下蓋4、機頭上蓋3的連接固定方式進行了詳細的描述，本實施方式同樣不再累述了。

那麼，對於本實施方式，同樣是第一翻邊33與機頭下蓋4接觸位所在的平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即為第一翻邊33到頂蓋31上表面最高處的高度H，考慮到頂蓋31的結構，這個高度H應當為5毫米至20毫米。本實施方式與前述實施方式相比，一方面機頭造型變化可以更加多樣，例如，本實施方式在頂蓋31的上表面設置了單一凸起狀的提手16，進一步美化了機頭1的外觀造型；另一方面，第一翻邊33同樣成為機頭1 放置在杯體2杯口處的支撐件(即便金屬外包層5設置翻邊51，第一翻邊33同樣是主要支撐件)，機頭1和杯體2在配合結構上同樣也更為精簡和緊湊。

參見第13圖和第14圖，本實施方式機頭上蓋3同樣包括頂蓋31和第一環狀圍邊32，第一環狀圍邊32設置在頂蓋31下側，朝向機頭下蓋4一側延伸，第一環狀圍邊32的下端還設置了朝向機頭1中心延伸的第一翻邊33，與第9圖和第10圖所示實施方式不同的是，不再設置第二環狀圍邊，在機頭下蓋4上端設置翻邊41，除此之外，本實施方式還在金屬外包層5的上端設置了翻邊51，這裡，我們將翻邊41稱之為第二翻邊，將翻邊51稱之為第三翻邊。第一翻邊33、翻邊41和翻邊51是對應設置的，即三者在豎直方向是層疊在一起的，那麼，在進行固定連接時，由於三者具有一定的寬度，將三者固定在一起，將確保機頭上蓋3、機頭下蓋4和金屬外包層5的連接強度，同時，由於三者具有一定寬度，在固定連接後，接觸面的密封距離較長，也可以大大提升機頭1的密封性(可以再設置密封件)。在將三者進行固定時，可以在第一翻邊33上表面(豎直方向的上表面)設置螺釘柱331，在翻邊41和翻邊51對應位置設置通孔，通過螺釘(未示意)貫穿翻邊41和翻邊51實現機頭下蓋4、金屬外包層5與機頭上蓋3固定連接；當然，如果第一翻邊33的厚度較大，可以在第一翻邊33上設置螺釘孔來實現固定連接。可以理解的是，對於本實施方式，金屬外包層5的上端也可以不 設置翻邊51，僅僅是機頭下蓋4的上端設置翻邊41，翻邊41與第一翻邊33固定連接，金屬外包層5與機頭下蓋4再採用前所的其他方式進行固定連接。

那麼，對於本實施方式，機頭上蓋3與機頭下蓋4(或者與金屬外包層5一起)固定連接後，整個機頭上蓋3全部外露於機頭下蓋4，第一翻邊33與機頭下蓋4的第二翻邊41的接觸位所在的平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即為第一翻邊33到頂蓋31上表面的高度H，同樣考慮到第一環狀圍邊32的高度，第一翻邊33到頂蓋31上表面的高度H應當為5毫米至20毫米，如果頂蓋31為非本實施方式所示平面狀結構，即第一翻邊33到頂蓋31上表面最高處的高度應當為5毫米至20毫米。

參見第15圖和第16圖，本實施方式中頂蓋31為中心高、四周低的曲面狀，頂蓋31的邊緣直接向機頭1中心延伸第一翻邊33，在機頭下蓋4上端設置翻邊41，金屬外包層5的上端設置了翻邊51，這裡，我們同樣將翻邊41稱之為第二翻邊，將翻邊51稱之為第三翻邊。與第13和14圖所示實施方式相同的是，第一翻邊33、翻邊41和翻邊51同樣是對應設置的，即三者在豎直方向是層疊在一起的，三者的固定方式也可以採用與上述實施方式相同的結構進行固定連接，此處不再累述。同樣，對於本實施方式，也可以不在金屬外包層5的上端設置翻邊51，僅僅是機頭下蓋4的上端設置翻邊41，翻邊41與第 一翻邊33固定連接，金屬外包層5與機頭下蓋4再採用前所的其他方式進行固定連接。那麼，對於本實施方式，機頭上蓋3與機頭下蓋4(或者與金屬外包層5一起)固定連接後，整個機頭上蓋3全部外露於機頭下蓋4，同樣是第一翻邊33與機頭下蓋4的第二翻邊41的接觸位所在的平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度即為第一翻邊33到頂蓋31上表面最高處的高度H，H應當為5毫米至20毫米。

這裡，對本新型第1圖至第16圖所示的各種實施方式進行一個總結，上述各種實施方式中，豆漿機的機頭上蓋3均呈“帽”狀結構，這裡所述的“帽”狀結構是指，機頭上蓋3應當具有一個頂蓋31，頂蓋31可以呈平面狀、曲面狀或者其他不規則的形狀，頂蓋31的下方(豎直方向)設置圍邊、翻邊等結構，頂蓋31與圍邊、翻邊等結構相圍使得機頭上蓋3形成一個類似“帽子”的結構，機頭上蓋3進而與機頭下蓋4配合構成機頭。可以理解的是，除了本新型上述實施方式中所述的圍邊、翻邊等結構與頂蓋31配合形成帽狀機頭上蓋3外，可以與頂蓋31配合形成帽狀機頭上蓋31的結構是有多種選擇的，但各種結構都應在本新型申請專利範圍書請求保護的範圍中，各種帽狀機頭上蓋3與機頭下蓋4固定連接後，使得機頭上蓋3與機頭下蓋的配合面到機頭上蓋頂端的高度處於1毫米至25毫米之間。對於機頭上蓋3自身，在前述的 實施方式中已經進行過闡述，頂蓋31與其下方的圍邊、翻邊等結構可以是一體注塑成型的，也可以是分體再進行二次裝配的結構，具體採用何種結構根據實際的需要進行選取。

參見第17圖和第18圖，本實施方式中，豆漿機的機頭上蓋3呈板狀，這裡，板狀的機頭上蓋3是指，機頭上蓋3為單一的板狀結構，機頭上蓋3不再朝向機頭下蓋4一側設置其他任何結構，但是板狀的機頭上蓋3也並非必須完全為平板狀的結構，出於美觀和結構設計的需要，機頭上蓋3在邊緣可以具有一定的倒角結構，採用圓滑的曲面板狀結構或者其他不規則的板狀結構。本實施方式中，機頭上蓋3採用了完全平板狀的結構進行示例，機頭上蓋3的邊緣35放置在杯體2的杯口處，通過邊緣35實現了杯體2對機頭1的托持。

