CN218943085U - 一种使用效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用效果好的食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括机体、设于机体且具有粉碎腔的透明杯体、设置于粉碎腔内的粉碎装置以及设置在杯体底部且与粉碎装置传动连接的电机，机体包括外壳和操作面板，外壳部分包裹杯体外壁，食品加工机还包括透明的隔音罩，隔音罩围绕杯体的外露部分设置，且隔音罩与外壳和操作面板连接，通过将隔音罩的内壁和操作面板与杯体的外壁柔性密封，且在隔音罩与杯体之间形成有柔性封闭夹层，使得柔性密封夹层在实现保温、隔热以及降噪的同时，避免了外界灰尘进入到柔性封闭夹层中，保证了内部的整洁，并且避免了水汽通过缝隙进入到隔音罩与杯体之间导致柔性封闭夹层内形成水珠或水雾。

Description

一种使用效果好的食品加工机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种使用效果好的食品加工机。

背景技术

目前，市场上的带有搅拌功能的食品加工机大都包括机体、设于机体且具有粉碎腔的杯体、设置于粉碎腔内的粉碎装置以及设置在杯体底部且与粉碎装置传动连接的电机，通过粉碎装置在电机的带动下，在粉碎腔中将食材进行搅拌打碎，达到食材加工的效果。用户对食材加工的过程充满好奇心理，为了满足用户，有的食品加工机会将杯体设置为透明材质，方便用户的观察。

但是由于电机转动时震动较大以及装配误差等原因，导致食材加工过程中各部件发生碰撞产生较大噪音，并且食材撞击到杯体的杯壁同样会产生较大噪音，为了降低噪音向外界传播，如中国实用新型专利CN215687203U其通过设置可视窗，可视窗周向包围加工腔体，且与加工腔体分隔设置以形成降噪腔，降低加工腔体向外界的震动传递，实现降噪效果。但是该种机型在实际使用过程中，食材加工时会形成高温高湿环境，水汽会通过可视窗与杯体之间的缝隙进入到降噪腔中，容易导致在降噪腔中形成水珠凝结和水雾的现象，造成用户无法透过降噪腔观察到食材加工过程；并且外界的灰尘等会通过缝隙进入到降噪腔内，而可视窗通常不可拆导致降噪腔内积攒灰尘用户又无法清理的情况，严重影响消费者使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用效果好的食品加工机，用以解决现有食品加工机中杯体与可视窗之间的降噪腔容易形成水珠和水雾且易进入灰尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种使用效果好的食品加工机，包括机体、设于机体且具有粉碎腔的透明杯体、设置于粉碎腔内的粉碎装置以及设置在杯体底部且与粉碎装置传动连接的电机，机体包括外壳和操作面板，外壳部分包裹杯体外壁，操作面板设于杯体的外露部分的下方外侧，食品加工机还包括透明的隔音罩，隔音罩围绕杯体的外露部分设置且两端与外壳密封连接，且隔音罩底端与操作面板密封连接，隔音罩的内壁和操作面板与杯体的外壁柔性密封，且在隔音罩与杯体之间形成有柔性封闭夹层。

本申请通过在食品加工机中设置隔音罩，且隔音罩围绕杯体的外露部分设置，一方面隔音罩将外露部分的杯体包裹配合外壳对杯体的包裹，实现了杯体与外界的隔离，使得食品加工机在工作时，粉碎装置高速转动带动食材撞击杯体后产生的噪音能够在隔音罩和外壳反射作用下实现有效降噪，降低噪音向外界的传递；另一方面，可在隔音罩和杯体之间形成保温层，不仅能够降低杯体内热量向外界的传导，实现对杯体的保温，保证粉碎腔内食材的温度，同时还能避免用户直接与杯体外壁相接触导致用户有不好的接触体验的情况，提升了用户使用体验。并且，隔音罩设置为透明材质，使得用户可以通过隔音罩观察粉碎腔内食材的加工情况，满足的用户的好奇心理。

