CN111232329A - 一种自动封箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动封箱装置，包括，传送组件，包括支撑座和传送带，所述传送带设置于所述支撑座上，纸箱设置于所述传送带上；密封组件，包括主轴、封口件和裁断件，所述主轴固定于所述支撑座上，所述裁断件设置于所述封口件上，所述封口件包括防护件、胶带卷和扭力弹簧，所述防护件设置于所述胶带卷外侧，所述扭力弹簧连接所述防护件和所述主轴；所述防护件包括承接板和滚轮，所述滚轮与所述承接板端部连接；本装置可以将纸箱在运送过程中对其进行自动封箱，并将胶带压紧在封口处，在封装完单个纸箱后将胶带剪短并夹持住，继续下一个纸箱的封装。

Description

一种自动封箱装置

技术领域

本发明涉及纸箱密封技术领域，尤其是一种自动封箱装置。

背景技术

现有纸箱封箱都是手动利用封箱器用宽胶带对纸箱进行封箱，效率低下又耗费人工，缺少自动封箱的机械装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有纸箱封箱均为手动效率低下又耗费人工。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动封箱装置，包括，传送组件，包括支撑座和传送带，所述传送带设置于所述支撑座上，纸箱设置于所述传送带上；

密封组件，包括主轴、封口件和裁断件，所述主轴固定于所述支撑座上，所述裁断件设置于所述封口件上。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述封口件包括防护件、胶带卷和扭力弹簧，所述防护件设置于所述胶带卷外侧，所述扭力弹簧连接所述防护件和所述主轴。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述防护件包括承接板和滚轮，所述滚轮与所述承接板端部连接。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述裁断件包括拨块、开合件和夹持件，所述拨块设置于所述承接板上方，与所述主轴连接；所述开合件设置于所述承接板中，所述夹持件与所述开合件端部轴连接。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述开合件包括滑动轴、活动杆和拉杆，所述拉杆端部与所述承接板轴连接；所述活动杆中间部位与所述承接板轴连接，所述活动杆一端套设于所述滑动轴上，另一端与所述拉杆中间部位活动连接。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述承接板中间设置有导向孔，所述滑动杆设置于所述导向孔内；所述承接板内还设置有内槽，所述活动杆设置于所述内槽内；所述内槽内设置有弹簧连接所述滑动轴。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第一齿条、支撑盒和传动件，所述传动件设置于所述支撑盒内，所述第一齿条一端与所述承接板轴连接，一端穿过所述支撑盒。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括齿轮组、第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪与所述齿轮组连接，所述齿轮组与所述第一齿条连接。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮同轴设置，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。

作为本发明所述自动封箱装置的一种优选方案，其中：所述第一夹爪上设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合；所述第二夹爪上设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合。

本发明的有益效果：本装置可以将纸箱在运送过程中对其进行自动封箱，并将胶带压紧在封口处，在封装完单个纸箱后将胶带剪短并夹持住，继续下一个纸箱的封装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置中封口件的结构示意图；

图3(1)～(4)为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置中的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置中开合件的动作行程示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置中夹持件的动作行程结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的自动封箱装置中齿轮组的传动行程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种自动封箱装置，包括，传送组件100，包括支撑座101和传送带102，传送带102设置于支撑座101上，纸箱设置于传送带102上；

密封组件200，包括主轴201、封口件202和裁断件203，主轴201固定于支撑座101上，裁断件203设置于封口件202上。

在本实施例中，支撑座101为包括底部支撑部位、两侧边和顶层的四面包围结构，其空出的两相对面让传送带102进出，传送带102设置于支撑座101的底面上，传送带102在底面上传送移动，支撑座101两侧面分别设置于传送带两侧的位置，将支撑件101顶层横架于传送带102上，主轴201设置于顶层下方，其两端固定在两侧面上，传送带102上设置有长槽，纸箱嵌于长槽内由长槽夹持固定在传送带102上，

封口件202可将胶带展开并保持胶带紧贴纸箱封口处，具体的，封口件202包括防护件202a、胶带卷202b和扭力弹簧202c，防护件202a设置于胶带卷202b外侧，扭力弹簧202c连接防护件202a和主轴201。

