CN111257377A - 一种ect传感器标定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土耐久性监测技术领域，涉及一种ECT传感器标定方法，工艺过程包括包括制备混凝土试件、连接设备、准备工作、测量电容值和归一化处理共五个步骤，通过两个相同的ECT传感器进行线下标定和线上测量，标定好的混凝土试件放置于线上标定用ECT传感器内部进行混凝土试件内部非饱和水分传输的可视化监测，通过鼓风干燥箱制备不同饱和度的混凝土试件进行标定，相比于直接标定水分，能够更加真实的模拟现实环境中混凝土试件内部的水分；标定过程简单、快捷，能够及时校准归一化电容值，提高了ECT成像的精度，实现了水泥基材料内部非饱和水分传输可视化监测的精确标定，弥补了常规标定方法不适用于水泥基材料液固两相流监测过程的不足。
Description
技术领域：
本发明属于混凝土耐久性监测技术领域，具体涉及一种ECT传感器标定方法，能够对混凝土构件内部水分传输中水分含量与电容响应值的关系进行标定。
背景技术：
混凝土结构目前已成为现代工程建筑中应用最广泛的建筑结构之一，然而，混凝土结构在实际服役过程中会受到荷载及环境的影响，导致混凝土结构的使用寿命不能达到设计使用年限。混凝土耐久性失效的原因多种多样，而水分的存在及其迁移是导致混凝土劣化的重要诱因，一方面水分是侵蚀性物质进入混凝土的载体，另一方面水分又是劣化反应过程发生的必要条件，因此基于可视化技术对水分传输过程进行动态监测、量化分析具有重要意义。
电容层析成像技术(ECT)是一种基于电容敏感机理的层析成像技术，具有非侵入性、响应速度快、适用范围广、成本低、无辐射、便携等优点，其广泛应用于气固两相流、气液两相流、油水两相流及液固两相流等的可视化监测中，是过程层析成像技术中发展最快、最为成熟的一种层析成像技术。利用ECT技术研究混凝土结构内部水分传输规律，符合液固两相流的研究规律，为更加客观准确地评价混凝土结构耐久性提供了有效的技术支持。
ECT系统由阵列式电容传感器、数据采集及信息处理系统和成像计算机三部分组成。由于ECT传感器固有的软场特性，导致即使是在空传感器下的敏感场分布也是极不均匀的，这在很大程度上影响了图像重建的质量，而非均匀性又依赖于电容传感器的结构参数，因此阵列式电容传感器的设计是ECT系统的关键和核心技术之一，是实现水泥基材料内部二维非饱和水分传输成像的重要前提。
然而在混凝土内部水分传输的液固两相流流动的过程监测中，一方面系统采集处理的是有限个微小电容值，对测量噪声及干扰非常敏感；另一方面图像重建即逆问题的求解过程存在以下难点：(1)电压测量值远小于方程的未知量导致的欠定性；(2)电介质在电场中产生极化现象导致的软场特性；(3)边界测量值对中心区域介质变化不敏感导致的不适定性。这就导致ECT系统数据采集和重建图像存在较大误差且分辨率低，在图像重建过程中需要将采集的电容数据进行归一化处理，使其无量纲化，在便于计算的同时减小测量误差的影响。
由于被测物场中的混凝土与水是以并联形式分布，采用并联模型得到归一化电容值：
式中，Cm为被测电容值，Ce为空场电容值，Cf为满场电容值，λ为归一化电容值，且与电容测量值呈线性关系。
ECT系统监测混凝土内部水分传输的过程中，需要测定空、满场电容值，即混凝土构件内部非饱和水分传输过程采集的最大电容值与最小电容值，从而确定出介质分布与归一化电容值的函数关系，这一过程即为ECT成像的标定过程。由于混凝土构件配合比和种类不同会导致水分进入时混合介电常数发生变化，从而引起归一化电容变化，进而影响图像重建的准确性，因此更换新的混凝土构件需要重新标定。通常的标定方法为：将ECT传感器拆下，并置于空、满管两种状态下采集电容值，得到监测过程中的最大值与最小值，即完成标定，假设最大值与最小值之间的电容值与水分含量呈线性关系，但在实际测量过程中，水的相对介电常数(约为80)远大于干混凝土的相对介电常数(6-8)，介质混合后相对介电常数发生较大的变化，上述假设线性关系的标定方法会导致较大误差；且每次监测新的混凝土构件都需将ECT传感器拆下重新标定，在拆装ECT传感器的过程中会引起不必要的误差，耗时耗力。三十年来ECT技术发展迅速，成为过程层析成像技术中发展最快的层析成像技术之一，在气力输送、流化床、石油、化工等领域取得了较多成果，然而在水泥基材料领域有关ECT技术的相关报道少之又少，且尚未有在水泥基材料领域ECT传感器标定方法的专利文献。
