CN217595009U - 一种纸制品加工用上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品加工用上胶机，包括：装置箱，所述装置箱的左侧开设有进水口；电机，所述电机安装于装置箱的右侧；固定架，所述固定架固定连接于装置箱的顶部，且固定架的内部开设有凹槽；涂胶辊，所述涂胶辊旋转安装于固定架的内侧；轴杆，所述轴杆旋转安装于固定架的内部，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；压辊，所述压辊旋转安装于安装架的内侧；放置台，所述放置台固定连接于装置箱的顶部前侧。该纸制品加工用上胶机，上胶效率较高，上胶过程中不容易造成胶水洒落，不会造成胶水浪费，而且便于不同厚度的纸板进行限位，使纸板与涂胶辊之间紧密贴合，上胶均匀，上胶效果较好。

Description

一种纸制品加工用上胶机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用上胶机。

背景技术

纸制品包括瓦楞纸等，瓦楞纸一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在瓦楞纸的生产中，需要对纸张进行粘合，上胶机是必不可少的设备。

目前常用的纸制品加工用上胶机存在以下缺陷，上胶效率较低，上胶过程中容易造成胶水洒落，造成胶水浪费，而且不便于不同厚度的纸板进行限位，使纸板与涂胶辊之间无法紧密贴合，上胶不均匀，上胶效果较差，因此，我们提出一种纸制品加工用上胶机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用上胶机，以解决上述背景技术提出的目前常用的纸制品加工用上胶机，上胶效率较低，上胶过程中容易造成胶水洒落，造成胶水浪费，而且不便于不同厚度的纸板进行限位，使纸板与涂胶辊之间无法紧密贴合，上胶不均匀，上胶效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品加工用上胶机，包括：

装置箱，所述装置箱的左侧开设有进水口；

电机，所述电机安装于装置箱的右侧；

固定架，所述固定架固定连接于装置箱的顶部，且固定架的内部开设有凹槽；

涂胶辊，所述涂胶辊旋转安装于固定架的内侧；

轴杆，所述轴杆旋转安装于固定架的内部，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；

压辊，所述压辊旋转安装于安装架的内侧；

放置台，所述放置台固定连接于装置箱的顶部前侧。

优选的，所述电机的输出端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘的左侧固定连接有上胶辊；

其中，所述上胶辊旋转安装于装置箱的内部，且上胶辊的外侧粘贴连接有毛刷。

优选的，所述第一齿盘的顶部啮合连接有第二齿盘，且第二齿盘的左侧固定连接于涂胶辊的右端；

其中，所述涂胶辊的外表面与毛刷之间紧密贴合。

优选的，所述轴杆的左右两侧均螺纹连接有连接块，且连接块左右滑动安装于固定架的内侧，并且连接块的底部转动安装有连接杆；

其中，所述连接杆远离连接块的一端铰接连接有安装架，且安装架上下滑动安装于固定架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸制品加工用上胶机，上胶效率较高，上胶过程中不容易造成胶水洒落，不会造成胶水浪费，而且便于不同厚度的纸板进行限位，使纸板与涂胶辊之间紧密贴合，上胶均匀，上胶效果较好；

1.电机通过第一齿盘和第二齿盘带动上胶辊和涂胶辊进行转动，涂胶辊通过毛刷将胶水涂覆于涂胶辊表面，使涂胶辊与纸板接触后，将胶水涂覆于纸板表面，采用毛刷涂覆使得涂胶辊表面不会粘有大量胶水，使该装置上胶效率较高，上胶过程中不容易造成胶水洒落，不会造成胶水浪费；

2.通过压辊对纸板进行限位，使得纸板与涂胶辊紧密贴合，使纸板上较均匀，效果较好，对于不同厚度的纸板，通过转动轴杆，通过安装架带动压辊进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、装置箱；2、电机；3、第一齿盘；4、上胶辊；5、毛刷；6、固定架；7、第二齿盘；8、涂胶辊；9、轴杆；10、连接块；11、连接杆；12、安装架；13、压辊；14、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸制品加工用上胶机，包括：

