CN219629462U - 一种使用可靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种使用可靠的食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，杯体组件与主机传动连接，杯体组件包括内杯和外杯，内杯和外杯通过密封件连接并在两者之间形成封闭的隔离腔；食品加工机设有压力调节装置，压力调节装置设于密封件，用以调节隔离腔内的压力以平衡隔离腔内外压差。本申请通过设置压力调节装置，可平衡隔离腔内外压差，可避免隔离腔内的空气在受热及冷却过程中不断发生膨胀及收缩而不断对密封结构施加作用力，导致密封结构失效加速，可降低对密封结构的要求、延长其使用寿命。并且，压力调节装置设于密封件，可利用密封件自身结构形成，设计简单、无需配置额外的结构，有利于简化双层杯的整体设计、提高简洁化。

Description

一种使用可靠的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种使用可靠的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机为提升降噪效果，杯体部分多采用双层杯体，以通过外杯加强隔音。然而现有的双层杯的安装/使用存在如下问题：(1)在一些方案中，双层杯的内杯和外杯之间形成隔离腔，双层杯依靠密封(双层杯的上端和下端均密封)防止水或蒸汽进入隔离腔内；然而这类方案对双层杯之间的密封结构要求非常高，导致加工难度和成本增加，并且，隔离腔内的空气在受热及冷却过程中不断发生膨胀及收缩，对密封结构不断的施加作用力，使得密封结构加速失效，影响了加工杯的使用寿命，即使通过将双层杯之间抽成真空，反复抽真空时密封结构持续受到内外压力作用，也会影响其使用性能和使用寿命。(2)在另一些方案中，双层杯采用上端密封、下端不密封且处于开放的状态，这类方案显然无法达到隔音效果，因此无法解决上述食品加工机工作噪音大的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种使用可靠的食品加工机，通过优化双层杯的结构，可降低对密封结构的要求、保证密封性能、优化可视化效果等。

本实用新型公开一种使用可靠的食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，所述杯体组件与所述主机传动连接，所述杯体组件包括内杯和外杯，所述内杯和外杯通过密封件连接并在两者之间形成封闭的隔离腔；所述食品加工机设有压力调节装置，所述压力调节装置设于所述密封件，用以调节所述隔离腔内的压力以平衡所述隔离腔内外压差。

本实用新型的使用可靠的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述密封件包括设于所述内杯和外杯上部的上密封件与设于所述内杯和外杯下部的下密封件，所述压力调节装置至少设于所述上密封件或所述下密封件。

所述内杯设有一体成型于内杯且向外延伸的固定台，所述外杯的顶端将上密封件压紧于所述固定台，以通过所述上密封件与所述内杯密封配合。

所述压力调节装置为设于所述上密封件的透气通道，所述透气通道一端连通大气、另一端连通所述隔离腔。

所述上密封件包括位于所述固定台与所述外杯顶部端面之间的轴向密封段以及位于所述内杯侧壁和所述外杯外边沿之间的径向密封段，所述透气通道自所述轴向密封段延伸至所述径向密封段并形成L型。

所述内杯底部设有封闭其底部开口的发热盘，所述内杯与所述发热盘之间设有下密封件，所述下密封件包括夹持于所述发热盘与所述外杯之间的密封延伸段，所述压力调节装置设于所述密封延伸段，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道。

所述内杯底部设有封闭其底部开口的刀座，所述杯体组件还包括杯底座，所述杯底座内侧包围所述内杯下端和刀座，所述杯底座外侧抵持于所述外杯并将所述外杯向上压紧于所述内杯。

所述内杯包括经由圆角连接的第一竖直段和第二竖直段，所述第二竖直段相对于所述第一竖直段收缩，所述第二竖直段伸入所述杯底座内，所述杯底座顶部和所述圆角之间设有第一密封件。

所述外杯内表面设有环形的凸起，所述杯底座外表面设有环形的限位槽，所述限位槽内安装有第二密封件，所述凸起抵接于所述第二密封件；所述压力调节装置设于所述第二密封件，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道。