同时隔音罩的内壁和操作面板与杯体的外壁柔性密封，且在隔音罩与杯体之间形成有柔性封闭夹层，实现隔音罩与杯体之间的密封配合，使得柔性密封夹层在实现保温、隔热以及降噪的同时，避免了外界灰尘进入到柔性封闭夹层中，保证了内部的整洁，避免灰尘进入柔性封闭夹层导致内部藏污纳垢且用户又无法清理的情况；并且避免了食材加工过程中高温高湿情况下水汽通过缝隙进入到隔音罩与杯体之间导致柔性封闭夹层内形成水珠或水雾造成用户无法观察到粉碎腔内食材加工的情况，保证柔性密封夹层的透视效果，进一步提升了用户使用体验。

此外，隔音罩的内壁和操作面板与杯体的外壁柔性密封，实现三者之间的柔性配合连接，从而大大降低了食品加工过程中由于电机高速转动而带动各部件之间产生碰撞震动产生较大噪音的情况，实现各部件的软接触，进一步降低噪音的产生，提升降噪效果。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，隔音罩和操作面板与杯体之间设有安装部，安装部上设有柔性密封件，以使隔音罩的内壁和操作面板与杯体的外壁柔性密封。

通过在隔音罩和操作面板与杯体之间设有安装部，且安装部上设有柔性密封件，借助柔性密封件实现隔音罩内壁和操作面板与杯体外壁的柔性密封，保证柔性密封夹层的密封可靠性，同时安装部能够实现柔性密封件的固定限位，保证其位置的稳定可靠，避免柔性密封件位置保持不稳定导致其发生相对滑动造成密封失效的情况。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，安装部包括形成于隔音罩内壁和操作面板的安装槽，柔性密封件一端固定于安装槽内，另一端与杯体的外壁抵接。

通过将安装部设置为包括形成于隔音罩内壁和操作面板的安装槽，且柔性密封件一端固定于安装槽内，另一端与杯体的外壁抵接，借助安装槽对柔性密封件的安装，实现对柔性密封件竖向上的固定，同时安装槽的底壁以及杯体的外壁对柔性密封件相互挤压，实现对柔性密封件横向上的固定，从而进一步提高了安装部对柔性密封件的安装限位，进一步保证柔性密封件位置可靠性。并且柔性密封件在安装槽和杯体外壁之间的挤压作用下便可实现固定，不仅能够保证柔性密封件密封的可靠性，同时还能省去安装柔性密封件的零部件和操作步骤，有助于降低生产成本同时提高生产效率。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，安装槽包括设于隔音罩内壁的第一安装槽和设于操作面板的第二安装槽，第一安装槽包括沿隔音罩周向形成的环形段以及连接于环形段两端且向下延伸的竖直段，且竖直段底端具有与第二安装槽连通的避让口，柔性密封件与第一安装槽和第二安装槽适配。

通过将安装槽设置为包括设于隔音罩内壁的第一安装槽和设于操作面板的第二安装槽，且第一安装槽包括沿隔音罩周向形成的环形段以及连接于环形段两端且向下延伸的竖直段，同时柔性密封件与第一安装槽和第二安装槽适配，即：柔性密封件也包括与第一安装槽的环形段以及竖直段同时还包括第二安装槽的环形段，使得柔性密封件形成为一整圈的环状密封圈，进而实现了对隔音罩和操作面板与杯体的全方位的密封，一方面使得柔性封闭夹层的空间最大化，能够提供更好的隔音降噪以及保温效果；另一方面使得柔性密封件可设置为一整圈的一体件便可实现完整的周向密封，不仅能够提高柔性密封件的装配效率以及降低了制造成本，同时还能避免柔性密封件为分体件导致的个部件之间可能存在缝隙造成密封不紧密造成柔性封闭夹层进水汽等情况，提高柔性封闭夹层的密封可靠性。此外，将安装部设置在隔音罩和操作面板上，省去了对原有杯体的改造，有助于降低改造成本。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，隔音罩内壁和操作面板均设有朝向杯体延伸的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部并排设置以在之间形成安装槽。