為了機頭下蓋4與板狀的機頭上蓋3之間的密封，避免機頭進水損壞機頭內部件，本實施方式在機頭上蓋3下端面(即朝向杯體2一側的端面)設置了環形安裝槽36，機頭下蓋4的上端部插入環形安裝槽36內，本實施方式中，機頭下蓋4外包裹了金屬外包層5，金屬外包層5的上端部同樣插入環形安裝槽36內，機頭下蓋4的上端部與環形安裝槽36之間再設置密封件62，進而實現了機頭上蓋3與機頭下蓋4的密封，金屬外包層5的上端與環形安裝槽36之間同樣設有密封件63，密封件63為單獨設置的“門”字形結構，將金屬外包層5的上端包 裹，可以理解的是，密封件63可以不單獨設置，直接將密封件62設置在機頭下蓋4和金屬外包層5的上端與環形安裝槽36之間。

在本實施方式中，出於美觀的目的，密封件62和密封件63較好的是如本實施方式完全隱藏在環形安裝槽36中。對於機頭上蓋3與機頭下蓋4的固定方式，可以在機頭上蓋3內壁(下端面)設置螺釘柱，在機頭下蓋4上設置安裝孔，通過穿過安裝孔的螺釘進行固定(未示意)；也可以在機頭下蓋4內壁設置螺釘柱，在平板狀的機頭上蓋3上設置安裝孔，機頭上蓋3和機頭下蓋4通過穿過安裝孔的螺釘進行固定，機頭上蓋3上端面再通過覆蓋面膜或者裝飾件隱藏螺釘，在需要設置金屬外包層5時，金屬外包層5與機頭下蓋4在二者底端通過螺釘進行固定(未示意)。總之，機頭上蓋3和機頭下蓋4的固定方式是很多樣的，根據實際的需要進行選取即可。

同樣出於密封和緩衝的需要，機頭上蓋3和機頭下蓋4之間套裝有密封件6，由於本實施方式機頭下蓋4外包裹有金屬外包層5，密封件6是直接套裝在金屬外包層5與機頭上蓋3之間，密封件6延伸至杯體2內，密封件6與杯體2內壁的間距應當小於2毫米。

那麼，對於本實施方式的豆漿機，機頭上蓋3下端面與機頭下蓋4接觸位所在平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，當機頭上蓋3如本實施方式採用完全平板狀的結構時，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面 到機頭上蓋3頂端的高度將僅僅是機頭上蓋3的厚度，即便機頭上蓋3採用曲面板狀結構或者其他不規則的板狀結構，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度也僅僅是機頭上蓋3下端面與機頭下蓋4接觸位到機頭上蓋3最高處的高度，這個高度將是大大小於20毫米的，本實施方式使得機頭上蓋3外露於機頭下蓋4部分的高度進一步得到了降低。那麼，本實施方式中，無論機頭上蓋3採用何種形式的板狀結構，機頭上蓋3的厚度較好的是為1毫米至5毫米，對於機頭上蓋3的材質本新型是不做限制的，例如，當機頭上蓋3採用塑料時，較好的是厚度為1毫米至3毫米，以便於注塑成型，當機頭上蓋3採用金屬材料時，厚度的選取範圍可以根據機頭上蓋3強度的需求進行選取，但也不易大於5毫米。

參見第19圖，本實施方式中，機頭上蓋3同樣呈板狀，機頭上蓋3下端面也同樣設有環形安裝槽36，與本新型第二種實施方式不同的是，本實施方式的機頭下蓋4上端設有向外的翻邊41，而翻邊41上還設置有凸環42，凸環42是與環形安裝槽36進行配合的，凸環42插入環形安裝槽36內，當然，本實施方式中，機頭下蓋4外也包裹了金屬外包層5，金屬外包層5上端同樣設有向外的翻邊51。對於本實施方式，同樣可以在機頭下蓋4內壁設置螺釘柱，在平板狀的機頭上蓋3上設置安裝孔，機頭上蓋3和機頭下蓋4通過穿過安裝孔的螺釘進行固定，機頭上蓋3上端面再通過覆蓋面膜或者裝飾件隱藏螺釘， 金屬外包層5與機頭下蓋4在二者底端通過螺釘進行固定，這與第17圖和第18圖所示實施方式是一樣的；當然也可以在機頭上蓋3內壁(下端面)設置螺釘柱，不過此時需要在機頭下蓋4和金屬外包層5上分別設置對應的安裝孔，通過穿過機頭下蓋4和金屬外包層5安裝孔的螺釘進行固定，即將機頭上蓋3、機頭下蓋4和金屬外包層5直接固定連接；甚至可以在機頭上蓋3的邊緣處，直接將機頭上蓋3與機頭下蓋4的翻邊41和金屬外包層5的翻邊51採用螺釘進行連接，具體如何設置可以根據需要進行選取。

與第17和18圖所示實施方式相比，本實施方式機頭上蓋3和機頭下蓋4之間的密封位，從外露的接觸位置，變為隱藏在機頭上蓋3和機頭下蓋4內部，一方面，機頭上蓋3和機頭下蓋4的密封效果更好，另一方面，結構更加精巧，機頭的造型也更為美觀。

對於本實施方式，機頭上蓋3下端面與機頭下蓋4的翻邊41接觸位所在平面成為機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面，機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度的具體情況(機頭上蓋3的結構、厚度以及密封件6的設置方式等)與上述實施方式是相同的，此處就不再進行累述。

最後，對本新型做一個總結，對於本新型上述的各種實施方式，在控制機頭上蓋3與機頭下蓋4的配合面到機頭上蓋3頂端的高度，從而降低機頭上蓋3在 整個機頭1高度中所占的比例的同時，本新型還可以控制機頭1位於杯體2內部分占整個機頭1的體積比，上述各實施方式，當機頭1放置在杯體2上後，機頭1位於杯體2內的體積可以占到機頭1總體積的80%至99%，大大降低了機頭1位於杯體2外部分的體積，同樣提升了豆漿機的防傾倒性以及豆漿機整體的輕盈感；另外，對於本新型上述各種實施方式，豆漿機機頭1內的各種電子器件(例如，電機、控制板、溫度傳感器、防溢裝置、變壓器以及其他輔助元件等)可以全部設置在機頭下蓋4所在的空間中，在降低機頭1自身重心的同時，也提升了豆漿機的防傾倒性。

參見第20圖和第21圖，本新型第八種至第十一種實施方式的豆漿機包括機頭1a和杯體2a，機頭1a內設置電機11a、控制板(第20圖和第21圖中未示意)等部件，電機11a的轉軸伸出機頭1a，轉軸的端部還安裝有粉碎刀具12a。第20圖和第21圖所示的本實施方式中，杯體2a採用金屬杯體，出於美觀和防燙的目的，杯體2a外還設置了外殼21a，除此之外，豆漿機還應當包括加熱裝置、防溢裝置等.