所述内杯和所述外杯均为透明杯；所述外杯上端设有向内凸起的挡环，所述内杯上端抵接所述挡环，所述内杯上端和所述挡环之间设有上密封件，所述内杯底部设有发热盘，所述发热盘和所述外杯之间设有下密封件，所述挡环和所述发热盘上下夹紧所述内杯。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的食品加工机，通过设置压力调节装置，可平衡隔离腔内外压差，可避免隔离腔内的空气在受热及冷却过程中不断发生膨胀及收缩而不断对密封结构施加作用力，导致密封结构失效加速，可降低对密封结构的要求、延长其使用寿命。并且，隔离腔内的空气避免了热胀冷缩，可防止隔离腔内出现水雾、结露等现象，在杯体可视化应用场景下，能够保证可视化效果，为用户提供可靠观感体验。并且，压力调节装置设于密封件，可利用密封件自身结构形成，设计简单、无需配置额外的结构，且利用密封件与隔离腔的位置关系，能够及时有效地调节隔离腔内压力，有利于简化双层杯的整体设计、提高简洁化。

2.作为一种优选的实施方式，所述密封件包括设于所述内杯和外杯上部的上密封件与设于所述内杯和外杯下部的下密封件，所述压力调节装置至少设于所述上密封件或所述下密封件；通过对内外杯的两端进行密封，可保证形成的隔离腔的封闭效果，从而优化隔音效果；压力调节装置可设置至少一处，以满足相应的压力调节需求。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述内杯设有一体成型于内杯且向外延伸的固定台，所述外杯的顶端将上密封件压紧于所述固定台，以通过所述上密封件与所述内杯密封配合；由此，固定台可提供上密封件安装位，且固定台能够将上密封件与内杯杯口隔离开，可防止杯口附近的液体接触上密封件或通过上密封件渗入隔离腔内，保证了隔离腔上端密封的可靠性。

进一步的，所述压力调节装置为设于所述上密封件的透气通道，所述透气通道一端连通大气、另一端连通所述隔离腔；采用透气通道的设计，便于加工，无需增设额外的结构，成本低，且能够满足平衡隔离腔内外压差，简单有效。

进一步的，所述上密封件包括位于所述固定台与所述外杯顶部端面之间的轴向密封段以及位于所述内杯侧壁和所述外杯外边沿之间的径向密封段，所述透气通道自所述轴向密封段延伸至所述径向密封段并形成L型；通过优化上密封件的构型，既可加强密封效果，还可防止在此位置藏渣，有利于保持杯体组件的清洁，透气通道根据上密封件的构型排布，可保证与外界的连通效果，从而保证压力调节的可靠性。

3.作为一种优选的实施例，所述内杯底部设有封闭其底部开口的发热盘，所述内杯与所述发热盘之间设有下密封件，所述下密封件包括夹持于所述发热盘与所述外杯之间的密封延伸段，所述压力调节装置设于所述密封延伸段，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道；在该实施例中，下密封件不仅用于密封内杯和发热盘，还用于密封发热盘和外杯，以形成对隔离腔下端密封，利用密封延伸段开设透气缝隙或透气通道，在保证内杯和发热盘密封可靠的前提下，有利于隔离腔与外界的连通，从而实现平衡隔离腔内外压差。

4.作为一种优选的实施方式，所述内杯底部设有封闭其底部开口的刀座，所述杯体组件还包括杯底座，所述杯底座内侧包围所述内杯下端和刀座，所述杯底座外侧抵持于所述外杯并将所述外杯向上压紧于所述内杯；通过设置杯底座，可将内杯和外杯在竖直方向上紧固，提高安装牢固性，同时可加强对上密封件的压紧效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述内杯包括经由圆角连接的第一竖直段和第二竖直段，所述第二竖直段相对于所述第一竖直段收缩，所述第二竖直段伸入所述杯底座内，所述杯底座顶部和所述圆角之间设有第一密封件；该第一密封件可使内杯和杯底座软连接，可避免震动传递，从而优化降噪，并且杯底座形成对内杯部分包裹，可阻止粉碎噪音向外传递，进一步降低噪音。

进一步的，所述外杯内表面设有环形的凸起，所述杯底座外表面设有环形的限位槽，所述限位槽内安装有第二密封件，所述凸起抵接于所述第二密封件；所述压力调节装置设于所述第二密封件，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道；由此，可利用第二密封件对隔离腔下端密封，同时开设透气缝隙或透气通道，有利于隔离腔与外界的连通，从而实现平衡隔离腔内外压差。

