CN114164700A - 高松厚艺术卡纸生产工艺及生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卡纸生产技术领域，尤其是高松厚艺术卡纸生产工艺，包括如下步骤；步骤1：将纸浆放入相应的设备内进行碎浆，磨浆，然后加入一定量的化学药物，可以得到面浆、芯浆和底浆；步骤2：将步骤1中的面浆、芯浆和底浆导入设备中的面网上，然后对面网上的面浆、芯浆和底浆进行拨动，再通过设备的压榨机构进行压榨；步骤3：将步骤2中压榨的纸浆送至烘干设备进行烘干得到原纸，原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后，在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层；步骤4：最后在原纸的底层上涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，复卷，得高松厚度涂布白卡纸。本发明大大提高了卡纸的质量，避免了卡纸现折叠起泡分层的问题。
Description
技术领域
本发明涉及卡纸生产技术领域，尤其涉及高松厚艺术卡纸生产工艺及生产装置。
背景技术
卡纸，基本上都以漂白原生木浆为主原料，表面涂有颜料的纸张。纤维层一般都为三层或四层纤维浆料在编织网上滤水成形后，复合成整体的纤维层，再经压榨脱水、干燥后，正反表面涂一层施胶淀粉，再正面涂三层或二层颜料，反面不涂或涂一层颜料，再干燥，即得成品纸。涂布的目的是可以使纸张具有良好的表面光泽、平整性，以提供优良的外观性能、印刷适应性满足后加工成盒包装后可以得到精美的外装效果；
目前社会卡纸的芯层化学机械浆一般为杨木浆、桦木浆、松木或云杉长纤维浆，现有工艺技术情况下的社会卡纸的松厚度1.29～1.41(cm3/g)，虽然比全漂白硫酸盐浆涂布白卡纸SBS要厚一些；但是市场还是需要松厚度更高一些的纸品，用于各种包装，尤其是儿童书画、文件夹、相册纸等，要求松厚度和挺度越高越好；而现有的涂布白卡纸的挺度、松厚度还是较低，松厚度的提高又会导致纸板容易出现折叠起泡分层，反而不利于提高印刷或包装效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在纸板容易出现折叠起泡分层的缺点，而提出的高松厚艺术卡纸生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计高松厚艺术卡纸生产工艺，包括如下步骤；
步骤1：将纸浆放入相应的设备内进行碎浆，磨浆，然后加入一定量的化学药物，可以得到面浆、芯浆和底浆；
步骤2：将步骤1中的面浆、芯浆和底浆导入设备中的面网上，然后对面网上的面浆、芯浆和底浆进行拨动，再通过设备的压榨机构进行压榨；
步骤3：将步骤2中压榨的纸浆送至烘干设备进行烘干得到原纸，原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后，在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层；
步骤4：最后在原纸的底层上涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，复卷，得高松厚度涂布白卡纸。
本发明还提供了高松厚艺术卡纸的生产装置，包括机架、碎浆机构、导料管、处理箱、面网、压榨机构和拨动机构，所述碎浆机构安装在机架的顶端，所述导料管固定安装在碎浆机构的出口端，所述导料管的出口端与处理箱的进口端接通，所述面网固定安装在处理箱的内部，所述压榨机构安装在处理箱内侧的顶端，所述拨动机构安装在处理箱的外侧。
优选的，所述碎浆机构包括碎浆筒、进料斗、转动套轴、转轴、若干刀轮和若干磨料板，所述碎浆筒固定安装在机架上，所述进料斗固定安装在碎浆筒的顶部、且与碎浆筒内部相通，所述转动套轴转动安装在碎浆筒的内侧，所述转轴贯穿转动套轴、且与转动套轴转动连接，若干所述刀轮均匀固定安装自在转动套轴上，若干所述磨料板均固定安装在转轴的底端。
优选的，所述碎浆机构还包括第一齿轮、第二齿轮和第一驱动件，所述第一齿轮固定安装在转动套轴的顶部，所述第二齿轮固定安装在转轴的顶部，所述第一驱动件安装在碎浆筒的顶部。
