CN201832637U - 新型化工反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公布的新型化工反应罐，包括罐体、罐盖、进气管、喷气头、出气管、冷凝器和回收罐，在所述罐体内设有一个或多个电热管，在罐体周围设有电加热管安装孔，用电加热管直接与罐体内物料接触进行加热，加热速度更快，有效保障了反应效果，同时所述喷气头是一个或多个，且所述每个喷气头上都设有一个或多个微型孔，这样喷漆头单位时间里喷出的气泡数量大量增加，更好的保正了气体与液体之间反应的充分性。

Description

新型化工反应罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种新型化工反应罐。

背景技术

现有化工行业里的反应罐，基本上存在以下两个问题：

一、当需要加热时，往往都是让具有一定温度的蒸汽、导热油等从加热室通过，加热室位于构成罐体的双层金属板之间，然后热量从反应罐罐体内壁的金属板传导至罐体内的物料，这种热传递效果不甚理想，罐体内物料升温较慢。

二、现有的化工反应罐，其插入罐体的进气管一次产生气泡的数量极为有限，往往是一个或几个气泡，致使气体和液体接触面积小，反应不充分。

实用新型内容

本实用新型技术任务是针对上述技术不足，提供了一种新型化工反应罐。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种新型化工反应罐，包括罐体、罐盖、进气管、喷气头、出气管、冷凝器、回收罐和排气管，在所述罐体内设有一个或多个电热管，在罐体周围设有电加热管安装孔，同时所述喷气头是一个或多个，且所述每个喷气头上都设有一个或多个微型孔。

所述罐体内还设有温度传感器，温度传感器上连有温度控制器。

本实用新型所能带来的有益效果是：

1、有效提高了罐体内物料的升温速度，以及加热效率；

2、气、液间反应更加充分。

附图说明

图1、本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做以下详细说明：

如图1所示，本实用新型所公布的新型化工反应罐，包括罐体1、罐盖2、进气管3、喷气头4、出气管5、冷凝器6、回收罐7和排气管8，在所述罐体1内设有一个或多个电热管，在罐体1周围设有电加热管9安装孔，用电加热管9直接与罐体1内物料接触进行加热，加热速度更快，有效保障了反应效果，同时所述喷气头4是一个或多个，且所述每个喷气头4上都设有一个或多个微型孔10，这样喷漆头单位时间里喷出的气泡数量大量增加，更好的保正了气体与液体之间反应的充分性。

所述罐体1内还设有温度传感器11，温度传感器11上连有温度控制器12，以便于更好的掌握和控制反应温度，控制化学反应在最适宜的温度下进行，提高化学反应效率。

综上所述，本实用新型大大提高了化学反应的效率，而且结构简单，易于推广。

Claims (2)

1.新型化工反应罐，包括罐体、罐盖、进气管、喷气头、出气管、冷凝器、回收罐和排气管，其特征在于：在所述罐体内设有一个或多个电热管，在罐体周围设有电加热管安装孔，同时所述喷气头是一个或多个，且所述每个喷气头上都设有一个或多个微型孔。

2.根据权利要求1所述的新型化工反应罐，其特征在于：所述罐体内还设有温度传感器，温度传感器上连有温度控制器。

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