CN218943121U - 一种防烫降噪的料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种防烫降噪的料理机，包括主机、安装于所述主机的杯体组件以及盖装于所述杯体组件的杯盖组件，所述杯体组件包括玻璃内杯和安装于所述玻璃内杯底部的发热盘，所述杯体组件还包括设置在所述玻璃内杯和发热盘外侧的杯体外壳，所述玻璃内杯的上端设有安装部，所述杯体外壳的上端压紧于所述安装部，所述杯体外壳与所述玻璃内杯之间形成隔离夹层。本申请的料理机，其杯体组件采用双层杯，可避免用户直接拿取玻璃内杯，可防止玻璃内杯温度较高时容易烫伤用户；杯体外壳与玻璃内杯之间形成隔离夹层，该隔离夹层可形成隔音腔，可减小由玻璃内杯的粉碎刀组传出的噪音，降低料理机工作噪音。

Description

一种防烫降噪的料理机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种防烫降噪的料理机。

背景技术

现有料理机的杯体部分，一般采用单层玻璃制作，厚度在6mm左右，重量较大。杯体盛装食材后重量增加，不利于用户拿取杯体与倾倒食材；玻璃杯体在加工热饮时，杯壁温度随浆液温度升高，用户直接拿取玻璃杯体时存在烫伤用户的风险。另有一些料理机，杯体部分采用双层杯体，而双层杯体为不锈钢内杯与塑料杯体外壳的组合方式，虽然能够减轻杯体重量，防止高温烫伤，但无法达到食材可视化的效果，对加工过程有监控要求的料理或食材，无法做到实时、动态的关注。还有一些双层杯体的方案，直接在内杯和外杯的杯口或杯底相连的位置设置密封结构，密封结构容易持续受到加工食材的浸水影响，还会受到加热过程中蒸汽的影响，以及受到内杯、外杯、密封圈自身之间热胀冷缩的影响，特别是当收缩比例不一致时，极易使蒸汽由密封位置进入内外杯之间，影响杯体的可视化效果，并且密封结构长期受到热胀冷缩的影响将加速其失效。

在早期的专利申请中，如CN202121024698.2公开一种密封可行的食品加工机，内杯的侧壁和外壳的侧壁之间形成夹层，以及用于密封夹层的密封圈，密封圈在内杯套装固定后自裸露段插入夹层中。但这样的方案中，由于密封圈插入式安装，使得内杯和外壳的上段密封安装处无法设置足够的强度，否则密封圈将无法更好的插入。内杯和外壳之间的固定更多的依靠内杯和外壳的底部固定连接，而影响内杯和外壳的连接可靠性。并且，插入的安装方式使得夹层之间无法更好的形成封闭的内腔，因为当夹层在受热膨胀时，会对密封圈施加向外的推力，而易于使密封圈脱离而失效；同时，外壳和内杯之间的底部处于开放状态，在使用时，水或蒸汽会由外壳和内杯的底部进入夹层，此时，透明的外杯和内杯的夹层内壁上会有水或蒸汽的残留，而影响杯体的外观。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种防烫降噪的料理机，以改善其杯体组件的装配、使用性能等。

本实用新型公开一种防烫降噪的料理机，包括主机、安装于所述主机的杯体组件以及盖装于所述杯体组件的杯盖组件，所述杯体组件包括玻璃内杯和安装于所述玻璃内杯底部的发热盘，所述杯体组件还包括设置在所述玻璃内杯和发热盘外侧的杯体外壳，所述玻璃内杯的上端设有安装部，所述杯体外壳的上端压紧于所述安装部，所述杯体外壳与所述玻璃内杯之间形成隔离夹层，所述杯盖组件盖合于所述玻璃内杯并至少部分伸入所述玻璃内杯。

本实用新型的防烫降噪的料理机，还具有如下附加技术特征：

所述安装部为安装台阶，所述玻璃内杯包括杯身和位于所述杯身上方的杯口，所述杯身和所述杯口通过所述安装台阶连接，所述杯体外壳围绕所述杯身设置；所述杯身相对于所述杯口收缩。