防护件202a包括承接板202a-1和滚轮202a-2，滚轮202a-2与承接板202a-1端部连接。

防护件202a套设于主轴201上，防护件202a可绕主轴旋转，胶带卷202b套设于主轴201上，其可在胶带被扯出时绕主轴201旋转，胶带夹持在防护件202a末端并绕过滚轮202a-2；图3(1)～(4)分别为传送带102带着纸箱运动过程中对纸箱利用胶带封箱的行程示意图，图中加粗线条表示胶带；具体的，图3(1)为纸箱刚运动接触到胶带时，记为位置1，位置1之前胶带被裁断件203夹持住，位置1为传送带102带着纸箱运动过程中，接触到滚轮202a-2处的胶带，应说明的是，滚轮202a-2位于纸箱的行进路径上，也即滚轮202a-2的高度低于纸箱顶面，纸箱运动过程中侧面首先接触胶带，接着纸箱继续运动，将滚轮202a-2向前推，使滚轮202a-2随着承接板202a-1一起绕主轴201旋转，随后滚轮202a-2绕至纸箱上方，此处为图3(2)中所示位置，记为位置2，此路径过程中，裁断件203松开胶带，胶带端部粘于纸箱侧面，并一路顺着滚轮202a-2粘在纸箱侧面，到达位置2，且扭力弹簧202c被带动旋转蓄力；图3(3)为位置3，此位置为滚轮即将离开纸箱处的位置，也即纸箱顶面已被胶带封装完毕，图3(4)为位置4，此位置为滚轮202a-2离开纸箱，承接板202a-1失去纸箱的抵触后，在扭力弹簧202c的作用下回位，此时裁断件203再次将胶带夹持，并将其切断，此位置后该装置将离开完成封装的纸箱，迎接下一个纸箱对其封装。

应说明的是，滚轮202a-2为套设在与承接板202a-1端部连接的轴上的圆筒，胶带可顺着该圆筒转动。

裁断件203包括拨块203a、开合件203b和夹持件203c，拨块203a设置于承接板202a-1上方，与主轴201连接；

开合件203b设置于承接板202a-1中，夹持件203c与开合件203b端部轴连接。

如图2，拨块203a固定在主轴201上，其为触发开合件203b和夹持件203c动作的部件。

开合件203b可以实现承接板202a-1在经过位置1到位置2的旋转过程中，夹持件203c可以实现远离承接板202a-1的位置变化，夹持件203c用于对胶带的夹持，具体的，位置1之前夹持件203c夹持住胶带，位置1到位置2的过程中，夹持件203c在开合件203b的作用下远离承接板202a-1，同时夹持件203c松开胶带，使胶带可以与滚轮202a-2相对运动，也即粘在纸箱上，位一直保持到位置4，承接板202a-1回位，开合件203b带动夹持件203c靠近承接板202a-1，同时夹持件203c将胶带重新夹持住，并将胶带从夹持处切断。

实施例2

参照图2～5，本实施例与上一实施例的不同之处在于，开合件203b包括滑动轴203b-1、活动杆203b-2和拉杆203b-3，拉杆203b-3端部与承接板202a-1轴连接；

活动杆203b-2中间部位与承接板202a-1轴连接，活动杆203b-2一端套设于滑动轴203b-1上，另一端与拉杆203b-3中间部位活动连接。

承接板202a-1中间设置有导向孔202a-3，滑动杆203b-1设置于导向孔202a-3内；

承接板202a-1内还设置有内槽202a-4，活动杆203b-2设置于内槽202a-4内；内槽202a-4内设置有弹簧连接滑动轴203b-1。

在本实施例中，在从位置1到位置2的过程中，夹持件203c实现的位置变换如图4所示，此过程中，参照图3(1)到图3(2)的位置变化所示，承接板202a-1绕主轴201的旋转过程中，滑动轴203b-1跟随运动，运动过程中被固定于主轴201上的拨块203a阻挡，接着承接板202a-1继续转动，而滑动轴203b-1无法再跟随运动，因此滑动轴203b-1相对于承接板202a-1有了相对移动，具体为滑动轴203b-1在导向孔202a-3中向下移动。