本新型第八種至第十一種實施方式，除了滿足頭機頭上蓋與機頭機頭下蓋的配合面到機頭機頭上蓋頂端的高度滿足1毫米至25毫米，與現有技術的區別在於，機頭1a是沉入杯體2a中放置的，如第20圖所示，通過將機頭1a沉入杯體2a中放置，可以使機頭1a全部或者 絕大多數部分沉入杯體2a中，機頭1a沒有外露部分或者只有極少部分露在杯體2a外，豆漿機整體呈現出一種輕盈感，這也將提升使用者在外觀和使用上的體驗。

結合第21圖參見第22圖和第23圖，本實施方式中，在杯體2a內壁設置了平臺22a，平臺22a在杯體2a內壁可以整圈設置，也可以採用多段或者多個點的方式進行設置，本實施方式的機頭1a包括機頭上蓋3a和機頭下蓋4a，機頭下蓋4a外還包裹有金屬外包層5a，機頭下蓋4a上設有臺階41a，為了配合機頭下蓋4a的臺階41a，金屬外包層5a上也同樣設置了臺階51a，臺階41a和臺階51a是與杯體2a內壁的平臺22a進行配合的，本實施方式中，金屬外包層5a未一直延伸至機頭上蓋3a，機頭1a沉入杯體2a中放置後，機頭下蓋4a的臺階41a放置在平臺22a上，實現了杯體2a對機頭1a的托持。

可以理解的是，在設置了金屬外包層5a後，是金屬外包層5a的臺階51a直接與杯體2a內壁的平臺22a接觸，機頭下蓋4a的臺階41a是間接放置在平臺22a上的；機頭下蓋4a外不包裹金屬外包層5a時，才是機頭下蓋4a的臺階41a直接放置在平臺22a上。實際上，無論機頭下蓋4a的臺階41a是直接放置在杯體2a內壁的平臺22a上，還是間接放置杯體2a內壁的平臺22a上，機頭下蓋4a上的臺階41a均是實現機頭1a和杯體2a穩定放置的重要部件，本新型中，機頭下蓋4a的臺階41a放置在杯體2a內壁的平臺22a上，包含了機頭下蓋4a的臺階41a直接 放置在杯體2a內壁平臺22a上和間接放置在杯體2a內壁平臺22a上兩種方式。為了使得說明書更加精簡，後文中不再特別進行區別敘述，“機頭下蓋4a的臺階41a放置在杯體2a內壁的平臺22a上”的描述，即表示可以根據實際情況和需要可以在上述兩種結構中進行適應性的選擇和設置。因此，對於本新型申請專利範圍中所述的“機頭下蓋”，既可以是單層結構的機頭下蓋，其可以採用塑料或者金屬材料製成，也可以是雙層結構的機頭下蓋，例如，內層採用塑料製成，外層採用金屬材料製成(金屬外包層)，上述各種結構的機頭下蓋都應在本新型申請專利範圍請求保護的範圍中。

當然，為了使得機頭1a沉入杯體2a中放置時，機頭1a露在杯體2a外的部分最小，本實施方式中採用了一種較佳的實施方式，採用了板狀的機頭上蓋3a，通過合理的調整杯體2a內壁平臺22a以及機頭下蓋4a上臺階41a的位置，可以使得機頭上蓋3a正好位於杯體2a的杯口處。本實施方式中，機頭上蓋3a與杯體2a還具有部分搭接配合結構，那麼，當機頭1a沉入杯體2a中放置時，整個機頭1a只有機頭上蓋3a薄薄的一層露在杯體2a外(機頭上蓋3a採用塑料時，其厚度可以控制在1-3毫米，機頭上蓋採用金屬材料時，其厚度也不超過5毫米)，機頭上蓋3a與杯體2a的搭接結構也可以使得機頭1a放置在杯體2a上更加穩定。可以理解的是，機頭上蓋3a的外輪廓可以設置得略小於杯體2a杯口的尺寸，那麼，可以將整個機頭上 蓋3a(無論是否為板狀的機頭上蓋)也沉入杯體2a中，機頭上蓋3a的上表面與杯體2a的杯口平齊，機頭1a除了提手13a外將無任何部分露在杯體2a外。對於本新型採用上述哪種結構，則可以根據實際需要進行選取，無論採用那種結構的機頭上蓋，對於本新型，機頭上蓋3a外露於杯體2a部分的高度較好的是小於20毫米，本新型後續的實施方式均如此設置，後文中不再累述。

需要指出的是，本新型中，板狀的機頭上蓋3a是指，機頭上蓋3a為單一的板狀結構，不專門設置現有豆漿機機頭上蓋的側壁結構，但是板狀的機頭上蓋3a也並非必須完全為平板狀的結構，出於美觀和結構設計的需要，機頭上蓋3a在中心部分採用平板狀結構，在邊緣可以具有一定的倒角結構，例如本實施方式的圓弧倒角；機頭上蓋也可以採用圓滑的曲面板狀結構，以進一步增強機頭上蓋的美感。

本實施方式中，當機頭1a沉入杯體2a中放置後，出於密封、機頭1a緩衝和限位的需要，可以在杯體2a內壁平臺22a和機頭下蓋4a臺階41a之間設置相應的部件。參見第22圖，在杯體2a內壁平臺22a和機頭下蓋4a臺階41a之間還設置了第一密封件6a，第一密封件6a可以採用呈圈狀的密封件，進而第一密封件6a套裝在機頭下蓋4a的臺階41a處(本實施方式設置了金屬外包層5a，即套裝在臺階51a處)，第22圖處第一密封件6a上無任何透氣結構，因此第一密封件6a可以起到密封機頭1a和杯體2a 的作用，當在機頭下蓋4a整圈都採用第22圖處第一密封件6a的結構時，本新型的豆漿機可以作為一種壓力豆漿機(泄壓閥等組件未示意)來使用，第一密封件6a採用矽膠等較軟的材料製成時，第一密封件6a在豆漿機正常工作時，同時也起到了對機頭1a和杯體2a進行緩衝的作用。

