CN111252507B - 一种伸缩式u型输送皮带自动清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,包括安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,所述清扫部、所述导向部以及所述驱动部均设置于所述安装支架上;所述清扫部用于清扫U型输送皮带的表面;所述导向部与所述清扫部连接,以引导所述清扫部沿着既定轨道靠近或远离所述U型输送皮带;所述导向部与所述清扫部连接,以驱动所述清扫部沿着所述既定轨道往复移动。与现有技术相比,本发明通过设置安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,这样替代人工作业,减少了清扫工时和劳动量,整个清扫过程只需一个便可完成操作,节省劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及输送皮带清洁装置技术领域,特别是一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置。
背景技术
皮带输送机是工程上大量使用的运输机械,由于在某种特殊环境如设备布局和场地窄小的情况下,需要加长皮带输送机来完成长距离输送物料的工作。在烟草行业采用皮带输送物料过程中,由于物料参配水和香精糖料等使得物料粘度和湿度增加,容易在输送带表面形成一层积垢,长时间堆积会造成烟草制品的质量受到影响,现有技术中一般采用人工利用拖把等工具进行清洁,耗费大量劳动力,特定场合下需要现场再现清洗,清洁效果比较差;同时人工清洁也存在着严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,包括安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,所述清扫部、所述导向部以及所述驱动部均设置于所述安装支架上;
所述清扫部用于清扫U型输送皮带的表面;
所述导向部与所述清扫部连接,以引导所述清扫部沿着既定轨道靠近或远离所述U型输送皮带;
所述导向部与所述清扫部连接,以驱动所述清扫部沿着所述既定轨道往复移动。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,
所述安装支架包括基板以及多个支腿,多个所述支腿均布于所述基板的底面;
所述清扫部包括转轴、罩筒以及若干毛刷,所述罩筒固定于所述转轴上,若干所述毛刷均布于所述罩筒的外表面;
所述导向部包括导向块以及定位滑动轴承,所述导向块和所述定位滑动轴承均设有两个,所述转轴的两端分别穿设过两个所述定位滑动轴承,两个所述导向块对称固定于所述基板的边沿,所述导向块上开设有导向槽,所述导向槽朝向所述U型输送皮带方向延伸,所述定位滑动轴承滑动配合于所述导向槽内;
所述驱动部包括驱动气缸、拉杆、拉杆轴承以及气缸固定座,所述驱动气缸通过所述气缸固定座固定于所述基板上,所述拉杆的一端与所述驱动气缸的活塞杆末端连接,所述拉杆的另一端与所述拉杆轴承的外圆周面连接,所述拉杆轴承圈套固定于所述转轴上。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,还包括有驱动电机、传动带、第一齿形带轮、第二齿形带轮以及电机安装座,所述驱动电机通过所述电机安装座固定于所述支腿上,所述第一齿形带轮固定于所述驱动电机的输出轴上,所述第二齿形带轮固定于所述转轴的一端,所述传动带圈套于所述第一齿形带轮和所述第二齿形带轮上。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述电机安装座可垂直升降的固定于所述支腿上。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述导向块于所述导向槽的末端设置有接近开关,所述接近开关与所述驱动电机信号连接。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述罩筒包括两个对称设置的半筒,所述半筒的内壁凹设有定位槽,所述转轴的外圆周面上凸设有定位凸台,所述定位凸台卡嵌于所述定位槽内。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述拉杆包括横杆以及纵杆,所述纵杆设有两个,两个所述纵杆对称设于所述横杆的两端,所述横杆的中部固定于所述驱动气缸的活塞杆末端,所述纵杆的尾端与所述拉杆轴承连接。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述导向块与所述基板焊接固定。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述支腿设有四个,四个所述支腿设于所述基板的角端。
