CN111235937A - 一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备 - Google Patents

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CN111235937A CN202010062028.3A CN202010062028A CN111235937A CN 111235937 A CN111235937 A CN 111235937A CN 202010062028 A CN202010062028 A CN 202010062028A CN 111235937 A CN111235937 A CN 111235937A
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黄晖
肖伟
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Abstract

本发明公开了一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺,包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库,此利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备,通过添加5%‑10%的尼龙纤维,打浆度控制在35°SR至40°SR,保证了装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率,还保证了装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性,使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态,同时,有效避免脱水后纸浆的堆积挤压,保证此过程中纸浆水分的均匀性,有效避免成品原纸的平滑度差和水分差的问题,且能够有效避免影响正常高效的纸浆脱水的同时,能够对出料辊和排出端内部进行辅助清洁,十分方便。

Description

一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备
技术领域
本发明涉及装饰原纸生产技术领域,具体为一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备。
背景技术
装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料,如家具、橱柜用到的低压板、高压板,还有防火板、地板等,装饰纸要求表面平滑,有良好吸收性和适应性,有底色的要求色调均匀,彩色的要求颜色鲜艳,其使用时在产品结构中是放在表层纸下面,主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用,而这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能。
而现有装饰原纸在生产时,一般通过将纸幅通过前烘缸辊后,由前引纸辊引入硬导油辊与软橡胶辊纸之间进行压光前,喷湿装置向纸幅喷雾水,再通过后引纸辊引入后烘缸辊,即对角线稳定技术,以避免原纸在后续印刷时出现跑花和对角不稳等现象,保证后续印刷质量,且现有技术的生产工艺中,都采用大量的木浆来保证装饰原纸的吸液性能,但考虑到装饰原纸与板材之间的复合问题,这就使其转印浸渍时纸页膨胀率较难控制,且纸幅在进入半干压合区域前的水份比较不均匀,经半干压光后,纸幅容易出现平滑度差和水分差的问题。
同时,在其装饰原纸生产工艺的纸浆压榨流程中,其纸浆从压榨设备的一端进入,经中间压榨脱水后从压榨设备的另一端排出,其脱水后的纸浆在压榨设备端部排出后,大多都是通过重力自然下落,但是脱水后的纸浆经压榨作用后,大多都被挤压成块,且其前后附着能力强,这就使得在压榨设备端部排出后,其下落速度缓慢,极易在压榨设备端部堆积挤压,造成堵塞,而堆积挤压在一起的纸浆,其挤压过程中又会致使其内部残余水分分布不均匀,进一步的影响了后续半成品纸张在半干压光时水分的均匀性,进一步的严重影响了压光后纸张的平滑度差和水分差的问题,且堆积堵塞的脱水纸浆也会严重影响压榨设备对纸浆的正常高效压榨,而为了避免这种情况的发生,就需要操作人员专门对其进行看管,并对其进行辅助下落,十分麻烦,为此,我们提出一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺,包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库,在所述压榨过程中采用辅助排出机构将脱水后的浆料排出。
