CN104099627A - 一种具有酸回收功能的酸洗槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有酸回收功能的酸洗槽，其包括槽体、气体回收塔、抽气泵、酸洗液储罐、第一导液管、第二导液管、废液储罐，槽体内的气体通过抽气泵被气体回收塔回收，槽体内酸洗后的污水通过第二导液管排到废液储罐中，酸洗液储槽内的酸洗液通过第一导液管送入槽体内，第一导液管和第二导液管在酸洗液储槽内蛇形布置。本发明提出的具有酸回收功能的酸洗槽，一方面，将槽体中的酸雾气体回收利用，提高原料的利用率，并且降低后期中和处理所需的碱用量，另一方面，利用酸洗后污水的余热对酸洗液进行预热，有效提高热利用率，从而降低生产成本。

Description

一种具有酸回收功能的酸洗槽

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种具有酸回收功能的酸洗槽。

背景技术

现有的热轧钢卷的加工线在酸洗前直接由导向辊引入到酸洗槽内，在酸洗工序中，在密封的酸洗槽中会产生大量的酸雾，酸雾通过管路进入废气回收塔回收下部，通过废气回收塔上的喷淋装置喷出的水来使酸雾融入水中，废气回收塔底部的水又通过管路及管路上的循环泵将水送回喷淋装置，以便于水的循环使用。经过净化的废气通过废气回收塔顶部的管路排入大气中。当废气回收塔中水的酸度达到一定浓度时，通过管路将水送入污水池，通过往污水池中加入大量的碱(如NaOH)来靠碱自然中和污水池中的酸，最后将处理后的污水池中达标的废水排出。由于在污水池中碱与池中的酸进行自然反应，反应不充分，因此造成大量碱(如NaOH)的浪费，大大增加了生产成本。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有酸回收功能的酸洗槽，将酸洗槽中的余热和酸雾回收利用，提高原料利用率，从而降低生产成本。

本发明提出的一种具有酸回收功能的酸洗槽，包括：槽体、气体回收塔、抽气泵、酸洗液储罐、第一导液管、第二导液管和废液储罐；

槽体的长度方向两端分别设有酸洗液入口和酸洗液出口，槽体上还设有回收液入口，在槽体的顶部设有排气口，在所述排气口处设有排气管，排气管末端与抽气泵的抽气端连接，槽体内设有加热装置；

气体回收塔的塔壁设有气体入口，抽气泵的排气端连接在所述气体入口处，气体回收塔顶部设有酸雾回收液入口，在所述酸雾回收液入口处设有喷淋装置，在气体回收塔塔壁下方设有回收液出口，气体回收塔在所述回收液出口处与槽体的所述回收液入口连通；

第一导液管和第二导液管在酸洗液储罐内部并排蛇形布置，第一导液管一端位于酸洗液储罐内，另一端穿过酸洗液储罐的罐壁连接在槽体的所述酸洗液入口处，使槽体与酸洗液储罐连通，第二导液管一端穿过酸洗液储罐的罐壁连接在槽体的所述酸洗液出口处，另一端穿过酸洗液储罐的罐壁连接废液储罐。

优选地，气体回收塔内部设有PH检测装置。

优选地，槽体采用保温材料制成。

优选地，第一导液管和第二导液管在槽体和酸洗液储罐之间的部分外部设有保温层。

本发明中，所提出的具有酸回收功能的酸洗槽，其包括槽体、气体回收塔、抽气泵、酸洗液储罐、第一导液管、第二导液管、废液储罐，槽体内的气体通过抽气泵被气体回收塔回收，槽体内酸洗后的污水通过第二导液管排到废液储罐中，酸洗液储槽内的酸洗液通过第一导液管送入槽体内，第一导液管和第二导液管在酸洗液储槽内蛇形布置。通过对具有酸回收功能的酸洗槽进行优化设计，一方面，将槽体中的酸雾气体回收利用，提高原料的利用率，并且降低后期中和处理所需的碱用量，另一方面，利用酸洗后污水的余热对酸洗液进行预热，有效提高热利用率，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有酸回收功能的酸洗槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种具有酸回收功能的酸洗槽的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种具有酸回收功能的酸洗槽，包括：槽体1、气体回收塔2、抽气泵3、酸洗液储罐4、第一导液管5、第二导液管6和废液储罐7；

槽体1由保温材料制成，其长度方向两端分别设有酸洗液入口和酸洗液出口，槽体1上还设有回收液入口，在槽体1的顶部设有排气口，在所述排气口处设有排气管11，排气管11末端与抽气泵3的抽气端连接，槽体1内设有加热装置12；

