CN111232453A - 球形储煤仓智能防燃清堵装置 - Google Patents

球形储煤仓智能防燃清堵装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111232453A
CN111232453A CN202010195938.9A CN202010195938A CN111232453A CN 111232453 A CN111232453 A CN 111232453A CN 202010195938 A CN202010195938 A CN 202010195938A CN 111232453 A CN111232453 A CN 111232453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
flow
control circuit
aiding
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010195938.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邹忠良
童子月
王一鸣
郑龙伟
陶经炜
沈臻
吴凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Tiangong Technology Co ltd
Original Assignee
Maanshan Tiangong Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Tiangong Technology Co ltd filed Critical Maanshan Tiangong Technology Co ltd
Priority to CN202010195938.9A priority Critical patent/CN111232453A/zh
Publication of CN111232453A publication Critical patent/CN111232453A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

本发明公开球形储煤仓智能防燃清堵装置，属于火力发电厂供煤装置技术领域。该清堵装置包括球形储煤仓、氮气气源系统、助流系统、管路控制系统及电控线路系统；管路控制系统的管路走向与助流系统并列铺设。助流系统包括总助流管路、主助流管路、分助流管路及层助流管路；管路控制系统包括总控制管路、主控制管路及分控制管路；电控线路系统包括总控制电路、主控电路、分控制电路及层控制电路。本发明装置在球形储煤仓的V形落煤沟的两侧壁上加设助流管道及助流喷嘴，基本能够清除球形储煤仓的堵塞棚料和拱形搭桥棚料，有效地预防了煤料自燃事故的发生。