优选的,碎浆工艺前的浆料配比为:阔叶木:90%-95%,尼龙纤维:5%-10%。
优选的,打浆工艺中,其成浆打浆度要求35-40°SR。
经以上工艺,能够有效保证装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率,还保证装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性,使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态。
优选的,一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其压榨工艺过程中使用的压榨机包括支撑底座和安装在支撑底座顶部的纸浆压榨设备,所述纸浆压榨设备的出料部设置有两个辅助排出组件,两个所述辅助排出组件分别设置在纸浆压榨设备出料辊两侧,且两个所述辅助排出组件均与纸浆压榨设备的出料部内壁固定连接,区别于现有技术,通过添加5%-10%的尼龙纤维,打浆度控制在35°SR至40°SR,保证了装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率,还保证了装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性,使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态,同时,通过对脱水后浆料的有效辅助排出,有效避免脱水后纸浆的堆积挤压,从而保证此过程中纸浆水分的均匀性,有效避免成品原纸的平滑度差和水分差的问题,且不需要人员专门看管,能够有效避免影响正常高效的纸浆脱水,同时能够对出料辊和排出端内部进行辅助清洁,十分方便。
优选的,所述辅助排出组件包括排料件和驱动移位组件,所述排料件位于纸浆压榨设备的出料辊外侧,所述驱动移位组件贯穿设置在纸浆压榨设备的出料部的内壁上,且驱动移位组件输出端与排料件固定,通过排料件,有效辅助排料,而驱动移位组件,则能够驱动其排料件进行有效的移位,从而方便高效辅助排料,同时方便出料辊及内表面的清洁工作。
优选的,所述排料件包括固定座和用于辅助排料的料带,所述固定座固定在驱动移位组件的输出端,所述固定座一侧两端分别设置有第一带轮和第二带轮,所述料带设置在第一带轮和第二带轮外侧,所述第一带轮内部固定有固定轴,所述固定轴贯穿固定座,且固定轴与固定座通过轴承转动连接,所述固定座外侧靠近第一带轮的一端安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与固定轴端部固定,所述第二带轮内固定有活动轴,所述固定座外侧靠近第二带轮一端设置有移位件,所述第二带轮通过活动轴安装在移位件上,通过排料件,保证提供有效的辅助排料,同时能够方便其对内部的清洁。
优选的,所述移位件包括移位气缸,所述固定座上开设有贯穿的移位滑槽,所述活动轴滑动贯穿移位滑槽,所述移位气缸固定在固定座端部,且移位气缸输出端滑动贯穿移位滑槽内壁后与活动轴固定,通过移位件,则能够有效方便其料带的拆装更换工作,从而方便清洁用的毛刷带的安装使用,以有效方便清洁工作的开展。
优选的,所述移位滑槽内壁开设有移位内槽,所述移位内槽内滑动设置有移位限位块,所述移位限位块固定在活动轴外侧,以有效提高第二带轮在生产加工使用过程中的稳定性,保证稳定高效使用。
优选的,所述驱动移位组件包括横向移位机构和纵向移位机构,所述纸浆压榨设备的出料部内壁开设有贯穿的横向滑槽,所述横向移位机构设置在横向滑槽内,且横向移位机构输出端与固定座固定,所述纵向移位机构安装在纸浆压榨设备的外侧,且纵向移位机构输出端与横向移位机构固定,通过驱动移位组件,则保证提供有效的移位驱动,从而保证高效辅助出料和有效的清洁。
优选的,所述横向移位机构包括横向驱动气缸,所述横向驱动气缸滑动设置在横向滑槽内,且横向驱动气缸输出端与固定座固定,通过横向移位机构,则保证方便且有效的横向移位驱动。
优选的,所述纵向移位机构包括安装座和用于驱动移位的纵向驱动气缸,所述纵向驱动气缸通过安装座固定在纸浆压榨设备外侧,且纵向驱动气缸输出端与横向驱动气缸固定连接,通过纵向移位机构,则保证有效且方便的纵向移位驱动。
