CN111248771A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烹饪器具，包括：锅盖总成；锅体总成，锅盖总成盖合于锅体总成上；发热部件，发热部件设置于所述锅体总成上；底盘，底盘位于所述锅体总成的底部，且底盘上开设有通孔；旋转部件，旋转部件位于底盘与锅体总成的底部之间，且旋转部件的旋转轴伸入所述通孔，且旋转轴的高度小于所述底盘的高度；第一锅体，第一锅体的底部与通孔对应的位置处设置有传动轴，且第一锅体的底部的边缘设置有至少两个滚轮，第一锅体放置于所述锅体总成内时，传动轴伸入所述通孔，并与旋转轴相连接；旋转部件通过旋转轴和传动轴驱动第一锅体旋转，以使得发热部件均匀地对第一锅体进行加热。采用本器具可以实现均匀加热。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及机械技术领域，特别是涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烹饪器具的产品越来越丰富，例如各种锅具、烤箱以及空气炸锅等。

然而，现有的各种锅具、烤箱以及空气炸锅等都是固定加热，即加热部件对准锅体的某个位置进行持续加热，然后通过热量传导的方式遍布整个锅体内，这样锅体会产生不均匀加热的情况，导致食物不均匀加热。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够均匀进行加热的烹饪器具。

一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

锅盖总成；

锅体总成，所述锅盖总成盖合于所述锅体总成上；

发热部件，所述发热部件设置于所述锅体总成上；

底盘，所述底盘位于所述锅体总成的底部，且所述底盘上开设有通孔；

旋转部件，所述旋转部件位于所述底盘与所述锅体总成的底部之间，且所述旋转部件的旋转轴伸入所述通孔，且所述旋转轴的高度小于所述底盘的高度；

第一锅体，所述第一锅体的底部与所述通孔对应的位置处设置有传动轴，且所述第一锅体的底部的边缘设置有至少两个滚轮，所述第一锅体放置于所述锅体总成内时，所述传动轴伸入所述通孔，并与所述旋转轴相连接；

所述旋转部件通过所述旋转轴和所述传动轴驱动所述第一锅体旋转，以使得所述发热部件均匀地对所述第一锅体进行加热。

在其中一个实施例中，所述烹饪器具还包括：

温度传感器组件，所述温度传感器组件设置于所述通孔，且所述温度传感器组件的高度高于所述底盘的高度，且所述旋转轴穿过所述温度传感器组件，以在所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴与所述传动轴相连接；

第二锅体，所述第二锅体放置于所述锅体总成时，所述第二锅体的底部与所述温度传感器组件相接触，以使得所述温度传感器组件采集所述第二锅体的温度。

在其中一个实施例中，所述温度传感器组件包括：

外壳，所述外壳上设置有旋转轴孔，所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴穿过所述旋转轴孔与所述传动轴相连接；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述外壳内；

弹性部件，所述弹性部件一端与所述外壳相连接，另一端与锅体总成的底部相连接，所述弹性部件处于压缩状态，以将所述温度传感器的上表面顶出，使得所述温度传感器组件的高度高于所述底盘的高度。

在其中一个实施例中，所述弹性部件为弹簧，所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴穿过所述弹簧的中心和所述旋转轴孔与所述传动轴相连接；所述第二锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述弹簧被压缩，以使得所述第二锅体的底部与所述温度传感器组件相接触。

在其中一个实施例中，所述底盘的底部还设置有导向柱，所述外壳上设置有卡槽，所述外壳通过所述卡槽和所述导向柱固定于所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述滚轮为3个或3个以上。

在其中一个实施例中，所述底盘为发热盘；当所述第二锅体放置于所述锅体总成时，所述第二锅体和所述锅盖总成形成密闭压力空间，所述发热盘对所述第二锅体进行加热，所述第二锅体在重力的作用下与所述温度传感器相接触，以使得所述温度传感器采集所述第二锅体的温度。

在其中一个实施例中，所述发热部件设置于所述锅体总成的侧壁，且所述第一锅体的侧壁上设置有第二通风格栅；当所述第一锅体放置于所述锅体总成内时，所述旋转部件驱动所述第一锅体转动，且所述发热部件均匀地对所述第一锅体进行加热。

