CN113816026A - 一种卸煤沟破拱清堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卸煤沟破拱清堵装置，包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述底座的顶部固定设置有推杆，所述滑轨上活动设置有连接板，所述连接板上活动设置有稳定板，所述推杆的端部与连接板的侧壁抵紧，所述稳定板的顶部固定设置有支架，所述支架的侧壁上固定设置有破拱机，本发明中，通过破拱机内部空气的冲出，空气经过连接管内部时，将会推动受力板，使得受力板向下推压杆，使得压杆向下挤压开合板，将会使得开合板压缩气囊，进而使得开合板与闭合板相抵紧，将出气管底端关闭，此时气流即可从出气管上部冲出，实现破拱清堵的效果，代替人工清理，同时煤落下时，出气管将会打开，避免出气管出现堵塞的情况，提高装置的稳定性。

Description

一种卸煤沟破拱清堵装置

技术领域

本发明涉及破拱技术领域，尤其涉及一种卸煤沟破拱清堵装置。

背景技术

破拱器(别名:空气炮，空气助流器,清堵器)是防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置，适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料。空气炮广泛应用于火力发电厂、煤矿及井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、混凝土加工厂、铸造厂、化肥厂、焦化厂、煤气厂、化工厂、铝厂、碱厂、钢铁厂、矿山、码头、食品、粮食、饲料加工厂、锅炉、制药厂等重要贮运散装物料的场合，破拱器是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流动.它是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。

传统的卸煤沟因掺配低质煤，煤质流动性较差，经常造成淤堵、蓬煤，现在通常是靠人工清理，不仅清理不便，存在安全隐患，清理工作的效率还非常低，使用破拱机进行清理的，在空气冲出时，破拱机管口会产生剧烈的振动，不仅对设备不利，还将影响到破拱位置，在清堵结束后，落下的煤将会落入破拱机的出气口，造成出气口堵塞的情况，为此我们提出一种卸煤沟破拱清堵装置，来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卸煤沟破拱清堵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种卸煤沟破拱清堵装置，包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述底座的顶部固定设置有推杆，所述滑轨上活动设置有连接板，所述连接板上活动设置有稳定板，所述推杆的端部与连接板的侧壁抵紧，所述稳定板的顶部固定设置有支架，所述支架的侧壁上固定设置有破拱机，所述破拱机上设置有连接管，所述连接管的端部固定设置有出气管，所述出气管的内侧壁上固定设置有固定板，所述固定板的底部设置有支撑装置，所述出气管的内侧壁上设置有开合装置，所述连接管的内侧壁上设置有导气槽,所述导气槽的端部设置有换位组件。

优选地，所述支撑装置包括固定设置在固定板底部的滑动管，所述导气槽的另一端延伸至所述滑动管的顶部，所述滑动管的内侧壁上活动设置有滑动板，所述滑动板的底部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿滑动管的底部，所述螺纹杆的外侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与滑动管的侧壁相抵紧，所述第一弹簧的顶部与滑动板的底部相抵紧，所述螺纹杆的底部固定设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有清理装置。

优选地，所述开合装置包括固定设置在出气管内侧壁上的气囊，所述气囊的顶部固定设置有开合板，所述开合板可在所述出气管的内侧壁上滑动，所述滑动管的外侧壁上固定设置有闭合板，所述开合板的顶部固定设置有压杆，所述连接管的底部活动设置有受力板，所述受力板的底部与压杆的顶部相抵紧。

优选地，所述换位组件包括固定设置在连接管内侧壁上的换位杆，所述换位杆的外侧壁上活动设置有换位块，所述换位杆的外侧壁上套设有第二弹簧。

优选地，所述清理装置包括固定设置在支撑板顶部的带动杆，所述带动杆的外侧壁上固定设置有夹持杆，所述夹持杆的内侧壁上活动设置有转轴，所述转轴的外侧壁上固定设置有清理杆，所述清理杆的端部活动设置有敲击杆，所述敲击杆与清理杆的连接处设置有扭力弹簧。

