CN111233637A - 一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 - Google Patents
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111233637A CN111233637A CN202010068859.1A CN202010068859A CN111233637A CN 111233637 A CN111233637 A CN 111233637A CN 202010068859 A CN202010068859 A CN 202010068859A CN 111233637 A CN111233637 A CN 111233637A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- triglycerol
- product
- purity
- monolaurate
- molecular distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- AGNTUZCMJBTHOG-UHFFFAOYSA-N 3-[3-(2,3-dihydroxypropoxy)-2-hydroxypropoxy]propane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)COCC(O)COCC(O)CO AGNTUZCMJBTHOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 claims abstract description 55
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 42
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- HZOQZUAYCHLWQW-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCC(O)=O HZOQZUAYCHLWQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 83
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- ARIWANIATODDMH-UHFFFAOYSA-N Lauric acid monoglyceride Natural products CCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO ARIWANIATODDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 24
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 23
- ARIWANIATODDMH-AWEZNQCLSA-N 1-lauroyl-sn-glycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)CO ARIWANIATODDMH-AWEZNQCLSA-N 0.000 claims description 20
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 16
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 15
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000002778 food additive Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 abstract description 3
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003810 ethyl acetate extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 15
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 8
- 238000000105 evaporative light scattering detection Methods 0.000 description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 6
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 5
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 5
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002330 electrospray ionisation mass spectrometry Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 2
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 2
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 9-cis,12-cis-Octadecadienoate Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 0.000 description 1
- 241000192125 Firmicutes Species 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical class C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000003084 food emulsifier Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229940068939 glyceryl monolaurate Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 229940049918 linoleate Drugs 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000004667 medium chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- RAPXDXJBAYUBHI-UHFFFAOYSA-N n-Dodecansaeure-n-decylester Natural products CCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCCCC RAPXDXJBAYUBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003996 polyglycerol polyricinoleate Substances 0.000 description 1