优选的，所述第一驱动件包括第一电机、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一电机固定安装在机架上，所述第三齿轮、第四齿轮均固定安装在第一电机的输出轴上，所述第五齿轮转动安装在碎浆筒的顶部，所述第五齿轮位于第四齿轮与第一齿轮之间、且与第一齿轮、第四齿轮啮合，所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述压榨机构包括压板、丝杆、两个导向杆、限位板和第二驱动件，所述压板滑动安装在处理箱内侧、且可与面网的顶面接触，所述丝杆贯穿处理箱的顶壁、且与处理箱转动连接，所述丝杆的底端与压板固定连接，两个所述导向杆均贯穿处理箱的顶壁、且与处理箱滑动连接，两个所述导向杆的底端均与压板固定连接，两个所述导向杆、丝杆的顶端均与限位板固定连接，所述第二驱动件安装在处理箱的顶部。
优选的，所述第二驱动件包括第六齿轮、电机架、第二电机和第七齿轮，所述第六齿轮转动安装在处理箱顶部，所述丝杆贯穿第六齿轮、且与第六齿轮螺纹连接，所述电机架固定安装在处理箱顶部，所述第二电机固定安装在电机架上，所述第七齿轮固定安装在第二电机的输出轴上、且与第六齿轮啮合。
优选的，所述拨动机构包括壳体、滑动座和导轨，所述壳体固定安装在处理箱的外侧，所述导轨固定安装在壳体内侧，所述滑动座滑动安装在导轨上。
优选的，所述拨动机构还包括内齿座、第三电机、不完全齿轮、推拉杆和拨动板，所述内齿座固定安装在滑动座顶部，所述第三电机固定安装在壳体顶部，所述不完全齿轮固定安装在第三电机的输出轴上、且可与内齿座任意一侧的齿槽啮合，所述推拉杆的一端与内齿座固定连接，所述推拉杆的另一端与拨动板固定连接，所述拨动板可沿着面网顶面滑动。
本发明提出的高松厚艺术卡纸生产工艺，有益效果在于：本发明通过添加化学药物时停用填料；芯层网部的滤水真空、压榨及硬压光、软压光的压力均要相对要降低，以便于生产出优质的高松厚涂布白卡纸。
附图说明
图1为本发明提出的高松厚艺术卡纸的生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的高松厚艺术卡纸的生产装置的碎浆机构的结构示意图；
图3为本发明提出的高松厚艺术卡纸的生产装置的压榨机构的结构示意图；
图4为本发明提出的高松厚艺术卡纸的生产装置的第二驱动件的结构示意图；
图5为本发明提出的高松厚艺术卡纸的生产装置的拨动机构的结构示意图。
图中：机架1、碎浆机构2、碎浆筒21、进料斗22、转动套轴23、转轴24、刀轮25、磨料板26、第一齿轮27、第二齿轮28、第一驱动件29、第一电机291、第三齿轮292、第四齿轮293、第五齿轮294、导料管3、处理箱4、面网41、压榨机构5、压板51、丝杆52、导向杆53、限位板54、第二驱动件55、第六齿轮551、电机架552、第二电机553、第七齿轮554、拨动机构6、壳体61、滑动座62、内齿座63、第三电机64、不完全齿轮65、推拉杆66、拨动板67、导轨68。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
高松厚艺术卡纸生产工艺，包括如下步骤；
步骤1：将纸浆放入相应的设备内进行碎浆，磨浆，然后加入一定量的化学药物，可以得到面浆、芯浆和底浆；
步骤2：将步骤1中的面浆、芯浆和底浆导入设备中的面网上，然后对面网上的面浆、芯浆和底浆进行拨动，再通过设备的压榨机构进行压榨；
步骤3：将步骤2中压榨的纸浆送至烘干设备进行烘干得到原纸，原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后，在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层；
步骤4：最后在原纸的底层上涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，复卷，得高松厚度涂布白卡纸。
本发明通过添加化学药物时停用填料；芯层网部的滤水真空、压榨及硬压光、软压光的压力均要相对要降低，以便于生产出优质的高松厚涂布白卡纸。
实施例2：
参照图1-5，高松厚艺术卡纸生产的生产装置，包括机架1、碎浆机构2、导料管3、处理箱4、面网41、压榨机构5和拨动机构6，碎浆机构2安装在机架1的顶端，导料管3固定安装在碎浆机构2的出口端，碎浆机构2用于对纸浆进行粉碎；导料管3的出口端与处理箱4的进口端接通，面网41固定安装在处理箱4的内部，压榨机构5安装在处理箱4内侧的顶端，拨动机构6安装在处理箱4的外侧；
碎浆机构2包括碎浆筒21、进料斗22、转动套轴23、转轴24、若干刀轮25、若干磨料板26、第一齿轮27、第二齿轮28和第一驱动件29，碎浆筒21固定安装在机架1上，进料斗22固定安装在碎浆筒21的顶部、且与碎浆筒21内部相通，进料斗22用于导入纸浆；转动套轴23转动安装在碎浆筒21的内侧，转轴24贯穿转动套轴23、且与转动套轴23转动连接，若干刀轮25均匀固定安装自在转动套轴23上，刀轮25用于对纸浆进行粉碎；若干磨料板26均固定安装在转轴24的底端，磨料板26用于对纸浆机械能研磨；第一齿轮27固定安装在转动套轴23的顶部，第二齿轮28固定安装在转轴24的顶部，第一驱动件29安装在碎浆筒21的顶部。