Description

球形储煤仓智能防燃清堵装置
技术领域：
本发明属于火力发电厂供煤装置技术领域，具体涉及一种球形储煤仓智能防燃清堵装置。
背景技术：
火力发电厂大多采用煤炭为主要燃料进行发电，大型火力发电厂每天需要几千或几万吨煤炭供发电机组燃烧发电，因而火力发电厂都建有大型储煤仓，多条供煤路径向各发电机组运送煤炭。发电厂的储煤仓型式多样，球形储煤仓为其中之一。球形储煤仓由于占地面积小，储量大，建筑用材少易于建造，而被大型发电厂采用。
球形储煤仓球径通常在60米以上，储煤量6万吨以上，由一条大型皮带机由球的顶部装料，球的下部设有5个或多个断面尺寸完全相同的落煤沟贯穿球体，每个落煤沟的断面为V形，其高度为8米左右。每个V形落煤沟的沟底设有卸煤槽，其宽度大约在1.9米左右，每个卸煤槽的下部都设有叶轮拨煤机，可将卸煤沟内的煤拨到设在下部的皮带机的运输带上，并将煤运至用煤点。
当前球形储煤仓在生产中时有发生堵煤、棚料事故，其堵煤点发生在V形落煤沟两侧面处，棚料地点发生在V形落煤沟的中部或中部偏上处。当堵塞或棚料事故发生后，采用向煤仓内注水方法，消除堵塞或棚料事故，注水法加大了煤的含水率，降低了煤的燃烧值，发电机组发电量降低，提高了发电成本，同时形成的煤浆水到处流淌污染了环境。由于煤仓容积很大存煤量多，长时间不用煤会自燃发生火灾能把煤仓烧毁，造成重大事故，为防止火灾发生，装有氮气管道，向煤仓内喷射氮气，但喷气点很少，喷气点很难与燃烧点耦合，灭火效率较低。
发明内容：
本发明针对现有技术中存在的上述问题，提出一种球形储煤仓智能防燃清堵装置。本发明装置能够解决球形煤仓堵塞和棚料问题。本发明球形储煤仓智能防燃清堵装置包括球形储煤仓、氮气气源系统、助流系统、管路控制系统及电控线路系统；管路控制系统的管路走向与助流系统并列铺设。
所述氮气气源系统包括氮气站1、第一手动球阀2、第一三通3、第一储气罐4、第二手动球阀5、控制气源压力表6、最低压力保持阀7、第二储气罐8、第三手动球阀9及助流气源压力表10；所述氮气站1通过第一手动球阀2连接第一三通3，第一三通3分别连接最低压力保持阀7及第一储气罐4，第一储气罐4通过第二手动球阀5连接总控制管路15；在第二手动球阀5与总控制管路15连接的管路上设有控制气源压力表6；所述最低压力保持阀7连接第二储气罐8，第二储气罐8通过第三手动球阀9连接总助流管路14，在第三手动球阀9与总助流管14连接的管路上设有助流气源压力表10。
所述助流系统包括总助流管路14、主助流管路、分助流管路及层助流管路30。所述总助流管路14分别连接主助流管路中的左路主助流管路33a及右路主助流管路33b；左路主助流管路33a及右路主助流管路33b分别连接所述分助流管路中的左路分助流管路36a及右路分助流管路36b。左路分助流管路36a及右路分助流管路36b位于所述球形储煤仓中的V形落煤沟的左右两侧。所述左路分助流管路36a及右路分助流管路36b分别与所述层助流管路30连接，每层所述层助流管路30都有六路通向所述V形落煤沟的内测，每层所述层助流管路30都接有六个气动助流防堵塞喷嘴。
所述管路控制系统包括总控制管路15、主控制管路及分控制管路；总控制管路15分别连接所述主控制管路中的左路主控制管路32a及右路主控制管路32b；所述左路主控制管路32a及右路主控制管路32b分别连接所述分控制管路中的左路分控制管路35a及右路分控制管路35b；左路主控制管路32a及右路主控制管路32b中均设有气动球阀20、气动执行器21及二位二通常闭式电磁阀22。