所述杯体外壳与所述安装部之间设有第一密封圈。

所述玻璃内杯的下端与所述杯体外壳之间设有第二密封圈。

所述玻璃内杯与所述发热盘之间设有第三密封圈；所述第三密封圈设有外翻的密封唇边，所述密封唇边密封所述发热盘和所述杯体外壳。

所述发热盘与所述杯体外壳之间设有第四密封圈。

所述发热盘外侧设有隔热套，所述隔热套与所述杯体外壳之间设有第五密封圈。

所述发热盘与所述隔热套之间设有柔性定位组件，所述柔性定位组件包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述玻璃内杯浮动支撑于所述隔热套。

所述杯体组件还包括杯底盖，所述杯底盖设置在所述发热盘下方且位于所述杯体外壳内侧，所述杯底盖与所述发热盘螺钉连接并将所述杯体外壳与所述玻璃内杯在竖直方向上压紧；所述杯底盖的外边缘与所述杯体外壳之间设有减震件。

所述隔离夹层为真空结构；或者所述隔离夹层内设有隔音或隔热填充体；所述发热盘的深度为h，所述发热盘底部与所述玻璃内杯顶部之间的高度为H，h/H的比值为0.1～0.2。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的料理机，其杯体组件采用双层杯，玻璃内杯相较于现有的单层玻璃杯其厚度减薄，有利于杯体组件的轻量化；由于设置有杯体外壳，可避免用户直接拿取玻璃内杯，可防止玻璃内杯温度较高时容易烫伤用户；杯体外壳与玻璃内杯之间形成隔离夹层，该隔离夹层可形成隔音腔，可减小由玻璃内杯的粉碎刀组传出的噪音，降低料理机工作噪音。并且，玻璃内杯设有安装部，可实现对杯体外壳轴向限位，可省略设置额外的限位结构，且提高内外杯安装便利和效率。

2.作为一种优选的实施方式，所述安装部为安装台阶，所述玻璃内杯包括杯身和位于所述杯身上方的杯口，所述杯身和所述杯口通过所述安装台阶连接，所述杯体外壳围绕所述杯身设置；所述杯身相对于所述杯口收缩；由此，安装台阶不仅用于对杯体外壳上端限位，还可形成杯口和杯身的过渡连接结构，使得杯口和杯身可具有不同内径，杯口内径相对较大，方便投料和倾倒食物，杯身内径相对较小，有利于杯体组件整体杯身的缩径，在未设置把手的方案中，方便用户握持。

3.作为一种优选的实施方式，所述杯体外壳与所述安装部之间设有第一密封圈；该第一密封圈用于隔离夹层上端密封，可提高隔离夹层密闭性，防止隔离夹层内进水，当隔离夹层内进水时，随着玻璃内杯温度变化，隔离夹层内容易产生水雾或结露等现象，将影响玻璃内杯的可视化效果，不利于提升用户使用体验。

4.作为一种优选的实施方式，所述玻璃内杯的下端与所述杯体外壳之间设有第二密封圈；该第二密封圈用于隔离夹层下端密封，可提高隔离夹层密闭性，防止隔离夹层内进水，当隔离夹层内进水时，随着玻璃内杯温度变化，隔离夹层内容易产生水雾或结露等现象，将影响玻璃内杯的可视化效果，不利于提升用户使用体验。

5.作为一种优选的实施方式，所述玻璃内杯与所述发热盘之间设有第三密封圈；所述第三密封圈设有外翻的密封唇边，所述密封唇边密封所述发热盘和所述杯体外壳；该第三密封圈不仅提供玻璃内杯与发热盘之间的密封，同时提供发热盘与杯体外壳之间的密封，可减少密封配件数目、简化装配；并且，该第三密封圈用于隔离夹层下端密封，可提高隔离夹层密闭性，防止隔离夹层内进水，当隔离夹层内进水时，随着玻璃内杯温度变化，隔离夹层内容易产生水雾或结露等现象，将影响玻璃内杯的可视化效果，不利于提升用户使用体验。

6.作为一种优选的实施方式，所述发热盘与所述杯体外壳之间设有第四密封圈；该第四密封圈用于隔离夹层下端密封，可提高隔离夹层密闭性，防止隔离夹层内进水，当隔离夹层内进水时，随着玻璃内杯温度变化，隔离夹层内容易产生水雾或结露等现象，将影响玻璃内杯的可视化效果，不利于提升用户使用体验。