优选地，所述底座的顶部开设有重物槽。

优选地，所述第二弹簧的一侧与换位杆的侧壁相抵紧，所述第二弹簧的另一端与换位块的侧壁相抵紧。

优选地，所述带动杆的顶部固定设置有升降环，所述升降环活动设置在滑动管的外侧壁上。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过破拱机内部空气的冲出，空气经过连接管内部时，将会推动受力板，使得受力板向下推压杆，使得压杆向下挤压开合板，将会使得开合板压缩气囊，进而使得开合板与闭合板相抵紧，将出气管底端关闭，此时气流即可从出气管上部冲出，实现破拱清堵的效果，代替人工清理，同时煤落下时，出气管将会打开，避免出气管出现堵塞的情况，提高装置的稳定性。

2、本发明中，通过气流在连接管内部推动换位块，使得换位块压缩第二弹簧向外侧移动，此时气流即可通过导气槽进入到滑动管的内部，在气压的作用下，将会使得滑动板向下移动，进而使得螺纹杆转动下降，使得底部的支撑板下降到地面，对出气管进行稳固，有效避免了气流进行破拱冲击时，后座力太大使装置剧烈晃动，导致破拱点不准确的情况，有效的确保了破拱位置的准确性，进一步地提高了设备使用的安全性，减少对设备造成损伤；

3、本发明中，通过第一弹簧的弹力作用，滑动板回复时，将会使得螺纹杆转动回复，进而使得带动杆转动，带动杆转动时，将会使得夹持杆转动，进而使得清理杆通过转轴在夹持杆上转动，进而使得敲击杆敲击在出气管的侧壁上，将未掉落的煤灰震落，避免大量的煤堆积在出气管内部，可有效防止出气管堵塞，保障了设备的清洁度，降低设备的老化速度，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置的结构剖视图；

图4为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置A的结构放大图；

图5为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置B的结构放大图；

图6为本发明提出的一种卸煤沟破拱清堵装置C的结构放大图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、推杆；4、重物槽；5、连接板；6、稳定板；7、支架；8、破拱机；9、连接管；10、出气管；11、固定板；12、受力板；13、开合板；14、压杆；15、滑动管；16、闭合板；17、滑动板；18、螺纹杆；19、第一弹簧；20、支撑板；21、带动杆；22、升降环；23、夹持杆；24、转轴；25、清理杆；26、敲击杆；27、导气槽；28、换位杆；29、第二弹簧；30、换位块；31、气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种卸煤沟破拱清堵装置，包括底座1，底座1的顶部开设有重物槽4，底座1的顶部设置有滑轨2，底座1的顶部固定设置有推杆3，滑轨2上活动设置有连接板5，连接板5上活动设置有稳定板6，推杆3的端部与连接板5的侧壁抵紧，稳定板6的顶部固定设置有支架7，支架7的侧壁上固定设置有破拱机8；

通过推杆3的推动，将会使得连接板5在滑轨上滑动，使得破拱机8端部的出气管10移动至需要进行清堵的位置，通过外部控制，使得破拱机8内部空气冲出；

破拱机8上设置有连接管9，连接管9的端部固定设置有出气管10，出气管10的内侧壁上固定设置有固定板11，固定板11的底部设置有支撑装置；支撑装置包括固定设置在固定板11底部的滑动管15，导气槽27的另一端延伸至滑动管15的顶部，滑动管15的内侧壁上活动设置有滑动板17，滑动板17的底部活动设置有螺纹杆18，螺纹杆18的底部贯穿滑动管15的底部，螺纹杆18的外侧壁上套设有第一弹簧19，第一弹簧19的底部与滑动管15的侧壁相抵紧，第一弹簧19的顶部与滑动板17的底部相抵紧，螺纹杆18的底部固定设置有支撑板20；