第一驱动件29包括第一电机291、第三齿轮292、第四齿轮293和第五齿轮294，第一电机291固定安装在机架1上，第三齿轮292、第四齿轮293均固定安装在第一电机291的输出轴上，第一电机291用于同时驱动第三齿轮292、第四齿轮293转动；第五齿轮294转动安装在碎浆筒21的顶部，第五齿轮294位于第四齿轮293与第一齿轮27之间、且与第一齿轮27、第四齿轮293啮合，第三齿轮292与第二齿轮28啮合；
通过第一电机291的驱动使得第三齿轮292、第四齿轮293转动，从而使得第五齿轮294、第二齿轮28同向转动，而第五齿轮294还与第一齿轮27啮合，所以第一齿轮27与第二齿轮28的转动方向相反，所以转动套轴23与转轴24的转动方向相反，进而使得刀轮25与磨料板26反向转动，这就使得粉碎后的纸浆能够顺利导到磨料板26上进行磨料，大大提高了碎料和磨料效率。
压榨机构5包括压板51、丝杆52、两个导向杆53、限位板54和第二驱动件55，压板51滑动安装在处理箱4内侧、且可与面网41的顶面接触，丝杆52贯穿处理箱4的顶壁、且与处理箱4转动连接，丝杆52的底端与压板51固定连接，两个导向杆53均贯穿处理箱4的顶壁、且与处理箱4滑动连接，两个导向杆53的底端均与压板51固定连接，两个导向杆53、丝杆52的顶端均与限位板54固定连接，第二驱动件55安装在处理箱4的顶部；
第二驱动件55包括第六齿轮551、电机架552、第二电机553和第七齿轮554，第六齿轮551转动安装在处理箱4顶部，丝杆52贯穿第六齿轮551、且与第六齿轮551螺纹连接，电机架552固定安装在处理箱4顶部，第二电机553固定安装在电机架552上，第七齿轮554固定安装在第二电机553的输出轴上、且与第六齿轮551啮合。
通过第二电机553的驱动使得第七齿轮554转动，从而使得第六齿轮551转动，进而使得丝杆52与丝杆52发生相对位移，也就可以使得压板51向下滑动、且与面网41接触施加压力，这就实现了纸浆的压榨。
拨动机构6包括壳体61、滑动座62、导轨68、内齿座63、第三电机64、不完全齿轮65、推拉杆66和拨动板67，壳体61固定安装在处理箱4的外侧，导轨68固定安装在壳体61内侧，滑动座62滑动安装在导轨68上；内齿座63固定安装在滑动座62顶部，第三电机64固定安装在壳体61顶部，不完全齿轮65固定安装在第三电机64的输出轴上、且可与内齿座63任意一侧的齿槽啮合，推拉杆66的一端与内齿座63固定连接，推拉杆66的另一端与拨动板67固定连接，拨动板67可沿着面网41顶面滑动。
工作原理：通过第一电机291的驱动使得第三齿轮292、第四齿轮293转动，从而使得第五齿轮294、第二齿轮28同向转动，而第五齿轮294还与第一齿轮27啮合，所以第一齿轮27与第二齿轮28的转动方向相反，所以转动套轴23与转轴24的转动方向相反，进而使得刀轮25与磨料板26反向转动；通过第二电机553的驱动使得第七齿轮554转动，从而使得第六齿轮551转动，进而使得丝杆52与丝杆52发生相对位移，也就可以使得压板51向下滑动、且与面网41接触施加压力，这就实现了纸浆的压榨；
通过第三电机64驱动使得不完全齿轮65转动，从而使得内齿座63带动滑动座62进行往复滑动，进而带动推拉杆66和拨动板67往复移动，而拨动板67可以对面网41上纸浆进行拨动，使得的纸浆均匀分布在面网41上，提高压榨效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.高松厚艺术卡纸生产工艺，其特征在于，包括如下步骤；
步骤1：将纸浆放入相应的设备内进行碎浆，磨浆，然后加入一定量的化学药物，可以得到面浆、芯浆和底浆；
步骤2：将步骤1中的面浆、芯浆和底浆导入设备中的面网上，然后对面网上的面浆、芯浆和底浆进行拨动，再通过设备的压榨机构进行压榨；
步骤3：将步骤2中压榨的纸浆送至烘干设备进行烘干得到原纸，原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后，在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层；
步骤4：最后在原纸的底层上涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，复卷，得高松厚度涂布白卡纸。
