CN212686983U - 用于灰库卸灰的远程控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灰库卸灰的远程控制设备，包括灰库、布袋除尘器、气动进料阀、螺旋卸料机、星型卸料机、散装机、伸缩头与罐车连接部，灰库设置于布袋除尘器的外部，布袋除尘器设置于螺旋卸料机的顶部，气动进料阀设置于螺旋卸料机上，星型卸料机设置于散装机的顶部，散装机设置于螺旋卸料机的左侧，伸缩头设置于散装机的底部，罐车连接部设置于散装机的左侧，启动伸缩头，伸缩头下降至伸缩头停止，延时3秒启动布袋除尘器，同时开启气动进料阀后顺启星型卸料机，开始卸料，布袋除尘器运行30S后，螺旋卸料机开始工作。本实用新型设置的除尘器为加大型号，能够有效解决扬尘问题，操作简单，有效降低故障率，防止环境被严重污染。

Description

用于灰库卸灰的远程控制设备

技术领域

本实用新型涉及自动化控制设备技术领域，具体的说是一种用于灰库卸灰的远程控制设备。

背景技术

原灰库卸灰系统为卸料阀开启灰进入卸料机然后进入伸缩头，伸缩头配备除尘装置，伸缩头下部与罐车相连，灰自流进入罐车控制系统为单控，操作较多，且原有技术上除尘器出力偏小，其设计不合理，导致运行人员操作复杂，且故障率高，严重影响现场的环境，污染严重。

由此可见，我们提出一种用于灰库卸灰的远程控制设备，已经成为急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于灰库卸灰的远程控制设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：用于灰库卸灰的远程控制设备，包括灰库、布袋除尘器、气动进料阀、螺旋卸料机、星型卸料机、散装机、伸缩头以及罐车连接部，所述灰库设置于布袋除尘器的外部，所述布袋除尘器设置于螺旋卸料机的顶部，所述气动进料阀设置于螺旋卸料机上，所述星型卸料机设置于散装机的顶部，所述散装机设置于螺旋卸料机的左侧，所述伸缩头设置于散装机的底部，所述罐车连接部设置于散装机的左侧。

上述的一种用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述布袋除尘器包括出气管道、除尘布袋以及架体，所述出气管道设置于布袋除尘器的顶部，所述除尘布袋设置于布袋除尘器的内部，所述架体设置于布袋除尘器的底部。

上述的一种用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述螺旋卸料机、散装机之间通过内置套装管连通。

上述的一种用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述星型卸料机包括电机、减速机以及减震板，所述电机电性设置于减速机的左端，所述减速机设置于星型卸料机的左端，所述减震板设置于星型卸料机的表面。

上述的一种用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述散装机包括进料管、套装管、卸料喇叭口、固定杆以及下料滑道，所述进料管设置于散装机的顶端，所述套装管设置于散装机的侧壁，所述卸料喇叭口设置于散装机的底端，所述固定杆设置于散装机的内部，所述下料滑道固定于固定杆上。

上述的一种用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述伸缩头设置为内外两层，所述内层设置为芯管道，所述外层设置为负压管道。

本实用新型的有益效果：该种用于灰库卸灰的远程控制设备设置的除尘器为加大型号，能够有效解决扬尘问题，设计合理，运行人员操作简单，有效降低故障率，防止现场环境被严重污染。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型布袋除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型星型卸料机的结构示意图；

图4为本实用新型散装机的结构示意图。

图中：1灰库、2布袋除尘器、21出气管道、22除尘布袋、23架体、3气动进料阀、4螺旋卸料机、5星型卸料机、51电机、52减速机、53减震板、6散装机、61进料管、62套装管、63卸料喇叭口、64固定杆、65下料滑道、7伸缩头、8罐车连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，用于灰库卸灰的远程控制设备，包括灰库1、布袋除尘器2、气动进料阀3、螺旋卸料机4、星型卸料机5、散装机6、伸缩头7以及罐车连接部8，灰库1设置于布袋除尘器2的外部，布袋除尘器2设置于螺旋卸料机4的顶部，气动进料阀3设置于螺旋卸料机4上，星型卸料机5设置于散装机6的顶部，散装机6设置于螺旋卸料机4的左侧，伸缩头7设置于散装机6的底部，罐车连接部8设置于散装机6的左侧。