优选的,所述横向滑槽内滑动设置有连接件,所述连接件两端分别与固定座和横向驱动气缸输出端固定,所述连接件包括横向滑块,所述横向滑块滑动设置在横向滑槽内,且横向滑块两端均固定有限位滑板,所述横向驱动气缸位于纸浆压榨设备外侧,且横向驱动气缸与限位滑板固定,所述限位滑板分别与纸浆压榨设备侧壁滑动连接,且限位滑板和横向滑块内滑动贯穿有连接杆,所述连接杆一端与固定座固定,且连接杆另一端与横向驱动气缸输出端固定,通过设置的连接件,则能够有效提高排料件在移位使用过程中稳定性,保证高效的辅助排料和高效清洁使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,区别于现有技术,通过添加5%-10%的尼龙纤维,打浆度控制在35°SR至40°SR,保证了装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率,还保证了装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性,使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态,同时,通过对脱水后浆料的有效辅助排出,有效避免脱水后纸浆的堆积挤压,从而保证此过程中纸浆水分的均匀性,有效避免成品原纸的平滑度差和水分差的问题,且不需要人员专门看管,能够有效避免影响正常高效的纸浆脱水,同时能够对出料辊和排出端内部进行辅助清洁,十分方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1局剖结构示意图;
图3为本发明图2局部拆解结构示意图;
图4为本发明图3局剖结构示意图;
图5为本发明图3另一方位结构示意图;
图6为本发明横向滑块结构示意图;
图7为本发明A区放大结构示意图;
图8为本发明B区放大结构示意图;
图9为本发明C区放大结构示意图。
图中:1-支撑底座;2-纸浆压榨设备;3-辅助排出组件;4-排料件;5-驱动移位组件;6-固定座;7-料带;8-第一带轮;9-第二带轮;10-固定轴;11-驱动电机;12-活动轴;13-移位件;14-移位气缸;15-移位滑槽;16-移位内槽;17-移位限位块;18-横向移位机构;19-纵向移位机构;20-横向滑槽;21-横向驱动气缸;22-安装座;23-纵向驱动气缸;24-连接件;25-横向滑块;26-限位滑板;27-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备,包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库,在所述压榨过程中采用辅助排出机构将脱水后的浆料排出,以保证装饰原纸的稳定高效生产。
碎浆工艺前的浆料配比为:阔叶木:90%-95%,尼龙纤维:5%-10%,打浆工艺中,其成浆打浆度要求35-40°SR,从而保证装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率,还保证装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性,使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态。
一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其压榨工艺过程中使用的压榨机包括支撑底座1和安装在支撑底座1顶部的纸浆压榨设备2,所述纸浆压榨设备2的出料部设置有两个辅助排出组件3,两个所述辅助排出组件3分别设置在纸浆压榨设备2出料辊两侧,且两个所述辅助排出组件3均与纸浆压榨设备2的出料部内壁固定连接,通过辅助排出组件3,以对脱水后的纸浆原料进行有效的辅助排料,有效避免脱水后纸浆的堆积挤压,从而保证此过程中纸浆水分的均匀性,有效避免成品原纸的平滑度差和水分差的问题,且不需要人员专门看管,能够有效避免影响正常高效的纸浆脱水,同时能够对出料辊和排出端内部进行辅助清洁,十分方便。
所述辅助排出组件3包括排料件4和驱动移位组件5,所述排料件4位于纸浆压榨设备2的出料辊外侧,所述驱动移位组件5贯穿设置在纸浆压榨设备2的出料部的内壁上,且驱动移位组件5输出端与排料件4固定,排料件4用于对纸浆的有效辅助排料,而驱动移位组件5则用于驱动移位,从而方便根据纸浆脱水的速率从而进行实时的调整,以保证精准辅助排料,同时通过移动可方便接触清洁。
