CN207079180U - 一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，包括用于通入过氧乙酸消毒液的第一腔体、设于第一腔体中的用于为过氧乙酸消毒液加热的换热机构、设于第一腔体中的用于安放金属离子载体的支撑层、设于第一腔体中的用于拦截金属离子载体的拦截层，金属离子载体中的金属离子具有低价状态和高价状态，用于通过下列反应加速过氧乙酸消毒液的分解：CH₃COOOH+M²⁺＝CH₃COO·+OH^‑+M³⁺ (a)；CH₃COOOH+M³⁺＝CH₃CO·OO·+H⁺+M²⁺ (b)；换热机构、支撑层、拦截层沿过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于第一腔体中。通过在支撑层和拦截层之间填充金属离子载体，使过氧乙酸最终分解为醋酸、水、氧气，其中醋酸和水可以回收利用，减少了水资源的消耗。

Description

一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置

技术领域

本实用新型涉及液体包装技术领域，特别涉及一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置。

背景技术

在PET瓶装饮料生产过程中，为了减小瓶内的微生物对瓶内饮料的影响，避免饮料在货架期内变质、腐败，需要对灌装前的PET瓶进行消毒冲洗。冲洗后残留的大量过氧乙酸消毒液需要通过化学品中和处理，在指数达标后才能进行排放。由于中和过氧乙酸消毒液加入的化学品(一般为硫代硫酸钠)属于有毒物质，处理后的水只能进行排放，不能用于食品生产，因而浪费了大量的水资源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，处理后得到的反应产物中的液体可以回收利用，减少了水资源的消耗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，包括用于通入过氧乙酸消毒液的第一腔体、设于所述第一腔体中的用于为所述过氧乙酸消毒液加热的换热机构、设于所述第一腔体中的用于安放金属离子载体的支撑层、设于所述第一腔体中的用于拦截所述金属离子载体的拦截层，所述金属离子载体中的金属离子具有低价状态和高价状态，用于通过下列反应加速所述过氧乙酸消毒液的分解：

CH₃COOOH+M²⁺＝CH₃COO·+OH^-+M³⁺ (a)；

CH₃COOOH+M³⁺＝CH₃CO·OO·+H⁺+M²⁺ (b)；

所述换热机构、所述支撑层、所述拦截层沿所述过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于所述第一腔体中。

优选地，所述回收装置还包括与所述第一腔体连通的用于接收所述第一腔体中反应产物的第二腔体、开设于所述第二腔体中的用于排出所述反应产物中气体的出气口、开设于所述第二腔体中的用于排出所述反应产物中液体的排液口。

更优选地，所述回收装置还包括设于所述第二腔体中的用于喷洒所述反应产物喷洒器。

优选地，所述换热机构包括蒸汽加热管、用于调节所述蒸汽加热管中蒸汽流量的调节阀，所述回收装置还包括设于所述第一腔体中的与所述调节阀电连接的温度传感器，所述温度传感器，用于根据读数调节所述调节阀的开度。

更优选地，所述蒸汽加热管、所述支撑层、所述拦截层、所述温度传感器沿所述过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于所述第一腔体中。

优选地，所述换热机构、所述支撑层、所述拦截层沿竖直方向从下往上依次间隔分布。

更优选地，所述金属离子载体填充在所述支撑层和所述拦截层之间。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，通过在支撑层和拦截层之间填充金属离子载体，使过氧乙酸最终分解为醋酸、水、氧气，其中醋酸和水可以回收利用，减少了水资源的消耗；减少了有毒化学品的使用，有利于安全生产，更为环保。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图。

其中：1、第一腔体；2、支撑层；3、拦截层；4、第二腔体；5、出气口；6、排液口；7、喷洒器；8、蒸汽加热管；9、调节阀；10、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，上述一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，包括用于通入过氧乙酸消毒液的第一腔体1、设于第一腔体1中的用于为过氧乙酸消毒液加热的换热机构、设于第一腔体1中的用于安放金属离子载体的支撑层2、设于第一腔体1中的用于拦截金属离子载体的拦截层3。

该金属离子载体中的金属离子具有低价状态和高价状态，用于通过下列反应加速所述过氧乙酸消毒液的分解：

CH₃COOOH+M²⁺＝CH₃COO·+OH^-+M³⁺ (a)；

CH₃COOOH+M³⁺＝CH₃CO·OO·+H⁺+M²⁺ (b)。

该反应式中的M代表具有至少两个价位的金属，并不特指某一金属。在反应式(a)中，二价金属离子失去一个电子被氧化后生成三价金属离子，在反应式(b)中，三价金属离子得到一个电子被还原后生成二价金属离子。由于金属离子的存在，能使过氧乙酸分解反应连续不断地进行下去。使过氧乙酸最终分解为醋酸、水、氧气。