所述电控线路系统包括总控制电路16、主控电路、分控制电路、层控制电路54、总控制箱11、多芯信号电缆12、分线箱13、断煤无线信号接收器17、第一主电控箱18及第二电控箱23。所述总控制箱11通过多芯信号电缆12连接分线箱13，分线箱13通过电缆连接总控制电路16，总控制电路16分别连接第一主电控箱18及第二电控箱23，断煤无线信号接收器17与第一主电控箱18连接；第一主电控箱18通过电缆分别连接所述主控电路中的左路主控电路31a及右路主控电路31b，所述左路主控电路31a及右路主控电路31b位于所述球形储煤仓中的V形落煤沟的左右两侧。
所述左路主控电路31a连接所述分控制电路中的左路分控制电路34a，右路主控电路31b连接所述分控制电路中的右路分控制电路34b；所述左路分控制电路34a及右路分控制电路34b分别连接层控制电路54，层控制电路54通向每层气动电控执行器的电磁阀，用于控制电磁阀的关闭。
通过理论分析与技术论证，发生在球形储煤仓中的V形落煤沟两侧面处的堵塞粘壁棚料是由于煤料落在V形落煤沟侧面后下滑时会产生摩擦阻力，当下滑力小于摩擦阻力时就会发生粘壁棚料，当V形落煤沟的侧面倾角已定时，则摩擦阻力大小取决于摩擦系数的大小，摩擦系数越大则下滑阻力越大，越易产生堵塞棚料。发生在V形落煤沟中部的搭桥棚料是因为煤的内摩擦系数很大，煤性很粘，内聚力很大而引起的。
本发明装置能够解决上述棚料问题，该装置能够减小煤料与V形壁之间的摩擦系数，从而减小摩擦阻力，加大了下滑力，消除堵塞棚料；减小煤的内摩擦系数，从而减小煤的内聚力，消除搭桥拱状棚料。
本发明装置在V形落煤沟的两侧壁上加设助流管道及助流喷嘴，使助流喷嘴紧贴内壁向煤料与内壁中间喷射高压氮气，使煤料与内壁之间形成微小的缝隙，从而减小了摩擦系数。在射入氮气的同时，煤料与氮气接触随着氮气的扩散使煤松动，尽而降低了煤的内摩擦系数。
氮气为阻燃气体可预防煤料的自燃和消除煤料火灾。由于助流喷嘴的装设点含盖了球形煤仓的各个角落，起火点在仓内任何位置都能及时受到氮气的阻燃。大大提高了防燃灭灾的效果。本发明能够清除球形储煤仓的堵塞棚料和拱形搭桥棚料，有效地预防了煤料自燃事故的发生。
附图说明：
图1：为本发明球形储煤仓智能防燃清堵装置的原理示意图；
图2：为本发明清堵装置中的总管路及主管路铺设俯视示意图；
图3：为本发明装置中的球形储煤仓的结构示意图；
图4：为本发明球形储煤仓智能防燃清堵装置的横断面示意图；
图5：为本发明球形储煤仓智能防燃清堵装置中的左侧层助流系统示意图。
图中：1：氮气站；2：第一手动球阀；3、第一三通；4、第一储气罐；5：第二手动球阀；6：控制气源压力表；7：最低压力保持阀；8：第二储气罐；9：第三手动球阀；10：助流气源压力表；11：总控制箱；12：多芯信号电缆；13：分线箱；14：总助流管；15：总控制管路；16：总控制电路；17：断煤无线信号接收器；18：第一主电控箱；19：第一卸煤槽；20：气动球阀；21：第一气动执行器；22：二位二通常闭式电磁阀；23：第二主电控箱；24：第二卸煤槽；25：断煤无线信号发射器；26：叶轮拨煤机；27：气动蝶阀；28：第二气动执行器；29：气动助流防堵塞喷嘴；30：层助流管；31a：左路主控电路；31b：右路主控电路；32a：左路主控制管路；32b：右路主控制管路；33a：左路主助流管路；33b：右路主助流管路；34a：左路分电控线路；34b：右路分电控线路；35a：左路分控制管路；35b：右路分控制管路；36a：左路分助流管路；36b：右路分助流管路；37：第二三通；38：第三三通；39：第一四通；40：控制用软管；41：第二四通；42：上料皮带机；43：球仓入料口；44：球仓壁；45：人孔；46：第五落煤沟；47：第四落煤沟；48：皮带机；49：第三落煤沟；50：第二落煤沟；51：第一落煤沟；52：落煤沟左壁；53：落煤沟右壁；54：层控电路。
具体实施方式：
本发明提供的球形储煤仓智能防燃清堵装置包括球形储煤仓、氮气气源系统、助流系统、管路控制系统及电控线路系统。