- 235000010958 polyglycerol polyricinoleate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000012521 purified sample Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N tetramethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)C CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6436—Fatty acid esters
- C12P7/6445—Glycerides
- C12P7/6454—Glycerides by esterification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
- A23L33/12—Fatty acids or derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/21—Esters, e.g. nitroglycerine, selenocyanates
- A61K31/215—Esters, e.g. nitroglycerine, selenocyanates of carboxylic acids
- A61K31/22—Esters, e.g. nitroglycerine, selenocyanates of carboxylic acids of acyclic acids, e.g. pravastatin
- A61K31/23—Esters, e.g. nitroglycerine, selenocyanates of carboxylic acids of acyclic acids, e.g. pravastatin of acids having a carboxyl group bound to a chain of seven or more carbon atoms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P31/00—Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
- A61P31/04—Antibacterial agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P31/00—Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
- A61P31/10—Antimycotics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/09—Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C41/40—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
- C07C41/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/02—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
- C07C69/22—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen having three or more carbon atoms in the acid moiety
- C07C69/33—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen having three or more carbon atoms in the acid moiety esterified with hydroxy compounds having more than three hydroxy groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Communicable Diseases (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Oncology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用,涉及食品生物技术领域。高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括聚甘油合成、三聚甘油纯化、三聚甘油月桂酸酯合成、三聚甘油单月桂酸酯纯化四个步骤。本发明提供的方法以脂肪酶435为催化剂,以三聚甘油和月桂酸为原料合成三聚甘油单月桂酸酯,通过将分子蒸馏和乙酸乙酯/水萃取的方法结合起来,先脱除三聚甘油多酯,再分离三聚甘油,实现了高纯度三聚甘油单月桂酸酯的大规模快速制备。本发明提供的方法实现了多功能食品添加剂三聚甘油单月桂酸酯的高效、低毒、快速和高纯度大规模制备。
Description
技术领域
本发明属于食品生物技术领域,特别涉及一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用。
背景技术
为了维持食品和农产品的安全,延长货架期,中链脂肪酸及其单甘酯已广泛用于控制食源性致病菌的生长。然而,这些脂肪酸防腐剂通常不溶于水,这严重限制了它们在食品保鲜中的应用。三聚甘油单脂肪酸酯是聚甘油脂肪酸酯的一种,具有优良的乳化性能,能溶于水,被美国和欧盟认定为可添加到食品中的安全物质。已有研究报道聚甘油单酯对细菌和酵母具有明确的抑制作用,并且三聚甘油单月桂酸酯(TGML)对革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌和酵母菌的抗菌活性和抑制稳定性都要优于传统的苯甲酸钠(SB)和山梨酸钾(PS)。
现有技术中,聚甘油脂肪酸酯主要是由化学法或酶法催化合成。化学法容易产生副产品和不愉快的风味,这给后续的分离纯化带来困难,不适合作为食品添加剂。酶法是一种绿色制备工艺,具有反应条件温和、副产物少等优点。虽然近年来已利用酶催化剂合成了一些聚甘油脂肪酸酯,如月桂酸癸甘油酯、亚油酸低聚甘油酯和聚甘油聚蓖麻油酸酯等,用作为食品乳化剂。然而用作抗菌的聚甘油脂肪酸酯的制备方法不同于用作乳化剂的聚甘油酯。研究表明脂肪酸甘油酯中的抗菌活性成分主要是单甘油脂,不包括二甘油脂和三酯。类似的,聚甘油脂肪酸酯的主要抗菌活性成分是聚甘油单酯。酶法合成的聚甘油脂肪酸酯包括单甘油脂、二甘油脂和三酯。因此合成的产物需要进一步纯化得到聚甘油单脂肪酸酯。目前,聚甘油脂肪酸单酯的常用纯化方法有柱层析法和蒸馏法。虽然柱色谱法可以回收高纯度产品,但通常使用高毒性试剂如氯仿、甲醇,导致纯化产物不适合作为食品添加剂;除此之外,其纯化速度慢,仅限于实验室制备。而蒸馏法一般难以获得高纯度的产品,这严重限制了其抑菌活性。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法。