通过学科交叉，将ECT技术应用于水泥基材料领域，并研发基于电容测量监测水泥基材料内部水分传输的阵列式电极传感器，探究更为精确的传感器标定方法，应用先进的ECT传感器和标定方法优先开展实验室内的水泥基材料耐久性研究，从水泥基材料内部水分监测、裂缝监测、钢筋位置监测和有害离子监测方面开展研究，并不断进行技术革新与设备完善，预计未来可应用于道路桥梁、地铁隧道和大坝等大型混凝土工程内部介质分布的实时无损监测，及时了解混凝土内部水分分布动态，为混凝土结构耐久性问题研究提供新的研究思路和手段，从而更好地评估混凝土结构的物质传输性能，实现结构耐久性的精准预测。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种ECT传感器标定方法，为准确监测混凝土构件内部非饱和水分传输提供理论依据。
为了实现上述目的，本发明涉及的ECT传感器标定方法的具体工艺过程包括包括制备混凝土试件、连接设备、准备工作、测量电容值和归一化处理共五个步骤：
(1)制备混凝土试件：制备圆柱体结构的混凝土试件，浇筑后24小时拆模并在恒温恒湿的标准养护室放置7天，取出后将两端对称切除以消除端部影响并冲洗干净，剩余中间5cm制成试验样本；
(2)连接设备：取两个ECT传感器，一个作为线下标定用ECT传感器与数字电桥连接；另一个作为线上测量用ECT传感器，通过数据采集箱与成像计算机连接；
(3)准备工作：将混凝土试件放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥至恒重，取出混凝土试件称重并将质量记为mg，然后将混凝土试件放置于混凝土智能真空饱水机中，饱水22小时制成饱和度为100％的饱水试件，取出饱水试件称重并将质量记为mb后固定放置于线下标定用ECT传感器的内部；
(4)测量电容值：按照上述测量模式依次测量饱水试件各电极对间电容值，测量电极对数目为：
测量完成后，将饱水试件拆下放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥，通过阶段性称重法得到试件的实时质量ms，采用动态监测的方法通过公式：
计算试件的饱和度，重复上述步骤依次制备饱和度为90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％和10％的试件，保存试件各个饱和度对应的电容值；
(5)归一化处理：从数字电桥中导出电容值数据，根据电容归一化并联模型将电容值进行归一化处理，取放置干燥混凝土试件的ECT传感器为空管，即归一化处理后的“0”，取放置饱水试件的ECT传感器为满管，即归一化处理后的“1”，通过饱和度为0-100％对应的共11个(每10％为1个)电容值确定水分含量与归一化电容值的函数关系式，完成标定。
本发明涉及的ECT传感器标定方法标定时，电极对测量模式与在线监测电极对测量模式保持一致，包括激励、测量和接地三种模式；在线上监测混凝土试件内部非饱和水分传输的过程中，实现混凝土试件的含水率、归一化电容值、相对介电常数值和图像灰度值的准确对应。
本发明涉及的ECT传感器为中国专利201910904259.1公开的一种监测混凝土构件内部水分传输的ECT传感器。
本发明与现有技术相比，通过两个相同的ECT传感器进行线下标定和线上测量，在线下运用数字电桥标定，避免了在线标定由于图像重建的欠定性、不适定性和软场特性引起的误差，利用原始数据进行标定，具有速度快和准确度高的优点；标定好的混凝土试件放置于线上标定用ECT传感器内部进行混凝土试件内部非饱和水分传输的可视化监测，省去了常规标定方法中拆装传感器的复杂步骤，避免了拆装传感器引起的误差；通过鼓风干燥箱制备不同饱和度的混凝土试件进行标定，相比于直接标定水分，能够更加真实的模拟现实环境中混凝土试件内部的水分；标定过程简单、快捷，能够及时校准归一化电容值，提高了ECT成像的精度；优化了常规传感器假设线性函数的标定方法，中间多点取值，更加准确的反应出电容和相对介电常数与水分的函数关系；实现了水泥基材料内部非饱和水分传输可视化监测的精确标定，弥补了常规标定方法不适用于水泥基材料液固两相流监测过程的不足，为水泥基材料内部非饱和水分传输的可视化监测提供了理论依据。
附图说明：
图1为本发明步骤(2)涉及的线下标定用ECT传感器与数字电桥的连接示意图。
图2为本发明步骤(2)涉及的线上测量用ECT传感器与成像计算机的连接示意图。
图3为本发明涉及的依次测量不同饱和度试件的操作循环图。
具体实施方式：
下面通过实施实例对本发明做进一步描述。
实施例1：
本实施例涉及的ECT传感器标定方法的具体工艺过程包括制备混凝土试件、连接设备、准备工作、测量电容值和归一化处理共五个步骤：
(1)制备混凝土试件：制备直径为15cm，高为10cm的圆柱体结构的混凝土试件，浇筑后24小时拆模并在湿度为95％、温度为20±2℃的标准养护室放置7天，取出后将两端对称切除2.5cm以消除端部影响并冲洗干净，剩余中间5cm制成试验样本；