5.作为一种优选的实施方式，所述内杯和所述外杯均为透明杯；所述外杯上端设有向内凸起的挡环，所述内杯上端抵接所述挡环，所述内杯上端和所述挡环之间设有上密封件，所述内杯底部设有发热盘，所述发热盘和所述外杯之间设有下密封件，所述挡环和所述发热盘上下夹紧所述内杯；当内杯和外杯均为透明杯时，方便用户观看杯内加工情况，而基于压力调节装置的存在，可防止隔离腔内出现水雾、结露等现象，因此能够保证可视化效果；内杯通过挡环和发热盘上下夹紧，可保证安装的牢固性和可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图2为图1的杯体组件的结构示意图。

图3为图2中A处结构的放大示意图。

图4为本申请另一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图5为图4中B处结构的放大示意图。

图6为本申请一种实施方式下的杯体组件的结构示意图。

图7为图6中C处结构的放大示意图。

附图标记：

10-主机，20-杯体组件，21-内杯，22-外杯，23-隔离腔，211-固定台，24-发热盘，25-刀座，26-杯底座，212-圆角，213-第二竖直段，221-凸起，222-挡环，30-上密封件，31-下密封件，32-轴向密封段，33-径向密封段，311-密封延伸段，34-第一密封件，35-第二密封件，100-透气通道。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

为降低食品加工机的工作噪音，现有食品加工机多采用双层杯体结构，其使用时存在如下问题：当杯体刚制作完热饮时，若用户此时立即清洗杯体，会导致杯体急剧降温，内外杯之间的密封腔内的空气收缩，导致内外压差增加，外部压力明显大于内部压力，此时清洗水容易通过杯口密封圈和/或杯底密封圈的密封最薄弱的位置进入密封腔，而在下次制作热饮的时候密封腔内将产生蒸汽，造成密封腔内形成雾气和水滴，影响用户体验。同时地，在密封腔不断地热胀冷缩的过程中，将不断向密封圈施加作用力，容易加速密封圈变形失效、缩短其使用寿命。并且，内外杯之间的密封圈若密封过紧容易变形、密封不足容易导致密封腔内进水，对密封结构提出了较高的密封要求。

本申请通过设置压力调节装置，一方面可降低内外杯密封结构的密封要求，保证其使用可靠性，延长其使用寿命；另一方面可防止密封腔内进水，防止密封腔内不断发生热胀冷缩而影响密封效果和可视化效果。

如图1至图7所示，本申请提供了一种使用可靠的食品加工机，包括主机10和安装于主机10的杯体组件20，杯体组件20与主机10传动连接，杯体组件20包括内杯21和外杯22，内杯21和外杯22通过密封件连接并在两者之间形成封闭的隔离腔23；食品加工机设有压力调节装置，压力调节装置设于密封件，用以调节隔离腔23内的压力以平衡隔离腔23内外压差。

本申请的食品加工机适用于破壁机、豆浆机等，其机型可以是免手洗的，也可以是方便手洗的，本申请不作要求。主机10设有电机能够为杯体组件20提供粉碎动力以粉碎食材。杯体组件20采用双层杯体，一方面可加强隔音效果，降低料理机的工作噪音；另一方面可避免使用单层玻璃杯，当制作完热饮时杯体温度高存在烫伤用户的风险；并且可通过减薄内层玻璃杯的厚度来减小整杯的重量。内杯21和外杯22之间形成隔离腔23，当设置压力调节装置之后，隔离腔23遇热或遇冷之后，压力调节装置可自适应调节其内外压差，可防止清洗水进入隔离腔23，防止隔离腔23内形成水雾或结露。

压力调节装置与隔离腔23的关系包括但不限于以下几种：(1)压力调节装置将隔离腔23与外界连通，允许气流进出隔离腔23但不允许液体进入。(2)自然条件下，压力调节装置为封闭状态，当隔离腔23内外出现压差时，压力调节装置开启并允许气流进出隔离腔23。

由于压力调节装置设于密封件上，其可由密封件自身结构形成，可省略额外的配置并简化装配，有利于降低成本、促进整机简洁化。

通过形成两端密封的隔离腔23，可保证杯体组件20的隔音效果，满足降噪要求。密封件包括设于内杯21和外杯22上部的上密封件30与设于内杯21和外杯22下部的下密封件31，压力调节装置至少设于上密封件30或下密封件31。

可以理解的是，上密封件30和下密封件31均可作为设置压力调节装置的对象，而根据实际压力调节需求，可设置一处或两处压力调节装置，灵活性较高。关于压力调节装置的形式，优选为透气缝隙或透气通道，其中，透气缝隙的尺寸相对较小，且基于密封件的弹性特点，透气缝隙可根据隔离腔23内外的压力变化启闭，即正常情况下(例如隔离腔23内外压差小于某一预设值)，透气缝隙关闭，当隔离腔23内外产生一定压差时空气顶开透气缝隙，此时可通过连通外界以达到平衡隔离腔23内外压差的目的。