通过将隔音罩内壁和操作面板均设有朝向杯体延伸的第一延伸部和第二延伸部，且第一延伸部和第二延伸部并排设置以在之间形成安装槽，一方面实现了安装槽的形成，保证柔性密封件位于安装槽内位置的可靠性；另一方面，借助第一延伸部和第二延伸部，能够提高对柔性密封件的支撑作用，保证柔性密封件在安装槽和杯体挤压过程中不会发生较大形变，同时第一延伸部和第二延伸部能够扩大隔音罩和杯体之间的间隙，进而扩大柔性封闭夹层的空间，使得柔性密封夹层的隔热保温作用进一步提高。并且相较于隔音罩和操作面板内凹形成安装槽的形式而言，避免了由于内凹导致隔音罩和操作面板安装槽位置厚度较薄导致成体强度降低造成隔音罩和操作面板易损坏的情况。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，安装部包括形成于隔音罩内壁和操作面板的安装槽和限位筋，柔性密封件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件容纳于安装槽中，第二密封件夹装于限位筋和杯体之间。

通过将安装部设置为包括形成于隔音罩内壁和操作面板的安装槽和限位筋，且柔性密封件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件容纳于安装槽中，第二密封件夹装于限位筋和杯体之间，实现了柔性密封件的分体设置，便于柔性密封件的生产出模，有助于降低柔性密封件的生产成本。同时安装部分为安装槽和限位筋，借助安装槽实现了对第一密封件的安装限位，同时第二密封件夹装在限位筋和杯体之间，借助夹装便可实现第二密封件的限位装配，有助于进一步提高装配效率，并且限位筋的生产出模更加方便快速，有助于进一步提高隔音罩的生产效率。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，限位筋设于隔音罩顶部内壁且沿隔音罩的周向延伸，安装槽包括形成于隔音罩两侧且竖向延伸的第三安装槽以及形成于操作面板且与第三安装槽连通的第四安装槽。

通过将限位筋设置为设于隔音罩顶部内壁且沿隔音罩的周向延伸，使得限位筋能够对第二密封件实现周向全方位的抵接限位，保证第二密封件与杯体抵接配合的稳定性。同时安装槽包括形成于隔音罩两侧且竖向延伸的第三安装槽以及形成于操作面板且与第三安装槽连通的第四安装槽，使得第一密封件不仅包括有位于第三安装槽的竖直段同时还包括位于第四安装槽的环形段，从而使第一密封件在经过隔音罩和操作面板的连接位置处时仍为一体件，保证了第一密封件密封的可靠性，避免第一密封件在第三安装槽和第四安装槽中分别独立成型，导致第一密封件在隔音罩和操作面板之间存在缝隙造成密封性降低的情况。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，机体还包括与杯体的杯口连接的杯口支架，第二密封件包括设于杯口和杯口支架之间的第一密封部以及向下延伸且设于限位筋和杯体之间的第二密封部。

通过将机体设置还包括与杯体的杯口连接的杯口支架，实现对杯口的固定，使得杯体整体稳定性进一步提高，避免食材加工过程中杯体晃动剧烈造成噪音较大甚至食材加工中断的情况，保证杯体的稳定性。同时第二密封件包括设于杯口支架之间的第一密封部以及向下延伸且设于限位筋和杯体之间的第二密封部，使得第二密封件不仅实现了隔音罩和杯体之间的密封，同时还实现了杯口和杯口之间的密封，一件两用，提高了第二密封件的功能性，同时省去了在杯口与杯口支架之间另设密封件，节省了成本，同时有助于提高装配效率。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，操作面板顶壁内凹形成有固定槽，隔音罩底端设有伸入固定槽内的固定部。

通过在操作面板顶壁内凹形成有固定槽，隔音罩底端设有伸入固定槽内的固定部，实现隔音罩和操作面板的连接固定，并且借助简单的固定槽和固定部的限位配合便可实现两者的固定，简化了装配步骤，有助于提高装配效率。

在一种使用效果好的食品加工机的优选的实现方式中，固定槽内设有密封件，密封件夹装固定于固定槽底壁与固定部底壁之间。

通过固定槽内设有密封件，且密封件夹装固定于固定槽底壁与固定部底壁之间，使得隔音罩与操作面板实现软接触，一方面使得电机在高速转动带动隔音罩和操作面板震动时，借助密封件避免了隔音罩和操作面板的直接碰撞产生的噪音，达到降噪的效果。同时密封件能够起到缓冲减震作用，使得隔音罩和操作面板震动幅度大大降低，有助于提高整机的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为本发明一种实施方式中食品加工机的爆炸图；