所述氮气气源系统中的第一储气罐4、第二储气罐8，对球径65米、储煤量6万吨的球形储煤仓系统，用于助流的第二储气罐8的容积不低于48m3，压力不低于0.8MPa，用于控制的第一储气罐4的容积不低于12m3，压力不低于1.0Mpa，氮气气源系统中的最低压力保持阀7的压力调定在0.4MPa。氮气站1设置在球仓附近，第一手动球阀2为氮气气源总开关，第二手动球阀5为控制气源总开关，第三手动球阀9为助流气源总开关。
所述助流系统包括总助流管路14、主助流管路、分助流管路及层助流管路30；总助流管路14是由氮气站1通向煤仓的管路，其通径为Φ219mm；在总助流管路14与主助流管路的连接管路上设有气动球阀20；主助流管路是由总助流管路14的分支通向落煤沟的助流管，主助流管路的通径为Φ180mm，主助流管路的数量同落煤沟的数量相同。
分助流管路是由主助流管路分支通向V形落煤沟侧面的管路，其管路通径Φ125mm；层助流管路30是由分助流管路分支通向V形落煤沟的两侧分层的管路，其管路通径Φ125mm，在层助流管路上，每层都有6路通向V形落煤沟的内测，并接有6个气动助流防堵塞喷嘴，其喷嘴通径为Φ50mm，气动助流防堵塞喷嘴为专利产品(CN207361027U)。
层助流管路30上设有气动蝶阀27，用于控制喷嘴喷射，每层都装有一个蝶阀，连接分助流管路与层助流管路30。
所述管路控制系统包括总控制管路15、主控制管路及分控制管路；管路控制系统是为阀门气动执行器提供控制用气源，此系统中的总控制管路的通径Φ30mm，主控制管路的通径Φ25mm，分控制管路的通径Φ20mm，层控制管的通径Φ6.35mm，，层控制管之间设有控制用软管40，控制用软管40为通气软管，两端带有快速接头；管路控制系统的管路走向与助流系统并列铺设。
所述电控线路系统包括总控制电路16、主控电路、分控制电路、层控制电路54、总控制箱11、多芯信号电缆12、分线箱13、断煤无线信号接收器17、第一主电控箱18及第二主电控箱。
电控线路系统为阀门气动执行器提供控制信号的线路；总控制线路16由发电厂控制中心的用于清堵的总控制箱11通过多蕊信号电缆12通向设在球形仓的分线箱13，再通过多蕊电缆通向设在每个落煤沟入口处的第一主电控箱18及第二主电控箱23。第一主电控箱18及第二主电控箱23通过走线槽进入V形落煤沟的两侧面。
第一气动执行器21与总控制管路15连接，为气动双作用单电控常闭式；二位二通常闭式电磁阀22为主控气路总开关，连接总控制管路15与主控制管路；第二气动执行器28，为气动双作用单电控常闭式，设置在分控制管路上。第二三通37连接主控制管路与分控制管路；第三三通38连接主助流管路与分助流管路；第一四通39连接分控制管路与第二气动执行器28；第二四通41连接分助流管与层助流管30。
所述球形储煤仓见图2、图3所示，球形储煤仓主要由钢筋混凝土筑成的球体，球形储煤仓包括球仓壁44、人孔45，在球顶部设有球仓入料口43，可通过上料皮带机42向球仓内供料。球形煤仓球径通常在65米以上，在球仓内设有多个水平走向的落煤沟：第一落煤沟51、第二落煤沟50、第三落煤沟49、第四落煤沟47及第五落煤沟46，落煤沟横穿球体，在每个落煤沟的底部都设有卸煤槽，如图1所示：第一卸煤槽19、第二卸煤槽24；在每个卸煤槽下部都设有叶轮拨煤机26，叶轮拨煤机可将卸煤槽中的煤料拨入到设在下方的皮带机48的运输带上，可将煤运至用煤点。断煤无线信号发射器25安装在前后移动的叶轮拨煤机26上，借助于互联网发射信号，当发现拨煤机没有煤料拨下时，可将断煤位置信号发送到主控箱中，主控箱将自动发出控制信号启动断煤点处的清堵装置工作。
落煤沟横断面为V形，其高度为8米左右，落煤沟包括落煤沟左壁52、落煤沟右臂53组成，以氮气为气源的助流装置设置在落煤沟左壁52及落煤沟右臂53的V形壁上。

