CN102120629A - 一种气提法处理含氰废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气提法处理含氰废水的方法，其特征在于：将含氰废水由气提塔上部注入，沿气提塔内的填料表面依次向下流动，压缩空气由气提塔底部进入，沿填料表面依次向上，最后压缩空气由上端出气提塔，进入吸收塔进行吸收。本发明工艺简单、成本低、处理效果好，处理的废水达到排放标准，且成本低廉，设备简单，不易损坏，便于维修。

Description

一种气提法处理含氰废水的方法
技术领域
本发明涉及一种气提法处理含氰废水的方法，属于化工领域。
背景技术
含氰废水泛指含有各种氰化物的废水。在工业生产中，金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产、医药等行业均使用氰化物或副产氰化物，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。由于行业不同、工艺不同，含氰废水的组成、含量有很大差别。水中氰化物可分为简单氰化物和络合氰化物两种。氰化物(尤其简单氰化物)属于高毒类物质，若直接排放会对人类的健康和牲畜、鱼类的生命造成严重的威胁。对人体的毒性主要是与高铁细胞色素酶结合，生成氰化高铁细胞色素氧化酶而失去传递氧的作用，引起组织窒息。据有关资料表明，人口服氰化钠的致死量为100mg，氰化钾为120mg，或人一次服用氢氰酸和氰化物的平均致死量为50～60mg，其它动物或牲畜的致死量更小。目前，见报道的含氰废水处理方法主要有化学氧化(氯碱、二氧化氯、臭氧)、高温水解、电解、离子交换、活性炭吸附、液膜和生物处理等。但多数工厂排放的含氰废水仍超过排放标准；有的虽然排放达标，但处理费用太高。为此人们一直在寻找操作简单、成本低、效果好的含氰废水处理方法。
新华制药咖啡因系列产品缩合岗位氯乙酸经中和生成氯乙酸钠，后与过量液体氰化钠氰化反应生成氰乙酸钠，经盐酸酸化为氰乙酸再与二甲脲缩合，此过程为无水反应，必须先在真空≥0.09MPa，温度≤90℃下抽水3000L/批左右，抽出水即为含氰废水，含氰废水产生量为3000L/批，PH1～2，CN-浓度约500mg/L左右，其中1000L左右浓度较低，含量在30-40mg/L，直接排放入公司污水处理装置，其它2000L左右经过ClO2处理。含氰废水处理最早使用硫酸亚铁处理方法，生成铁氰络合离子非常稳定，没有明显的毒性，但在稀溶液中，经阳光直接照射，容易发生迅速的光解作用，产生有毒的HCN；后与高校合作，采用膜处理技术，但限于当时膜生产水平有限，未取得成功；后与青岛公司合作，采用二氧化氯法处理含氰废水是基于二氧化氯的强氧化作用，反应包括两个步骤：首先CN-被迅速氧化为氰酸根(CNO-)，然后比较缓慢地被氧化为N2和CO2。二氧化氯是一种新型强氧化剂，氧化能力大于次氯酸钠，且是唯一的一种可在弱碱性条件下氧化CN-的氯系氧化物，二氧化氯的溶解度比氯气大6倍，其氧化过程不产生剧毒的氯化氰，二次污染程度大大降低。二氧化氯法处理含氰废水是当前普遍使用的一种处理工艺。处理过程为氯酸钠加水溶解形成浓度50％左右溶液，与盐酸在发生器中反应，生成二氧化氯和氯气混合气体，经过加温蒸发，进入事先用液碱调好PH的含氰废水反应罐中，循环反应至氰根合格后停车。由于二氧化氯具有强氧化腐蚀性，管路泄漏频繁，设备损坏检修率较高，处理费用较高，并且处理现场周围气味较大，操作工人及周围职工身受其害，职工反应强烈。采用新方法处理含氰废水一直是车间及公司环保部门的努力方向。
发明内容
根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种气提法处理含氰废水的方法，工艺简单、成本低、处理效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种气提法处理含氰废水的方法，其特征在于：将含氰废水由气提塔上部注入，沿气提塔内的填料表面依次向下流动，压缩空气由气提塔底部进入，沿填料表面依次向上，最后压缩空气由上端出气提塔，进入吸收塔进行吸收。