在其中一个实施例中，所述烹饪器具还包括对流部件，所述对流部件设置于所述锅体总成的侧壁，且使得所述发热部件位于所述对流部件和所述锅体总成之间。

在其中一个实施例中，所述锅体总成内部还包括外锅，所述外锅的侧壁上设置有第一通风格栅，所述底盘、所述旋转部件均设置于所述外锅的底部。

上述烹饪器具，通过在锅体总成内部设置旋转部件，以及在第一锅体的底部设置滚轮，可以使得第一锅体在旋转部件的驱动下顺畅滑行，从而使得发热部件可以均匀地对第一锅体进行加热，且通过将滚轮设置的第一锅体的底部，避免了锅体总成内部设置滚轮，简化了结构，减少了成本。

附图说明

图1为一个实施例中烹饪器具的整体示意图；

图2为一个实施例中第一锅体分解示意图；

图3为一个实施例中第二锅体分解示意图；

图4为一个实施例中烹饪器具的局部剖面示意图；

图5为一个实施例中烹饪器具的内部结构图；

图6为一个实施例中第一锅体结构视图；

图7为一个实施例中第二锅体结构视图；

图8为一个实施例中烹饪器具中放入第一锅体放入状态局部剖视图；

图9为一个实施例中烹饪器具中放入第一锅体整体剖视图；

图10为一个实施例中烹饪器具中放入第二锅体放入状态局部剖视图；

图11为一个实施例中烹饪器具中放入第二锅体整体剖视图；

其中，

锅体总成 100

旋转部件 110

旋转电机 111

旋转轴 112

第一通风格栅 120

锅盖总成 200

对流部件 300

风扇电机 301

支撑架 302

扇叶 303

控制器 400

第一锅体 510

导向柱 511

第二通风格栅 512

滚轮 513

传动轴 514

第二锅体 520

发热部件 600

温度传感器组件 700

温度传感器 701

外壳 702

弹性部件 703

卡槽 704

旋转轴孔 705

外锅 800

底盘 900

通孔 901

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

一种烹饪器具，具体地，请参见图1和图2所示，图1为一个实施例中烹饪器具的整体示意图；图2为一个实施例中第一锅体510分解示意图，上述烹饪器具可以包括锅盖总成200、锅体总成100、发热部件600、底盘900、旋转部件110以及第一锅体510。

其中锅盖总成200盖合于锅体总成100上，例如通过旋拧的方式可拆卸地盖合在锅体总成100上，或者是通过卡扣的方式可拆卸地盖合在锅体总成100上。

发热部件600设置于锅体总成100上，例如其可以设置在锅体总成100的侧壁、底部或者是设置在与锅体总成100相连接的锅盖总成200上，优选地，本实施例中，以发热部件600设置在锅体总成100的侧壁为例进行说明。

底盘900位于锅体总成100的底部，且底盘900上开设有通孔901，且优选地，该通孔901设置在底盘900的中心。

旋转部件110则设置在底盘900和锅体总成100的底部之间，优选地，底盘900通过固定部件设置在锅体总成100的底部，这样底盘900和锅体总成100之间存在一定空隙，旋转部件110则设置在通孔901正对的位置的锅体总成100的底部上，这样旋转部件110的旋转轴112正对通孔901，并深入通孔901，且为了不影响第一锅体510的旋转，该旋转部件110的旋转轴112的高度小于底盘900的高度，也就是说旋转轴112的高度低于底盘900的高度，这样旋转轴112虽然伸入通孔901，但未伸出通孔901。第一锅体510的底部与通孔901对应的位置处设置有传动轴514，这样当第一锅体510放在锅体总成100里时，传动轴514伸入通孔901，并与旋转轴112相连接，从而可以通过旋转部件110输出驱动带动第一锅体510旋转。可选地，该传动轴514是可折叠的，例如的那个第一锅体510不使用的时候，该传动轴514折叠到第一锅体510的底部，与第一锅体510的底部处于平行状态，当第一锅体510使用的时候，该传动轴514展开，与第一锅体510的底部处于垂直状态。可选地，该旋转部件110可以包括旋转电机111和旋转轴112，其中旋转电机111固定在锅体总成100的底部，旋转轴112与旋转电机111相连接，此外该旋转电机111可以与控制器400以及电源相连接，以通过控制器400控制旋转电机111，且该旋转电机111的旋转轴112正对上述通孔901。