本发明的另一目的在于提供由上述方法制备得到的高纯度三聚甘油单月桂酸酯。
本发明的再一目的在于提供上述高纯度三聚甘油单月桂酸酯的应用。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现:
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将甘油与碱性催化剂混合,反应,然后对得到的反应产物进行除杂处理,得到聚甘油产物;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏收集重相组分,二级分子蒸馏收集轻相组分,得到三聚甘油;
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:将步骤(2)制备的三聚甘油、月桂酸和催化剂混匀,反应,反应结束后将产物静置分层,收集上层液体,得到酯化反应产物;
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)制备的酯化反应产物通过二级分子蒸馏,收集轻相产物;然后将轻相产物进行萃取处理即得高纯度三聚甘油单月桂酸酯。
步骤(1)中所述的碱性催化剂优选为NaOH。
步骤(1)中所述的反应的条件为:氮气保护条件下,250~280℃反应2~8h;优选为氮气保护条件下,260℃反应3h。
步骤(1)中所述的除杂处理包括向反应产物中依次加入酸和乙醇的操作步骤。
所述的酸优选为磷酸,以中和反应产物中的碱性催化剂。
所述的磷酸与碱性催化剂的添加量优选按摩尔比n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5~3计算。
所述的乙醇的添加量优选按照反应产物质量的3~5倍计算。
所述的乙醇优选为无水乙醇,以脱去反应产生的盐。
当所用的酸为磷酸时,通过减压抽滤法脱除磷酸盐。
所述的除杂处理还包括通过减压蒸馏脱除反应产物中的乙醇和水的操作。
步骤(2)中所述的一级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度150~180℃,冷凝温度为40~60℃,压力20~100Pa,刮膜转速为100~500rpm;优选为蒸馏温度150~170℃,冷凝温度为50~60℃,压力20~60Pa,刮膜转速为150~250rpm。
步骤(2)中所述的二级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度170~220℃,冷凝温度30~70℃,压力10~50Pa,刮膜转速为100~500rpm;优选为蒸馏温度180~220℃,冷凝温度为40~50℃,压力10~20Pa,刮膜转速为200~300rpm。
步骤(3)中所述的月桂酸和三聚甘油的用量优选按摩尔比1:0.5~2计算。
步骤(3)中所述的催化剂优选为脂肪酶435。
所述的催化剂的质量按反应底物质量的0.2%~1%计算。
步骤(3)中所述的混匀优选通过磁力搅拌器进行混匀。
步骤(3)中所述的反应的条件为:在氮气氛围中,于反应温度60~100℃条件下,反应4~8h;优选反应温度为70~90℃,反应时间5~7h。
步骤(3)中所述的静置分层优选通过分液漏斗进行。
步骤(4)中所述的一级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度160~190℃,冷凝温度为40~70℃,压力20~60Pa,刮膜转速为100~500rpm;优选为蒸馏温度160~170℃,冷凝温度为40~60℃,压力20~40Pa,刮膜转速为200~300rpm。
步骤(4)中所述的二级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度190~220℃,冷凝温度50~80℃,压力10~40Pa,刮膜转速100~500rpm;优选为蒸馏温度190~200℃,冷凝温度为50~60℃,压力10~20Pa,刮膜转速为100~500rpm。
步骤(4)中所述的萃取处理为将收集的轻相产物分别经乙酸乙酯和水进行萃取。
所述的乙酸乙酯的加入量优选按轻相产物质量的8~10倍计算。
所述的水的加入量优选按轻相产物质量的6~8倍计算。
具体地,向收集的轻相产物中先加入8~10倍质量的乙酸乙酯,搅拌均匀,然后加入6~8倍质量的纯水,搅拌10~60min,搅拌均匀后倒入分液漏斗中静置分层1h,收集上层液体,并用适量无水硫酸钠脱水,过滤后减压蒸馏,脱去乙酸乙酯。
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯,由上述制备方法制备得到。
所述的高纯度三聚甘油单月桂酸酯在食品、药品、保健品中的应用。
与现有技术相比,本发明具有如下优点及有益效果:
(1)本发明提供的方法以脂肪酶435为催化剂,以三聚甘油和月桂酸为原料合成三聚甘油单月桂酸酯,通过将分子蒸馏和乙酸乙酯/水萃取的方法结合起来,先脱除三聚甘油多酯,再分离三聚甘油,实现了高纯度三聚甘油单月桂酸酯的大规模快速制备。本发明提供的方法既避免了传统柱层析法要使用有毒试剂,并且制备速度慢,仅限于实验室制备的缺点,又克服了单独的分子蒸馏法难以制备高纯度产品的不足,实现了多功能食品添加剂三聚甘油单月桂酸酯的高效、低毒、快速和高纯度大规模制备。
(2)本发明提供的方法可用于大规模制备高纯度三聚甘油单月桂酸酯,易于实现工业化。
附图说明
图1为实施例2纯化后的三聚甘油单月桂酸酯样品的HPLC检测结果图。
图2为对比例3通过柱层析纯化制得的三聚甘油单月桂酸酯样品的HPLC检测结果图。
图3为实施例2制备的三聚甘油单月桂酸酯红外光谱图(IR)。
图4为实施例2制备的三聚甘油单月桂酸酯质谱检测(ESI-MS)准分子离子峰图。
图5为实施例2制备的三聚甘油单月桂酸酯质谱检测(ESI-MS)同位素离子峰图。
图6为实施例2制备的三聚甘油单月桂酸酯NMR检测图谱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例和对比例中方法若无特殊说明,均为常规方法,使用的试剂若无特殊说明,均为常规市售试剂或按常规方法配置的试剂。
脂肪酶435购于丹麦诺维信公司。月桂酸购于上海研生实业有限公司。三聚甘油(缩三甘油,triglycerol)标准品购于Sigma公司。
实施例1:三聚甘油单月桂酸酯的制备