如上所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其中,优选的是,所述支脚的底部凸设有凸块,所述凸块上开设有固定孔。
与现有技术相比,本发明通过设置安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,其中安装支架架设于U型输送皮带上,日常情况下,清扫部不与输送皮带接触,当U型输送皮带需要清扫时候,驱动部工作,驱动清扫部靠近输送皮带,清扫部对输送皮带表面进行清扫,清扫结束后,驱动部带动清扫部回到原位,结束一次清洁工作,这样替代人工作业,减少了清扫工时和劳动量,整个清扫过程只需一个便可完成操作,节省劳动力。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图;
图2是本发明的局部爆炸图;
图3是本发明的局部轴测图。
附图标记说明:1-基板,2-支腿,3-转轴,4-罩筒,5-毛刷,6-导向块,7-固定孔,8-定位滑动轴承,9-导向槽,10-驱动气缸,11-拉杆,12-拉杆轴承,13-气缸固定座,14-驱动电机,15-第一齿形带轮,16-第二齿形带轮,17-电机安装座,18-接近开关,19-半筒,20-定位槽,21-定位凸台,22-横杆,23-纵杆,24-凸块。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1至图3所示,本发明的实施例提供了一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,包括安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,所述清扫部、所述导向部以及所述驱动部均设置于所述安装支架上;
所述清扫部用于清扫输送皮带的表面;
所述导向部与所述清扫部连接,以引导所述清扫部沿着既定轨道靠近或远离所述输送皮带;
所述导向部与所述清扫部连接,以驱动所述清扫部沿着所述既定轨道往复移动。
通过设置安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,其中安装支架架设于U型输送皮带上,日常情况下,清扫部不与输送皮带接触,当U型输送皮带需要清扫时候,驱动部工作,驱动清扫部靠近输送皮带,清扫部对输送皮带表面进行清扫,清扫结束后,驱动部带动清扫部回到原位,结束一次清洁工作,这样替代人工作业,减少了清扫工时和劳动量,整个清扫过程只需一个便可完成操作,节省劳动力。
进一步地,所述安装支架包括基板1以及多个支腿2,多个所述支腿2均布于所述基板1的底面;本实施例中,所述支腿2设有四个,四个所述支腿2设于所述基板1的角端,所述支脚的底部凸设有凸块24,所述凸块24上开设有固定孔7,螺栓穿过固定孔7后将支脚固定于底面上,支撑稳定可靠。基板1设置于U型输送皮带的上方,四个支腿2两两跨设于U型输送皮带的两侧。
所述清扫部包括转轴3、罩筒4以及若干毛刷5,所述罩筒4固定于所述转轴3上,若干所述毛刷5均布于所述罩筒4的外表面;当转轴3转动时候,带动毛刷5同步转动,进而清扫U型输送皮带的表面;
所述导向部包括导向块6以及定位滑动轴承8,所述导向块6和所述定位滑动轴承8均设有两个,所述转轴3的两端分别穿设过两个所述定位滑动轴承8,两个所述导向块6对称固定于所述基板1的边沿,本实施例中,优选为焊接方式固定,装配方便,固定牢靠,所述导向块6上开设有导向槽9,导向槽9向下倾斜设置,所述导向槽9朝向所述U型输送皮带方向延伸,所述定位滑动轴承8滑动配合于所述导向槽9内;滑动轴承在导向槽9内往复滑移,从而按着既定轨道靠近或远离U型输送皮带。
所述驱动部包括驱动气缸10、拉杆11、拉杆轴承12以及气缸固定座13,所述驱动气缸10通过所述气缸固定座13固定于所述基板1上,所述拉杆11的一端与所述驱动气缸10的活塞杆末端连接,所述拉杆11的另一端与所述拉杆轴承12的外圆周面连接,所述拉杆轴承12圈套固定于所述转轴3上。所述拉杆11包括横杆22以及纵杆23,所述纵杆23设有两个,两个所述纵杆23对称设于所述横杆22的两端,所述横杆22的中部固定于所述驱动气缸10的活塞杆末端,所述纵杆23的尾端与所述拉杆轴承12连接。
驱动气缸10工作,活塞杆前伸,带动清扫部靠近U型输送皮带的表面清扫,清扫作业完成以后,活塞杆回缩,带动清扫部回位,完成一次清扫作业。
进一步地,还包括有驱动电机14、传动带(未示出)、第一齿形带轮15、第二齿形带轮16以及电机安装座17,所述驱动电机14通过所述电机安装座17固定于所述支腿2上,所述第一齿形带轮15固定于所述驱动电机14的输出轴上,所述第二齿形带轮16固定于所述转轴3的一端,所述传动带圈套于所述第一齿形带轮15和所述第二齿形带轮16上。齿形传动带轮两端的端面高于内侧,防止传动带在做往复运动时偏离脱落,起到定位作用。驱动电机14工作,带动第一齿形带轮15转动,通过传动带的动力传递,第二齿形带轮16转动,进而使得转轴3转动,完成清扫。