图3为本发明一种实施方式中食品加工机的局部剖视图；

图4为本发明一种实施方式中隔音罩和操作面板的结构示意图；

图5为本发明另一种实施方式中食品加工机的爆炸图；

图6为本发明另一种实施方式中食品加工机的局部剖视图；

图7为图中A部的放大图；

图8为本发明另一种实施方式中隔音罩、操作面板和第一密封件的结构示意图；

图9为本发明再一种实施方式中隔音罩、操作面板和柔性密封件的结构示意图。

附图标记说明：

1-机体、11-外壳、12-操作面板、121-固定槽；2-隔音罩、21-安装槽、211-第一安装槽、2111-环形段、2112-竖直段、212-第二安装槽、213-避让口、214-第一延伸部、215-第二延伸部、22-限位筋、23-固定部；3-杯体、31-粉碎腔、32-杯口；4-杯口支架；5-柔性密封件、51-第一密封件、52-第二密封件、521-第一密封部、522-第二密封部；6-柔性封闭夹层；7-粉碎装置。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图9所示，本发明提供一种使用效果好的食品加工机，包括机体1、设于机体1且具有粉碎腔31的透明杯体3、设置于粉碎腔31内的粉碎装置7以及设置在杯体3底部且与粉碎装置7传动连接的电机，机体1包括外壳11和操作面板12，外壳11部分包裹杯体3外壁，操作面板12设于杯体3的外露部分的下方外侧，食品加工机还包括透明的隔音罩2，隔音罩2围绕杯体3的外露部分设置且两端与外壳11密封连接，且隔音罩2底端与操作面板12密封连接，且隔音罩2的内壁和操作面板12与杯体3的外壁柔性密封，且在隔音罩2与杯体3之间形成有柔性封闭夹层6。

本申请通过在食品加工机中设置隔音罩2，且隔音罩2围绕杯体3的外露部分设置，一方面隔音罩2将外露部分的杯体3包裹配合外壳11对杯体3的包裹，实现了杯体3与外界的隔离，使得食品加工机在工作时，粉碎装置7高速转动带动食材撞击杯体3后产生的噪音能够在隔音罩2和外壳11反射作用下实现有效降噪，降低噪音向外界的传递；另一方面，可在隔音罩2和杯体3之间形成保温层，不仅能够降低杯体3内热量向外界的传导，实现对杯体3的保温，保证粉碎腔31内食材的温度，同时还能避免用户直接与杯体3外壁相接触导致用户有不好的接触体验的情况，提升了用户使用体验。并且，隔音罩2设置为透明材质，使得用户可以通过隔音罩2观察粉碎腔31内食材的加工情况，满足的用户的好奇心理。

同时隔音罩2的内壁和操作面板12与杯体3的外壁柔性密封，且在隔音罩2与杯体3之间形成有柔性封闭夹层6，实现隔音罩2与杯体3之间的密封配合，使得柔性密封夹层在实现保温、隔热以及降噪的同时，避免了外界灰尘进入到柔性封闭夹层6中，保证了内部的整洁，避免灰尘进入柔性封闭夹层6导致内部藏污纳垢且用户又无法清理的情况；并且避免了食材加工过程中高温高湿情况下水汽通过缝隙进入到隔音罩2与杯体3之间导致柔性封闭夹层6内形成水珠或水雾造成用户无法观察到粉碎腔31内食材加工的情况，保证柔性密封夹层的透视效果，进一步提升了用户使用体验。

此外，隔音罩2的内壁和操作面板12与杯体3的外壁柔性密封，实现三者之间的柔性配合连接，从而大大降低了食品加工过程中由于电机高速转动而带动各部件之间产生碰撞震动产生较大噪音的情况，实现各部件的软接触，进一步降低噪音的产生，提升降噪效果。