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,250℃反应8h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度150℃,冷凝温度60℃,压力20Pa,刮膜转速150rpm,收集重相产物;一级分子蒸馏的重相产物进行二级分子蒸馏,参数为:蒸馏温度180℃,冷凝温度40℃,压力10Pa,刮膜转速200rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入500g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:0.5加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量1%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度70℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应5h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT通过二级分子蒸馏除去三聚甘油二酯、三聚甘油三酯;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度160℃,冷凝温度40℃,压力30Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;将重相产物进行二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度190℃,冷凝温度50℃,压力10Pa,刮膜转速150rpm,收集轻相产物;向收集的轻相产物中先加入8倍质量的乙酸乙酯,搅拌均匀,然后加入6倍质量的纯水,搅拌均匀后静置分层,收集上层液体,减压蒸馏,脱去乙酸乙酯和水,得到高纯度三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
实施例2:三聚甘油单月桂酸酯的制备
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,260℃反应4h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度50℃,压力50Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度50℃,压力20Pa,刮膜转速300rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入500g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:1加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量0.5%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度80℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应6h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT通过二级分子蒸馏除去三聚甘油二酯、三聚甘油三酯;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度60℃,压力30Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度60℃,压力20Pa,刮膜转速250rpm,收集轻相产物;向收集的轻相产物中先加入10倍质量的乙酸乙酯,搅拌均匀,然后加入8倍质量的纯水,搅拌均匀后静置分层,收集上层液体,减压蒸馏,脱去乙酸乙酯和水,得到高纯度三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
实施例3:三聚甘油单月桂酸酯的制备
一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,280℃反应2h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度150℃,冷凝温度60℃,压力60Pa,刮膜转速250rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度220℃,冷凝温度40℃,压力10Pa,刮膜转速200rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入300g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:2加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量0.2%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度90℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应7h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT通过二级分子蒸馏除去三聚甘油二酯、三聚甘油三酯;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度160℃,冷凝温度40℃,压力30Pa,刮膜转速300rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度190℃,冷凝温度50℃,压力10Pa,刮膜转速100~500rpm,收集轻相产物;向收集的轻相产物中先加入8倍质量的乙酸乙酯,搅拌均匀,然后加入6倍质量的纯水,搅拌均匀后静置分层,收集上层液体,减压蒸馏,脱去乙酸乙酯和水,得到高纯度三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
对比例1:无萃取操作制备的三聚甘油单月桂酸酯
一种三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,260℃反应4h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行经过二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度50℃,压力50Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度50℃,压力20Pa,刮膜转速100~500rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入500g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:1加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量0.5%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度80℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应6h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT通过二级分子蒸馏除去三聚甘油二酯、三聚甘油三酯;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度60℃,压力30Pa,刮膜转速150rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度60℃,压力20Pa,刮膜转速250rpm,收集轻相产物MTP,即得三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量轻相产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