通过气流在连接管9内部推动换位块30，使得换位块30压缩第二弹簧29向外侧移动，此时气流即可通过导气槽27进入到滑动管15的内部，在气压的作用下，将会使得滑动板17向下移动，进而使得螺纹杆18转动下降，使得底部的支撑板20下降到地面，对出气管10进行稳固，有效避免了气流进行破拱冲击时，后座力太大使装置剧烈晃动，导致破拱点不准确的情况，有效的确保了破拱位置的准确性，进一步地提高了设备使用的安全性，减少对设备造成损伤；

支撑板20顶部设置有清理装置，清理装置包括固定设置在支撑板20顶部的带动杆21，带动杆21的顶部固定设置有升降环22，升降环22活动设置在滑动管15的外侧壁上，带动杆21的外侧壁上固定设置有夹持杆23，夹持杆23的内侧壁上活动设置有转轴24，转轴24的外侧壁上固定设置有清理杆25，清理杆25的端部活动设置有敲击杆26，敲击杆26与清理杆25的连接处设置有扭力弹簧；

通过第一弹簧19的弹力作用，滑动板17回复时，将会使得螺纹杆18转动回复，进而使得带动杆21转动，带动杆21转动时，将会使得夹持杆23转动，进而使得清理杆25通过转轴24在夹持杆23上转动，进而使得敲击杆26敲击在出气管10的侧壁上，将未掉落的煤灰震落，避免大量的煤堆积在出气管10内部，可有效防止出气管10堵塞，保障了设备的清洁度，降低设备的老化速度，提高设备使用寿命；

出气管10的内侧壁上设置有开合装置，开合装置包括固定设置在出气管10内侧壁上的气囊31，气囊31的顶部固定设置有开合板13，开合板13可在出气管10的内侧壁上滑动，滑动管15的外侧壁上固定设置有闭合板16，开合板13的顶部固定设置有压杆14，连接管9的底部活动设置有受力板12，受力板12的底部与压杆14的顶部相抵紧；

通过破拱机8内部空气的冲出，空气经过连接管9内部时，将会推动受力板12，使得受力板12向下推压杆14，使得压杆14向下挤压开合板13，将会使得开合板13压缩气囊31，进而使得开合板13与闭合板16相抵紧，将出气管10底端关闭，此时气流即可从出气管10上部冲出，实现破拱清堵的效果，代替人工清理，同时煤落下时，出气管10将会打开，避免出气管10出现堵塞的情况，提高装置的稳定性；

连接管9的内侧壁上设置有导气槽27,导气槽27的端部设置有换位组件，换位组件包括固定设置在连接管9内侧壁上的换位杆28，换位杆28的外侧壁上活动设置有换位块30，换位杆28的外侧壁上套设有第二弹簧29，第二弹簧29的一侧与换位杆28的侧壁相抵紧，第二弹簧29的另一端与换位块30的侧壁相抵紧；

在滑动板17受第一弹簧19弹力作用回复时，将会使得滑动管15内部的气流通过导气槽27排出，换位块30将会在第二弹簧29的弹力作用下回复，使得排出的气体向连接管9外侧吹出，对连接管道9内部进行煤灰吹除。

本发明中，通过推杆3的推动，将会使得连接板5在滑轨上滑动，使得破拱机8端部的出气管10移动至需要进行清堵的位置，通过外部控制，使得破拱机8内部空气冲出，空气经过连接管9内部时，将会推动受力板12，使得受力板12向下推压杆14，使得压杆14向下挤压开合板13，将会使得开合板13压缩气囊31，进而使得开合板13与闭合板16相抵紧，将出气管10底端关闭，此时气流即可从出气管10上部冲出；

同时气流在连接管9内部时，将会推动换位块30，使得换位块30压缩第二弹簧29向外侧移动，此时气流即可通过导气槽27进入到滑动管15的内部，在气压的作用下，将会使得滑动板17向下移动，进而使得螺纹杆18转动下降，使得底部的支撑板20下降到地面，对出气管10进行稳固；