(2)连接设备：取两个ECT传感器，一个作为线下标定用ECT传感器与数字电桥连接，其中，激励电极接到H端口，检测电极接到L端口，其余电极和外壳接到屏蔽端口，打开数字电桥开关并将参数调至Cs-X(并联电容)，选取设定的测量电压与测量频率，预热30分钟，通过CAL键校准测量电路并通过USB接口将数字电桥与电脑连接，以便测量完成后通过SAVE键保存数据并上传至电脑进行数据的整合处理；另一个作为线上测量用ECT传感器，通过数据采集箱与成像计算机连接，在混凝土试件标定完成后，监测混凝土试件内部非饱和水分传输；
(3)准备工作：将混凝土试件放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥至恒重，取出混凝土试件放至室温后称重并将质量记为mg后放置于混凝土智能真空饱水机中，添加设定量去离子水且饱水22小时制成饱和度为100％的饱水试件，取出饱水试件用半干抹布擦拭表面，称重并将质量记为mb后固定放置于标定用ECT传感器的内部；
(4)测量电容值：首先测量1-2号电极间电容值，1号电极作为激励电极，2号电极作为测量电极，其余电极处于接地模式，依次测量1-3号、1-4号…2-3号、2-4号…直至所有电极对测量完成，测量电极对数目为：
测量完成后将饱水试件拆下放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥，通过阶段性称重法得到试件的实时质量ms，采用动态监测的方法通过公式：
计算试件的饱和度，按照上述步骤依次制备饱和度为90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％和10％的试件，保存试件各个饱和度对应的电容值；
(5)归一化处理：从数字电桥中导出电容值数据，根据电容归一化并联模型将电容值进行归一化处理，取放置干燥混凝土试件的ECT传感器为空管，即归一化处理后的“0”，取放置饱水试件的ECT传感器为满管，即归一化处理后的“1”，通过饱和度为0-100％对应的共11个(每10％为1个)电容值确定水分含量与归一化电容值的函数关系式，完成标定；在线上监测混凝土试件内部非饱和水分传输的过程中，实现混凝土试件的含水率、归一化电容值、相对介电常数值和图像灰度值的准确对应。
Claims (2)
1.一种ECT传感器标定方法，其特征在于具体工艺过程包括包括制备混凝土试件、连接设备、准备工作、测量电容值和归一化处理共五个步骤：
(1)制备混凝土试件：制备圆柱体结构的混凝土试件，浇筑后24小时拆模并在恒温恒湿的标准养护室放置7天，取出后将两端对称切除以消除端部影响并冲洗干净，剩余中间5cm制成试验样本；
(2)连接设备：取两个ECT传感器，一个作为线下标定用ECT传感器与数字电桥连接；另一个作为线上测量用ECT传感器，通过数据采集箱与成像计算机连接；
(3)准备工作：将混凝土试件放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥至恒重，取出混凝土试件称重并将质量记为mg，然后将混凝土试件放置于混凝土智能真空饱水机中，饱水22小时制成饱和度为100％的饱水试件，取出饱水试件称重并将质量记为mb后固定放置于线下标定用ECT传感器的内部；
(4)测量电容值：按照上述测量模式依次测量饱水试件各电极对间电容值，测量电极对数目为：
测量完成后，将饱水试件拆下放置于温度为105℃的鼓风干燥箱中干燥，通过阶段性称重法得到试件的实时质量ms，采用动态监测的方法通过公式：
计算试件的饱和度，重复上述步骤依次制备饱和度为90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％和10％的试件，保存试件各个饱和度对应的电容值；
(5)归一化处理：从数字电桥中导出电容值数据，根据电容归一化并联模型将电容值进行归一化处理，取放置干燥混凝土试件的ECT传感器为空管，即归一化处理后的“0”，取放置饱水试件的ECT传感器为满管，即归一化处理后的“1”，通过饱和度为0-100％对应的共11个电容值确定水分含量与归一化电容值的函数关系式，完成标定。
2.根据权利要求1所述的一种ECT传感器标定方法，其特征在于标定时，电极对测量模式与在线监测电极对测量模式保持一致，包括激励、测量和接地三种模式；在线上监测混凝土试件内部非饱和水分传输的过程中，实现混凝土试件的含水率、归一化电容值、相对介电常数值和图像灰度值的准确对应。
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