CN206069911U - 一种煤粉收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤粉收集装置，所述煤粉收集装置包括沉降室、上腔室、集灰斗，所述上腔室位于所述沉降室上方，所述集灰斗位于所述沉降室下方，所述沉降室、上腔室和集灰斗连通，所述沉降室下部侧壁上设置有进气口，所述上腔室上部侧壁上设置有出气口，所述出气口处设置有滤袋。所述煤粉收集装置能够避免滤袋的冲击破损和烧毁，大大延长了滤袋的使用寿命，大大节约成本；同时收集效果好，煤粉流失少，更加环保。

Description

一种煤粉收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉收集装置。

背景技术

高炉炼铁过程中，喷吹工段的高炉喷煤总管上都设有煤粉过滤器，用于过滤煤粉中的丝状杂质和大颗粒的原煤，每隔一段时间都要清理过滤器中的杂物，以保证高炉所需的正常喷煤量。在清理总管过滤器时会产生一定量的煤粉外排，为减少资源浪费，需要使用煤粉收集器。

现有的煤粉收集器是靠滤袋收集，煤粉直接从过滤器在压缩空气的作用下，经管道直接冲刷到滤袋内，造成滤袋直接承受煤粉自身的重力和清理过滤器时的高压气体的直接冲击，造成滤袋破损频率高，更换频繁；此外，滤袋排气时气体会携带大量的煤粉从滤袋空隙和接口处泄漏出来，导致煤粉流失，并直接影响到周围地面和设备卫生。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种煤粉收集装置，所述煤粉收集装置能够避免滤袋的冲击破损和烧毁，大大延长了滤袋的使用寿命，大大节约成本；同时收集效果好，煤粉流失少，更加环保。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种煤粉收集装置，所述煤粉收集装置包括沉降室、上腔室、集灰斗，所述上腔室位于所述沉降室上方，所述集灰斗位于所述沉降室下方，所述沉降室、上腔室和集灰斗连通，所述沉降室下部侧壁上设置有进气口，所述上腔室上部侧壁上设置有出气口，所述出气口处设置有滤袋。

进一步的，所述进气口通过进气管与煤粉过滤器的卸灰口连接，所述煤粉过滤器上还设置有喷吹管，用于喷吹压缩空气。

更进一步的，所述煤粉过滤器还包括进口端和出口端，所述进口端和所述出口端上均设置有阀门，所述卸灰口与所述喷吹管之间设置有过滤板。

进一步的，所述沉降室与所述上腔室之间设置有过滤筛网。

更进一步的，所述过滤筛网处设置有振打机构，所述振打机构与所述沉降室的侧壁固定连接。

进一步的，所述出气口处还设置有弯管，所述弯管的一端与所述出气口固定连接，所述弯管的另一端方向朝下，并位于所述滤袋内。

更进一步的，所述弯管的角度为90°。

进一步的，所述集灰斗的底部还设置有排灰口。

进一步的，所述沉降室的中部侧壁上设置有防爆管，所述防爆管中设置有防爆片，所述防爆管的末端铰接有防爆门。

进一步的，所述出气口的下方还设置有用于更换所述滤袋的检修平台。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种煤粉收集装置，所述煤粉收集装置包括沉降室、上腔室、集灰斗，所述上腔室位于所述沉降室上方，所述集灰斗位于所述沉降室下方，所述沉降室、上腔室和集灰斗连通，所述沉降室下部侧壁上设置有进气口，所述上腔室上部侧壁上设置有出气口，所述出气口处设置有滤袋。

所述煤粉收集装置采用重力沉降作为煤粉收集的主要方式，设置了沉降室和集灰斗，从煤粉过滤器中喷吹出的压缩空气中带有大量的煤粉，压缩空气从进气管进入沉降室，在重力作用下，煤粉沉降至集灰斗，而没有迅速沉降的煤粉经过过滤筛网过滤，当过滤筛网上的煤粉积累的一定程度之后，采用振打机构将其煤粉卸下后，沉降至集灰斗，而经过煤粉沉降后的压缩空气通过出气口排出，出气口设置的滤袋一方面可以减缓压缩空气喷出的冲击力，另一方面可以进一步进行剩余少量煤粉的收集，此外，在出气口处还设置有弯管，可降低压缩空气气流对滤袋的直接冲击，减少了滤袋的更换量和滤袋排气时带出的煤粉量。此外，为防止带有煤粉的压缩空气在达到一定温度和浓度时发生爆炸，在所述煤粉收集装置上还设置了防爆管，防爆管中设置有防爆片，当发生爆炸时，冲破防爆片，冲出防爆门泄爆，泄爆后防爆门关闭，不影响煤粉收集装置的正常运行。