需要说明的是，本申请中的杯体3不仅限于部分外露，其也可以是整体位于外壳11的上方以实现整体外露，同时隔音罩2为环形且套设于杯体3外侧且底端与外壳11和操作面板12连接，在此不再赘述。同时需要说明的是，本申请对杯体3以及隔音罩2的材质不做具体限定，作为本申请的一种优选，杯体3优选为透明玻璃材质，且隔音罩2优选为透明塑料材质。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图3、图4所示，隔音罩2和操作面板12与杯体3之间设有安装部，安装部上设有柔性密封件5，以使隔音罩2的内壁和操作面板12与杯体3的外壁柔性密封。

通过在隔音罩2和操作面板12与杯体3之间设有安装部，且安装部上设有柔性密封件5，借助柔性密封件5实现隔音罩2内壁和操作面板12与杯体3外壁的柔性密封，保证柔性密封夹层的密封可靠性，同时安装部能够实现柔性密封件5的固定限位，保证其位置的稳定可靠，避免柔性密封件5位置保持不稳定导致其发生相对滑动造成密封失效的情况。

需要说明的是，本申请对安装部的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3、图4所示，在该实施例中，安装部包括形成于隔音罩2内壁和操作面板12的安装槽21，柔性密封件5一端固定于安装槽21内，另一端与杯体3的外壁抵接。

通过将安装部设置为包括形成于隔音罩2内壁和操作面板12的安装槽21，且柔性密封件5一端固定于安装槽21内，另一端与杯体3的外壁抵接，借助安装槽21对柔性密封件5的安装，实现对柔性密封件5竖向上的固定，同时安装槽21的底壁以及杯体3的外壁对柔性密封件5相互挤压，实现对柔性密封件5横向上的固定，从而进一步提高了安装部对柔性密封件5的安装限位，进一步保证柔性密封件5位置可靠性。并且柔性密封件5在安装槽21和杯体3外壁之间的挤压作用下便可实现固定，不仅能够保证柔性密封件5密封的可靠性，同时还能省去安装柔性密封件5的零部件和操作步骤，有助于降低生产成本同时提高生产效率。

进一步地，如图2、图3、图4所示，安装槽21包括设于隔音罩2内壁的第一安装槽211和设于操作面板12的第二安装槽212，第一安装槽211包括沿隔音罩2周向形成的环形段2111以及连接于环形段2111两端且向下延伸的竖直段2112，且竖直段2112底端具有与第二安装槽212连通的避让口213，柔性密封件5与第一安装槽211和第二安装槽212适配。

通过将安装槽21设置为包括设于隔音罩2内壁的第一安装槽211和设于操作面板12的第二安装槽212，且第一安装槽211包括沿隔音罩2周向形成的环形段2111以及连接于环形段2111两端且向下延伸的竖直段2112，同时柔性密封件5与第一安装槽211和第二安装槽212适配，即：柔性密封件5也包括与第一安装槽211的环形段2111以及竖直段2112同时还包括第二安装槽212的环形段2111，使得柔性密封件5形成为一整圈的环状密封圈，进而实现了对隔音罩2和操作面板12与杯体3的全方位的密封，一方面使得柔性封闭夹层6的空间最大化，能够提供更好的隔音降噪以及保温效果；另一方面使得柔性密封件5可设置为一整圈的一体件便可实现完整的周向密封，不仅能够提高柔性密封件5的装配效率以及降低了制造成本，同时还能避免柔性密封件5为分体件导致的个部件之间可能存在缝隙造成密封不紧密造成柔性封闭夹层6进水汽等情况，提高柔性封闭夹层6的密封可靠性。此外，将安装部设置在隔音罩2和操作面板12上，省去了对原有杯体3的改造，有助于降低改造成本。

进一步需要说明的是，本申请对安装槽21的形成不做具体限定，其可以是隔音罩2和操作面板12向内凹陷以形成安装槽21，也可以为作为本申请的一种优选，如图2、图3、图4所示，隔音罩2内壁和操作面板12均设有朝向杯体3延伸的第一延伸部214和第二延伸部215，第一延伸部214和第二延伸部215并排设置以在之间形成安装槽21。