当滑动轴203b-1向下运动时，参照图4，活动杆203b-2中间部位与承接板202a-1轴连接，因此活动杆203b-2可绕该轴转动，因活动杆203b-2一端套设于滑动轴203b-1上，当滑动轴203b-1向下运动时，活动杆203b-2另一端将向上运动，在图4中的结构所示，活动杆203b-2为对称结构，两个活动杆203b-2初始位置为组成“八”字形，在活动杆203b-2旋转时，其外侧端部将把拉杆203b-3中间位置向外侧推，因拉杆203b-3上端与承接板202a-1轴连接，当其中间位置被向外侧推动时，其下端部同样被远离承接板202a-1，而设置于拉杆203b-3下端部的夹持件203c将远离承接板202a-1向两侧扩展。纸箱由位置3.到位置4处的移动，与上述描述原理一致，但夹持件203c为由外侧靠近承接板202a-1。

在滑动轴203b-1下滑时，连接滑动轴203b-1与承接板202a-1的弹簧被压缩蓄力。

实施例3

参照图5和图6，本实施例与上一实施例的不同之处在于，开合件203b包括滑动轴203b-1、活动杆203b-2和拉杆203b-3，拉杆203b-3端部与承接板202a-1轴连接；

活动杆203b-2中间部位与承接板202a-1轴连接，活动杆203b-2一端套设于滑动轴203b-1上，另一端与拉杆203b-3中间部位活动连接。

承接板202a-1中间设置有导向孔202a-3，滑动杆203b-1设置于导向孔202a-3内；

承接板202a-1内还设置有内槽202a-4，活动杆203b-2设置于内槽202a-4内；内槽202a-4内设置有弹簧连接滑动轴203b-1。

夹持件203c包括第一齿条203c-1、支撑盒203c-2和传动件203c-3，传动件203c-3设置于支撑盒203c-2内，第一齿条203c-1一端与承接板202a-1轴连接，一端穿过支撑盒203c-2。

传动件203c-3包括齿轮组301、第一夹爪302和第二夹爪303，第一夹爪302和第二夹爪303与齿轮组301连接，齿轮组301与第一齿条203c-1连接。

齿轮组301包括第一齿轮301a、第二齿轮301b和第三齿轮301c，第一齿轮301a与第二齿轮301b同轴设置，第三齿轮301c与第二齿轮301b啮合，第一齿条203c-1与第一齿轮301a啮合。

第一夹爪302上设置有第二齿条302a，第二齿条302a与第二齿轮301b啮合；

第二夹爪303上设置有第三齿条303a，第三齿条303a与第三齿轮301c啮合。

在本实施例中，图5展示了从位置3到位置4的夹持件203c的位置变化，第一夹爪302和第二夹爪303的夹紧过程，图6为齿轮组301的具体结构和动作行程示意；具体的，夹持件203c向内合时，防护件202a在扭力弹簧202c的作用下回位，承接板202a-1以及滑动轴202a-3向下转动，滑动轴202a-3远离拨块203a，但滑动轴202a-3又在设置于其下方的弹簧回位，即滑动轴202a-3相对于承接板202a-1向上运动，随后经开合件203b的结构转换后，拉杆203b-3旋转，设置于其端部的夹持件203c向内收合。

支撑盒203c-2用于放置齿轮组301，以实现第一夹爪302和第二夹爪303的夹持；第一齿条203c-1端部与承接板202a-1轴连接，因此其可绕其端部旋转，而支撑盒203c-2与拉杆203b-3轴连接，则支撑盒203c-2可绕拉杆203b-3旋转，在图5所示过程中，支撑盒203c-2相对于拉杆203b-3转动以适应第一齿条203c-1的位置，使第一齿条203c-1垂直于支撑盒203c-2进出。

第一齿条203c-1另一端设置有轮齿，这一端插入支撑盒203c-2与第一齿轮301a啮合，在图6所示过程中，第一齿条203c-1轴连接的端部到支撑盒203c-2的距离变短，也即表明第一齿条203c-1向支撑盒203c-2内伸进了一段距离，随着第一齿条203c-1与第一齿轮301a的啮合关系，第一齿轮301a转动，并带动第二齿轮301b和第三齿轮301c以相反旋转方向旋转；由于第二齿轮301b与二齿条302a啮合，第三齿轮301c与第三齿条303a啮合，当第二齿轮301b与第三齿轮301c向相反方向旋转时，第一夹爪302和第二夹爪303将被带动向相反方向运动，图6中第一夹爪302和第二夹爪303为向一起收合将胶带夹紧。应说明的是，第一夹爪302和第二夹爪303接触处设置有刀片，在两者靠近时将胶带夹断，并将胶带端部夹持。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自动封箱装置，其特征在于：包括，