2.根据权利要求1所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，包括机架(1)、碎浆机构(2)、导料管(3)、处理箱(4)、面网(41)、压榨机构(5)和拨动机构(6)，所述碎浆机构(2)安装在机架(1)的顶端，所述导料管(3)固定安装在碎浆机构(2)的出口端，所述导料管(3)的出口端与处理箱(4)的进口端接通，所述面网(41)固定安装在处理箱(4)的内部，所述压榨机构(5)安装在处理箱(4)内侧的顶端，所述拨动机构(6)安装在处理箱(4)的外侧。
3.根据权利要求2所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述碎浆机构(2)包括碎浆筒(21)、进料斗(22)、转动套轴(23)、转轴(24)、若干刀轮(25)和若干磨料板(26)，所述碎浆筒(21)固定安装在机架(1)上，所述进料斗(22)固定安装在碎浆筒(21)的顶部、且与碎浆筒(21)内部相通，所述转动套轴(23)转动安装在碎浆筒(21)的内侧，所述转轴(24)贯穿转动套轴(23)、且与转动套轴(23)转动连接，若干所述刀轮(25)均匀固定安装自在转动套轴(23)上，若干所述磨料板(26)均固定安装在转轴(24)的底端。
4.根据权利要求3所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述碎浆机构(2)还包括第一齿轮(27)、第二齿轮(28)和第一驱动件(29)，所述第一齿轮(27)固定安装在转动套轴(23)的顶部，所述第二齿轮(28)固定安装在转轴(24)的顶部，所述第一驱动件(29)安装在碎浆筒(21)的顶部。
5.根据权利要求4所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述第一驱动件(29)包括第一电机(291)、第三齿轮(292)、第四齿轮(293)和第五齿轮(294)，所述第一电机(291)固定安装在机架(1)上，所述第三齿轮(292)、第四齿轮(293)均固定安装在第一电机(291)的输出轴上，所述第五齿轮(294)转动安装在碎浆筒(21)的顶部，所述第五齿轮(294)位于第四齿轮(293)与第一齿轮(27)之间、且与第一齿轮(27)、第四齿轮(293)啮合，所述第三齿轮(292)与第二齿轮(28)啮合。
6.根据权利要求2所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述压榨机构(5)包括压板(51)、丝杆(52)、两个导向杆(53)、限位板(54)和第二驱动件(55)，所述压板(51)滑动安装在处理箱(4)内侧、且可与面网(41)的顶面接触，所述丝杆(52)贯穿处理箱(4)的顶壁、且与处理箱(4)转动连接，所述丝杆(52)的底端与压板(51)固定连接，两个所述导向杆(53)均贯穿处理箱(4)的顶壁、且与处理箱(4)滑动连接，两个所述导向杆(53)的底端均与压板(51)固定连接，两个所述导向杆(53)、丝杆(52)的顶端均与限位板(54)固定连接，所述第二驱动件(55)安装在处理箱(4)的顶部。
7.根据权利要求6所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述第二驱动件(55)包括第六齿轮(551)、电机架(552)、第二电机(553)和第七齿轮(554)，所述第六齿轮(551)转动安装在处理箱(4)顶部，所述丝杆(52)贯穿第六齿轮(551)、且与第六齿轮(551)螺纹连接，所述电机架(552)固定安装在处理箱(4)顶部，所述第二电机(553)固定安装在电机架(552)上，所述第七齿轮(554)固定安装在第二电机(553)的输出轴上、且与第六齿轮(551)啮合。
8.根据权利要求2所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述拨动机构(6)包括壳体(61)、滑动座(62)和导轨(68)，所述壳体(61)固定安装在处理箱(4)的外侧，所述导轨(68)固定安装在壳体(61)内侧，所述滑动座(62)滑动安装在导轨(68)上。
9.根据权利要求9所述的高松厚艺术卡纸的生产装置，其特征在于，所述拨动机构(6)还包括内齿座(63)、第三电机(64)、不完全齿轮(65)、推拉杆(66)和拨动板(67)，所述内齿座(63)固定安装在滑动座(62)顶部，所述第三电机(64)固定安装在壳体(61)顶部，所述不完全齿轮(65)固定安装在第三电机(64)的输出轴上、且可与内齿座(63)任意一侧的齿槽啮合，所述推拉杆(66)的一端与内齿座(63)固定连接，所述推拉杆(66)的另一端与拨动板(67)固定连接，所述拨动板(67)可沿着面网(41)顶面滑动。
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