CN111230277A - 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法 - Google Patents

一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111230277A
CN111230277A CN202010119656.0A CN202010119656A CN111230277A CN 111230277 A CN111230277 A CN 111230277A CN 202010119656 A CN202010119656 A CN 202010119656A CN 111230277 A CN111230277 A CN 111230277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
spot
welding gun
car door
vehicle door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010119656.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李金宝
王子欣
周林柱
高建昊
牟朝杰
周明文
李长松
刘洋
王利达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN202010119656.0A priority Critical patent/CN111230277A/zh
Publication of CN111230277A publication Critical patent/CN111230277A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B23K11/115—Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本发明属于汽车制造车门连接技术领域，具体涉及一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法。本发明是一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法，相比于现有的增加铜垫板的电阻点焊方法，采用不同的电极帽组合形式，在车门外观面一侧，采用球面电极帽，在车门非外观面一侧，采用普通电极帽，焊接工艺稳定，焊接质量符合产品标准要求，且白车门外观质量评审无缺陷，解决了现有车门外露焊点压痕过深的问题。

Description

一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法
技术领域
本发明属于汽车制造车门连接技术领域，具体涉及一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法。
背景技术
在白车门焊装质保评审过程中，车门外露焊点压痕过深是一个比较普遍的扣分项，传统上通过在外观面增加铜垫板的方式解决，但随着不断使用，铜垫板磨损，外露焊点的外观质量会逐渐下降，需定期更换铜垫板，既增加了耗材成本，也增加了更换铜垫板的工时。
发明内容
本发明提供了一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法，相比于现有的增加铜垫板的电阻点焊方法，采用不同的电极帽组合形式，在车门外观面一侧，采用球面电极帽，在车门非外观面一侧，采用普通电极帽，焊接工艺稳定，焊接质量符合产品标准要求，且白车门外观质量评审无缺陷，解决了现有车门外露焊点压痕过深的问题。
本发明技术方案结合附图说明如下：
一种提高车门外露焊点外观质量的装置，包括焊枪1和夹具3；所述焊枪1包括焊枪本体1—1、电极接杆1—2、球头电极帽1—3、支撑杆1—4和普通电极帽1—5；所述电极接杆1—2和支撑杆1—4与焊枪本体1—1连接；所述球头电极帽1—3通过锥面与电极接杆1—2连接；所述普通电极帽1—5通过锥面与支撑杆1—4连接。
一种提高车门外露焊点外观质量的点焊方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、将车门2的车门小件2—1、车门内板2—2安装在夹具3上，通过PLC控制气缸夹紧；
步骤二、机器人抓取焊枪1，调整至与零件表面垂直，球头电极帽1—3与外观面接触，普通电极帽1—5与非外观面接触，通电焊接；设定的焊接参数为：焊接电流：7000～9000A、焊接时间240～400ms、电极压力2000～2500N；
步骤三、通过机器人焊枪1完成点焊操作，最后形成点径为4.5～6mm的焊点。
本发明的有益效果为：
本发明采用不同的电极帽组合形式，在车门外观面一侧，采用球面电极帽，在车门非外观面一侧，采用普通电极帽，焊接工艺稳定，焊接质量符合产品标准要求，且白车门外观质量评审无缺陷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中焊枪的结构示意图；
图3为车门零件的结构示意图。
图中：1、焊枪；1—1、焊枪本体；1—2、电极接杆；1—3、球头电极帽；1—4、支撑杆；1—5、普通电极帽；2、车门；2—1、车门小件；2—2、车门内板；3、夹具。
具体实施方式
参阅图1—图3，一种提高车门外露焊点外观质量的装置，包括焊枪1和夹具3；所述焊枪1包括焊枪本体1—1、电极接杆1—2、球头电极帽1—3、支撑杆1—4和普通电极帽1—5；
所述电极接杆1—2和支撑杆1—4与焊枪本体1—1连接；所述球头电极帽1—3通过锥面与电极接杆1—2连接，焊接时球头电极帽1—3与车门零件外观面接触，焊接过程中接触面积不断加大，可防止压痕过深；所述普通电极帽1—5通过锥面与支撑杆1—4连接，普通电极帽与非外观面接触，可保证电流密度，防止强度不满足要求，球头电极帽1—3和普通电极帽可根据焊钳与零件的可达性进行切换，焊接时焊枪1与零件垂直，防止焊点扭曲。
一种提高车门外露焊点外观质量的点焊方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、将车门2的车门小件2—1、车门内板2—2安装在夹具3上，通过PLC控制气缸夹紧；
步骤二、机器人抓取焊枪1，调整至与零件表面垂直，球头电极帽1—3与外观面接触，普通电极帽1—5与非外观面接触，通电焊接；设定的焊接参数为：焊接电流：7000～9000A、焊接时间240～400ms、电极压力2000～2500N；
步骤三、通过机器人焊枪1完成点焊操作，最后形成点径为4.5～6mm的焊点。
使用该方法点焊的焊点强度满足标准要求，且焊点外观质量通过质保评审。

