CN111250013B - 一种带有预热装置的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种带有预热装置的反应釜，通过设置反应腔和储料腔，将初始反应的物料通入反应腔中先进行反应，待反应到一定程度后，通过出气管将物料A和物料B反应生成的气体通入通气预热装置，即通过初步反应的气流可对待反应的物料进行预加热，同时将热交换之后的气流通入气囊使气囊膨胀，当反应进行到一定程度即气囊膨胀到一定程度后可触碰开关向储料箱中充气，使储料箱中物料被气流冲出出料管进入反应腔，即方便控制反应腔的反应程度，自动对反应进行到一定程度的反应腔进行加料。

Description

一种带有预热装置的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种带有预热装置的反应釜。
背景技术
反应釜一般在反应时有预热和加热过程，按照加热方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外盘管加热等；其适用范围适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应实验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，现有的反应釜反应过程中有分次反应的情况，即多种物料在不同阶段加入进行分次反应，一般情况下，这种加料都是采用反应过程中的人工加料以及有控制性的加料，申请号为ZL201710332530.X的发明专利申请公开了一种反应釜固体加料装置，包括连接管道和罐体两部分，在连接管道的中部设有开关阀门，管道的两端设有快装接头，两端的快装接头分别与反应釜接口的快装接头以及罐体底部的快装接头相连，并分别用金属卡盘将连接管道两端的两组快装接头固定，在罐体的顶部安装有卡盘封口盖板密封，在反应釜外专门设置加料装置利用阀门的管理进行分次加料，申请号为ZL201920020018.6的实用新型专利申请公开了一种反应釜，包括与与釜体连通的第一加料管、第二加料管以及第三加料管，第一加料管位于釜体内的部分呈倾斜状，第一加料管的底端位于搅拌筒的侧部且正对于搅拌筒的开口,通过设置多个加料管进行分次加料，公开号为ZL201720076807.2的实用新型专利申请公开了一种反应釜加料系统，包括反应釜和与反应釜连接的多个加料罐，若干所述加料罐均分别设置进料管与反应釜连接。通过负压管与上料管的配合，使得物料被负压状态的加料罐吸入进入其中；由此可知，现有技术中的加料方式多需要在阀体外部在设置加料装置，加料的时机和数量不易控制，且并不能在反应时及时进行加料，也不能对加入的物料的进行预热。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有预热装置的反应釜，可以准确的根据反应的程度来进行中间物料的加入，且可以由第一阶段反应的热量对中间物料进行预热。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有预热装置的反应釜，包括反应腔和储料腔，整个反应釜为箱体状，反应腔和储料腔均设置于箱体中，储料腔设置在反应腔的上部，反应腔的上部设置有密封盖，密封盖上设置有通气管与储料腔连接。
进一步地，反应腔用于物料的第一阶段反应和第二阶段反应，第一阶段由物料A和物料B进行反应，反应腔的两侧壁上分别设置有第一物料入口和第二物料入口，第一物料入口通过第一入料管连接有A物料存储箱，第二物料入口通过第二入料管连接有B物料存储箱。
进一步地，第一入料管和第二入料管上均设置有进料阀，通过控制进料阀使得物料A和物料B的混合物的高度低于反应腔的1/2，反应腔高度1/2的上部设置有出气管，出气管贯穿隔热板伸入储料腔中。
进一步地，储料腔中设置有通气预热箱和储料箱，通气预热箱为空心的长方形状箱体，通气预热箱内设置有若干个隔热板，若干个隔热板平行设置，将通气预热箱隔为若干个隔热腔，每个隔热板上均设置有多个透气孔。
进一步地，隔热腔从左到右设置为第1个，第2个…第N个，第1个隔热腔的底板与通气管伸入储料腔的一端连通，物料A和物料B反应生成的气化物质从通气管进入通气预热箱，沿着隔热板上的透气孔从第1个隔热腔传送至第N个隔热腔。
进一步地，每个隔热腔的底板上还设置有出液口，出液口通过出液管连接至储液装置，每个隔热板上均设置有对称的通过口，储料箱为中间为空心状的长方体状箱体，箱体的尺寸小于隔热板上的通过口。
进一步地，中间物料C装在储料箱中，储料箱穿过隔热板上的多个通过口设置在通气预热箱的内部，储料箱的长度短于通气预热箱的长度。
进一步地，通气预热箱的第N个隔热腔侧壁上设置有出气孔，出气孔和出气管连通，出气管的另一端和气囊连通，气囊具有一定的伸缩性，气囊的顶部设置有触碰开关，触碰开关的位置设置为当气囊膨胀到一定程度时可以触碰到开关。
进一步地，气囊的外部设置有进气装置，进气装置设置有出气管，出气管上设置有出气阀，出气管的另一端与储料腔连通，触碰开关控制出气阀的开闭。
进一步地，储料箱位于第一个隔热腔中的一端设置有出料管，出料管穿出第一个隔热腔的侧壁伸出伸入反应腔中。
进一步地，气囊设置有出气口。
与现有技术相比，本发明提供了一种带有预热装置的反应釜，具备以下有益效果：
本发明通过设置反应腔和储料腔，将初始反应的物料通入反应腔中先进行反应，待反应到一定程度后，通过出气管将物料A和物料B反应生成的气体通入通气预热箱，即通过初步反应的气流可对待反应的物料进行预加热，同时将热交换之后的气流通入气囊使气囊膨胀，当反应进行到一定程度即气囊膨胀到一定程度后可触碰开关向储料箱中充气，使储料箱中物料被气流冲出出料管进入反应腔，即方便控制反应腔的反应程度，自动对反应进行到一定程度的反应腔进行加料。
附图说明
图1为本发明反应釜结构示意图。
图2为本发明通气预热箱和储料箱结构示意图。
图中：1-反应釜、2-反应腔、3-第一入料管、4-第二入料管、5-通气管、6-密封盖、7-通气预热箱、8-隔热板、9-透气孔、10-第一出气管、11-气囊、12-触碰开关、13-第二出气管、14-出料管、15-隔热腔、16-储料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-2，一种带有预热装置的反应釜，包括反应腔2和储料腔，整个反应釜1为箱体状，反应腔2和储料腔均设置于箱体中，储料腔设置在反应腔的上部，反应腔1的上部设置有密封盖6，密封盖6上设置有通气管5与储料腔连接，反应腔2用于物料的第一阶段反应和第二阶段反应，第一阶段由物料A和物料B进行反应，反应腔2的两侧壁上分别设置有第一物料入口和第二物料入口，第一物料入口通过第一入料管3连接有A物料存储箱，第二物料入口通过第二入料管4连接有B物料存储箱，第一入料管3和第二入料管4上均设置有进料阀，通过控制进料阀使得物料A和物料B的混合物的高度低于反应腔的1/2，储料腔中设置有通气预热箱和储料箱，通气预热箱7为空心的长方形状箱体，通气预热箱7内设置有若干个隔热板8，若干个隔热板8平行设置，将通气预热箱隔为若干个隔热腔，每个隔热板8上均设置有多个透气孔9，隔热腔15从左到右设置为第1个，第2个…第N个，第1个隔热腔15的底板与通气管5伸入储料腔的一端连通，物料A和物料B反应生成的气化物质从通气管进入通气预热箱7，沿着隔热板上的透气孔9从第1个隔热腔15传送至第N个隔热腔15，每个隔热腔15的底板上还设置有出液口，出液口通过出液管(图未示出)连接至储液装置，每个隔热腔15上均设置有对称的通过口，储料箱16为中间为空心状的长方体状箱体，箱体的尺寸小于隔热板上的通过口，中间物料C装在储料箱16中，储料箱16穿过隔热板8上的多个通过口设置在通气预热箱的内部，储料箱16的长度短于通气预热箱7的长度，通气预热箱7的第N个隔热腔15侧壁上设置有出气孔，出气孔和第一出气管10连通，第一出气管10的另一端和气囊11连通，气囊11具有一定的伸缩性，气囊11的顶部设置有触碰开关12，触碰开关12的位置设置为当气囊膨胀到一定程度时可以触碰到开关12，气囊11的外部设置有进气装置，进气装置设置有第二出气管13，第二出气管13上设置有出气阀，第二出气管13的另一端与储料箱16连通，触碰开关12控制出气阀的开闭，储料箱16位于第一个隔热腔中的一端设置有出料管14，出料管14穿出第一个隔热腔的侧壁伸出伸入反应腔2中，气囊11设置有出气口。
本发明的工作过程为：反应腔内溶液A和溶液B反应后生成的气体通过通气管进入通气预热箱，即通过初步反应的气流可对待反应的物料进行预加热，同时将热交换之后的气流通入气囊使气囊膨胀，当反应进行到一定程度即气囊膨胀到一定程度后可触碰开关向储料箱中充气，使储料箱中物料被气流冲出出料管进入反应腔继续进行反应。