对比例2:柱层析纯化法制得的三聚甘油单月桂酸酯
一种三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,260℃反应4h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行经过二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度50℃,压力50Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度50℃,压力20Pa,刮膜转速100~500rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入500g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:1加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量0.5%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度80℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应6h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯柱层析法纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT溶于20倍质量乙酸乙酯中,用水清洗,并用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,进硅胶柱并用氯仿/甲醇(v/v,90/10)洗脱,得到三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
对比例3:三聚甘油单月桂酸酯的制备
一种三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将1kg甘油加入2L三口烧瓶中,并按质量比例加入2%固体NaOH为催化剂;通氮气保护,260℃反应4h;按照n(磷酸):n(NaOH)=1:1.5添加磷酸中和碱性催化剂,再添加5倍质量的无水乙醇脱盐,减压抽滤脱除磷酸盐,再减压蒸馏脱除乙醇和水,即得聚甘油;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行经过二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度50℃,压力50Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度50℃,压力20Pa,刮膜转速100~500rpm,收集轻相产物,即为纯化的三聚甘油,HPLC-RID法检测三聚甘油纯度。
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:在酯化反应器(2L四口烧瓶)中加入600g月桂酸,按月桂酸和三聚甘油的摩尔比为1:0.33加入步骤(2)中纯化的三聚甘油(纯度见表1),再加入底物质量0.5%的脂肪酶435做催化剂。打开磁力搅拌器,使原料充分混合,并通入足量氮气,反应温度40℃,在反应过程中每隔1h取样一次,反应6h后,将产物倒入分液漏斗中静置分层,趁热收集上层液体,得到酯化反应产物MT。
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物MT通过二级分子蒸馏除去三聚甘油二酯、三聚甘油三酯;其中,一级分子蒸馏参数为:蒸馏温度170℃,冷凝温度60℃,压力30Pa,刮膜转速200rpm,收集重相产物;二级分子蒸馏参数为:蒸馏温度200℃,冷凝温度60℃,压力20Pa,刮膜转速250rpm,收集轻相产物;向收集的轻相产物中先加入10倍质量的乙酸乙酯,搅拌均匀,然后加入8倍质量的纯水,搅拌均匀后静置分层,收集上层液体,减压蒸馏,脱去乙酸乙酯和水,得到高纯度三聚甘油单月桂酸酯的纯化产物MTP,HPLC-ELSD分析测量纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度。
结果测试
(1)三聚甘油的平均聚合度检测(乙酸酐法)
乙酰化试剂配制:按体积比V乙酸酐:V无水吡啶=1:24移取置于棕色广口瓶中,充分摇匀,静置过夜;
测定步骤:准确量取0.1g纯化的三聚甘油样品(准确至0.0001g),将样品置于碘量瓶中,用移液管移取25mL乙酰化试剂使其溶解;装上冷凝管,置于沸水浴中加热反应1h并摇动碘量瓶4~5次;从冷凝管中加入30mL蒸馏水水解过量乙酸酐,继续反应10min;反应完后从水浴中取出冷却至室温,加入15mL蒸馏水冲洗冷凝管;加入5滴酚酞指示剂,用配置好的0.5mol/L KOH标准溶液滴定至15s不褪色(粉红色)。
计算方法:
①羟值
式中:C0为KOH标准溶液的摩尔浓度(mol/L);V空、V样分别为空白和样品消耗的KOH溶液的体积(mL);G为样品的质量(g);Y为聚甘油羟值(mg/g)。
②聚合度
式中:n为产品的平均聚合度;Y为聚甘油的羟值。
(2)HPLC-RID法检测纯化的三聚甘油纯度
1)色谱条件
色谱柱:NH2柱:4.6mm×250mm;流动相:乙腈/水(85/15);柱和流动池温度均为30℃,检测器灵敏度为4(示差折光);流速1.0mL/min。
2)标准溶液配制
称取约0.1g(准确至0.0001g)三聚甘油标准品,用流动相溶解并定容至10mL,摇匀,经有机微孔滤膜(0.22μm)过滤后进样测定。
3)样品溶液配制
分别称取约0.1g(准确至0.0001g)样品,用流动相溶于10mL容量瓶,定容至刻度线,摇匀,经有机微孔滤膜(0.22μm)过滤后进样测定。
4)步骤(2)中纯化样品HPLC-RID图谱中三聚甘油峰面积占比即为制备的三聚甘油纯度。
实施例1~3和对比例1~3制备三聚甘油单月桂酸酯过程中,三聚甘油的平均聚合度和纯度结果如下表1所示:
表1:实施例1~3和对比例1~3制备得到的三聚甘油的平均聚合度和纯度
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
平均聚合度 | 2.86 | 2.92 | 2.93 | 2.92 | 2.92 | 2.92 |
纯度(%) | 93.2 | 94.2 | 95.7 | 94.2 | 94.2 | 94.2 |
通过上表1可知,三聚甘油的平均聚合度为2.86~2.93,接近3,说明实施例1~3和对比例1~3中步骤(2)纯化的样品主要为三聚甘油,HPLC-RID法检测结果显示步骤(2)纯化的样品中三聚甘油纯度达93.2%以上,可用于后续制备三聚甘油单月桂酸酯。
(3)ESI-MS法、IR法和NMR法鉴定实施例2纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯ESI-MS参数:离子喷射电压3500V,毛细管温度180℃,在正离子模式下获得质量范围50~3000m/z的质谱图。