换热机构、支撑层2、拦截层3沿过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于第一腔体1中。在本实施例中，第一腔体1沿竖直方向分布，换热机构、支撑层2、拦截层3沿竖直方向从下往上依次间隔分布。金属离子载体填充在支撑层2和拦截层3之间。通过设置拦截层3，可以有效的拦截金属离子载体，防止其跟随反应产物从第一腔体1中逸出，对反应产物造成污染。

该用于过氧乙酸消毒液的回收装置还包括与第一腔体1连通的用于接收第一腔体1中反应产物的第二腔体4、开设于第二腔体4中的用于排出反应产物中气体的出气口5、开设于第二腔体4中的用于排出反应产物中液体的排液口6。该出气口5位于第二腔体4的上方，用于排出反应产物中的氧气；该排液口6位于第二腔体4的下方，用于排出反应产物中的醋酸和水。

该用于过氧乙酸消毒液的回收装置还包括设于第二腔体4中的用于喷洒反应产物喷洒器7。

该换热机构包括蒸汽加热管8、用于调节该蒸汽加热管8中蒸汽流量的调节阀9。在本实施例中，该蒸汽加热管8位于第一腔体1中，该调节阀9位于第一腔体1外部。

该用于过氧乙酸消毒液的回收装置还包括设于第一腔体1中的与调节阀9电连接的温度传感器10。该温度传感器10用于根据其读数来调节该调节阀9的开度。过氧乙酸消毒液进入第一腔体1中后，通过蒸汽加热管8加热，使得过氧乙酸达到催化反应的最佳温度，通过第一腔体1出口处的温度传感器10显示的读数，来将信号反馈给调节阀9并根据设定温度调节该调节阀9的开度，将第一腔体1出口处的反应产物的温度控制在设定温度的范围内。

该蒸汽加热管8、支撑层2、拦截层3、温度传感器10沿过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于该第一腔体1中。在本实施例中，该过氧乙酸消毒液的输送方向沿竖直方向从下往上分布。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

向第一腔体1中通入过氧乙酸消毒液，在加热机构的作用下达到催化反应的最佳温度，过氧乙酸向上进入支撑层2和拦截层3之间，与金属离子载体催化反应生成氧气、醋酸和水，反应产物向上穿过拦截层3进入第二腔体4中，由喷洒器7进行喷洒，氧气从出气口5逸出，醋酸和水则从排液口6排出后进行回收利用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：包括用于通入过氧乙酸消毒液的第一腔体、设于所述第一腔体中的用于为所述过氧乙酸消毒液加热的换热机构、设于所述第一腔体中的用于安放金属离子载体的支撑层、设于所述第一腔体中的用于拦截所述金属离子载体的拦截层，所述金属离子载体中的金属离子具有低价状态和高价状态，用于通过下列反应加速所述过氧乙酸消毒液的分解：

CH₃COOOH+M²⁺＝CH₃COO·+OH^-+M³⁺ (a)；

CH₃COOOH+M³⁺＝CH₃CO·OO·+H⁺+M²⁺ (b)；

所述换热机构、所述支撑层、所述拦截层沿所述过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于所述第一腔体中。

2.根据权利要求1所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括与所述第一腔体连通的用于接收所述第一腔体中反应产物的第二腔体、开设于所述第二腔体中的用于排出所述反应产物中气体的出气口、开设于所述第二腔体中的用于排出所述反应产物中液体的排液口。

3.根据权利要求2所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括设于所述第二腔体中的用于喷洒所述反应产物喷洒器。

4.根据权利要求1所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述换热机构包括蒸汽加热管、用于调节所述蒸汽加热管中蒸汽流量的调节阀，所述回收装置还包括设于所述第一腔体中的与所述调节阀电连接的温度传感器，所述温度传感器，用于根据读数调节所述调节阀的开度。

5.根据权利要求4所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述蒸汽加热管、所述支撑层、所述拦截层、所述温度传感器沿所述过氧乙酸消毒液的输送方向依次间隔的设于所述第一腔体中。

6.根据权利要求1所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述换热机构、所述支撑层、所述拦截层沿竖直方向从下往上依次间隔分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于过氧乙酸消毒液的回收装置，其特征在于：所述金属离子载体填充在所述支撑层和所述拦截层之间。