当清堵工作完成时，受力板12将无法收到气流的挤压力，此时开合板13将会在气囊31的弹力作用下打开，使得落下的煤可以顺利落下，同时，在第一弹簧19的弹力作用下，即可使得滑动板17向上移动，进而使得螺纹杆18转动回复，在螺纹杆18转动回复的同时，将会使得固定设置在支撑板20上的带动杆21转动，带动杆21转动时，将会使得升降环22转动下降，可以对滑动管15的外侧壁进行清理，同时对清理装置进行稳定，带动杆21转动时，将会使得夹持杆23转动，进而使得清理杆25通过转轴24在夹持杆23上转动，进而使得敲击杆26敲击在出气管10的侧壁上，将未掉落的煤灰震落；

同时在滑动板17受第一弹簧19弹力作用回复时，将会使得滑动管15内部的气流通过导气槽27排出，换位块30将会在第二弹簧29的弹力作用下回复，使得排出的气体向连接管9外侧吹出，对连接管道9内部进行煤灰吹除。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卸煤沟破拱清堵装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滑轨(2)，所述底座(1)的顶部固定设置有推杆(3)，所述滑轨(2)上活动设置有连接板(5)，所述连接板(5)上活动设置有稳定板(6)，所述推杆(3)的端部与连接板(5)的侧壁抵紧，所述稳定板(6)的顶部固定设置有支架(7)，所述支架(7)的侧壁上固定设置有破拱机(8)，所述破拱机(8)上设置有连接管(9)，所述连接管(9)的端部固定设置有出气管(10)，所述出气管(10)的内侧壁上固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部设置有支撑装置，所述出气管(10)的内侧壁上设置有开合装置，所述连接管(9)的内侧壁上设置有导气槽(27),所述导气槽(27)的端部设置有换位组件。

2.根据权利要求1所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定设置在固定板(11)底部的滑动管(15)，所述导气槽(27)的另一端延伸至所述滑动管(15)的顶部，所述滑动管(15)的内侧壁上活动设置有滑动板(17)，所述滑动板(17)的底部活动设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底部贯穿滑动管(15)的底部，所述螺纹杆(18)的外侧壁上套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的底部与滑动管(15)的侧壁相抵紧，所述第一弹簧(19)的顶部与滑动板(17)的底部相抵紧，所述螺纹杆(18)的底部固定设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)顶部设置有清理装置。

3.根据权利要求1所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述开合装置包括固定设置在出气管(10)内侧壁上的气囊(31)，所述气囊(31)的顶部固定设置有开合板(13)，所述开合板(13)可在所述出气管(10)的内侧壁上滑动，所述滑动管(15)的外侧壁上固定设置有闭合板(16)，所述开合板(13)的顶部固定设置有压杆(14)，所述连接管(9)的底部活动设置有受力板(12)，所述受力板(12)的底部与压杆(14)的顶部相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述换位组件包括固定设置在连接管(9)内侧壁上的换位杆(28)，所述换位杆(28)的外侧壁上活动设置有换位块(30)，所述换位杆(28)的外侧壁上套设有第二弹簧(29)。

5.根据权利要求2所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述清理装置包括固定设置在支撑板(20)顶部的带动杆(21)，所述带动杆(21)的外侧壁上固定设置有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)的内侧壁上活动设置有转轴(24)，所述转轴(24)的外侧壁上固定设置有清理杆(25)，所述清理杆(25)的端部活动设置有敲击杆(26)，所述敲击杆(26)与清理杆(25)的连接处设置有扭力弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有重物槽(4)。

7.根据权利要求4所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述第二弹簧(29)的一侧与换位杆(28)的侧壁相抵紧，所述第二弹簧(29)的另一端与换位块(30)的侧壁相抵紧。

8.根据权利要求5所述的一种卸煤沟破拱清堵装置，其特征在于，所述带动杆(21)的顶部固定设置有升降环(22)，所述升降环(22)活动设置在滑动管(15)的外侧壁上。

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