參見第23圖，第一密封件6a在第23圖處與在第22圖處的結構基本相同，不同之處在於，第23圖處第一密封件6a上設有朝向杯體2a底部伸出的緩衝凸起61a，緩衝凸起61a位於機頭下蓋4a和杯體2a內壁之間。通過設置緩衝凸起61a，第一密封件6a除了可以起到密封以及機頭1a和杯體2a之間的基本緩衝作用之外，對於豆漿機正常工作時，機頭1a相對杯體2a的徑向擺動也可以起到很好的緩衝作用，確保豆漿機的正常工作。

參見第24圖，第一密封件6a在第24圖處與第22圖和第23圖處的結構均有所不同，首先第一密封件6a上設有透氣孔62a，本實施方式中，機頭下蓋4a在臺階41a處設置了透氣口411a(由於本實施方式設置了金屬外包層5a，金屬外包層5a上也對應設置透氣口)，機頭上蓋3a上設有一透氣蓋31a，透氣蓋31a上設有多個透氣小孔311a，同時透氣蓋31a與杯體2a杯口之間還存在透氣間隙。這樣，透氣口411a以及透氣小孔311a和透氣蓋31a與杯體2a杯口之間的透氣間隙，使得機頭1a在機頭下蓋臺階41a處形成了透氣通道，透氣通道與大氣連通，透氣通道與透氣孔62a配合，實現了杯體2a與大氣相通。

通過設置上述結構，豆漿機將可以作為普通非壓力豆漿機以及微壓豆漿機使用，本實施方式中，第一密封件6a上的透氣孔62a只設置了一個，通過合理的設置透氣孔62a的大小以及與之配合的機頭1a透氣通道進行透氣，本實施方式的豆漿機將較適合作為一種微壓豆漿機使用，同時透氣蓋31a的結構，也使得豆漿機具有較好的外觀。

可以理解的是，本實施方式中機頭1a透氣通道的結構僅僅是示例性的示意，根據實際的需要機頭1a在機頭下蓋4a臺階41a處的設置的透氣通道可以採用各種結構，只要能實現與第一密封件6a上的透氣孔62a配合進而實現杯體2a透氣，均應在本新型申請專利範圍請求保護的範圍中。對於本實施方式中設置的透氣蓋31a也並非必要部件，機頭1a上的透氣通道可以最終在機頭上蓋3a終結實現透氣，也可以在機頭下蓋4a和機頭上蓋3a之間形成缺口最終實現透氣，具體如何設置可以根據實際的結構和需求進行選取和設置。當豆漿機作為普通非壓力豆漿機使用時，第一密封件6a上的透氣孔62a以及機頭1a上配合的透氣通道則可以設置多組。

再參見第22圖和第23圖，為了較好的實現機頭下蓋4a和機頭上蓋3a的安裝，本實施方式中，在機頭下蓋4a的臺階41a處設置了安裝孔412a(與透氣孔411a位於機頭下蓋4a臺階41a的不同位置，同時，由於本實施方式設置了金屬外包層5a，金屬外包層5a上也對應設置 安裝孔)，機頭上蓋3a內壁對應處設置了螺釘柱32a，螺釘33a穿過安裝孔412a固定在螺釘柱32a上，即實現了將機頭上蓋3a和機頭下蓋4a連接在一起。再將第一密封件6a套裝在臺階41a上，使得整體的外觀也較為美觀。

除此之外，為了避免機頭1a進水而損壞其內的部件，本實施方式中採用了一種較為美觀的處理方式，在機頭下蓋4a內設置了延伸至機頭上蓋3a內壁的環形筋42a，環形筋42a的端部與機頭上蓋3a內壁之間設置了第二密封件7a，第二密封件7a可以如本實施方式採用“門”形結構，直接扣置在環形筋42a的端部，當然也可以加寬環形筋42a的寬度，在環形筋42a的端部設置環形槽，並在環形槽中設置第二密封件與機頭上蓋3a內壁進行配合。另外，出於第二密封件7a壓縮量的考慮，環形筋42a的端部可以直接抵靠在機頭下蓋3內壁上，使得第二密封件7a具有一個較大的壓縮量，從而獲得較好的密封效果；也可以在環形筋42a的端部與機頭上蓋3a內壁之間設置一定的間隙，通過第二密封件7a填充間隙來實現密封。上述密封方式的好處在於，第二密封件7a完全處於機頭1a的內部，無任何外露部，機頭上蓋3a和機頭下蓋4a的配合位接觸配合即可，可以使得接觸位更加美觀，即便機頭上蓋3a和機頭下蓋4a配合位處出現進水情況，進水也被完全阻擋在環形筋42a之外，不會對機頭1a內的部件產生影響。對於本實施方式，環形筋42a與機頭下蓋4a的外側壁還形成了機頭上蓋3a螺釘柱32a的容納腔，使得機頭 上蓋3a和機頭下蓋4a的整體安裝結構更加緊湊。

參見第25圖，本實施方式中，板狀機頭上蓋3a的外側還設有呈腔體狀的耦合器第一安裝部331a，第一安裝部331a可以與機頭上蓋3a一體成型，機頭下蓋4a上則設置耦合器第二安裝部43a，本實施方式第二安裝部43a呈平板狀結構，第一安裝部331a和第二安裝部43a圍成豆漿機上耦合器的安裝腔，豆漿機上耦合器14a設置在安裝腔內，上耦合器14a與豆漿機杯體2a把手23a上設置的下耦合器24a配合，進而實現電連接，上耦合器14a與豆漿機的控制板15a可以直接通過導線16a進行連接。為了使得第一安裝部331a外形結構更加美觀，也可以採用提手13a覆蓋在第一安裝部331a外，此處就不再累述了。

參見第26圖和第27圖，本實施方式中，豆漿機的機頭上蓋3a呈板狀，這裡，板狀的機頭上蓋3a同樣是指，機頭上蓋3a為單一的板狀結構，不專門設置現有豆漿機機頭上蓋的側壁結構，但是板狀的機頭上蓋3a也並非必須完全為平板狀的結構，出於美觀和結構設計的需要，機頭上蓋3a在邊緣可以具有一定的倒角結構或者採用圓滑的曲面板狀結構。本實施方式中，機頭上蓋3a採用了完全平板狀的結構進行示例，機頭下蓋4a完全伸入杯體2a中(本實施方式同樣在機頭下蓋4a外包裹了金屬外包層5a，金屬外包層5a同樣完全伸入杯體2a中)，機頭上蓋3a的邊緣設置了搭邊34a，搭邊34a可以與機頭上蓋3a一體成型，也可以是單獨部件與機頭上蓋3a進行安裝配合， 搭邊34a放置在杯體2a的杯口處，通過搭邊34a實現了杯體2a對機頭1a的托持。這樣，機頭1a放置在杯體2a上後，如第26圖所示，除了機頭上蓋3a裸露在杯體2a外，機頭1a的絕大部分沉入杯體2a中，而板狀的機頭上蓋3a厚度較小，豆漿機整體同樣呈現出一種輕盈感，也將提升使用者在外觀和使用上的體驗。