Claims (2)

1.一种提高车门外露焊点外观质量的装置，包括焊枪(1)和夹具(3)；其特征在于，所述焊枪(1)包括焊枪本体(1—1)、电极接杆(1—2)、球头电极帽(1—3)、支撑杆(1—4)和普通电极帽(1—5)；所述电极接杆(1—2)和支撑杆(1—4)与焊枪本体(1—1)连接；所述球头电极帽(1—3)通过锥面与电极接杆(1—2)连接；所述普通电极帽(1—5)通过锥面与支撑杆(1—4)连接。
2.一种提高车门外露焊点外观质量的点焊方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将车门(2)的车门小件(2—1)、车门内板(2—2)安装在夹具(3)上，通过PLC控制气缸夹紧；
步骤二、机器人抓取焊枪(1)，调整至与零件表面垂直，球头电极帽(1—3)与外观面接触，普通电极帽(1—5)与非外观面接触，通电焊接；设定的焊接参数为：焊接电流：7000～9000A、焊接时间240～400ms、电极压力2000～2500N；
步骤三、通过机器人焊枪(1)完成点焊操作，最后形成点径为4.5～6mm的焊点。
CN202010119656.0A 2020-02-26 2020-02-26 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法 Pending CN111230277A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010119656.0A CN111230277A (zh) 2020-02-26 2020-02-26 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010119656.0A CN111230277A (zh) 2020-02-26 2020-02-26 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111230277A true CN111230277A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70869890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010119656.0A Pending CN111230277A (zh) 2020-02-26 2020-02-26 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111230277A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399907A (zh) * 2021-05-24 2021-09-17 中国电子科技集团公司第十一研究所 杜瓦外壳上焊件的焊接方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU424680A1 (zh) * 1972-11-09 1974-04-25 В. П. Михайлов, А. В. Пол ченко, Л. Б. Рогинский, Ю. А. Злотин, В. М. Вольфсон , Ю. В. Клименко
JP2000071078A (ja) * 1998-09-01 2000-03-07 Honda Motor Co Ltd スポット溶接装置およびその方法
US6037559A (en) * 1995-09-18 2000-03-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Process for lap joining two kinds of metallic members having different melting points
JP2006000878A (ja) * 2004-06-16 2006-01-05 Honda Motor Co Ltd スポット溶接装置
CN201913380U (zh) * 2011-01-13 2011-08-03 无锡市振华轿车附件有限公司 汽车外观件焊接用电极
CN202388119U (zh) * 2011-12-31 2012-08-22 联伟汽车零部件(重庆)有限公司 一种浮动点焊电极
CN203031117U (zh) * 2012-11-26 2013-07-03 芜湖华力金属制品有限公司 一种点焊机焊头结构
CN205520139U (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 中国重汽集团福建海西汽车有限公司 一种无痕点焊电极
CN105935834A (zh) * 2016-06-29 2016-09-14 埃夫特智能装备股份有限公司 一种解决金属材料采用电阻点焊后表面出现凹陷的方法
CN208132182U (zh) * 2018-03-02 2018-11-23 浙江吉润汽车有限公司 一种点焊钳