压力调节装置还依赖于密封件的具体构型，本申请可提供如下几种杯体组件20与压力调节装置的配合形式。

在一个实施例中，内杯21设有一体成型于内杯21且向外延伸的固定台211，外杯22的顶端将上密封件30压紧于固定台211，以通过上密封件30与内杯21密封配合。

如图2和图3所示，内外杯安装时外杯22的上端可抵接至固定台211，可实现外杯22轴向限位，而以往的直杯玻璃杯，内外杯之间需设置额外的安装结构，不利于结构简化。固定台211一体成型于内杯21，有利于简化加工、降低成本。外杯22包围在内杯21的外侧，可以理解的是，外杯22可以仅包围内杯21的部分区域。外杯22例如可采用玻璃、塑料、金属等材质制作，当内外杯均采用玻璃杯时，用户可透过外杯22观察加工腔内部的食材加工情况，可提升用户体验。在该内杯造型下，上密封件30远离内杯21的杯口，由此上密封件30不会受到加工腔内食材的浸水影响，也可免受加热过程中加热蒸汽的影响，蒸汽、水汽等不易从该密封位置进入隔离腔23内，能够保证隔离腔23的密封效果及(玻璃)内杯21的可视化效果。并且上密封件30远离内杯21的杯口，可免受加工腔内冷热变化的不断冲击，可延长其使用寿命。

压力调节装置为设于上密封件30的透气通道100，透气通道100一端连通大气、另一端连通隔离腔23。通过在上密封件30上开设透气通道100，加工简单方便。

优选的，上密封件30包括位于固定台211与外杯22顶部端面之间的轴向密封段32以及位于内杯21侧壁和外杯22外边沿之间的径向密封段33，透气通道100自轴向密封段32延伸至径向密封段33并形成L型。

如图3所示，上密封件30可同时对内杯21和外杯22进行轴向和径向密封，可加强密封效果，防止液体、水汽等从此位置进入隔离腔23。并且基于轴向密封段32和径向密封段33形成的L型构型，能够阻止食材残渣等沿折线的配合间隙进入上密封件30和内杯21或上密封件30和外杯22之间，可避免藏渣，使得杯体组件20易于清洗。而透气通道100也形成L型，保证了内侧的一端能够连通隔离腔23，以满足压力调节要求。

在一个实施例中，内杯21底部设有封闭其底部开口的发热盘24，内杯21与发热盘24之间设有下密封件31，下密封件31包括夹持于发热盘24与外杯22之间的密封延伸段311，压力调节装置设于密封延伸段311。

如图4和图5所示，下密封件31不仅用于密封内杯21和发热盘24，还用于密封发热盘24和外杯22，由此可节省密封结构的数目、简化装配。优选的，压力调节装置为设于密封延伸段311的透气通道100，透气通道100上端与隔离腔23连通、下端与大气连通，可满足压力调节要求。

或者，压力调节装置也可采用透气缝隙，以在更多的时间保证下密封件31的密封效果，保证隔离腔23的隔音降噪效果。

在一个实施例中，内杯21底部设有封闭其底部开口的刀座25，杯体组件20还包括杯底座26，杯底座26内侧包围内杯21下端和刀座25，杯底座26外侧抵持于外杯22并将外杯22向上压紧于内杯21。

如图6和图7所示，在内杯21上端设有固定台211的方案中，杯底座26可优化内外杯的装配，即杯底座26与内杯21连接的同时可对外杯22提供侧向的作用力以促进外杯22向上抵紧至固定台211。其中，杯底座26和刀座25之间可通过多种方式固定，例如螺栓连接、限位插接连接等，杯底座26和内杯21之间例如可通过卡接连接等方式进行连接。

进一步的，内杯21包括经由圆角212连接的第一竖直段和第二竖直段213，第二竖直段213相对于第一竖直段收缩，第二竖直段213伸入杯底座26内，杯底座26顶部和圆角212之间设有第一密封件34。该第一密封件34可使内杯21和杯底座26软连接，可避免震动传递，从而优化降噪，并且杯底座26形成对内杯21部分包裹，可阻止粉碎噪音向外传递，进一步降低噪音。