此外为了使得旋转更加顺畅，第一锅体510的底部的边缘设置有至少两个滚轮513，优选地，为了保证稳定性，滚轮513为3个或3个以上。这样滚轮513与锅体总成100的底部的边缘接触，旋转部件110通过旋转轴112和传动轴514驱动第一锅体510旋转，以使得发热部件600均匀地对第一锅体510进行加热，且滚轮513的存在使得第一锅体510的旋转更加顺畅，避免卡滞。

此外，为了使得旋转更加顺畅，滚轮513的高度略高于底盘900的高度，这样当第一锅体510放在锅体总成100的内部时，第一锅体510的底部与底盘900之间存在一定的间隙，从而避免底盘900与第一锅体510摩擦所导致的旋转不顺畅的问题。

可选地，锅体总成100的外侧壁上还设置有控制器400，该控制器400可以与发热部件600以及旋转部件110相连接，从而控制发热部件600和旋转部件110的工作，例如当第一锅体510放在锅体总成100的内部后，传动轴514与旋转部件110的旋转轴112相连接，滚轮513位于锅体总成100的底部的边缘，并盖合锅盖总成200，则通过控制器400启动发热部件600，使得发热部件600对第一锅体510进行加热，同时启动旋转部件110或者是等发热部件600加热到一定温度后再启动旋转部件110，旋转部件110输出驱动力，使得第一锅体510在锅体总成100内部旋转，从而使得发热部件600发出的热量对第一锅体510进行均匀加热。

上述烹饪器具，通过在锅体总成100内部设置旋转部件110，以及在第一锅体510的底部设置滚轮513，可以使得第一锅体510在旋转部件110的驱动下顺畅滑行，从而使得发热部件600可以均匀地对第一锅体510进行加热，且通过将滚轮513设置的第一锅体510的底部，避免了锅体总成100内部设置滚轮513，简化了结构，减少了成本。

在其中一个实施例中，参见图3，图3为一个实施例中第二锅体520分解示意图，烹饪器具还包括温度传感器组件700和第二锅体520，其中，温度传感器组件700设置于通孔901，且温度传感器组件700的高度高于底盘900的高度，且旋转轴112穿过温度传感器组件700，以在第一锅体510放置于锅体总成100的内部时，旋转轴112与传动轴514相连接；第二锅体520放置于锅体总成100时，第二锅体520的底部与温度传感器组件700相接触，以使得温度传感器组件700采集第二锅体520的温度。

具体地，温度传感器701可以设置在通孔901中，且高度略高于底盘900的高度，此外，温度传感器701的高度还要保证第一锅体510放在锅体总成100内部时，第一锅体510的底部不与温度传感器701接触，也就是说旋转轴112穿过温度传感器701与传动轴514相连接，且传动轴514和滚轮513支撑其第一锅体510，以保证第一锅体510的底部不与温度传感器701接触，从而保证第一锅体510的旋转更加顺畅。

当第二锅体520放在锅体总成100时，由于第二锅体520无传动轴514以及滚轮513的支撑，该第二锅体520的底部之间与温度传感器701相接触，以使得温度传感器组件700采集第二锅体520的温度。此外为了保证第二锅体520在锅体总成100内的稳定性，该第二锅体520的尺寸需要与锅体总成100的尺寸相适应，且温度传感器701伸出底盘900的高度不是很高，例如0.2厘米或0.5厘米即可。

上述实施例中，同时具有旋转加热和温度传感器701进行温控的功能，使得该烹饪器具即可以作为烧烤烘烤等功能进行旋转烧烤和烘烤，又可以通过温度传感器701采集温度，以作为压力锅进行使用。