通过将隔音罩2内壁和操作面板12均设有朝向杯体3延伸的第一延伸部214和第二延伸部215，且第一延伸部214和第二延伸部215并排设置以在之间形成安装槽21，一方面实现了安装槽21的形成，保证柔性密封件5位于安装槽21内位置的可靠性；另一方面，借助第一延伸部214和第二延伸部215，能够提高对柔性密封件5的支撑作用，保证柔性密封件5在安装槽21和杯体3挤压过程中不会发生较大形变，同时第一延伸部214和第二延伸部215能够扩大隔音罩2和杯体3之间的间隙，进而扩大柔性封闭夹层6的空间，使得柔性密封夹层的隔热保温作用进一步提高。并且相较于隔音罩2和操作面板12内凹形成安装槽21的形式而言，避免了由于内凹导致隔音罩2和操作面板12安装槽21位置厚度较薄导致成体强度降低造成隔音罩2和操作面板12易损坏的情况。

实施例2：如图5、图6、图7、图8所示，在该实施例中，安装部包括形成于隔音罩2内壁和操作面板12的安装槽21和限位筋22，柔性密封件5包括第一密封件51和第二密封件52，第一密封件51容纳于安装槽21中，第二密封件52夹装于限位筋22和杯体3之间。

通过将安装部设置为包括形成于隔音罩2内壁和操作面板12的安装槽21和限位筋22，且柔性密封件5包括第一密封件51和第二密封件52，第一密封件51容纳于安装槽21中，第二密封件52夹装于限位筋22和杯体3之间，实现了柔性密封件5的分体设置，便于柔性密封件5的生产出模，有助于降低柔性密封件5的生产成本。同时安装部分为安装槽21和限位筋22，借助安装槽21实现了对第一密封件51的安装限位，同时第二密封件52夹装在限位筋22和杯体3之间，借助夹装便可实现第二密封件52的限位装配，有助于进一步提高装配效率，并且限位筋22的生产出模更加方便快速，有助于进一步提高隔音罩2的生产效率。当然，安装部也可以仅是限位筋22，且柔性密封件5全部夹装于限位筋22和杯体3之间。

需要说明的是，本申请对安装槽21和限位筋22的布置不做具体限定，作为该实施例下的一种优选，如图5、图6、图7、图8所示，限位筋22设于隔音罩2顶部内壁且沿隔音罩2的周向延伸，安装槽21包括形成于隔音罩2两侧且竖向延伸的第三安装槽21以及形成于操作面板12且与第三安装槽21连通的第四安装槽21。

通过将限位筋22设置为设于隔音罩2顶部内壁且沿隔音罩2的周向延伸，使得限位筋22能够对第二密封件52实现周向全方位的抵接限位，保证第二密封件52与杯体3抵接配合的稳定性。同时安装槽21包括形成于隔音罩2两侧且竖向延伸的第三安装槽21以及形成于操作面板12且与第三安装槽21连通的第四安装槽21，使得第一密封件51不仅包括有位于第三安装槽21的竖直段2112同时还包括位于第四安装槽21的环形段2111，从而使第一密封件51在经过隔音罩2和操作面板12的连接位置处时仍为一体件，保证了第一密封件51密封的可靠性，避免第一密封件51在第三安装槽21和第四安装槽21中分别独立成型，导致第一密封件51在隔音罩2和操作面板12之间存在缝隙造成密封性降低的情况。

进一步地，如图5、图6、图7、图8所示，机体1还包括与杯体3的杯口32连接的杯口支架4，第二密封件52包括设于杯口32和杯口支架4之间的第一密封部521以及向下延伸且设于限位筋22和杯体3之间的第二密封部522。

通过将机体1设置还包括与杯体3的杯口32连接的杯口支架4，实现对杯口32的固定，使得杯体3整体稳定性进一步提高，避免食材加工过程中杯体3晃动剧烈造成噪音较大甚至食材加工中断的情况，保证杯体3的稳定性。同时第二密封件52包括设于杯口支架4之间的第一密封部521以及向下延伸且设于限位筋22和杯体3之间的第二密封部522，使得第二密封件52不仅实现了隔音罩2和杯体3之间的密封，同时还实现了杯口32和杯口32之间的密封，一件两用，提高了第二密封件52的功能性，同时省去了在杯口32与杯口支架4之间另设密封件，节省了成本，同时有助于提高装配效率。当然，也可以是在杯口32和杯口32之间支架另设一密封件，在此不再赘述。