結合第27圖參見第28圖，同樣出於密封和緩衝的需要，搭邊34a與杯體2a杯口之間設有第一密封部件6，第一密封件6a可以採用呈圈狀的密封件，進而第一密封件6a套裝在搭邊34a下方、機頭下蓋4a的頂部(由於本實施方式設置了金屬外包層5a，即套裝在金屬外包層5a的頂部)，第29圖中的第一密封件6a上無任何透氣結構，因此第一密封件6a可以起到密封機頭1a和杯體2a的作用，當在機頭下蓋4a整圈都採用第22圖處第一密封件6a的結構時，本新型的豆漿機可以作為一種壓力豆漿機(泄壓閥等組件未示意)來使用，第一密封件6a採用矽膠等較軟的材料製成時，第一密封件6a在豆漿機正常工作時，同時也起到了對機頭1a和杯體2a進行緩衝的作用。在本實施方式中，第一密封件6a還設有向下延伸至機頭下蓋4a和杯體2a內壁之間的圍邊63a，圍邊63a與第一密封件6a可以採用一體成型的方式，圍邊63a和第一密封件6a所成的角度，較好的是與搭邊34a與機頭下蓋4a所成角度相同，以便於將第一密封件6a套裝在機頭下蓋4a的頂部並與機頭上蓋3a保持較好的貼合。採用這樣的結構，第 一密封件6a同樣也起到密封機頭1a和杯體2a的作用，當機頭上蓋3a和杯體2a的杯口之間整圈都採用第29圖處第一密封件6a的結構時，本新型的豆漿機可以作為一種壓力豆漿機(泄壓閥等組件未示意)來使用，第一密封件6a採用矽膠等較軟的材料製成時，第一密封件6a在豆漿機正常工作時，對機頭1a和杯體2a之間的軸向和徑向振動都可以起到緩衝的作用。

參見第29圖，本實施方式的第一密件6與第28圖所示的第一密封件6a的區別在於，第一密封件6a上設有透氣槽64a，透氣槽64a沿著第一密封件6a為圍邊63a進行設置，使得杯體2a和大氣連通，這樣，採用第30圖所示第一密封件6a的豆漿機可以作為微壓豆漿機或者非壓力豆漿機來使用。可以理解的是，本實施方式的第一密封件6a同樣可以不設置圍邊，第一密封件6a的結構以及透氣槽64a的數量、設置方式等，可以根據實際的需要進行選取，此處不再進過多的描述了。

參見第30圖，本實施方式的第一密封件6a與第29圖所示的第一密封件6a的區別在於，為了實現杯體2a和大氣連通，第一密封件6a上設置了朝向杯體2a伸出的凸腳65a，凸腳65a放置在杯體2a的杯口處，由於設置了凸腳65a，使得機頭上蓋3a與杯體2a之間產生了透氣間隙，實現了杯體2a與大氣連通。

再參見第28至30圖，為了機頭下蓋4a與板狀的機頭上蓋3a之間的密封，避免機頭進水損壞機頭內 部件，在上述三種實施方式中，均在機頭上蓋3a下端面(即朝向杯體2a一側的端面)設置了環形安裝槽35a，機頭下蓋4a的上端部插入環形安裝槽35a內(本實施方式中，由於設置了金屬外包層5a，金屬外包層5a的上端部同樣插入環形安裝槽35a內)，機頭下蓋4a的上端部與環形安裝槽35a之間再設置第三密封件8a，進而實現了機頭上蓋3a與機頭下蓋4a的密封(本實施方式中，金屬外包層5a的上端與環形安裝槽35a之間同樣設有密封件81a，密封件81a為單獨設置的“門”字形結構，將金屬外包層5a的上端包裹，可以理解的是，密封件81a可以不單獨設置，直接將第三密封件8a設置在機頭下蓋4a和金屬外包層5a的上端與環形安裝槽35a之間)。

在本實施方式中，出於美觀的目的，第三密封件8a較好的是如本實施方式完全隱藏在環形安裝槽35a中。對於上述實施方式中，機頭上蓋3a與機頭下蓋4a的固定方式，可以如前述實施方式在機頭上蓋3a內壁設置螺釘柱，在機頭下蓋4a上設置安裝孔，通過穿過安裝孔的螺釘進行固定；也可以在機頭下蓋4a內壁設置螺釘柱，在平板狀的機頭上蓋3a上設置安裝孔，機頭上蓋3a和機頭下蓋4a通過穿過安裝孔的螺釘進行固定，機頭上蓋3a上端面再通過覆蓋面膜或者裝飾件隱藏螺釘，在需要設置金屬外包層時，金屬外包層與機頭下蓋4a在二者底端通過螺釘進行固定。總之，機頭上蓋3a和機頭下蓋4a的固定方式是很多樣的，根據實際的需要進行選取即可。

可以理解的是，本新型豆漿機第九種實施方式，在機頭上蓋3a設置環形安裝槽35a通過第三密封件8a與機頭下蓋4a進行密封的方式，當本新型豆漿機第八種實施方式採用板狀機頭上蓋3a時，同樣也是適用的；而本新型豆漿機第八種實施方式中(參見第22圖和第23圖)，在機頭下蓋4a內設置延伸至機頭上蓋3a內壁的環形筋42a，環形筋42a的端部與機頭上蓋3a內壁之間設置第二密封件7a的密封方式，也同樣適用於本新型豆漿機第九種實施方式。

再參見第27圖，本實施方式中，板狀的機頭上蓋3a的外側設有板狀的耦合器第一安裝部36a，第一安裝部36a與機頭上蓋3a可以一體成型，豆漿機機頭提手13a上設置腔體狀的耦合器第二安裝部131a，第一安裝部36a和第二安裝部131a圍成上耦合器安裝腔，上耦合器14a設置在安裝腔內，上耦合器14a可以固定在第一安裝部36a上也可以固定在第二安裝部131a上，上耦合器14a與豆漿機杯體2a把手23a上設置的下耦合器24a配合，進而實現電連接。機頭上蓋3a上設有導線通孔37a，上耦合器14a和控制板15a之間的導線16a穿過導線通孔37a連接上耦合器14a和控制板15a，當然，導線16a與導線通孔37a之間還可以設置密封件17a，以增強機頭1a的密封性，導線16a也可以採用可插接的方式，以便於進行安裝。