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU424680A1 (zh) * 1972-11-09 1974-04-25 В. П. Михайлов, А. В. Пол ченко, Л. Б. Рогинский, Ю. А. Злотин, В. М. Вольфсон , Ю. В. Клименко
US6037559A (en) * 1995-09-18 2000-03-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Process for lap joining two kinds of metallic members having different melting points
JP2000071078A (ja) * 1998-09-01 2000-03-07 Honda Motor Co Ltd スポット溶接装置およびその方法
JP2006000878A (ja) * 2004-06-16 2006-01-05 Honda Motor Co Ltd スポット溶接装置
CN201913380U (zh) * 2011-01-13 2011-08-03 无锡市振华轿车附件有限公司 汽车外观件焊接用电极
CN202388119U (zh) * 2011-12-31 2012-08-22 联伟汽车零部件(重庆)有限公司 一种浮动点焊电极
CN203031117U (zh) * 2012-11-26 2013-07-03 芜湖华力金属制品有限公司 一种点焊机焊头结构
CN205520139U (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 中国重汽集团福建海西汽车有限公司 一种无痕点焊电极
CN105935834A (zh) * 2016-06-29 2016-09-14 埃夫特智能装备股份有限公司 一种解决金属材料采用电阻点焊后表面出现凹陷的方法
CN208132182U (zh) * 2018-03-02 2018-11-23 浙江吉润汽车有限公司 一种点焊钳

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国机械工程学会焊接学会等: "《电阻焊理论与实践》", 31 January 1994, 机械工业出版社 *
实用钣金技术手册编写组: "《实用钣金技术手册》", 31 July 2001, 机械工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399907A (zh) * 2021-05-24 2021-09-17 中国电子科技集团公司第十一研究所 杜瓦外壳上焊件的焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105226479B (zh) 一种管式导电杆的制备方法、液压胀形装置及管式导电杆
CN201760701U (zh) 机器人点焊板、管件装置
CN108406071A (zh) 一种薄板及超薄板电阻点焊连接方法
WO2020052588A1 (zh) 耐高温长寿命焊接导电嘴及其制造方法和使用方法
CN111230277A (zh) 一种提高车门外露焊点外观质量的点焊装置及点焊方法
CN113351976A (zh) 一种低功率多端头电极电阻点焊焊接工艺
CN206010177U (zh) 一种点焊用硬质合金片
CN202388119U (zh) 一种浮动点焊电极
CN2865977Y (zh) 防止熔核飞溅的电阻点焊电极
CN201257570Y (zh) 电阻点焊焊钳
CN106270956A (zh) 一种正交异性板u肋角焊缝横位对称双丝复合焊接方法
CN109365976A (zh) 一种电阻焊焊接电极的制作方法及模具
CN206500754U (zh) 金属密封垫自动点焊成型机
CN207085124U (zh) 一种灭火器筒底结构及其焊接设备
CN206286732U (zh) 焊接装置
CN216028954U (zh) 一种点焊无痕电极帽
CN115255821A (zh) 延长铝合金电阻焊电极帽使用寿命的电极修磨板及方法
CN205290209U (zh) 新能源车b柱横梁总成焊接夹具
CN210648990U (zh) 一种用于汽车焊接的电极帽
CN110814499A (zh) 一种降低铝合金点焊电极修磨频次的方法
CN212946004U (zh) 一种车门窗框导轨点焊用异形电极
CN211192472U (zh) 陶瓷内芯环形铜电极
CN111151843A (zh) 用于自动化铝合金螺旋焊管内表面螺旋形焊缝的tig加丝焊接工艺
CN216680662U (zh) 一种具有分体式电极的电阻焊装置
CN212552411U (zh) 一种车身外覆盖件焊接结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605

RJ01 Rejection of invention patent application after publication