进一步需要说明的是，本申请中柔性密封件5的安装不仅限于上述设置，如图9所示，其也可以是在隔音罩2和操作面板12上设置一圈环筋，柔性密封件5直接粘贴在环筋上即可，在此不再赘述。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，操作面板12顶壁内凹形成有固定槽121，隔音罩2底端设有伸入固定槽121内的固定部23。

通过在操作面板12顶壁内凹形成有固定槽121，隔音罩2底端设有伸入固定槽121内的固定部23，实现隔音罩2和操作面板12的连接固定，并且借助简单的固定槽121和固定部23的限位配合便可实现两者的固定，简化了装配步骤，有助于提高装配效率。

进一步地，固定槽121内设有密封件，密封件夹装固定于固定槽121底壁与固定部23底壁之间。

通过固定槽121内设有密封件，且密封件夹装固定于固定槽121底壁与固定部23底壁之间，使得隔音罩2与操作面板12实现软接触，一方面使得电机在高速转动带动隔音罩2和操作面板12震动时，借助密封件避免了隔音罩2和操作面板12的直接碰撞产生的噪音，达到降噪的效果。同时密封件能够起到缓冲减震作用，使得隔音罩2和操作面板12震动幅度大大降低，有助于提高整机的稳定性。

本发明所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本发明的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用效果好的食品加工机，包括机体、设于所述机体且具有粉碎腔的透明杯体、设置于所述粉碎腔内的粉碎装置以及设置在所述杯体底部且与所述粉碎装置传动连接的电机，所述机体包括外壳和操作面板，所述外壳部分包裹所述杯体外壁，所述操作面板设于所述杯体的外露部分的下方外侧，其特征在于，所述食品加工机还包括透明的隔音罩，所述隔音罩围绕所述杯体的外露部分设置且两端与所述外壳密封连接，且所述隔音罩底端与所述操作面板密封连接，所述隔音罩的内壁和所述操作面板与所述杯体的外壁柔性密封，且在所述隔音罩与所述杯体之间形成有柔性封闭夹层。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述隔音罩和所述操作面板与所述杯体之间设有安装部，所述安装部上设有柔性密封件，以使所述隔音罩的内壁和所述操作面板与所述杯体的外壁柔性密封。

3.根据权利要求2所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述安装部包括形成于所述隔音罩内壁和所述操作面板的安装槽，所述柔性密封件一端固定于所述安装槽内，另一端与所述杯体的外壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述安装槽包括设于所述隔音罩内壁的第一安装槽和设于所述操作面板的第二安装槽，所述第一安装槽包括沿所述隔音罩周向形成的环形段以及连接于所述环形段两端且向下延伸的竖直段，且所述竖直段底端具有与所述第二安装槽连通的避让口，所述柔性密封件与所述第一安装槽和所述第二安装槽适配。

5.根据权利要求3所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述隔音罩内壁和所述操作面板均设有朝向所述杯体延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部并排设置以在之间形成所述安装槽。

6.根据权利要求2所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述安装部包括形成于所述隔音罩内壁和所述操作面板的安装槽和限位筋，所述柔性密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件容纳于所述安装槽中，所述第二密封件夹装于所述限位筋和所述杯体之间。

7.根据权利要求6所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述限位筋设于所述隔音罩顶部内壁且沿所述隔音罩的周向延伸，所述安装槽包括形成于所述隔音罩两侧且竖向延伸的第三安装槽以及形成于所述操作面板且与所述第三安装槽连通的第四安装槽。

8.根据权利要求7所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述机体还包括与所述杯体的杯口连接的杯口支架，所述第二密封件包括设于所述杯口和所述杯口支架之间的第一密封部以及向下延伸且设于所述限位筋和所述杯体之间的第二密封部。

9.根据权利要求1所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述操作面板顶壁内凹形成有固定槽，所述隔音罩底端设有伸入所述固定槽内的固定部。

10.根据权利要求9所述的一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述固定槽内设有密封件，所述密封件夹装固定于所述固定槽底壁与所述固定部底壁之间。

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