进一步的，外杯22内表面设有环形的凸起221，杯底座26外表面设有环形的限位槽，限位槽内安装有第二密封件35，凸起221抵接于第二密封件35。通过设置凸起221，可加强杯底座26和外杯22侧向的压紧力，提高杯体组件20装配的牢靠性，并且其可抵紧第二密封件35，保证了隔离腔23下端密封的可靠性。

压力调节装置设于第二密封件35，压力调节装置例如为透气通道100，由此，透气通道100上端与隔离腔23连通、下端与大气连通，可满足压力调节要求。

或者，压力调节装置也可采用透气缝隙，以在更多的时间保证下密封件31的密封效果，保证隔离腔23的隔音降噪效果。

在设置上述压力调节装置的基础上，本申请的杯体组件20可具有进一步的优化设置。

优选的，内杯21和外杯22均采用透明杯。即杯体组件20具有可视窗，方便用户随时观看内杯21中的食材情况，提升用户使用体验。相较于市场上的单层玻璃杯，内杯21的厚度可相应减薄，外杯22例如可采用透明塑料等轻质材质，可整体减轻杯体组件20的重量。

在一个实施例中，外杯22上端设有向内凸起的挡环222，内杯21上端抵接挡环222，内杯21上端和挡环222之间设有上密封件30，内杯21底部设有发热盘24，发热盘24和外杯22之间设有下密封件31，挡环222和发热盘24上下夹紧内杯21。

如图4所示，内杯21可设置成直杯结构，不需要翻边折弯等设计，可提升配件生产效率，降低成本。下密封件31既提供发热盘24和外杯22之间的密封，还提供发热盘24和内杯21之间的密封，可减少配件数目、简化装配。内外杯安装时，外杯22可自上而下套装在内杯21外侧，然后使用螺钉将外杯22与杯体支架(杯体支架固定在发热盘24上)固定在一起，从而实现上下夹紧内杯21。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用可靠的食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，所述杯体组件与所述主机传动连接，其特征在于，

所述杯体组件包括内杯和外杯，所述内杯和外杯通过密封件连接并在两者之间形成封闭的隔离腔；

所述食品加工机设有压力调节装置，所述压力调节装置设于所述密封件，用以调节所述隔离腔内的压力以平衡所述隔离腔内外压差。

2.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述密封件包括设于所述内杯和外杯上部的上密封件与设于所述内杯和外杯下部的下密封件，所述压力调节装置至少设于所述上密封件或所述下密封件。

3.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述内杯设有一体成型于内杯且向外延伸的固定台，所述外杯的顶端将上密封件压紧于所述固定台，以通过所述上密封件与所述内杯密封配合。

4.根据权利要求3所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述压力调节装置为设于所述上密封件的透气通道，所述透气通道一端连通大气、另一端连通所述隔离腔。

5.根据权利要求4所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述上密封件包括位于所述固定台与所述外杯顶部端面之间的轴向密封段以及位于所述内杯侧壁和所述外杯外边沿之间的径向密封段，所述透气通道自所述轴向密封段延伸至所述径向密封段并形成L型。

6.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述内杯底部设有封闭其底部开口的发热盘，所述内杯与所述发热盘之间设有下密封件，所述下密封件包括夹持于所述发热盘与所述外杯之间的密封延伸段，所述压力调节装置设于所述密封延伸段，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道。

7.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述内杯底部设有封闭其底部开口的刀座，所述杯体组件还包括杯底座，所述杯底座内侧包围所述内杯下端和刀座，所述杯底座外侧抵持于所述外杯并将所述外杯向上压紧于所述内杯。

8.根据权利要求7所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述内杯包括经由圆角连接的第一竖直段和第二竖直段，所述第二竖直段相对于所述第一竖直段收缩，所述第二竖直段伸入所述杯底座内，所述杯底座顶部和所述圆角之间设有第一密封件。

9.根据权利要求8所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述外杯内表面设有环形的凸起，所述杯底座外表面设有环形的限位槽，所述限位槽内安装有第二密封件，所述凸起抵接于所述第二密封件；

所述压力调节装置设于所述第二密封件，所述压力调节装置为透气缝隙或透气通道。

10.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述内杯和所述外杯均为透明杯；

所述外杯上端设有向内凸起的挡环，所述内杯上端抵接所述挡环，所述内杯上端和所述挡环之间设有上密封件，所述内杯底部设有发热盘，所述发热盘和所述外杯之间设有下密封件，所述挡环和所述发热盘上下夹紧所述内杯。