IR法:测试范围固定在187500~9250px-1,分辨率为4px-1。信噪比为55000:1(峰对峰)。
NMR法:用13C NMR谱鉴定三聚甘油单月桂酸酯的结构。样品溶于氘化氯仿中,以四甲基硅烷为内标,化学位移值为0。
结果如图3~6所示。
红外光谱检测结果如图3所示,脂肪烃链上羟基的宽吸收峰出现在3378cm-1,亚甲基的C-H不对称伸缩振动吸收峰出现在2925cm-1,亚甲基的C-H对称伸缩振动吸收峰出现在2855cm-1,酯键上羰基的吸收峰出现在1738cm-1,C-H弯曲振动出现在1465cm-1,醚键上的C-O-C不对称伸缩振动出现在1116cm-1,醚键上的C-O-C对称伸缩振动出现在1045cm-1。该结果与三聚甘油单月桂酸酯结构相一致。
从图4可以看出,三聚甘油单月桂酸酯的准分子离子峰(Mr=445.2780)为三聚甘油单月桂酸酯+Na+的离子峰。
由图5可以看出,同位素离子峰[M+Na]+=445.2780,[M+Na+1]+=446.2818,[M+Na+2]+=447.2756,与根据三聚甘油单月桂酸酯结构式计算的结果[M+Na]+=445.2772,[M+Na+1]+=446.2806,[M+Na+2]+=447.2830相一致。因此,可确定该样品为三聚甘油单月桂酸酯。
从图6中的NMR检测图谱可以看出:0.88~0.94ppm处为碳链末端甲基上的氢的化学位移;1.23~1.40ppm处为碳链中间亚甲基上的氢的化学位移;1.60~1.72ppm处为与碳链末端甲基相连的亚甲基上的氢的化学位移;2.34~2.41ppm处为与酯键相连的亚甲基上的氢的化学位移;3.5~4.3ppm处为酯化后聚甘油碳链上的氢的化学位移,均为三聚甘油单月桂酸酯的特征峰。
以上检测结果说明,本发明制备得到的纯化产物MTP为三聚甘油单月桂酸酯。
(4)HPLC-ELSD检测酯化产物中三聚甘油单月桂酸酯含量和酯化产物纯化后三聚甘油单月桂酸酯纯度
反相C18(250mm×4.6mm,5μm);流速:1.0mL/min;柱温:40℃;进样量:10μL;初始流动相为乙腈:水=60:40;梯度洗脱,5min后变为100%乙腈。
蒸发光散射检测器参数:漂移管温度为80℃,气体流速为2.0L/min,增益为1,撞击器开。
酯化产物中MT三聚甘油单月桂酸酯峰面积占比即为酯化产物中三聚甘油单月桂酸酯百分含量。
纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯峰面积占比即为纯化产物中三聚甘油单月桂酸酯的纯度。
结果如图1~2和下表2~3所示:
表2:实施例2纯化后的三聚甘油单月桂酸酯样品的HPLC检测结果
表3:对比例3通过柱层析纯化制得的三聚甘油单月桂酸酯样品的HPLC检测结果
表4:实施例1~3和对比例1~3酯化产物和纯化产物中三聚甘油单月桂酸含量和纯度
表4结果显示,利用本发明所述的方法制备得到的三聚甘油单月桂酸酯,酯化产物MT中三聚甘油单月桂酸含量达42.71%以上,产品纯度可高达97.3%;在对比例3中,当不在本发明所述方法设置条件范围时,三聚甘油单月桂酸含量仅为24.07%,损耗大;在对比例2中,采用现在常用的柱层析法纯化,纯化产物MTP中三聚甘油单月桂酸酯纯度为99.88%,与本发明所述的方法无明显差别,但柱层析法成本高,步骤繁琐,耗时长,使用有毒有机试剂;在对比例1中,仅用分子蒸馏纯化而不经过有机溶剂/水萃取,三聚甘油单月桂酸酯纯度仅为68.55%。表明,本发明以脂肪酶为催化剂合成三聚甘油单月桂酸酯,纯度高,反应时间短;采用分子蒸馏和有机萃取纯化,能够快速制备低毒,高纯度三聚甘油单月桂酸酯,适用于大规模工业生产。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)聚甘油合成:将甘油与碱性催化剂混合,反应,然后进行除杂处理,得到聚甘油产物;
(2)三聚甘油纯化:将步骤(1)合成的聚甘油产物进行二级分子蒸馏纯化;其中,一级分子蒸馏收集重相组分,二级分子蒸馏收集轻相组分,得到三聚甘油;
(3)三聚甘油月桂酸酯合成:将步骤(2)制备的三聚甘油、月桂酸和催化剂混匀,反应,反应结束后将产物静置分层,收集上层液体,得到酯化反应产物;
(4)三聚甘油单月桂酸酯纯化:将步骤(3)中的酯化反应产物通过二级分子蒸馏,收集轻相产物;然后将轻相产物进行萃取处理即得高纯度三聚甘油单月桂酸酯。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的碱性催化剂为NaOH。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的反应的条件为:氮气保护条件下,250~280℃反应2~8h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,
所述的一级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度150~180℃,冷凝温度为40~60℃,压力20~100Pa,刮膜转速为100~500rpm;
所述的二级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度170~220℃,冷凝温度30~70℃,压力10~50Pa,刮膜转速为100~500rpm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,
所述的月桂酸和三聚甘油的用量按摩尔比1:0.5~2计算;
所述的催化剂为脂肪酶435;
所述的催化剂的质量按反应底物质量的0.2%~1%计算。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的反应的条件为:在氮气氛围中,于反应温度60~100℃条件下,反应4~8h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,
所述的一级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度160~190℃,冷凝温度为40~70℃,压力20~60Pa,刮膜转速为100~500rpm;
所述的二级分子蒸馏的条件为:蒸馏温度190~220℃,冷凝温度50~80℃,压力10~40Pa,刮膜转速100~500rpm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,
所述的萃取处理为将收集的轻相产物分别经乙酸乙酯和水进行萃取;
所述的乙酸乙酯的加入量按轻相产物质量的8~10倍计算;
所述的水的加入量按轻相产物质量的6~8倍计算。
9.一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯,其特征在于,由权利要求1~8任一所述的制备方法制备得到。
10.权利要求9所述的高纯度三聚甘油单月桂酸酯在食品、药品、保健品中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010068859.1A CN111233637B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010068859.1A CN111233637B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111233637A true CN111233637A (zh) | 2020-06-05 |