Claims (3)

1.一种带有预热装置的反应釜，包括反应腔和储料腔，整个反应釜为箱体状，反应腔和储料腔均设置于箱体中，储料腔设置在反应腔的上部，反应腔的上部设置有密封盖，密封盖上设置有通气管与储料腔连接，反应腔用于物料的第一阶段反应和第二阶段反应，第一阶段由物料A和物料B进行反应，反应腔的两侧壁上分别设置有第一物料入口和第二物料入口，第一物料入口通过第一入料管连接有A物料存储箱，第二物料入口通过第二入料管连接有B物料存储箱，第一入料管和第二入料管上均设置有进料阀，通过控制进料阀使得物料A和物料B的混合物的高度低于反应腔的1/2，储料腔中设置有通气预热箱和储料箱，通气预热箱为空心的长方形状箱体，通气预热箱内设置有若干个隔热板，若干个隔热板平行设置，将通气预热箱隔为若干个隔热腔，每个隔热板上均设置有多个透气孔，隔热腔从左到右设置为第1个，第2个…第N个，第1个隔热腔的底板与通气管伸入储料腔的一端连通，物料A和物料B反应生成的气化物质从通气管进入通气预热箱，沿着隔热板上的透气孔从第1个隔热腔传送至第N个隔热腔；
每个隔热腔的底板上还设置有出液口，出液口通过出液管连接至储液装置，每个隔热板上均设置有通过口，储料箱为中间为空心状的长方体状箱体，箱体的尺寸小于隔热板上的通过口；
中间物料C装在储料箱中，储料箱穿过隔热板上的通过口设置在通气预热箱的内部，储料箱的长度短于通气预热箱的长度；
通气预热箱的第N个隔热腔侧壁上设置有出气孔，出气孔和第一出气管连通，第一出气管的另一端和气囊连通，气囊具有一定的伸缩性，气囊的顶部设置有触碰开关，触碰开关的位置设置为当气囊膨胀到一定程度时可以触碰到开关。
2.根据权利要求1所述的带有预热装置的反应釜，其特征在于：气囊的外部设置有进气装置，进气装置设置有第二出气管，第二出气管上设置有出气阀，第二出气管的另一端与储料箱连通，触碰开关控制出气阀的开闭。
3.根据权利要求2所述的带有预热装置的反应釜，其特征在于：储料箱位于第一个隔热腔中的一端设置有出料管，出料管从第一个隔热腔的侧壁伸出而伸入反应腔中。
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