7.作为一种优选的实施方式，所述发热盘外侧设有隔热套，所述隔热套与所述杯体外壳之间设有第五密封圈；该第五密封圈用于隔离夹层下端密封，可提高隔离夹层密闭性，防止隔离夹层内进水，当隔离夹层内进水时，随着玻璃内杯温度变化，隔离夹层内容易产生水雾或结露等现象，将影响玻璃内杯的可视化效果，不利于提升用户使用体验。通过设置隔热套，可防止发热盘的热量向周向的杯体外壳传递，可降低杯体外壳温度，降低烫伤用户的几率，同时可防止上述热量向下传递给电机，避免电机发热严重，延长其使用寿命。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述发热盘与所述隔热套之间设有柔性定位组件，所述柔性定位组件包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述玻璃内杯浮动支撑于所述隔热套；由此，隔热套除了起到隔绝热量传递的作用，还提供玻璃内杯浮动，玻璃内杯一方面因浮动产生低频振动，另一方面因电机振动产生高频振动，当两部分振动叠加在一起时，能够极大衰减玻璃内杯的振动幅度，使得料理机其它部件引起共振的噪音的概率大大降低，从而有利于减小料理机的工作噪音。

8.作为一种优选的实施方式，所述杯体组件还包括杯底盖，所述杯底盖设置在所述发热盘下方且位于所述杯体外壳内侧，所述杯底盖与所述发热盘螺钉连接并将所述杯体外壳与所述玻璃内杯在竖直方向上压紧；所述杯底盖的外边缘与所述杯体外壳之间设有减震件；通过设置杯底盖，可将内杯组件（玻璃内杯和发热盘）和杯体外壳在竖直方向上紧固，提高安装牢固性；通过设置减震件，可将杯底盖和杯体外壳隔离，可减小内外杯之间振动传递，减少共振，降低噪音。

9.作为一种优选的实施方式，所述隔离夹层为真空结构；或者所述隔离夹层内设有隔音或隔热填充体；通过优化隔离夹层，可提升隔音和隔热效果，有助于提升用户体验。

所述发热盘的深度为h，所述发热盘底部与所述玻璃内杯顶部之间的高度为H，h/H的比值为0.1～0.2；通过优化h/H的比值，在保证粉碎充分的同时为用户提供大视野可视化范围，可提升用户观感体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的料理机的结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大示意图。

图3为本申请一种实施方式下的发热盘与隔热套装配的示意图。

图4为图3中B处结构的放大示意图。

图5为本申请一种实施方式下的内杯组件、杯底盖以及杯体外壳装配的示意图。

图6为本申请一种实施方式下的玻璃内杯与发热盘组合的示意图。

附图标记：

10-主机，20-杯体组件，30-杯盖组件，21-玻璃内杯，22-发热盘，23-杯体外壳，24-隔离夹层，211-安装台阶，212-杯身，213-杯口，100-第一密封圈，101-上翻边，102-下翻边，110-第三密封圈，25-隔热套，221-定位柱，222-柔性件，251-定位孔，26-杯底盖，261-减震件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示，本申请提供了一种防烫降噪的料理机，包括主机10、安装于所述主机10的杯体组件20以及盖装于所述杯体组件20的杯盖组件30，所述杯体组件20与所述主机10耦合传动连接，所述杯体组件20包括玻璃内杯21和安装于所述玻璃内杯21底部的发热盘22，所述杯体组件20还包括设置在所述玻璃内杯21和发热盘22外侧的杯体外壳23，所述玻璃内杯21的上端设有安装部，所述杯体外壳23的上端压紧于所述安装部，所述杯体外壳23与所述玻璃内杯21之间形成隔离夹层24。

一方面地，杯体组件20采用双层杯结构，相较于以往的单层厚玻璃杯，本申请的玻璃内杯21的厚度有所减薄（例如壁厚小于4mm），重量减轻，当杯体外壳23采用轻质化材料加工时，有利于杯体组件20整体的轻量化。同时地，杯体外壳23能够隔绝玻璃内杯21的高温，当杯体组件20刚制作完热饮时即使用户马上拿取杯体组件20，也不会烫伤用户，提高了使用安全性。