可以理解的是，第27圖所示實施方式中，第一安裝部36a和第二安裝部131a的結構和配合方式，以 及機頭上蓋3a、導線通孔的結構等，當本新型豆漿機第八種實施方式採用板狀機頭上蓋3a時，同樣也是適用的；本新型豆漿機第八種實施方式中(參見第25圖)，板狀機頭上蓋3a的外側設置呈腔體狀的耦合器第一安裝部331a，機頭下蓋4a上設置耦合器第二安裝部43a的配合方式，也同樣適用於本新型豆漿機第九種實施方式。

參見第31圖，本實施方式中，機頭上蓋3a同樣呈板狀，機頭上蓋3a下端面也同樣設有環形安裝槽35a，與本新型第九種實施方式不同的是，本實施方式的機頭下蓋4a上端設有向外的翻邊44a，而翻邊44a上還設置有凸環45a，凸環45a是與環形安裝槽35a進行配合的，凸環45a插入環形安裝槽35a內，機頭上蓋3a和機頭下蓋4a安裝後，機頭下蓋的翻邊44a放置在杯體2a的杯口處，通過翻邊44a實現了杯體2a對機頭的托持，當然，凸環45a的上端部與環形安裝槽35a之間可以再設置密封件(本實施方式未設置)，以增強密封效果。當然，本實施方式中，機頭下蓋4a外也包裹了金屬外包層5a，金屬外包層5a上端同樣設有向外的翻邊52a，直接與杯體2a的杯口接觸的將是翻邊52a，對於機頭下蓋4a與機頭上蓋3a的固定方式，以及設置金屬外包層5a之後金屬外包層5a與機頭下蓋4a的固定方式，可以參照本新型前述的實施方式，當然也可以在翻邊52a、翻邊44a處通過螺釘(未示意)與機頭上蓋3a的邊緣進行固定連接，進而直接將機頭下蓋4a、金屬外包層5a與機頭上蓋3a實現連接，此處不再累述。

與第九種實施方式相比，本實施方式機頭上蓋3a和機頭下蓋4a之間的密封位，從外露的接觸位置，變為隱藏在機頭上蓋3a和機頭下蓋4a內部，一方面，機頭上蓋3a和機頭下蓋4a的密封效果更好，另一方面，結構更加精巧，機頭的造型也更為美觀。再者，機頭上蓋3a為了配合機頭下蓋的翻邊44a，其端部也還設置有類似本新型第九種實施方式的搭邊結構，那麼，相對前述的實施方式，翻邊44a放置在杯體2a的杯口處後，機頭上蓋3a的端部對翻邊44a還存在一定的支撐作用，機頭的整體強度也有所增強。

當然，對於本實施方式，也可以不在機頭上蓋3a下端面設置環形安裝槽35a，機頭下蓋4a上端設置向外的翻邊44a後，也不再設置凸環45a，翻邊44a直接抵靠在機頭上蓋3a的下端面的邊緣，翻邊44a與機頭上蓋3a邊緣的接觸位之間也可以再設置密封件，這樣使得機頭上蓋3a和機頭下蓋4a的結構更為精簡，降低了製造工藝的難度。翻邊44a的外端和機頭上蓋3a下端面邊緣的外端可以是完全平齊(類似如第31圖所示的實施方式)的，也可以是不平齊的，根據實際需要進行設置。在設置金屬外包層5a時，也可以同樣設置翻邊52a，機頭下蓋4a與機頭上蓋3a的固定方式，以及設置金屬外包層5a之後金屬外包層與5與機頭下蓋4a的固定方式，可以參照上述的實施方式。

除此之外，對於本實施方式，出於密封和 緩衝的需要，同樣可以在翻邊44a與杯體2a的杯口之間設置第一密封件6a，將第一密封件6a套裝在翻邊44a的下方(本實施方式因為設置了金屬外包層5a，進而是套裝在金屬外包層5a的翻邊52a的下方)，本實施方式中，第一密封件6a同樣也設置了向下延伸至機頭下蓋4a和杯體2a內壁之間的圍邊63a，本實施方式第一密封件6a與前一實施方式密封件的作用相同，起到密封和緩衝的作用，由於前述的實施方式已經進行了詳細描述，此處不再累述，對於第一密封件6a的變化結構，也與前述的實施方式類似，具體可以參照第28至30圖以及本新型前述的描述。

參見第32圖，本實施方式中，機頭上蓋3a同樣呈板狀，機頭下蓋4a的上端設有一錐形部46a，錐形部46a採用上大下小的結構，錐形部46a放置在杯體2a的杯口處，那麼，可以理解的是，錐形部46a最上端的尺寸應當大於杯體2a杯口處的尺寸。本實施方式中，機頭下蓋錐形部46a的上方還具有一段豎直部，使得機頭下蓋4a與機頭上蓋3a形成側面配合的結構，當然，機頭下蓋4a在錐形部46a的上方也可以不設置豎直部，機頭下蓋4a採用類似本新型第28至30圖機頭下蓋4a插入機頭上蓋3a下端面環形安裝槽的安裝方式，同樣使得機頭沉入杯體2a中後，只有板狀的機頭上蓋3a露在杯體2a外部。

對於本實施方式，機頭下蓋4a外也可以設置金屬外包層5a，如本實施方式中金屬外包層5a整體包裹在機頭下蓋4a的外側，金屬外包層5a的上端同樣具有 錐形部53a，錐形部53a外側套裝有第一密封件6a，第一密封件6a直接與杯體2a的杯口接觸，第一密封件6a起到機頭和杯體2a之間的密封和緩衝作用。另外，在本實施方式中，機頭下蓋4a的最上端邊緣較機頭下蓋4a整體凸出，金屬外包層5a插入機頭下蓋4a後，金屬外包層5a的上端處於機頭下蓋4a最上端邊緣的內側，套裝上第一密封件6a後，第一密封件6a的外側與機頭下蓋4a最上端邊緣平齊，使得整個機頭的結構緊湊，各組件渾然一體。