Claims (1)

1.球形储煤仓智能防燃清堵装置，其特征在于该清堵装置包括球形储煤仓、氮气气源系统、助流系统、管路控制系统及电控线路系统；所述管路控制系统的管路走向与所述助流系统并列铺设；所述氮气气源系统包括氮气站(1)、第一手动球阀(2)、第一三通(3)、第一储气罐(4)、第二手动球阀(5)、控制气源压力表(6)、最低压力保持阀(7)、第二储气罐(8)、第三手动球阀(9)及助流气源压力表(10)；所述氮气站(1)通过所述第一手动球阀(2)连接所述第一三通(3)，所述第一三通(3)分别连接所述最低压力保持阀(7)及所述第一储气罐(4)，所述第一储气罐(4)通过所述第二手动球阀(5)连接总控制管路(15)；在所述第二手动球阀(5)与所述总控制管路(15)连接的管路上设有所述控制气源压力表(6)，所述最低压力保持阀(7)连接所述第二储气罐(8)，所述第二储气罐(8)通过所述第三手动球阀(9)连接总助流管路(14)，在所述第三手动球阀(9)与所述总助流管(14)连接的管路上设有所述助流气源压力表(10)；所述助流系统包括所述总助流管路(14)、主助流管路、分助流管路及层助流管路(30)，所述总助流管路(14)分别连接所述主助流管路中的左路主助流管路(33a)及右路主助流管路(33b)，所述左路主助流管路(33a)及所述右路主助流管路(33b)分别连接所述分助流管路中的左路分助流管路(36a)及右路分助流管路(36b)，所述左路分助流管路(36a)及所述右路分助流管路(36b)位于所述球形储煤仓中的V形落煤沟的左右两侧，所述左路分助流管路(36a)及右路分助流管路(36b)分别与所述层助流管路(30)连接，每层所述层助流管路(30)都有六路通向所述V形落煤沟的内测，每层所述层助流管路(30)都接有六个气动助流防堵塞喷嘴；所述管路控制系统包括所述总控制管路15、主控制管路及分控制管路，所述总控制管路(15)分别连接所述主控制管路中的左路主控制管路(32a)及右路主控制管路(32b)，所述左路主控制管路(32a)及所述右路主控制管路(32b)分别连接所述分控制管路中的左路分控制管路(35a)及右路分控制管路(35b)；所述电控线路系统包括总控制电路(16)、主控电路、分控制电路、层控制电路(54)、总控制箱(11)、多芯信号电缆(12)、分线箱(13)、断煤无线信号接收器(17)、第一主电控箱(18)及第二主电控箱(23)，所述总控制箱(11)通过所述多芯信号电缆(12)连接所述分线箱(13)，所述分线箱(13)通过电缆连接所述总控制电路(16)，所述总控制电路(16)分别连接所述第一主电控箱(18)及所述第二电控箱(23)，所述断煤无线信号接收器(17)与所述第一主电控箱(18)连接，所述第一主电控箱(18)通过电缆分别连接所述主控电路中的左路主控电路(31a)及右路主控电路(31b)，所述左路主控电路(31a)及所述右路主控电路(31b)位于所述球形储煤仓中的V形落煤沟的左右两侧，所述左路主控电路(31a)连接所述分控制电路中的左路分控制电路(34a)，所述右路主控电路31b连接所述分控制电路中的右路分控制电路(34b)，所述左路分控制电路(34a)及所述右路分控制电路(34b)分别连接层控制电路(54)，所述层控制电路(54)通向每层气动电控执行器的电磁阀，用于控制电磁阀的关闭。
CN202010195938.9A 2020-03-19 2020-03-19 球形储煤仓智能防燃清堵装置 Pending CN111232453A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010195938.9A CN111232453A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 球形储煤仓智能防燃清堵装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010195938.9A CN111232453A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 球形储煤仓智能防燃清堵装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111232453A true CN111232453A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70870641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010195938.9A Pending CN111232453A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 球形储煤仓智能防燃清堵装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111232453A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113521617A (zh) * 2021-06-09 2021-10-22 长沙市奇俊机电科技有限公司 用于料仓的控制系统、方法、终端设备及存储介质
CN113602692A (zh) * 2021-07-19 2021-11-05 苏州西热节能环保技术有限公司 一种破泥器及污泥卸料系统
CN113816026A (zh) * 2021-09-15 2021-12-21 河北邯峰发电有限责任公司 一种卸煤沟破拱清堵装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284187A (en) * 1991-03-20 1994-02-08 Paul Wurth S.A. Method and device for treating powder coal in a solid-fuel injection installation
JP2008111586A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Chugoku Electric Power Co Inc:The 火力発電システムにおける石炭バンカ自動焚き切り操作方法とそのシステム
CN203921709U (zh) * 2014-06-04 2014-11-05 马鞍山市天工科技有限公司 V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置
CN104773478A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 马鞍山市天工科技有限公司 旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法
CN205471659U (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 马鞍山市天工科技股份有限公司 气刀旋切式下落煤管清堵装置
CN207191965U (zh) * 2017-09-18 2018-04-06 马鞍山市天工科技股份有限公司 高圆筒平底四出口钢筋混凝土料仓清堵装置
CN207226130U (zh) * 2017-04-19 2018-04-13 长沙市奇俊机电科技有限公司 一种高压氮气助流清仓设备
CN212075132U (zh) * 2020-03-19 2020-12-04 马鞍山市天工科技股份有限公司 球形储煤仓智能防燃清堵装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284187A (en) * 1991-03-20 1994-02-08 Paul Wurth S.A. Method and device for treating powder coal in a solid-fuel injection installation