另一方面地，料理机在工作过程中，其电机和粉碎刀组高速旋转均会产生噪音，本申请内外杯之间设置隔离夹层24，其可形成隔音腔，可有效防止噪音传出，提升用户使用体验。同时地，隔离夹层24可辅助实现玻璃内杯21保温，可防止玻璃内杯21温度下降过快。

玻璃内杯21设有安装部，内外杯安装时杯体外壳23的上端可抵接安装部，可实现杯体外壳23轴向限位，而以往的直杯玻璃杯，内外杯之间需设置额外的安装结构，不利于结构简化。安装部与玻璃内杯21为一体结构，有利于提升加工效率、降低成本。杯体外壳23包围在玻璃内杯21的外侧，可以理解的是，杯体外壳23可以仅包围玻璃内杯21的部分区域。杯体外壳23例如可采用塑料、金属等材质制作，当杯体外壳23为透明结构时，用户可透过杯体外壳23看到玻璃内杯21内部的食材加工情况，可提升用户体验。

基于玻璃内杯21的安装部的设置，杯体外壳23的上端抵接安装部时位于安装部下方（且位于玻璃内杯21杯口的下方），当内外杯上端设置密封结构时，密封结构可远离玻璃内杯21的杯口，由此密封结构不会受到加工腔内食材的浸水影响，也可免受加热过程中加热蒸汽的影响，蒸汽、水汽等不易从该密封位置进入隔离夹层24内，能够保证隔离夹层24的密封效果及玻璃内杯21的可视化效果。并且密封结构远离玻璃内杯21的杯口，可免受加工腔内冷热变化的不断冲击，可延长其使用寿命。

更具体地，玻璃内杯21设有粉碎刀组，粉碎刀组例如包括刀轴和安装在刀轴上端的刀片，刀轴的下端伸出玻璃内杯21的底壁与主机10内的电机轴耦合传动连接。刀轴与电机轴可通过上下离合器连接，以提高安装同轴度，提高电机带动粉碎刀组旋转的稳定性。玻璃内杯21和发热盘22构成内杯组件，且围合形成加工腔，粉碎刀组旋转对加工腔内的食材进行粉碎搅打。杯盖组件30与玻璃内杯21盖装配合，杯盖组件30设有密封件，以提供对加工腔密封，防止料理机工作时玻璃内杯21中的食材从杯口溢出。

作为本申请一种优选的实施方式，所述安装部为安装台阶211，所述玻璃内杯21包括杯身212和位于所述杯身212上方的杯口213，所述杯身212和所述杯口213通过所述安装台阶211连接，所述杯体外壳23围绕所述杯身212设置；所述杯身212相对于所述杯口213收缩。

在该实施方式中，安装台阶211不仅用于对杯体外壳23上端限位，还可形成杯口213和杯身212的过渡连接结构，使得杯口213和杯身212可具有不同内径，杯口213内径相对较大，方便投料和倾倒食物，杯身212内径相对较小，有利于杯体组件20整体杯身的缩径，在未设置把手的方案中，方便用户握持。

如图1或图3所示，玻璃内杯21采用变径设计，杯身212内径小于杯口213内径，杯身212和杯口213通过安装台阶211过渡连接。优选地，杯口213和安装台阶211连接的位置可采用圆角，以提供清洗便利，避免形成清洗死角。杯口213一侧设有出液嘴，以方便引导液体倾倒。杯口213具有一定高度，杯盖组件30盖装时，杯盖组件30能够与杯口213密封配合，且所述杯盖组件30至少部分伸入所述玻璃内杯21，可防止杯盖组件30伸入到杯身212内占用杯身212的粉碎腔空间，可使杯盖组件30远离粉碎刀组，可防止加工过程中食材或液体溅到杯盖组件30上而增加用户的清洗工作量。杯体外壳23围绕杯身212设置，可防止杯体外壳23对杯口213一侧的出液嘴遮挡而影响食物倾倒；并且在设有杯体把手的方案中，可使杯口213外侧预留足够的空间以安装把手。杯身212的缩径（相对于杯口213）设置，有利于杯身212和杯体外壳23之间形成隔离夹层24，且避免杯体组件20整体外径过大。