传送组件(100)，包括支撑座(101)和传送带(102)，所述传送带(102)设置于所述支撑座(101)上，纸箱设置于所述传送带(102)上；

密封组件(200)，包括主轴(201)、封口件(202)和裁断件(203)，所述主轴(201)固定于所述支撑座(101)上，所述裁断件(203)设置于所述封口件(202)上。

2.根据权利要求1所述的自动封箱装置，其特征在于：所述封口件(202)包括防护件(202a)、胶带卷(202b)和扭力弹簧(202c)，所述防护件(202a)设置于所述胶带卷(202b)外侧，所述扭力弹簧(202c)连接所述防护件(202a)和所述主轴(201)。

3.根据权利要求1或2所述的自动封箱装置，其特征在于：所述防护件(202a)包括承接板(202a-1)和滚轮(202a-2)，所述滚轮(202a-2)与所述承接板(202a-1)端部连接。

4.根据权利要求3所述的自动封箱装置，其特征在于：所述裁断件(203)包括拨块(203a)、开合件(203b)和夹持件(203c)，所述拨块(203a)设置于所述承接板(202a-1)上方，与所述主轴(201)连接；

所述开合件(203b)设置于所述承接板(202a-1)中，所述夹持件(203c)与所述开合件(203b)端部轴连接。

5.根据权利要求4所述的自动封箱装置，其特征在于：所述开合件(203b)包括滑动轴(203b-1)、活动杆(203b-2)和拉杆(203b-3)，所述拉杆(203b-3)端部与所述承接板(202a-1)轴连接；

所述活动杆(203b-2)中间部位与所述承接板(202a-1)轴连接，所述活动杆(203b-2)一端套设于所述滑动轴(203b-1)上，另一端与所述拉杆(203b-3)中间部位活动连接。

6.根据权利要求5所述的自动封箱装置，其特征在于：所述承接板(202a-1)中间设置有导向孔(202a-3)，所述滑动杆(203b-1)设置于所述导向孔(202a-3)内；

所述承接板(202a-1)内还设置有内槽(202a-4)，所述活动杆(203b-2)设置于所述内槽(202a-4)内，所述内槽(202a-4)内设置有弹簧连接所述滑动轴(203b-1)。

7.根据权利要求4～6任一所述的自动封箱装置，其特征在于：所述夹持件(203c)包括第一齿条(203c-1)、支撑盒(203c-2)和传动件(203c-3)，所述传动件(203c-3)设置于所述支撑盒(203c-2)内，所述第一齿条(203c-1)一端与所述承接板(202a-1)轴连接，一端穿过所述支撑盒(203c-2)。

8.根据权利要求7所述的自动封箱装置，其特征在于：所述传动件(203c-3)包括齿轮组(301)、第一夹爪(302)和第二夹爪(303)，所述第一夹爪(302)和第二夹爪(303)与所述齿轮组(301)连接，所述齿轮组(301)与所述第一齿条(203c-1)连接。

9.根据权利要求8所述的自动封箱装置，其特征在于：所述齿轮组(301)包括第一齿轮(301a)、第二齿轮(301b)和第三齿轮(301c)，所述第一齿轮(301a)与所述第二齿轮(301b)同轴设置，所述第三齿轮(301c)与所述第二齿轮(301b)啮合，所述第一齿条(203c-1)与所述第一齿轮(301a)啮合。

10.根据权利要求8或9所述的自动封箱装置，其特征在于：所述第一夹爪(302)上设置有第二齿条(302a)，所述第二齿条(302a)与所述第二齿轮(301b)啮合；

所述第二夹爪(303)上设置有第三齿条(303a)，所述第三齿条(303a)与所述第三齿轮(301c)啮合。

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