本申请技术方案的有益效果在于：本申请技术方案中，采用沉降方式进行煤粉收集，相比于现有技术采用收集器内部的滤袋进行收集的方式，本申请所述技术方案能够避免滤袋的冲击破损和烧毁，大大延长了滤袋的使用寿命，大大节约成本；同时本申请所述煤粉收集装置的收集效果好，煤粉流失少，更加环保。

附图说明

图1是本申请所述煤粉收集装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种煤粉收集装置，包括沉降室1、上腔室2、集灰斗3，所述上腔室2位于所述沉降室1上方，所述集灰斗3位于所述沉降室1下方，所述沉降室1、上腔室2和集灰斗3连通，所述集灰斗3的底部设置有排灰口4，所述沉降室1下部侧壁上设置有进气口5，所述上腔室2上部侧壁上设置有出气口6，所述出气口6处设置有滤袋7。

其中，所述进气口5通过进气管8与煤粉过滤器9的卸灰口10连接，所述煤粉过滤器9上还设置有喷吹管11，用于喷吹压缩空气，所述煤粉过滤器9还包括进口端12和出口端13，所述进口端12和所述出口端13上均设置有阀门14，所述卸灰口10与所述喷吹管11之间设置有过滤板15。

此外，所述沉降室1与所述上腔室2之间设置有过滤筛网16，所述过滤筛网16处设置有振打机构17，所述振打机构17与所述沉降室1的侧壁固定连接。

此外，所述出气口6处还设置有弯管18，所述弯管18的一端与所述出气口6固定连接，所述弯管18的另一端方向朝下，并位于所述滤袋7内，所述弯管18的角度为90°。

此外，所述沉降室1的中部侧壁上设置有防爆管19，所述防爆管19中设置有防爆片20，所述防爆管19的末端铰接有防爆门21。

此外，所述出气口6的下方还设置有用于更换所述滤袋7的检修平台(图未示)。

所述煤粉收集装置能够避免滤袋7的冲击破损和烧毁，大大延长了滤袋7的使用寿命，延长了使用周期，大大节约成本；同时收集效果好，煤粉流失少，更加环保。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤粉收集装置，其特征在于：所述煤粉收集装置包括沉降室、上腔室、集灰斗，所述上腔室位于所述沉降室上方，所述集灰斗位于所述沉降室下方，所述沉降室、上腔室和集灰斗连通，所述沉降室下部侧壁上设置有进气口，所述上腔室上部侧壁上设置有出气口，所述出气口处设置有滤袋。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述进气口通过进气管与煤粉过滤器的卸灰口连接，所述煤粉过滤器上还设置有喷吹管，用于喷吹压缩空气。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述煤粉过滤器还包括进口端和出口端，所述进口端和所述出口端上均设置有阀门，所述卸灰口与所述喷吹管之间设置有过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述沉降室与所述上腔室之间设置有过滤筛网。

5.根据权利要求4所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述过滤筛网处设置有振打机构，所述振打机构与所述沉降室的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述出气口处还设置有弯管，所述弯管的一端与所述出气口固定连接，所述弯管的另一端方向朝下，并位于所述滤袋内。

7.根据权利要求6所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述弯管的角度为90°。

8.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述集灰斗的底部还设置有排灰口。

9.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述沉降室的中部侧壁上设置有防爆管，所述防爆管中设置有防爆片，所述防爆管的末端铰接有防爆门。

10.根据权利要求1所述的一种煤粉收集装置，其特征在于：所述出气口的下方还设置有用于更换所述滤袋的检修平台。