在其中一个实施例中，参见图4和图5所示，图4为一个实施例中烹饪器具的局部剖面示意图；图5为一个实施例中烹饪器具的内部结构图；该温度传感器组件700包括：外壳702、温度传感器701以及弹性部件703，其中温度传感器701设置于外壳702内，且温度传感器701的触脚至于外壳702外，以感知温度，且外壳702上设置有旋转轴孔705，这样旋转轴112可以穿过外壳702上的旋转轴孔705以及底盘900上的通孔901，从而在第一锅体510放置于锅体总成100的内部的时候，旋转轴112可以与传动轴514相连接。该弹性部件703一端与外壳702，例如外壳702的下表面相连接，另一端与锅体总成100的底部相连接，弹性部件703处于压缩状态，以将温度传感器701的上表面顶出，使得温度传感器组件700的高度高于底盘900的高度，这样当第二锅体520放在锅体总成100的内部时，温度传感器701可以与第二锅体520的底部相接触，以采集第二锅体520的温度。

可选地，该温度传感器701还与电源和控制器400相连接，以通过控制器400控制温度传感器701的工作，且接收温度传感器701所采集的温度，从而进行温控。

此外，该弹性部件703可以是中间存在空腔的弹性部件703，这样固定的锅体总成100底部的旋转部件110的旋转轴112可以伸入该空腔，再伸入外壳702上的旋转轴孔705，以及底盘900上的通孔901中，从而当第一锅体510放在锅体总成100的内部时，该旋转轴112可以与第一锅体510底部的传动轴514相连接。

优选地，弹性部件703为弹簧，第一锅体510放置于锅体总成100的内部时，旋转轴112穿过弹簧的中心的腔和旋转轴孔705与传动轴514相连接；第二锅体520放置于锅体总成100的内部时，弹簧被继续压缩，温度传感器701的上表面被顶出，高于底盘900的高度，以使得第二锅体520的底部与温度传感器组件700相接触。

在其中一个实施例中，底盘900的底部还设置有导向柱511，外壳702上设置有卡槽704，外壳702通过卡槽704和导向柱511固定于通孔901内。底盘900的底部在通孔901的孔沿处，向锅体总成100的底部的延伸方向上设置有导向柱511，其数量可以为多个，这样外壳702上设置有卡槽704，从而外壳702可以通过卡槽704卡接于导向柱511上，保证外壳702仅能沿导向柱511的方向进行移动，避免了温度传感器701倾斜。

具体地，参见图6和图7所示，图6为一个实施例中第一锅体510结构视图；图7为一个实施例中第二锅体520结构视图。其中第一锅体510上设置有第二通风格栅512，且该第二通风格栅512均匀地设置在第一锅体510的侧壁上，以保证发热部件600散发的热量均匀地进入第一锅体510内；发热部件600设置于锅体总成100的侧壁，第一锅体510放置于锅体总成100内时，旋转部件110驱动第一锅体510转动，且发热部件600均匀地对第一锅体510进行加热，第一锅体510底部的传统轴可以为中空的，且内部的形状与旋转轴112的外部的形状相配合，从而可以接收到旋转部件110输出的动力，第一锅体510底部的滚轮513可以是通过滚轮支架固定在第一锅体510底部的，例如通过螺栓等将滚轮支架设置的第一锅体510的底部，而滚轮513则通过螺栓固定在滚轮支架上，例如滚轮513的中心固定在滚轮支架上。

第二锅体520则是普通的密闭锅体，其放在锅体总成100内时，与锅盖总成200之间形成密闭空间，从而进行加热，使得第二锅体520内的压力增大，进行高压加热。

可选地，上述的底盘900可以为发热盘，该发热盘设置于锅体总成100的底部，当第二锅体520放置于锅体总成100时，第二锅体520和锅盖总成200形成密闭压力空间，发热盘对第二锅体520进行加热，第二锅体520在重力的作用下与温度传感器701相接触，以使得温度传感器701采集第二锅体520的温度，从而通过温度传感器701精准控制烹饪过程。此外，第二锅体520放在锅体总成100时，发热部件600也可以对第二锅体520进行加热，以提高加热的速度。