优选地，杯体外壳23底部可低于发热盘22，通过将杯身212以下完全包围，可提高对玻璃内杯21的隔热保温效果，同时提高隔音效果。

在其他实施方式中，安装部还可以是外翻边，此时可取消上述杯口213，促进玻璃内杯21的小型化。

作为本申请一种优选的实施方式，所述杯体外壳23与所述安装部之间设有第一密封圈100。

如图2所示，第一密封圈100可提供内外杯上端密封，由于安装部具有平面或斜面，可增加与杯体外壳23的接触面积，当杯体外壳23顶部抵接安装部时可将第一密封圈100压紧在内，可提高密封性。由此，在杯体组件20倾倒液体或清洗完之后，可防止液体或清洗水从杯体外壳23和安装部的配合间隙进入隔离夹层24内，影响玻璃内杯21的可视化效果。

在玻璃内杯21包括杯身212和杯口213的方案中，第一密封圈100可远离杯口213，第一密封圈100不会受到加工腔内食材的浸水影响，也可免受加热过程中加热蒸汽的影响，蒸汽、水汽等不易从该密封位置进入隔离夹层24内，能够保证隔离夹层24的密封效果及玻璃内杯21的可视化效果，还能免受加工腔内冷热变化的不断冲击，可延长其使用寿命。

优选地，第一密封圈100设有上翻边101和下翻边102，其中，上翻边101可填充在安装部与杯体外壳23的外边缘之间的空隙，当安装部具有一定斜度时上述空隙增大，通过填充上翻边101可阻止液体由此进入。下翻边102可部分伸入隔离夹层24内，可进一步提升密封可靠性，同时当玻璃内杯21存在一定径向浮动时，可挤压下翻边102进一步密封隔离夹层24，并且起到减震作用，防止内外杯之间不同步振动而增加噪音。

进一步地，关于内外杯下端的密封，本申请不做具体限定，例如可采用如下任一种方式。

实施方式一：

所述玻璃内杯21的下端与所述杯体外壳23之间设有第二密封圈（图中未示出）。

第二密封圈例如可设置在玻璃内杯21的中部靠下的任意高度位置。为方便安装，玻璃内杯21和杯体外壳23之间可设置配合结构，例如玻璃内杯21的外侧壁设有内外的凸起部，杯体外壳23的内侧壁设有向内的配合部，玻璃内杯21和杯体外壳23安装到位时，配合部的底部抵接凸起部的顶部，第二密封圈挤压设置在配合部和凸起部之间。

实施方式二：

所述玻璃内杯21与所述发热盘22之间设有第三密封圈110；所述第三密封圈110设有外翻的密封唇边（图中未示出），所述密封唇边密封所述发热盘22和所述杯体外壳23。

由于玻璃内杯21和发热盘22安装时同时要求密封，在该实施方式中，本申请可利用玻璃内杯21和发热盘22之间的密封件同时来密封发热盘22和杯体外壳23，即第三密封圈110一件两用，可省略设置额外的玻璃内杯21和杯体外壳23之间的密封结构，可减少配件数目并简化装配。

在该实施方式中，第三密封圈110设置在玻璃内杯21和发热盘22的连接位置，相较于在玻璃内杯21和杯体外壳23之间设置密封结构，可扩大隔离夹层24的范围/容积，可进一步提升隔音、隔热、保温效果。

玻璃内杯21与发热盘22的安装可参考现有技术，本申请在此不再详细描述。

实施方式三：

所述发热盘22与所述杯体外壳23之间设有第四密封圈（图中未示出）。

发热盘22通常具有一定深度，发热盘22上端侧壁距离杯体外壳23相较于发热盘22下端侧壁距离杯体外壳23更近（发热盘22例如呈碗形），第四密封圈例如可设置在发热盘22上端与杯体外壳23之间，由此可减小第四密封圈的厚度，降低成本。或者，发热盘22外侧可设置安装结构以安装第四密封圈。