进一步地,为所述电机安装座17可垂直升降的固定于所述支腿2上。电机安装座17可升降的调节固定方式以实现传动带的张紧度的调整。
进一步地,所述导向块6于所述导向槽9的末端设置有接近开关18,所述接近开关18与所述驱动电机14信号连接。当驱动气缸10工作,将转轴3从导向槽9的顶端推动到末端后,接近开关18接收到信号,启动驱动电机14,进行清扫作业,清扫完毕后,驱动气缸10将转轴3拉回顶端,接近开关18脱离信号,驱动电机14关闭。
进一步地,所述罩筒4包括两个对称设置的半筒19,所述半筒19的内壁凹设有定位槽20,所述转轴3的外圆周面上凸设有定位凸台21,所述定位凸台21卡嵌于所述定位槽20内,定位凸台21和定位槽20均沿着轴线方向延伸。半筒19为分体式双锥形状,清洁毛刷5在半圆上呈半圆弧形,通过定位凸台21和定位槽20的定位,防止在清洁运转过程中移位,半筒19两端各设有用于安装定位挡圈的螺孔。所述的定位挡圈包括用于紧固定位的四颗螺孔,其作用是用于定位两个半筒19。当需要维修时,将四颗紧固定位螺钉松开后可任意取下两个半筒19进行维护更换,不需要拆卸转轴3。
本发明的工作过程为:
当清洁工作开始时,按下按钮电磁阀工作,此时驱动气缸10通气,活塞杆伸出,将拉杆11向下定压,通过连接在转轴3两侧的拉杆轴承12带动毛刷5沿着导向槽9向下移动,当转轴3运行到设定位置时触发接近开关18,此时驱动电机14电源接通开始运转,通过传动带带动清洁毛刷5辊轮转动,进行清洁工作。当清洁工作完成后按下按钮,电磁阀工作,此时活塞杆回缩,接近开关18复位,驱动电机14断电,毛刷5停止转动,收回到初始设定位置,结束一次清洁工作。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,包括安装支架、清扫部、导向部以及驱动部,所述清扫部、所述导向部以及所述驱动部均设置于所述安装支架上;
所述清扫部用于清扫U型输送皮带的表面;
所述导向部与所述清扫部连接,以引导所述清扫部沿着既定轨道靠近或远离所述U型输送皮带;
所述驱动部与所述清扫部连接,以驱动所述清扫部沿着所述既定轨道往复移动;
所述安装支架包括基板以及多个支腿,多个所述支腿均布于所述基板的底面;
所述清扫部包括转轴、罩筒以及若干毛刷,所述罩筒固定于所述转轴上,若干所述毛刷均布于所述罩筒的外表面;
所述导向部包括导向块以及定位滑动轴承,所述导向块和所述定位滑动轴承均设有两个,所述转轴的两端分别穿设过两个所述定位滑动轴承,两个所述导向块对称固定于所述基板的边沿,所述导向块上开设有导向槽,所述导向槽朝向所述U型输送皮带方向延伸,所述定位滑动轴承滑动配合于所述导向槽内;
所述驱动部包括驱动气缸、拉杆、拉杆轴承以及气缸固定座,所述驱动气缸通过所述气缸固定座固定于所述基板上,所述拉杆的一端与所述驱动气缸的活塞杆末端连接,所述拉杆的另一端与所述拉杆轴承的外圆周面连接,所述拉杆轴承圈套固定于所述转轴上,所述拉杆包括横杆以及纵杆,所述纵杆设有两个,两个所述纵杆对称设于所述横杆的两端,所述横杆的中部固定于所述驱动气缸的活塞杆末端,所述纵杆的尾端与所述拉杆轴承连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,还包括有驱动电机、传动带、第一齿形带轮、第二齿形带轮以及电机安装座,所述驱动电机通过所述电机安装座固定于所述支腿上,所述第一齿形带轮固定于所述驱动电机的输出轴上,所述第二齿形带轮固定于所述转轴的一端,所述传动带圈套于所述第一齿形带轮和所述第二齿形带轮上。
3.根据权利要求2所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述电机安装座可垂直升降的固定于所述支腿上。
4.根据权利要求2所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述导向块于所述导向槽的末端设置有接近开关,所述接近开关与所述驱动电机信号连接。
5.根据权利要求1所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述罩筒包括两个对称设置的半筒,所述半筒的内壁凹设有定位槽,所述转轴的外圆周面上凸设有定位凸台,所述定位凸台卡嵌于所述定位槽内。
6.根据权利要求1所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述导向块与所述基板焊接固定。
7.根据权利要求1所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述支腿设有四个,四个所述支腿设于所述基板的角端。
8.根据权利要求1所述的伸缩式U型输送皮带自动清扫装置,其特征在于,所述支腿的底部凸设有凸块,所述凸块上开设有固定孔。
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