可选地，烹饪器具还包括对流部件300，对流部件300设置于锅体总成100的侧壁，且使得发热部件600位于对流部件300和锅体总成100之间。该对流部件300可以包括风扇电机301、支撑架302以及扇叶303，风扇电机301固定在支撑架302上，且与扇叶303相连接，从而风扇电机301可带动扇叶303转动，产生空气流动，对流部件300固定在锅体总成100的外侧壁上，并通过锅体总成100的通风栅格与锅体总成100内部进行空气连通。

可选地，锅体总成100的侧壁上设置有通风孔，通风孔上设置有第一通风格栅120，发热部件600固定在支撑架302上，且位于扇叶303和锅体总成100之间，支撑架302则正对该通风孔进行固定，这样当扇叶303产生空气流动时，空气流过该发热部件600，则被加热后流入锅体总成100的内部，从而对锅体总成100内的第一锅体510或第二锅体520进行加热。

此外，当通过第二锅体520加热完成后，还可以启动该对流总成，从而可以产生空气流动，使得锅体总成100内部的热空气尽快排出，进而加快冷却。

在其中一个实施例中，锅体总成100内部还包括外锅800，外锅800的侧壁上设置有第一通风格栅120，该第一通风格栅120的位置与锅体总成100的通风孔的位置对应，且底盘900、旋转部件110均设置于外锅800的底部，在此不再赘述。

请参见图8至图11所示，图8为一个实施例中烹饪器具中放入第一锅体510放入状态局部剖视图；图9为一个实施例中烹饪器具中放入第一锅体510整体剖视图；图10为一个实施例中烹饪器具中放入第二锅体520放入状态局部剖视图；图11为一个实施例中烹饪器具中放入第二锅体520整体剖视图。

该烹饪器具具体包括锅体总成100、锅盖总成200、对流部件300、控制器400、温度传感器组件700、第一锅体510和第二锅体520，且可选地，本实施例中锅体总成100的内部装有外锅800，外锅800底部装有发热盘、旋转部件110和温度传感器组件700，外锅800侧壁设有通风栅格，在其他的实施例中，该烹饪器具可以不包括外锅800。对流部件300包括风扇电机301、支撑架302、扇叶303和发热管，旋转部件110包括旋转电机111和旋转轴112。

温度传感器组件700装配在外锅800的底部，包括温度传感器701、外壳702以及弹簧。其中温度传感器701装配在外壳702内，并可和外壳702一起运动。弹簧装配在外壳702下部，弹簧一端和外壳702底部接触，另一端与外锅800底部接触，弹簧始终处于压缩状态。温度传感器701通过导线与控制器400连接，可以将采集到的温度值传给控制器400。

发热盘中间设有通孔901，温度传感器组件700装配在通孔901中。外壳702上设有卡槽704结构，发热盘上设有导向柱511，卡槽704与导向柱511配合，防止温度传感器组件700在使用过程中发生歪斜卡滞。外壳702中心设有旋转轴孔705，旋转电机111安装在外锅800的底部，旋转轴112通过旋转轴孔705，且高度略低于发热盘的外表面。

第一锅体510底部中心设有传动轴514，传动轴514在烹饪过程中与旋转轴112配合，将旋转电机111的驱动力传动给第一锅体510，带动第一锅体510转动。第一锅体510的底部侧边设有多个滚轮513，滚轮513与外锅800底部周边面相接触，将第一锅体510支撑起来，在转动过程中，第一锅体510的底部与发热盘的外表面以及温度传感器701外壳702的顶部形成间隙，避免第一锅体510在转动过程中发生摩擦。第一锅体510的侧壁设有通风栅格，通过通风栅格可与对流总成进行空气交换。而第二锅体520底部为与发热盘表面配合的弧形。其中可选地，锅体总成100或者是外锅800的底部边缘还可以设置有轨道，以便于滚轮513的移动。

其中，如图8和9所示，当将第一锅体510放入锅体总成100内，滚轮513支撑在外锅800的底部，旋转轴112插入到传动轴514内，第一锅体510底部与发热盘及外壳702形成一定的间隙。第一锅体510在旋转电机111的带动下旋转自如。将食物放入第一锅体510中，并盖上锅盖总成200，通过控制器400启动对流总成的风扇电机301和发热管，烧烤烹饪食物均匀受热，达到好的烹饪体验。

