CN202849055U - 一种二氧化氯发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化氯发生装置，主要包括发生器、盐酸储料罐和氯酸钠储料罐，储料罐通过输料管道与发生器连接，发生器出气管道与盐酸储料罐加料管道相连，并与安装在动力水管道上的水射器连接，氯酸钠储料罐连接有化料器。本实用新型设计的二氧化氯发生装置解决了传统二氧化氯发生器氯酸钠原料溶解不充分，发生器内部温度和原料添加量不能精确控制等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水杀菌、消毒处理设备领域，具体涉及一种二氧化氯发生装置。
背景技术
二氧化氯是一种新型高效的杀菌、消毒剂，目前主要是采用化学法制取，包括复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。采用高纯型二氧化氯发生器时，很难保证水中的余氯量，复合型二氧化氯发生器是指采用盐酸和氯酸钠进行化学反应制取二氧化氯消毒剂的发生器。这种二氧化氯发生器，是由发生器、储料罐及水射器通过耐酸管道组成。发生器采用的是两级或多级反应器，动力水经过水射器时，其内部产生负压，二氧化氯气体被吸入水射器，与水混合，形成消毒液。反应后的残液可达标排放，生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。但传统的氯酸钠储料罐与盐酸在发生器中发生反应时，由于氯酸钠溶解不充分，原料添加体积比不能精确控制，发生器内部温度变化等原因，产生的氯气和二氧化氯浓度达不到预期效果，不符合国家规定标准。
实用新型内容
为了解决传统二氧化氯发生器氯酸钠原料溶解不充分，发生器内部温度和原料添加量不能精确控制等问题，本实用新型设计了一种新型二氧化氯发生装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种二氧化氯发生装置，主要包括发生器、盐酸储料罐和氯酸钠储料罐，储料罐通过输料管道与发生器连接，发生器出气管道与盐酸储料罐加料管道相连，并与安装在动力水管道上的水射器连接，氯酸钠储料罐连接有化料器。其优点是：由于氯酸钠溶液运输不便，需要在工作现场将固体氯酸钠药粉溶解，化料器利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，使原料得到充分的溶解，化料器为给水防腐优质PVC材质。
所述的二氧化氯发生装置，化料器包括水泵及与其管道连接的化料罐，化料罐内设有折流板。其优点是：溶料槽内的折流板对起到溶液折流作用，使原料溶解更充分。
所述的二氧化氯发生装置，输料管上具有电磁计量泵。其优点是：电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出，结构简单、能耗小、计量准确、调节方便，能够精确的计量投放原料的数量和比例。
所述的二氧化氯发生装置，输料管上具有原料过滤器。其优点是：防止原料颗粒或杂质进入发生器造成原料比例变化，影响化学反应效果。
所述的二氧化氯发生装置，动力水管道上具有与仪表控制器连接的电接点压力表。其优点是：电接点压力表连接仪表控制器，可通过预先设定的最大或最小压力值的方式双位自动控制，起到发信、报警的目的。
所述的二氧化氯发生装置，储料罐内具有与的液位开关，与仪表控制器的液位控制仪连接。其优点是：准确指示液位，液位输入接液位开关的常开触点，当液位不正常时触点闭合，控制仪报警。原料不足或过多时会自动报警，并自动控制补充液体原料。
所述的二氧化氯发生装置，发生器内具有导热夹层，并与仪表控制器的温度控制器连接。其优点是：通过温控器控制发生器导热夹层的水温，保正发生器内部最佳的反应温度和理想的工作状况。
所述的二氧化氯发生装置，氯酸钠储料罐与发生器连接的加料管道上设有进气口。其优点是：设备运行时的空气通道，与大气相通，防止氯气溢出，发生危险。
所述的二氧化氯发生装置，管道均设有安全阀门。其优点是：发生异常或危险情况下，可随时手动关闭、打开安全阀，保证设备安全，减少损失，设备操作运行不当时的特定泄压途径。
附图说明
图1为本实用新型二氧化氯发生装置结构示意图。
图中，1、发生器；2、盐酸储料罐；3、氯酸钠储料罐；4、输料管道； 5、电磁计量泵；6、原料过滤器；7、出气管道； 8、盐酸储料罐加料管道；9、动力水管道；10、水射器； 11、仪表控制器；12、电接点压力表；13、水泵；14、化料罐; 15、进气口；16、安全阀门；17液位开关；18、加料管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，图1为本实用新型二氧化氯发生装置结构示意图，具体实施方式为，一种二氧化氯发生装置，主要包括发生器1、盐酸储料罐2和氯酸钠储料罐3，储料罐通过输料管道4与发生器连接，输料管上具有电磁计量泵5和原料过滤器6。发生器出气管道7与盐酸储料罐加料管道8相连，并与安装在动力水管道9上的水射器10连接，发生器内具有导热夹层，与仪表控制器11的温度控制器连接。动力水管道上具有与仪表控制器连接的电接点压力表12。氯酸钠储料罐连接有化料器，化料器包括水泵13及与其管道连接的化料罐14，化料罐内设置有折流板。储料罐内具有液位开关17，并与仪表控制器的液位控制仪连接。氯酸钠储料罐与发生器连接的加料管道18上设有进气口15。管道上均设有安全阀门16。
先将水从化料罐进水口注入化料罐后，关闭与氯酸钠储料罐连通的管道安全阀门，启动水泵，再把氯酸钠药粉缓慢倒入罐体中，抽动液体进行混合。混合好后，关闭与化料罐连通的管道安全阀门，打开与氯酸钠储料罐连通的管道安全阀门，通过水泵将混合好的溶液抽到氯酸钠储料罐中。打开盐酸储料罐加料管道阀门，使水射器正常工作，将吸料软管插入盐酸原料容器中，将盐酸加入盐酸储料罐内，开启温度控制器电源，温度升至设定温度，打开动力水阀门，将水压力调制稳定状态，使水射器正常工作，启动电磁计量泵，排出空气， 由电磁计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按比例输送到发生器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，氯气为辅的混合物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入消毒水中。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种二氧化氯发生装置，主要包括发生器（1）、盐酸储料罐（2）和氯酸钠储料罐（3），储料罐通过输料管道（4）与发生器连接，发生器出气管道（7）与盐酸储料罐加料管道（8）相连，并与安装在动力水管道（9）上的水射器（10）连接，其特征在于，氯酸钠储料罐连接有化料器。
2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，所述的化料器包括水泵（13）及与其管道连接的化料罐（14），化料罐内设有折流板。
3.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，输料管上具有电磁计量泵（5）。
4.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，输料管上具有原料过滤器（6）。
5.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，动力水管道上具有与仪表控制器（11）连接的电接点压力表（12）。
6.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，储料罐内具有与的液位开关（17），与仪表控制器的液位控制仪连接。
7.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，发生器内具有导热夹层，与仪表控制器的温度控制器连接。
8.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，氯酸钠储料罐与发生器连接的加料管道（18）上设有进气口（15）。
9.根据权利要求1、2、5或8任意一项所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，所述管道均设有安全阀门（16）。
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| CN103466553A (zh) * | 2013-10-02 | 2013-12-25 | 黄君礼 | 大型高纯二氧化氯发生装置及发生方法 |
| CN105712534A (zh) * | 2016-02-20 | 2016-06-29 | 江苏蓝天水净化工程有限公司 | 全自动高效净水系统 |
| CN109464927A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 高山 | 自压注射无动力二氧化氯发生器 |
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