當然，本實施方式僅僅是對機頭下蓋4a設置錐形部的一種較佳實施方式進行的示例，並非對本新型的限制，前述各實施方式中，機頭下蓋內設置延伸至機頭上蓋內壁的環形筋，環形筋的端部與機頭上蓋內壁之間設置第二密封件；機頭上蓋下端面設置環形安裝槽，機頭下蓋的上端部插入環形安裝槽，機頭下蓋的上端部與環形安裝槽之間設置第三密封件；以及機頭上蓋和機頭下蓋之間如何形成耦合器安裝部，對於本實施方式都是適用的，本新型的說明書已經進行了詳細的描述，對於上述技術特徵適應於本實施方式已經完成了充分公開，此處不在一一進行累述。

如第33圖所示為本新型十二種實施例，該豆漿機同樣滿足頭機頭上蓋與機頭機頭下蓋的配合面到機頭機頭上蓋頂端的高度滿足1毫米至25毫米，其包括機頭1b和杯體2b，機頭1b包括機頭上蓋11b和機頭下蓋12b，杯體2b具有把手23b，把手23b的上部設有下耦合器42b， 機頭1b具有上耦合器安裝部，上耦合器安裝部對應位於把手23b上方，上耦合器安裝部和機頭1b的連接處的下方形成可供杯體2b的杯口20b插入的插槽10b。上耦合器安裝部由設於機頭上蓋11b的上安裝部111b和設於機頭下蓋12b的下安裝部121b組成。上耦合器安裝部中設有可與下耦合器42b耦合連接的上耦合器41b，上耦合器安裝部與把手23b的配合面M低於杯體2b的杯口平面N，配合面M在本實施例中為下安裝部121b的外底面。配合面M與杯口平面N之間的距離△h的合理值為10mm-40mm，即下安裝部121b的外底面比杯口平面N低10mm-40mm，例如10mm、15mm、20mm、30mm或40mm。如第34圖所示，在機頭下蓋12b上還設有將機頭下蓋12b的下表面包覆的金屬外包層13b，機頭下蓋12b的下表面上部具有環形定位槽128b，金屬外包層13b的上端插入環形定位槽128b中定位，在機頭下蓋12b的下端通過螺釘將金屬外包層13b與機頭下蓋12b固定連接好。

如第35和36圖所示，機頭下蓋12b與機頭上蓋11b之間設有機頭密封墊3b，對應機頭上蓋11b的外沿，在機頭下蓋12b的外沿設置機頭下蓋翻邊123b，機頭密封墊3b就定位在機頭下蓋翻邊123b上，在機頭下蓋翻邊123b上設有向上凸的定位柱1231b，機頭密封墊3b設置通孔，定位柱1231b穿過通孔將機頭密封墊3b定位。在機頭上蓋11b的外沿具有外密封筋112b將機頭密封墊3b的外沿壓在機頭下蓋翻邊123b的外沿，能夠保證外部大量髒 汙不進入機頭1b。外密封筋112b的下端是一個外側凸出的止口1121b，止口1121b的縱向面貼在機頭下蓋翻邊123b的外沿側面上，這樣機頭下蓋12b就被止口1121b擋住，不會露在外面，同時也能實現上、機頭下蓋在高度方向上配合的定位作用；止口1121b的橫向面則是壓在機頭密封墊3b上保證密封。然後在機頭上蓋11b位於外密封筋112b的內側具有內密封筋113b將機頭密封墊3b壓在機頭下蓋翻邊123b的內側，內密封筋113b是從機頭上蓋11b的下表面向下延伸出來的，內密封筋113b壓住機頭密封墊3b之後，就會在內密封筋113b與外密封筋112b之間形成一個夾層1130b，這樣能夠保證因長期使用而進入外密封筋112b的少量水汽阻止在夾層1130b中，而不會進入機頭1b內部。

本實施例中增加透氣結構，如第37和38圖所示，機頭下蓋12b設有與杯體2b內腔連通的透氣孔126b，機頭密封墊3b設有對應連通透氣孔126b的密封墊通孔31b，機頭上蓋11b設有安裝槽114b，安裝槽114b中裝有透氣罩115b，透氣罩115b中具有透氣通道，透氣通道的下端與機頭密封墊3b的密封墊通孔31b連通、上端與外部大氣連通，安裝槽114b為機頭上蓋11b的外密封筋112b向內凹進設置後形成的缺口，外密封筋112b壓在密封墊通孔31b的邊沿上，缺口的下端設有擋板116b，擋板116b與外密封筋112b連接，擋板116b壓在機頭密封墊3b上，擋板116b設有對應連通密封墊通孔31b和透氣通道的 貫穿孔117b，擋板116b也能用於定位透氣罩115b，在生產工藝上，擋板116b可以與機頭上蓋11b一體成型，這樣強度好，外觀也更美觀。如第39和40圖所示，機頭下蓋12b設有可穿過密封墊通孔31b伸入安裝槽114b中的凸柱127b，透氣孔126b設於凸柱127b中，凸柱127b的外側面與貫穿孔配合，凸柱127b的上端高出擋板116b，能夠阻擋冷凝水回流至杯體2b，解決冷凝水不衛生，回流後污染豆漿的問題。有一種如第41和42圖所示的結構，擋板116b只與缺口左右兩側的外密封筋112b連接，這樣擋板116b與向內凹進設置的那部分外密封筋112b之間用於透氣。從第41和42圖中可以看到，在透氣罩115b的左右兩側設置滑槽，對應的在安裝槽114b的左右兩側設置凸條與滑槽配合，在安裝透氣罩115b時使滑槽對準凸條再按下透氣罩115b即可實現透氣罩115b的橫向定位，一來安裝方便，二來定位準確，而且還可以在安裝槽114b的下端設置一個定位凹點(第41圖和第42圖中可見)，相應的在透氣罩115b的下端設置一個定位凸點(第38圖中可見)，兩者相配合實現透氣罩115b的縱向定位。本實施例中以及第41圖中的安裝槽114b設置的位置位於上耦合器安裝部的兩側中的一側，而第42圖中所示的安裝槽114b則是設置在與上耦合器安裝部相對的位置。事實上除了上耦合器安裝部與機頭1b的連接處之外，安裝槽114b以及相對應的透氣結構可以設置在機頭1b外沿的任意位置。

1‧‧‧機頭

2‧‧‧杯體

3‧‧‧機頭上蓋

4‧‧‧機頭下蓋

5‧‧‧金屬外包層

11‧‧‧電機

12‧‧‧控制板

21‧‧‧外殼

22‧‧‧把手

31‧‧‧頂蓋

32‧‧‧第一環狀圍邊

Claims (13)