装置箱1，装置箱1的左侧开设有进水口；

电机2，电机2安装于装置箱1的右侧；

固定架6，固定架6固定连接于装置箱1的顶部，且固定架6的内部开设有凹槽；

涂胶辊8，涂胶辊8旋转安装于固定架6的内侧；

轴杆9，轴杆9旋转安装于固定架6的内部，且轴杆9的外表面呈双向螺纹状结构；

压辊13，压辊13旋转安装于安装架12的内侧；

放置台14，放置台14固定连接于装置箱1的顶部前侧。

电机2的输出端固定连接有第一齿盘3，且第一齿盘3的左侧固定连接有上胶辊4，通过第一齿盘3带动上胶辊4进行转动。

第一齿盘3的顶部啮合连接有第二齿盘7，且第二齿盘7的左侧固定连接于涂胶辊8的右端，通过第一齿盘3带动第二齿盘7进行转动，使第二齿盘7带动涂胶辊8进行转动。

轴杆9的左右两侧均螺纹连接有连接块10，且连接块10左右滑动安装于固定架6的内侧，通过转动轴杆9使连接块10向内侧移动。

在使用该纸制品加工用上胶机时，如图1和图2通过装置箱1左侧进水口向其内部注入胶水，通过电机2带动第一齿盘3进行转动，使第一齿盘3带动第二齿盘7进行转动，从而使第一齿盘3和第二齿盘7带动上胶辊4和涂胶辊8进行转动，上胶辊4通过毛刷5对胶水进行粘附，转动过程中毛刷5将胶水涂覆于涂胶辊8的表面，纸板放置于放置台14的顶部，将纸板放置于涂胶辊8的顶部，涂胶辊8通过转动对纸板进行均匀上胶，通过毛刷5将胶水涂覆于涂胶辊8的表面，防止涂胶辊8表面上胶过多，使该上胶机上胶过程中不容易造成胶水洒落，不会造成胶水浪费，纸板移动过程中即可上胶，效率较高；

通过压辊13对纸板进行限位，使纸板与涂胶辊8紧密贴合，使纸板上胶效果较好，对于不同厚度的纸板，通过转动轴杆9，使轴杆9带动连接块10向内侧移动，连接杆11与连接块10和安装架12之间的连接方式均为铰接，且安装架12上下滑动安装于固定架6的内侧，使连接块10通过连接杆11带动安装架12向下移动，使安装架12带动压辊13进行高度调节，使该上胶机便于不同厚度的纸板进行限位，使纸板与涂胶辊8之间紧密贴合，上胶均匀，上胶效果较好，这就是该纸制品加工用上胶机的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸制品加工用上胶机，其特征在于，包括：

装置箱(1)，所述装置箱(1)的左侧开设有进水口；

电机(2)，所述电机(2)安装于装置箱(1)的右侧；

固定架(6)，所述固定架(6)固定连接于装置箱(1)的顶部，且固定架(6)的内部开设有凹槽；

涂胶辊(8)，所述涂胶辊(8)旋转安装于固定架(6)的内侧；

轴杆(9)，所述轴杆(9)旋转安装于固定架(6)的内部，且轴杆(9)的外表面呈双向螺纹状结构；

压辊(13)，所述压辊(13)旋转安装于安装架(12)的内侧；

放置台(14)，所述放置台(14)固定连接于装置箱(1)的顶部前侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用上胶机，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定连接有第一齿盘(3)，且第一齿盘(3)的左侧固定连接有上胶辊(4)；

其中，所述上胶辊(4)旋转安装于装置箱(1)的内部，且上胶辊(4)的外侧粘贴连接有毛刷(5)。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用上胶机，其特征在于：所述第一齿盘(3)的顶部啮合连接有第二齿盘(7)，且第二齿盘(7)的左侧固定连接于涂胶辊(8)的右端；

其中，所述涂胶辊(8)的外表面与毛刷(5)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用上胶机，其特征在于：所述轴杆(9)的左右两侧均螺纹连接有连接块(10)，且连接块(10)左右滑动安装于固定架(6)的内侧，并且连接块(10)的底部转动安装有连接杆(11)；

其中，所述连接杆(11)远离连接块(10)的一端铰接连接有安装架(12)，且安装架(12)上下滑动安装于固定架(6)的内侧。

Images