所述的填料为瓷制鲍尔环。
所述的压缩空气的压力是0.1-0.2Mpa。
所述的含氰废水的温度为20-25℃。
所述的吸收塔内设有喷淋头，喷头通过管路连接循环泵，循环泵连接吸收塔底部，使用液碱在喷淋吸收塔内循环，循环泵真空度≥0.07MPa。
其中所用液碱为质量分数为30％的。
用压缩空气处理含氰废水过程是一个传质过程单元操作，操作时将压缩空气直接吹入废水，在一个密闭的塔内，废水由气提塔上部沿填料层表面依次向下流动，并在填料层的各个填料表面形成液膜，为气液两相提供充分的有效表面积，压缩空气由塔底部沿填料表面依次向上流动，与填料表面的液膜不断接触，废水中氰化氢不断向压缩空气中扩散，由于气液两相逆向接触，传质推动力较大，使废水中氰化氢随压缩空气排出气提塔，排出气提塔后进入吸收塔，在吸收塔内被循环的碱液吸收后形成浓度较高氰化钠溶液。
本发明的有益效果是：工艺简单、成本低、处理效果好，处理的废水达到排放标准，且成本低廉，设备简单，不易损坏，便于维修。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图中1为废水贮罐；2为气提塔；3为吸收塔；4为调节槽；5为吸收液贮罐；6为填料进料口；7为液碱加入通道；8为压缩空气输入口；9为液碱泵；10为废水泵；11为喷头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明使用设备包括：废水贮罐1、气提塔2、吸收塔3、调节槽4、吸收液贮罐5、填料进料口6、液碱加入通道7、压缩空气输入口8、液碱泵9、废水泵10和喷头11，废水贮罐1下端的出料口通过管路连接废水泵10，废水泵10通过管路连接气提塔2上部，气提塔2底部通过管路连接调节槽4，气提塔2顶部通过管路连接吸收塔3顶部，吸收塔3顶部设置有液碱加入通道7，吸收塔3底部通过管路连接液碱泵9，液碱泵9通过管路分别连接液贮罐5和吸收塔3顶部，调节槽4底部设置有压缩空气输入口8，调节槽4上端设置有填料进料口6。
气提塔塔高1500mm，塔径30mm，填料层高1100mm，填料为6.0×6.0×2.0mm瓷制鲍尔环。
所处理的废水中含氰量为503mg/l。
吸收塔3内设有喷淋头11。
使用时，先开液碱泵9，液碱在喷淋吸收塔3内打循环，液碱泵9真空度≥0.07Mpa，真空度为0.08-0.09Mpa。开压缩空气入口8，使压力维持在0.1-0.2Mpa。填料由填料进料口6进入调节槽4，然后被压入气提塔2，含氰废水从废水贮罐1经废水泵10由气提塔2上部沿填料层表面依次向下流动，压缩空气直接吹入废水，由气提塔2底部沿填料表面依次向上，然后经吸收塔3循环吸收，经吸收塔3吸收达到一定浓度后，被输送至吸收液储罐5。
含氰废水的温度控制在20-25℃。
调节槽4目的为监控处理效果，合格后才可以排放，另外由于PH1-2，排放污水标准为PH6-9，需要加入液碱调节。经处理后废水中含氰量为18.9mg/l。

Claims (5)

1.一种气提法处理含氰废水的方法，其特征在于：将含氰废水由气提塔上部注入，沿气提塔内的填料表面依次向下流动，压缩空气由气提塔底部进入，沿填料表面依次向上，最后压缩空气由上端出气提塔，进入吸收塔进行吸收。
2.根据权利要求1所述的气提法处理含氰废水的方法，其特征在于所述的填料为瓷制鲍尔环。
3.根据权利要求1所述的气提法处理含氰废水的方法，其特征在于所述的压缩空气的压力是0.1-0.2Mpa。
4.根据权利要求1所述的气提法处理含氰废水的方法，其特征在于所述的含氰废水的温度为20-25℃。
5.根据权利要求1所述的气提法处理含氰废水的方法，其特征在于所述的吸收塔内设有喷淋头，喷头通过管路连接循环泵，循环泵连接吸收塔底部，使用液碱在喷淋吸收塔内循环，循环泵真空度≥0.07MPa。
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