JP2008111586A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Chugoku Electric Power Co Inc:The 火力発電システムにおける石炭バンカ自動焚き切り操作方法とそのシステム
CN203921709U (zh) * 2014-06-04 2014-11-05 马鞍山市天工科技有限公司 V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置
CN104773478A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 马鞍山市天工科技有限公司 旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法
CN205471659U (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 马鞍山市天工科技股份有限公司 气刀旋切式下落煤管清堵装置
CN207226130U (zh) * 2017-04-19 2018-04-13 长沙市奇俊机电科技有限公司 一种高压氮气助流清仓设备
CN207191965U (zh) * 2017-09-18 2018-04-06 马鞍山市天工科技股份有限公司 高圆筒平底四出口钢筋混凝土料仓清堵装置
CN212075132U (zh) * 2020-03-19 2020-12-04 马鞍山市天工科技股份有限公司 球形储煤仓智能防燃清堵装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张宁;: "锅炉原煤仓清堵措施研究与实践", 科技创新与应用, no. 27, 28 September 2016 (2016-09-28) *
王一鸣;李轶山;吴凡;沈臻;: "新型助流清堵系统研究", 现代矿业, no. 09, 20 September 2015 (2015-09-20) *
王一鸣;沈臻;赵久志;徐伟;: "气动助流清堵系统在大唐张家口电厂缓冲仓的应用", 山东工业技术, no. 23, 5 November 2018 (2018-11-05) *
高圣溥;高志宏;: "火电厂煤仓清堵系统的应用研究", 价值工程, no. 04, 8 February 2017 (2017-02-08) *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113521617A (zh) * 2021-06-09 2021-10-22 长沙市奇俊机电科技有限公司 用于料仓的控制系统、方法、终端设备及存储介质
CN113602692A (zh) * 2021-07-19 2021-11-05 苏州西热节能环保技术有限公司 一种破泥器及污泥卸料系统
CN113816026A (zh) * 2021-09-15 2021-12-21 河北邯峰发电有限责任公司 一种卸煤沟破拱清堵装置
CN113816026B (zh) * 2021-09-15 2022-10-25 河北邯峰发电有限责任公司 一种卸煤沟破拱清堵装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111232453A (zh) 球形储煤仓智能防燃清堵装置
CN103113925B (zh) 一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法
CN202124332U (zh) 高效旋流型气力输送仓泵装置
CN207191965U (zh) 高圆筒平底四出口钢筋混凝土料仓清堵装置
CN212075132U (zh) 球形储煤仓智能防燃清堵装置
CN211894499U (zh) 矩形平底给料仓的智能防堵装置
CN103420052B (zh) 原煤仓程控下煤装置
CN101602026B (zh) 一种石子煤等压排放装置
CN209023799U (zh) 一种石灰石粉气力输送系统
CN102580955B (zh) 压缩空气多点疏松疏通装置
CN201445995U (zh) 一种石子煤等压排放装置
CN117360976A (zh) 一种保证原煤仓顺利下煤装置
CN112170408A (zh) 一种用于翻车机的自动清车系统
CN102505961B (zh) 适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓
CN201961727U (zh) 落煤管气动清堵装置
CN207159161U (zh) 一种加氢气化煤粉输送装置
CN206298119U (zh) 粉体输送用垂直式四通管路分配器
CN110542081A (zh) 一种循环流化床锅炉的连续床料添加系统
CN207191966U (zh) 大筒径圆柱形钢筋混凝土料仓清堵装置
CN104444375A (zh) 一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统
CN101265591B (zh) 一种氟化盐气力输送至铝电解槽的系统和方法
CN102061347B (zh) 两座高炉矿焦槽系统串联合并布置工艺
CN103723519A (zh) 一种粉煤灰收集及输送方法
CN209189740U (zh) 多点加料系统及设有该系统的车间
CN111284923A (zh) 一种具有智能防堵、清堵功能的矩形平底给料仓

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zou Zhongliang

Inventor after: Tong Ziyue

Inventor after: Wang Yiming

Inventor after: Zheng Longwei

Inventor after: Tao Jingwei

Inventor after: Hao Qichang

Inventor after: Shen Zhen

Inventor after: Wu Fan

Inventor before: Zou Zhongliang

Inventor before: Tong Ziyue

Inventor before: Wang Yiming

Inventor before: Zheng Longwei

Inventor before: Tao Jingwei

Inventor before: Shen Zhen

Inventor before: Wu Fan

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zou Zhongliang

Inventor after: Tong Ziyue

Inventor after: Tao Jingwei

Inventor after: Hao Qichang

Inventor after: Shen Zhen

Inventor after: Wu Fan

Inventor before: Zou Zhongliang

Inventor before: Tong Ziyue

Inventor before: Wang Yiming

Inventor before: Zheng Longwei

Inventor before: Tao Jingwei

Inventor before: Hao Qichang

Inventor before: Shen Zhen

Inventor before: Wu Fan

CB03 Change of inventor or designer information