相较于上述实施方式一和实施方式二，第四密封圈的设置位置可进一步扩大隔离夹层24的范围/容积，可进一步提升隔音、隔热、保温效果。

实施方式四：

所述发热盘22外侧设有隔热套25，所述隔热套25与所述杯体外壳23之间设有第五密封圈（图中未示出）。

通过设置隔热套25，可防止发热盘22的热量向周向的杯体外壳23传递，可降低杯体外壳23温度，降低烫伤用户的几率，同时可防止上述热量向下传递给电机，避免电机发热严重，延长其使用寿命。

如图3所示，隔热套25可通过螺钉与发热盘22固定在一起。相较于上述实施方式一至实施方式三，第五密封圈的设置位置可进一步扩大隔离夹层24的范围/容积，可进一步提升隔音、隔热、保温效果。

在一些实施例中，所述发热盘22与所述隔热套25之间设有柔性定位组件，所述柔性定位组件包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述玻璃内杯21浮动支撑于所述隔热套25。

如图4所示，发热盘22底部设有向下延伸的定位柱221，柔性件222套装在定位柱221外侧，隔热套25设有与定位柱221适配的定位孔251，柔性件222用于当定位柱221插入定位孔251内时将发热盘22与隔热套25隔离，螺钉自定位孔251穿入定位柱221的空腔内实现紧固。柔性件222例如为硅胶套或减震弹簧。

可以理解的是，在另一些实施例中，柔性定位组件还可以是设于发热盘22的定位孔、设于隔热套25的定位柱和套装在定位柱外侧的柔性件的组合结构。

通过设置上述柔性定位组件，玻璃内杯21可浮动支撑于隔热套25上。玻璃内杯21一方面因浮动可产生低频振动，另一方面因电机振动可产生高频振动，当两部分振动叠加在一起时，能够极大衰减玻璃内杯21的振动幅度，使得料理机其它部件引起共振的噪音的概率大大降低，从而有利于减小料理机的工作噪音。并且，基于玻璃内杯21的浮动，在清洗阶段，有利于清洗水扰流以提高对玻璃内杯21内壁的清洗效果。

作为本申请一种优选的实施方式，所述杯体组件20还包括杯底盖26，所述杯底盖26设置在所述发热盘22下方且位于所述杯体外壳23内侧，所述杯底盖26与所述发热盘22螺钉连接并将所述杯体外壳23与所述玻璃内杯21在竖直方向上压紧；所述杯底盖26的外边缘与所述杯体外壳23之间设有减震件261。

通过设置杯底盖26，可将内杯组件（玻璃内杯21和发热盘22）和杯体外壳23在竖直方向上紧固，提高安装牢固性；通过设置减震件261，可将杯底盖26和杯体外壳23隔离，可减小内外杯之间振动传递，减少共振，降低噪音。

如图5所示，安装时，内杯组件可从上往下装入杯体外壳23内，当安装部抵靠在杯体外壳23上端面时，将杯底盖26与发热盘22螺钉紧固，此时杯底盖26可促进杯体外壳23向上压紧安装部，从而提高内外杯安装的紧固性。

杯体外壳23例如设有向内的凸起结构，该凸起结构能够与杯底盖26一同夹装减震件261。减震件261例如为减震垫、减震圈、减震棉等。

作为本申请一种优选的实施方式，所述隔离夹层24为真空结构。将隔离夹层24内部设置为真空结构，可提高隔音、隔热、保温效果，提升杯体组件20的使用性能。

在另一些实施方式中，所述隔离夹层24内设有隔音或隔热填充体。通过在隔离夹层24内填充隔音或隔热填充体，可提高隔音、隔热、保温效果，提升杯体组件20的使用性能。上述填充体例如为透明状，以不影响杯体组件20的可视化。

作为本申请一种优选的实施方式，如图6所示，所述发热盘22的深度为h，所述发热盘22底部与所述玻璃内杯21顶部之间的高度为H，h/H的比值为0.1～0.2。具体地，发热盘22深度h不能过小，以保证一定粉碎效果；发热盘22深度h不能过大，以免导致上方玻璃内杯21的高度减小（H不变的前提下），影响可视化效果。