其中，如图10和11所示，将第二锅体520放入锅体内，由于重力作用，第二锅体520中心将温度传感器组件700向下压，弹簧进一步被压缩，在弹簧的反作用力作用下，温度传感器701外壳702与第二锅体520底部密切接触，达到精准感温的效果。同时，第二锅体520底部与发热盘外表面贴合良好。将食物放入锅体中，并旋合上锅盖总成200，锅盖总成200与第二锅体520形成密封容器，通过控制器400启动发热盘，因温度传感器701可以时时采集第二锅体520的底部的温度，传给控制器400进行精准控制烹饪食物的温度，从而实现自动压力烹饪的效果，达到良好的烹饪体验。

本申请通过在温度传感器701对压力烹饪的精准温度控制，实现自动压力烹饪。同时，通过带滚轮513的烧烤锅体，避免了在旋转烘烤过程的产生摩擦和卡滞，使旋转更加顺畅，烘烤更加均匀，达到了压力烹饪和烧烤烹饪好的效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅盖总成；

锅体总成，所述锅盖总成盖合于所述锅体总成上；

发热部件，所述发热部件设置于所述锅体总成上；

底盘，所述底盘位于所述锅体总成的底部，且所述底盘上开设有通孔；

旋转部件，所述旋转部件位于所述底盘与所述锅体总成的底部之间，且所述旋转部件的旋转轴伸入所述通孔，且所述旋转轴的高度小于所述底盘的高度；

第一锅体，所述第一锅体的底部与所述通孔对应的位置处设置有传动轴，且所述第一锅体的底部的边缘设置有至少两个滚轮，所述第一锅体放置于所述锅体总成内时，所述传动轴伸入所述通孔，并与所述旋转轴相连接；

所述旋转部件通过所述旋转轴和所述传动轴驱动所述第一锅体旋转，以使得所述发热部件均匀地对所述第一锅体进行加热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

温度传感器组件，所述温度传感器组件设置于所述通孔，且所述温度传感器组件的高度高于所述底盘的高度，且所述旋转轴穿过所述温度传感器组件，以在所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴与所述传动轴相连接；

第二锅体，所述第二锅体放置于所述锅体总成时，所述第二锅体的底部与所述温度传感器组件相接触，以使得所述温度传感器组件采集所述第二锅体的温度。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述温度传感器组件包括：

外壳，所述外壳上设置有旋转轴孔，所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴穿过所述旋转轴孔与所述传动轴相连接；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述外壳内；

弹性部件，所述弹性部件一端与所述外壳相连接，另一端与锅体总成的底部相连接，所述弹性部件处于压缩状态，以将所述温度传感器的上表面顶出，使得所述温度传感器组件的高度高于所述底盘的高度。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，所述第一锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述旋转轴穿过所述弹簧的中心和所述旋转轴孔与所述传动轴相连接；所述第二锅体放置于所述锅体总成的内部时，所述弹簧被压缩，以使得所述第二锅体的底部与所述温度传感器组件相接触。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述底盘的底部还设置有导向柱，所述外壳上设置有卡槽，所述外壳通过所述卡槽和所述导向柱固定于所述通孔内。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述滚轮为3个或3个以上。

7.根据权利要求2至5任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述底盘为发热盘；当所述第二锅体放置于所述锅体总成时，所述第二锅体和所述锅盖总成形成密闭压力空间，所述发热盘对所述第二锅体进行加热，所述第二锅体在重力的作用下与所述温度传感器相接触，以使得所述温度传感器采集所述第二锅体的温度。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热部件设置于所述锅体总成的侧壁，且所述第一锅体的侧壁上设置有第二通风格栅；当所述第一锅体放置于所述锅体总成内时，所述旋转部件驱动所述第一锅体转动，且所述发热部件均匀地对所述第一锅体进行加热。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括对流部件，所述对流部件设置于所述锅体总成的侧壁，且使得所述发热部件位于所述对流部件和所述锅体总成之间。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体总成内部还包括外锅，所述外锅的侧壁上设置有第一通风格栅，所述底盘、所述旋转部件均设置于所述外锅的底部。

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