1. 一種豆漿機，包括機頭和杯體，機頭放置在杯體上，所述機頭內設有電機和控制板，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，機頭上蓋和機頭下蓋固定連接，其特徵在於：所述機頭上蓋與機頭下蓋的配合面到機頭上蓋頂端的高度為1毫米至25毫米。
2. 如申請專利範圍第1項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭上蓋呈帽狀。
3. 如申請專利範圍第2項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭上蓋包括頂蓋和設置在頂蓋下側邊緣朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述機頭下蓋與所述第一環狀圍邊下端固定連接，所述第一環狀圍邊下端到頂蓋上表面的高度為5毫米至25毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一環狀圍邊上端到頂蓋上表面的高度為1毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍邊的下端設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述第一翻邊的端部設有朝向機頭下蓋延伸的第二環狀圍邊，所述第二環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋，所述頂蓋邊緣設有 朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述第一翻邊的端部設有朝向機頭下蓋延伸的第二環狀圍邊，所述第二環狀圍邊插入所述機頭下蓋，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋和設置頂蓋下側朝向機頭下蓋延伸的第一環狀圍邊，所述第一環狀圍邊的下端設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述機頭下蓋上端設有對應的第二翻邊，第一翻邊和第二翻邊固定連接，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米；或者，所述機頭上蓋包括頂蓋，所述頂蓋邊緣設有朝向機頭中心延伸的第一翻邊，所述機頭下蓋上端設有對應的第二翻邊，第一翻邊和第二翻邊固定連接，所述第一翻邊到頂蓋上表面的高度為5毫米至20毫米。
4. 如申請專利範圍第3項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述頂蓋呈平面狀或者曲面狀。
5. 如申請專利範圍第1項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋與板狀的機頭上蓋固定連接，所述板狀機頭上蓋的厚度為1毫米至5毫米。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述杯體外壁設有把手，所述把手頂部設有第一無線耦合線圈，所述第一無線耦合線圈連接電源輸入端，所述機頭上蓋外側設有凸出的安裝腔，所 述安裝腔內設有與第一無線耦合線圈對位配合的第二無線耦合線圈，所述第二無線耦合線圈連接控制板；或者，所述杯體外壁設有把手，所述把手內、杯體的外壁設有第一無線耦合線圈，所述第一無線耦合線圈連接電源輸入端，所述機頭下蓋的內側壁設有與第一無線耦合線圈對位配合的第二無線耦合線圈，所述第二無線耦合線圈連接控制板。
7. 如申請專利範圍第1項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭至少部分沉入杯體中，所述機頭上蓋外露於杯體部分的高度小於20毫米。
8. 如申請專利範圍第7項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述杯體內壁設有平臺，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋上設有臺階，所述臺階放置在所述平臺上；或者，所述杯體內壁設有平臺，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋上設有臺階，所述臺階放置在所述平臺上，所述平臺與臺階之間設有第一密封件，所述第一密封件套裝在機頭下蓋臺階處，所述第一密封件上設有透氣孔，所述機頭在機頭下蓋臺階處設有與透氣孔配合的透氣通道，所述透氣通道與大氣連通；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋伸入所述杯體中，所述機頭上蓋的邊緣設有搭邊，所述搭邊放置在所述杯體的杯口處； 或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋伸入所述杯體中，所述機頭上蓋的邊緣設有搭邊，所述搭邊放置在所述杯體的杯口處，所述搭邊與杯體的杯口之間設有第一密封件，所述第一密封件套裝在所述搭邊下方、機頭下蓋的頂部，所述第一密封件上設有連通杯體和大氣的透氣槽；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，機頭下蓋上端設有向外的翻邊，所述翻邊抵靠在所述機頭上蓋下端面的邊緣，所述機頭下蓋的翻邊放置在杯體的杯口處；或者，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋的上端設有上大下小的錐形部，所述錐形部放置在杯體的杯口處。
9. 如申請專利範圍第7或8項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭下蓋內設有延伸至機頭上蓋內壁的環形筋，所述環形筋的端部與機頭上蓋內壁之間設有第二密封件；或者，所述機頭上蓋呈板狀，所述機頭上蓋下端面設有環形安裝槽，所述機頭下蓋的上端部插入所述環形安裝槽，所述機頭下蓋的上端部與環形安裝槽之間設有第三密封件。
10. 如申請專利範圍第1項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述杯體具有把手，所述把手的上部設有下耦合器，所述機頭設有上耦合器安裝部，上耦合器安裝部對 應位於把手上方，所述上耦合器安裝部中設有可與下耦合器耦合連接的上耦合器，所述上耦合器安裝部與把手的配合面低於杯體的杯口平面，所述上耦合器安裝部和機頭的連接處的下方形成可供杯體的杯口插入的插槽。
11. 如申請專利範圍第10項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭上蓋設有上安裝部，所述機頭下蓋設有下安裝部，所述上安裝部和下安裝部形成所述的上耦合器安裝部，所述上耦合器安裝部與把手的配合面為下安裝部的外底面，下安裝部的外底面低於杯體的杯口平面10mm-40mm。
12. 如申請專利範圍第10項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述下蓋與上蓋之間設有機頭密封墊，所述上蓋的外沿具有外密封筋將機頭密封墊的外沿壓在下蓋上，所述上蓋位於外密封筋的內側具有內密封筋將機頭密封墊壓在下蓋上。
13. 如申請專利範圍第12項所述的一種豆漿機，其特徵在於：所述下蓋設有與杯體內腔連通的透氣孔，所述機頭密封墊設有對應連通透氣孔的密封墊通孔，所述上蓋設有安裝槽，所述安裝槽中裝有透氣罩，所述透氣罩中具有透氣通道，透氣通道的下端與機頭密封墊的密封墊通孔連通、上端與外部大氣連通，所述安裝槽為上蓋的外密封筋向內凹進設置後形成的缺口，外密封筋壓在密封墊通孔的邊沿上；或者，所述下蓋設有與杯體內腔連通的透氣孔，所 述機頭密封墊設有對應連通透氣孔的密封墊通孔，所述上蓋設有安裝槽，所述安裝槽中裝有透氣罩，所述透氣罩中具有透氣通道，透氣通道的下端與機頭密封墊的密封墊通孔連通、上端與外部大氣連通，所述安裝槽為上蓋的外密封筋向內凹進設置後形成的缺口，外密封筋壓在密封墊通孔的邊沿上，所述缺口的下端設有擋板，所述擋板與外密封筋連接，所述擋板壓在機頭密封墊上，所述擋板設有對應連通密封墊通孔和透氣通道的貫穿孔。