所述排料件4包括固定座6和用于辅助排料的料带7,固定座6为条状板结构但不局限,所述固定座6固定在驱动移位组件5的输出端,所述固定座6一侧两端分别设置有第一带轮8和第二带轮9,所述料带7设置在第一带轮8和第二带轮9外侧,所述第一带轮8内部固定有固定轴10,所述固定轴10贯穿固定座6,且固定轴10与固定座6通过轴承转动连接,所述固定座6外侧靠近第一带轮8的一端安装有驱动电机11,驱动电机11优选Y80M1-2型号,所述驱动电机11输出端与固定轴10端部固定,所述第二带轮9内固定有活动轴12,所述固定座6外侧靠近第二带轮9一端设置有移位件13,所述第二带轮9通过活动轴12安装在移位件13上,在使用时,通过驱动电机11持续工作旋转,从而驱使第一带轮8带动料带7和第二带轮9工作转动,以通过料带7,从而保证对脱水后的纸浆进行有效的辅助排出,有效避免其堆积堵塞,避免影响纸浆的正常高效脱水加工,同时有效保证纸浆原料压榨后水分的均匀性,以保证压光后平滑度好和水分好,同时,通过设置的移位件13,以有效方便料带7的更换,从而方便更换毛刷带使用,以方便清洁使用。
所述移位件13包括移位气缸14,移位气缸14优选MA20型号,所述固定座6上开设有贯穿的移位滑槽15,移位滑槽15为条形槽结构但不局限,所述活动轴12滑动贯穿移位滑槽15,所述移位气缸14固定在固定座6端部,且移位气缸14输出端滑动贯穿移位滑槽15内壁后与活动轴12固定,使用过程中,当更换料带7并安装毛刷带时,首先设置移位气缸14工作,以驱使其推动活动轴12,并带动第二带轮9移动,从而将取消料带7的紧绷,然后更换上毛刷带后,移位气缸14复位,此时驱动电机11持续工作,即可通过毛刷带,并配合驱动移位组件5,从而进行清洁。
所述移位滑槽15内壁开设有移位内槽16,移位内槽16为多边形槽体结构但不局限,所述移位内槽16内滑动设置有移位限位块17,所述移位限位块17固定在活动轴12外侧,通过移位限位块17和移位内槽16的限位作用,以有效提高第二带轮9使用过程中的稳定性,从而保证其稳定辅助排料和清洁使用。
所述驱动移位组件5包括横向移位机构18和纵向移位机构19,所述纸浆压榨设备2的出料部内壁开设有贯穿的横向滑槽20,横向滑槽20位多边形槽结构但不局限,所述横向移位机构18设置在横向滑槽20内,且横向移位机构18输出端与固定座6固定,所述纵向移位机构19安装在纸浆压榨设备2的外侧,且纵向移位机构19输出端与横向移位机构18固定,在使用时,分别通过横向移位机构18和纵向移位机构19,从而实现排料件4的有效移动,以方便其根据水浆脱水速率而调整其料带7的位置,保证高效辅助排料,同时,方便毛刷带与出料辊和内壁的有效接触,从而方便清洁。
所述横向移位机构18包括横向驱动气缸21,横向驱动气缸21优选SC63型号,所述横向驱动气缸21滑动设置在横向滑槽20内,且横向驱动气缸21输出端与固定座6固定,在使用时,通过横向驱动气缸21的工作收缩,即可带动固定座6进行有效的横向移位,从而方便调整其横向位置。
所述纵向移位机构19包括安装座22和用于驱动移位的纵向驱动气缸23,纵向驱动气缸23优选DSBC型号,所述纵向驱动气缸23通过安装座22固定在纸浆压榨设备2外侧,且纵向驱动气缸23输出端与横向驱动气缸21固定连接,在使用时,通过纵向驱动气缸23的工作伸缩,以驱使横向驱动气缸21进行有效的纵向移位,从而带动固定座6及料带7进行有效的纵向移位,以保证方便的纵向位置调节,从而方便清洁工作。
所述横向滑槽20内滑动设置有连接件24,所述连接件24两端分别与固定座6和横向驱动气缸21输出端固定,所述连接件24包括横向滑块25,横向滑块25为条状块体结构但不局限,所述横向滑块25滑动设置在横向滑槽20内,且横向滑块25两端均固定有限位滑板26,所述横向驱动气缸21位于纸浆压榨设备2外侧,且横向驱动气缸21与限位滑板26固定,所述限位滑板26分别与纸浆压榨设备2侧壁滑动连接,进而通过限位滑板26以将横向滑块25稳定的安装在横向滑槽20内,且限位滑板26和横向滑块25内滑动贯穿有连接杆27,所述连接杆27一端与固定座6固定,且连接杆27另一端与横向驱动气缸21输出端固定,进而通过连接杆27和稳定安装的横向滑块25,以有效提高固定座6在移位使用过程中的稳定性,保证稳定排料和清洁使用。
本发明,经工艺生产出的装饰原纸产品质量好,能够充分满足使用需求,其各项产品指标如下:
定量g/m2:80±2;
透气度s/100ml:≤30;
纵向干抗张强度N/15mm:≥24;
纵向湿抗张强度N/15mm:≥6;
平滑度S:≥250;
灰份%:≥38。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺,其特征在于:包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库,在所述压榨过程中采用辅助排出机构将脱水后的浆料排出。
2.根据权利要求1所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺,其特征在于:碎浆工艺前的浆料配比为:阔叶木:90%-95%,尼龙纤维:5%-10%。