本实用新型中：

优选的是，布袋除尘器2包括出气管道21、除尘布袋22以及架体23，出气管道21设置于布袋除尘器2的顶部，除尘布袋22设置于布袋除尘器2的内部，架体23设置于布袋除尘器2的底部，其结构紧凑，除尘效果好，单次工作时间长，减少停机维护造成的损失，此外其内部结构合理，工作时产生的共振更少，工作时噪音更小。

优选的是，螺旋卸料机4、散装机6之间通过内置套装管连通，便于内部的导料。

优选的是，星型卸料机5包括电机51、减速机52以及减震板53，电机51电性设置于减速机52的左端，减速机52设置于星型卸料机5的左端，减震板53设置于星型卸料机5的表面，可以有效防止振动，提高星型卸料机5的使用效率，降低工作时的噪音。

优选的是，散装机6包括进料管61、套装管62、卸料喇叭口63、固定杆64以及下料滑道65，进料管61设置于散装机6的顶端，套装管62设置于散装机6的侧壁，卸料喇叭口63设置于散装机6的底端，固定杆64设置于散装机6的内部，下料滑道65固定于固定杆64上，能够扩大了粉尘的吸收范围，提高了粉尘的吸收效率。

优选的是，伸缩头7设置为内外两层，其内部芯管道走的是灰库的灰和除尘器的灰，外部为负压管道，解决扬尘问题。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动伸缩头7电机控制伸缩头7下降，碰触其表面的到位开关后，伸缩头7停止，延时3秒启动布袋除尘器2，同时开启气动进料阀3，气动进料阀3到位信号过来后顺启星型卸料机5，利用散装机6进行卸料处理，当布袋除尘器2运行30S后，螺旋卸料机4开始螺旋卸料工作，至此一键卸料完成，进一步通过一侧的罐车连接部8与罐车配合运输材料。本实用新型设置的除尘器为加大型号，能够有效解决扬尘问题，设计合理，运行人员操作简单，有效降低故障率，防止现场环境被严重污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于灰库卸灰的远程控制设备，包括灰库（1）、布袋除尘器（2）、气动进料阀（3）、螺旋卸料机（4）、星型卸料机（5）、散装机（6）、伸缩头（7）以及罐车连接部（8），其特征在于：所述灰库（1）设置于布袋除尘器（2）的外部，所述布袋除尘器（2）设置于螺旋卸料机（4）的顶部，所述气动进料阀（3）设置于螺旋卸料机（4）上，所述星型卸料机（5）设置于散装机（6）的顶部，所述散装机（6）设置于螺旋卸料机（4）的左侧，所述伸缩头（7）设置于散装机（6）的底部，所述罐车连接部（8）设置于散装机（6）的左侧。

2.根据权利要求1所述的用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述布袋除尘器（2）包括出气管道（21）、除尘布袋（22）以及架体（23），所述出气管道（21）设置于布袋除尘器（2）的顶部，所述除尘布袋（22）设置于布袋除尘器（2）的内部，所述架体（23）设置于布袋除尘器（2）的底部。

3.根据权利要求1所述的用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述螺旋卸料机（4）、散装机（6）之间通过内置套装管连通。

4.根据权利要求1所述的用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述星型卸料机（5）包括电机（51）、减速机（52）以及减震板（53），所述电机（51）电性设置于减速机（52）的左端，所述减速机（52）设置于星型卸料机（5）的左端，所述减震板（53）设置于星型卸料机（5）的表面。

5.根据权利要求1所述的用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述散装机（6）包括进料管（61）、套装管（62）、卸料喇叭口（63）、固定杆（64）以及下料滑道（65），所述进料管（61）设置于散装机（6）的顶端，所述套装管（62）设置于散装机（6）的侧壁，所述卸料喇叭口（63）设置于散装机（6）的底端，所述固定杆（64）设置于散装机（6）的内部，所述下料滑道（65）固定于固定杆（64）上。

6.根据权利要求1所述的用于灰库卸灰的远程控制设备，其特征在于：所述伸缩头（7）设置为内外两层，所述内层设置为芯管道，所述外层设置为负压管道。

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