进一步地，玻璃内杯21和/或发热盘22的内侧壁可设置扰流筋，以提高物料粉碎效果。

进一步地，双层杯使用时容易存在如下问题：当杯体刚制作完热饮时，若用户此时立即清洗杯体，会导致杯体急剧降温，内外杯之间的密封腔内的空气收缩，导致内外压差增加，外部压力明显大于内部压力，此时清洗水容易通过杯口密封圈和/或杯底密封圈的密封最薄弱的位置进入密封腔，而在下次制作热饮的时候密封腔内将产生蒸汽，造成密封腔内形成雾气和水滴，影响用户体验。同时地，在密封腔不断地热胀冷缩的过程中，将不断向密封圈施加作用力，容易加速密封圈变形失效、缩短其使用寿命。并且，内外杯之间的密封圈若密封过紧容易变形、密封不足容易导致密封腔内进水，对密封结构提出了较高的密封要求。

为解决上述问题，本申请可进一步设置压力调节装置（图中未示出），当隔离夹层24内压力变化时可通过压力调节装置调节隔离夹层24内的压力以平衡隔离夹层24的内外压差。一方面可降低内外杯密封结构的密封要求，保证其使用可靠性，延长其使用寿命；另一方面可防止隔离夹层24内进水，防止隔离夹层24内的空气不断发生热胀冷缩而影响密封效果和可视化效果。

压力调节装置设置于杯体外壳23。优选地，杯体外壳23外侧设有遮挡件，该遮挡件设置在内外杯上端密封结构和下端密封结构之间，压力调节装置设置在遮挡件内侧。通过将压力调节装置隐藏设置，可进一步防止隔离夹层24内进水。

压力调节装置例如为防水透气膜、单向阀、硅胶塞或虹吸管中的任一种。例如当压力调节装置为单向阀时，当料理机刚制作完热饮时，若用户立即去清洗杯体，当隔离夹层24存在内外压差时，在气压差作用下外部空气可顶开单向阀，通过换气可平衡隔离夹层24内外压差，同时可防止液体进入隔离夹层24。当压力调节装置采用其他结构时，其工作原理类似，本申请在此不再详细描述。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防烫降噪的料理机，包括主机、安装于所述主机的杯体组件以及盖装于所述杯体组件的杯盖组件，所述杯体组件包括玻璃内杯和安装于所述玻璃内杯底部的发热盘，其特征在于，

所述杯体组件还包括设置在所述玻璃内杯和发热盘外侧的杯体外壳，所述玻璃内杯的上端设有安装部，所述杯体外壳的上端压紧于所述安装部，所述杯体外壳与所述玻璃内杯之间形成隔离夹层。

2.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述安装部为安装台阶，所述玻璃内杯包括杯身和位于所述杯身上方的杯口，所述杯身和所述杯口通过所述安装台阶连接，所述杯体外壳围绕所述杯身设置；

所述杯身相对于所述杯口收缩。

3.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述杯体外壳与所述安装部之间设有第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述玻璃内杯的下端与所述杯体外壳之间设有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述玻璃内杯与所述发热盘之间设有第三密封圈；

所述第三密封圈设有外翻的密封唇边，所述密封唇边密封所述发热盘和所述杯体外壳。

6.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述发热盘与所述杯体外壳之间设有第四密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述发热盘外侧设有隔热套，所述隔热套与所述杯体外壳之间设有第五密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述发热盘与所述隔热套之间设有柔性定位组件，所述柔性定位组件包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述玻璃内杯浮动支撑于所述隔热套。

9.根据权利要求1所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述杯体组件还包括杯底盖，所述杯底盖设置在所述发热盘下方且位于所述杯体外壳内侧，所述杯底盖与所述发热盘螺钉连接并将所述杯体外壳与所述玻璃内杯在竖直方向上压紧；

所述杯底盖的外边缘与所述杯体外壳之间设有减震件。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种防烫降噪的料理机，其特征在于，

所述隔离夹层为真空结构；或者

所述隔离夹层内设有隔音或隔热填充体；

所述发热盘的深度为h，所述发热盘底部与所述玻璃内杯顶部之间的高度为H，h/H的比值为0.1～0.2。

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