3.根据权利要求1所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺,其特征在于:打浆工艺中,其成浆打浆度要求35-40°SR。
4.根据权利要求1所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其压榨工艺过程中使用的压榨机包括支撑底座(1)和安装在支撑底座(1)顶部的纸浆压榨设备(2),其特征在于:所述纸浆压榨设备(2)的出料部设置有两个辅助排出组件(3),两个所述辅助排出组件(3)分别设置在纸浆压榨设备(2)出料辊两侧,且两个所述辅助排出组件(3)均与纸浆压榨设备(2)的出料部内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述辅助排出组件(3)包括排料件(4)和驱动移位组件(5),所述排料件(4)位于纸浆压榨设备(2)的出料辊外侧,所述驱动移位组件(5)贯穿设置在纸浆压榨设备(2)的出料部的内壁上,且驱动移位组件(5)输出端与排料件(4)固定,所述排料件(4)包括固定座(6)和用于辅助排料的料带(7),所述固定座(6)固定在驱动移位组件(5)的输出端,所述固定座(6)一侧两端分别设置有第一带轮(8)和第二带轮(9),所述料带(7)设置在第一带轮(8)和第二带轮(9)外侧,所述第一带轮(8)内部固定有固定轴(10),所述固定轴(10)贯穿固定座(6),且固定轴(10)与固定座(6)通过轴承转动连接,所述固定座(6)外侧靠近第一带轮(8)的一端安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端与固定轴(10)端部固定,所述第二带轮(9)内固定有活动轴(12),所述固定座(6)外侧靠近第二带轮(9)一端设置有移位件(13),所述第二带轮(9)通过活动轴(12)安装在移位件(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述移位件(13)包括移位气缸(14),所述固定座(6)上开设有贯穿的移位滑槽(15),所述活动轴(12)滑动贯穿移位滑槽(15),所述移位气缸(14)固定在固定座(6)端部,且移位气缸(14)输出端滑动贯穿移位滑槽(15)内壁后与活动轴(12)固定。
7.根据权利要求6所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述移位滑槽(15)内壁开设有移位内槽(16),所述移位内槽(16)内滑动设置有移位限位块(17),所述移位限位块(17)固定在活动轴(12)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述驱动移位组件(5)包括横向移位机构(18)和纵向移位机构(19),所述纸浆压榨设备(2)的出料部内壁开设有贯穿的横向滑槽(20),所述横向移位机构(18)设置在横向滑槽(20)内,且横向移位机构(18)输出端与固定座(6)固定,所述纵向移位机构(19)安装在纸浆压榨设备(2)的外侧,且纵向移位机构(19)输出端与横向移位机构(18)固定。
9.根据权利要求8所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述横向移位机构(18)包括横向驱动气缸(21),所述横向驱动气缸(21)滑动设置在横向滑槽(20)内,且横向驱动气缸(21)输出端与固定座(6)固定;所述纵向移位机构(19)包括安装座(22)和用于驱动移位的纵向驱动气缸(23),所述纵向驱动气缸(23)通过安装座(22)固定在纸浆压榨设备(2)外侧,且纵向驱动气缸(23)输出端与横向驱动气缸(21)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产设备,其特征在于:所述横向滑槽(20)内滑动设置有连接件(24),所述连接件(24)两端分别与固定座(6)和横向驱动气缸(21)输出端固定,所述连接件(24)包括横向滑块(25),所述横向滑块(25)滑动设置在横向滑槽(20)内,且横向滑块(25)两端均固定有限位滑板(26),所述横向驱动气缸(21)位于纸浆压榨设备(2)外侧,且横向驱动气缸(21)与限位滑板(26)固定,所述限位滑板(26)分别与纸浆压榨设备(2)侧壁滑动连接,且限位滑板(26)和横向滑块(25)内滑动贯穿有连接杆(27),所述连接杆(27)一端与固定座(6)固定,且连接杆(27)另一端与横向驱动气缸(21)输出端固定。
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