气体回收塔2的塔壁设有气体入口，抽气泵3的排气端连接在所述气体入口处，气体回收塔2顶部设有酸雾回收液入口，在上述酸雾回收液入口处设有喷淋装置21，在气体回收塔2塔壁下方设有回收液出口，气体回收塔2在该回收液出口处与槽体1的该回收液入口连通，气体回收塔2内部设有PH检测装置；

第一导液管5和第二导液管6在酸洗液储罐4内部并排蛇形布置，第一导液管5一端位于酸洗液储罐4内，另一端穿过酸洗液储罐的罐壁连接在槽体1的所述酸洗液入口处，使槽体1与酸洗液储罐4连通，第二导液管6一端穿过酸洗液储罐4的罐壁连接在槽体1的该酸洗液出口处，另一端穿过酸洗液储罐4的罐壁连接废液储罐7，第一导液管5和第二导液管6在槽体1和酸洗液储罐4之间的部分外部设有保温层。

在本实施例的具有酸回收功能的酸洗槽的具体实施方式中，一方面，抽气泵3将酸洗过程中槽体1内的产生的酸雾气体通过排气管11从排气口抽出，然后通过气体回收塔的气体入口送入气体回收塔2内，同时气体回收塔2内的喷淋装置21喷淋酸雾回收液，将送入的酸雾气体回收，当气体回收塔2内的PH检测装置22检测到酸雾回收液浓度达到酸洗槽所要求的标准时，在气体回收塔2的回收液出口处将酸雾回收液通过槽体1的回收液入口送回槽体1内；另一方面，槽体1内酸洗后的废液通过第二导液管6从槽体1的酸洗液出口经过酸洗液储罐4排到废液储罐7中，酸洗液储罐4内的酸洗液通过第一导液管5送入槽体1内进行酸洗，由于第一导液管5和第二导液管6在酸洗液储罐4内并排蛇形布置，从而利用酸洗废液的余热对酸洗液进行预热，从而提高热利用率。

在本施例中，所提出的具有酸回收功能的酸洗槽，其包括槽体、气体回收塔、抽气泵、酸洗液储罐、第一导液管、第二导液管、废液储罐，槽体内的气体通过抽气泵被气体回收塔回收，槽体内酸洗后的污水通过第二导液管排到废液储罐中，酸洗液储槽内的酸洗液通过第一导液管送入槽体内，第一导液管和第二导液管在酸洗液储槽内蛇形布置。通过对具有酸回收功能的酸洗槽进行优化设计，一方面，将槽体中的酸雾气体回收利用，提高原料的利用率，并且降低后期中和处理所需的碱用量，另一方面，利用酸洗后污水的余热对酸洗液进行预热，有效提高热利用率，从而降低生产成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有酸回收功能的酸洗槽，其特征在于，包括：槽体(1)、气体回收塔(2)、抽气泵(3)、酸洗液储罐(4)、第一导液管(5)、第二导液管(6)和废液储罐(7)；

槽体(1)的长度方向两端分别设有酸洗液入口和酸洗液出口，槽体(1)上还设有回收液入口，在槽体(1)的顶部设有排气口，在所述排气口处设有排气管(11)，排气管(11)末端与抽气泵(3)的抽气端连接，槽体(1)内设有加热装置(12)；

气体回收塔(2)的塔壁设有气体入口，抽气泵(3)的排气端连接在所述气体入口处，气体回收塔(2)顶部设有酸雾回收液入口，在所述酸雾回收液入口处设有喷淋装置(21)，在气体回收塔(2)塔壁下方设有回收液出口，气体回收塔(2)在所述回收液出口处与槽体(1)的所述回收液入口连通；

第一导液管(5)和第二导液管(6)在酸洗液储罐(4)内部并排蛇形布置，第一导液管(5)一端位于酸洗液储罐(4)内，另一端穿过酸洗液储罐的罐壁连接在槽体(1)的所述酸洗液入口处，使槽体(1)与酸洗液储罐(4)连通，第二导液管(6)一端穿过酸洗液储罐(4)的罐壁连接在槽体(1)的所述酸洗液出口处，另一端穿过酸洗液储罐(4)的罐壁连接废液储罐(7)。

2.根据权利要求1所述的具有酸回收功能的酸洗槽，其特征在于，气体回收塔(2)内部设有PH检测装置(22)。

3.根据权利要求1所述的具有酸回收功能的酸洗槽，其特征在于，槽体(1)采用保温材料制成。

4.根据权利要求1所述的具有酸回收功能的酸洗槽，其特征在于，第一导液管(5)和第二导液管(6)在槽体(1)和酸洗液储罐(4)之间的部分外部设有保温层。