CN111233637B CN111233637B (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=70871924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010068859.1A Active CN111233637B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111233637B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999687A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-01 | 西安石油大学 | 一种液晶凝胶超稳定泡沫体系的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008081402A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Riken Vitamin Co Ltd | 皮膚化粧料 |
WO2015095472A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Archer Daniels Midland Company | Structuring and gelling agents |
-
2020
- 2020-01-21 CN CN202010068859.1A patent/CN111233637B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008081402A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Riken Vitamin Co Ltd | 皮膚化粧料 |
WO2015095472A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Archer Daniels Midland Company | Structuring and gelling agents |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
FANGLI CHEN ET.AL: "Highly Selective Synthesis of Monolaurin via Enzymatic Transesterification under Batch and Continuous Flow Conditions", 《J. OLEO SCI.》 * |
SONGZHANG ET.AL: "Antimicrobial activity and action mechanism of triglycerol monolaurate on common foodborne pathogens", 《FOOD CONTROL》 * |
周星: "中碳链脂肪酸聚甘油酯的制备和性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999687A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-01 | 西安石油大学 | 一种液晶凝胶超稳定泡沫体系的制备方法 |
CN113999687B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-09-19 | 西安石油大学 | 一种液晶凝胶超稳定泡沫体系的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111233637B (zh) | 2023-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Strange et al. | The isolation, characterization and chemical synthesis of muramic acid | |
CN100484945C (zh) | 盐酸头孢唑兰的制备方法、盐酸头孢唑兰粉针剂及其制备方法 | |
CN111233637B (zh) | 一种高纯度三聚甘油单月桂酸酯及其制备方法和应用 | |
CN100594209C (zh) | 一种吉法酯化合物及其合成方法 | |
CN103570663A (zh) | 一种高纯度槲皮素的制备方法 | |
CN102675483B (zh) | 一种从茶多糖中获取均一果胶多糖的方法及获得的均一果胶多糖 | |
CN110642826A (zh) | 一种使用分子蒸馏技术从茶油脱臭馏出物中提取维生素e的方法 | |
CN101928302A (zh) | N-苄基-9-[2-(二烷基磷酰基甲氧基)烷基]腺嘌呤及其制备方法和应用 | |
CN103360250B (zh) | 一种高收率的双醋瑞因合成方法 | |
CN113912492B (zh) | 一种氟比洛芬酯的精制方法 | |
WO2011100670A1 (en) | Process for the preparation of scyllo-inositol | |
CN105348336B (zh) | 一种从白柳皮中制备水杨苷的方法 | |
CN111253434B (zh) | 一种二棕榈酰磷脂酸的制备方法 | |
CN104341377B (zh) | 从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法 | |
CN103087117B (zh) | 一种高纯度阿扎霉素b的制备方法 | |
CN116463169B (zh) | 鸸鹋油及其提取与纯化方法、装置和应用 | |
CN110028420A (zh) | 一种琥珀酸钠氯霉素的合成方法 | |
CN104016900A (zh) | 一种3,3’-二吲哚甲烷的制备方法 | |
CN112877376B (zh) | 一种3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸二酯的合成方法 | |
CN100369881C (zh) | 高含量9,11共轭亚油酸的组合物及其制备方法 | |
CN112899315B (zh) | 一种稳定同位素标记的3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸二酯的合成方法 | |
US20240182435A1 (en) | Chemical synthesis method of prodelphinidin b9 gallate | |
CN102229641B (zh) | 从植物油脱臭馏出物提取植物甾醇的方法 | |
CN103193748A (zh) | 从野菊花中分离制备刺槐素单体的方法 | |
CN102643293A (zh) | 头孢地尼三元复合物及其用于制备头孢地尼的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |