CN216680662U - 一种具有分体式电极的电阻焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分体式电极的电阻焊装置，包括焊接台、支撑板、用于限制工件位置的固定限位机构与移动限位机构、用于焊接工件的固定电极机构及移动电极机构；所述支撑板连接于焊接台上，固定限位机构及移动限位机构横向连接于支撑板上，移动限位机构接近或远离于固定限位机构；所述固定电极机构、移动电极机构竖向连接于固定限位机构与移动限位机构之间支撑板的上下两端，移动电极机构接近或远离于固定电极机构；所述移动电极机构上设有可拆卸的电极头a。本实用新型的上电极为分体式结构，损坏时只需更换易坏的电极头，而无需整体更换，节约了生产成本。

Description

一种具有分体式电极的电阻焊装置

技术领域

本实用新型涉及电阻焊装置技术领域，尤其涉及一种具有分体式电极的电阻焊装置。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

现有的电阻焊装置在焊接线材与电子时，电极为整体式结构，使用损坏后只能整体更换，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分体式电极的电阻焊装置，上电极为分体式结构，损坏时只需更换易坏的电极头，而无需整体更换，节约了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有分体式电极的电阻焊装置，包括焊接台、支撑板、用于限制工件位置的固定限位机构与移动限位机构、用于焊接工件的固定电极机构及移动电极机构；所述支撑板连接于焊接台上，固定限位机构及移动限位机构横向连接于支撑板上，移动限位机构接近或远离于固定限位机构；所述固定电极机构、移动电极机构竖向连接于固定限位机构与移动限位机构之间支撑板的上下两端，移动电极机构接近或远离于固定电极机构；所述移动电极机构上设有可拆卸的电极头a。

本实用新型的进一步改进方案是，所述固定限位机构包括支架A、第一气缸、基座A及固定夹板；所述支架A连接于支撑板上，第一气缸横向连接于支架A上，基座A连接于第一气缸的动力输出端；所述支架上连接有第一滑道，基座A的底端连接有第一滑块，基座A滑动连接于支架A，固定夹板可拆卸的连接于基座A接近于移动限位机构的一端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述移动限位机构包括支架B、第二气缸、基座B及移动夹板；所述支架B连接于支撑板上，第二气缸横向连接于支架B上，基座B连接于第二气缸的动力输出端；所述支架上连接有第二滑道，基座B的底端连接有第二滑块，基座B滑动连接于支架B，移动夹板可拆卸的连接于固定限位机构的一端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基座A与基座B的相向端均连接有耳板，固定夹板及移动夹板均通过紧固件连接于耳板上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述移动限位机构还包括支座、第三气缸、移动底座、上夹套及上电极；所述支座连接于支撑板上，第三气缸竖向连接于支座上，移动底座连接于第三气缸的动力输出端，上夹套连接于移动底座上；所述上电极包括电极棒a、电极头a及夹座；所述电极棒a连接于下夹套，夹座连接于电极棒a的底端，电极头a可拆卸的连接于夹座上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述夹座包括座体、锁紧螺钉、第一锁块及第二锁块；所述座体与电极棒a连接，座体的底部设有盲孔，座体的侧部设有贯通盲孔的夹口；所述电极头a呈十字型，电极头a的一端连接于盲孔中；所述座体的侧部设有螺纹孔，锁紧螺钉依次螺纹配合于第一锁块、座体及第二锁块。

本实用新型的进一步改进方案是，所述固定电极机构包括固定底座、下电极及下夹套；所述固定底座连接于固定限位机构与移动限位机构之间支撑板的下端，下夹套连接于固定底座上；所述下电极包括电极棒b及电极头b，电极头b与电极棒b为一体式结构，电极棒b连接于下夹套上，电极头b位于固定夹板于移动夹板之间。

本实用新型的进一步改进方案是，所述电极头b的厚度尺寸大于电极头a的厚度尺寸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述焊接台底部的四个拐角处连接有脚杯。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的具有分体式电极的电阻焊装置，上电极为分体式结构，损坏时只需更换易坏的电极头，而无需整体更换，节约了生产成本。

第二、本实用新型的具有分体式电极的电阻焊装置，固定夹板及移动夹板均通过紧固件连接于耳板上，可根据需要选择不同尺寸的夹板。

第三、本实用新型的具有分体式电极的电阻焊装置，电极头a呈十字型，可双头使用，进一步节约了生产成本。

第四、本实用新型的具有分体式电极的电阻焊装置，电极头b的厚度尺寸大于电极头a的厚度尺寸，可提高电极头b的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的上电极结构示意图。

图4为图3中T向的结构示意图。

图中：1-焊接台、101-脚杯、2-支撑板、3-固定限位机构、301-支架A、302-第一气缸、303-基座A、304-固定夹板、305-第一滑道、306-第二滑道、307-耳板、4-移动限位机构、401-支架B、402-第二气缸、403-基座B、404-移动夹板、405-第二滑道、406-第三滑道、5-移动电极机构、501-支座、502-第三气缸、503-移动底座、504-上夹套、505-电极棒a、506-电极头a、507-夹座、5071-座体、5072-锁紧螺钉、5073-第一锁块、5074-第二锁块、5075-夹口、6-固定电极机构、601-固定底座、602-下夹套、603-电极棒b、604-电极头b、7-PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～4所示，一种具有分体式电极的电阻焊装置，包括焊接台1、支撑板2、用于限制工件位置的固定限位机构3与移动限位机构4、用于焊接工件的固定电极机构6及移动电极机构5；所述支撑板2连接于焊接台1上，固定限位机构3及移动限位机构4横向连接于支撑板2上，移动限位机构4接近或远离于固定限位机构3；所述固定电极机构6、移动电极机构5竖向连接于固定限位机构3与移动限位机构4之间支撑板2的上下两端，移动电极机构5接近或远离于固定电极机构6；所述移动电极机构5上设有可拆卸的电极头a506；所述固定限位机构3包括支架A301、第一气缸302、基座A303及固定夹板304；所述支架A301连接于支撑板2上，第一气缸302横向连接于支架A301上，基座A303连接于第一气缸302的动力输出端；所述支架上连接有第一滑道305，基座A303的底端连接有第一滑块306，基座A303滑动连接于支架A301，固定夹板304可拆卸的连接于基座A303接近于移动限位机构4的一端；所述移动限位机构4包括支架B401、第二气缸402、基座B403及移动夹板404；所述支架B401连接于支撑板2上，第二气缸402横向连接于支架B401上，基座B403连接于第二气缸402的动力输出端；所述支架上连接有第二滑道405，基座B403的底端连接有第二滑块406，基座B403滑动连接于支架B401，移动夹板404可拆卸的连接于固定限位机构3的一端；所述基座A303与基座B403的相向端均连接有耳板307，固定夹板304及移动夹板404均通过紧固件连接于耳板307上；所述移动限位机构4还包括支座501、第三气缸502、移动底座503、上夹套504及上电极；所述支座501连接于支撑板2上，第三气缸502竖向连接于支座501上，移动底座503连接于第三气缸502的动力输出端，上夹套504连接于移动底座503上；所述上电极包括电极棒a505、电极头a506及夹座507；所述电极棒a505连接于下夹套602，夹座507连接于电极棒a505的底端，电极头a506可拆卸的连接于夹座507上；所述夹座507包括座体5071、锁紧螺钉5072、第一锁块5073及第二锁块5074；所述座体5071与电极棒a505连接，座体5071的底部设有盲孔，座体5071的侧部设有贯通盲孔的夹口5075；所述电极头a506呈十字型，电极头a506的一端连接于盲孔中；所述座体5071的侧部设有螺纹孔，锁紧螺钉5072依次螺纹配合于第一锁块5073、座体5071及第二锁块5074；所述固定电极机构6包括固定底座601、下电极及下夹套602；所述固定底座601连接于固定限位机构3与移动限位机构4之间支撑板2的下端，下夹套602连接于固定底座601上；所述下电极包括电极棒b603及电极头b604，电极头b604与电极棒b603为一体式结构，电极棒b603连接于下夹套602上，电极头b604位于固定夹板304于移动夹板404之间；所述焊接台1底部的四个拐角处连接有脚杯101。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，电极头b604受撞击易损坏；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述电极头b604的厚度尺寸大于电极头a506的厚度尺寸；本实施例增加了电极头b604的厚度，可提高电极头b604的使用寿命。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型与PLC控制器7配套使用，上电极、下电极及控制各气缸的电磁阀与PLC控制器7电性连接。

常态下第一气缸302不工作，操作人员将工件（线材及端子）放置于电极头b604上，且工件的一侧紧贴于固定夹板304上，第二气缸402伸出，移动夹板404接近于固定夹板304，限制工件的位置；紧接着，第三气缸502伸出，电极头a506向下移动对工件加压，从而完成焊接作业。

如电极头a506损坏后，拆下锁紧螺钉5072，将电极头a506换向并重新插接在夹座507中，继续拧紧锁紧螺钉5072即可。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：包括焊接台（1）、支撑板（2）、用于限制工件位置的固定限位机构（3）与移动限位机构（4）、用于焊接工件的固定电极机构（6）及移动电极机构（5）；所述支撑板（2）连接于焊接台（1）上，固定限位机构（3）及移动限位机构（4）横向连接于支撑板（2）上，移动限位机构（4）接近或远离于固定限位机构（3）；所述固定电极机构（6）、移动电极机构（5）竖向连接于固定限位机构（3）与移动限位机构（4）之间支撑板（2）的上下两端，移动电极机构（5）接近或远离于固定电极机构（6）；所述移动电极机构（5）上设有可拆卸的电极头a（506）。

2.如权利要求1所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述固定限位机构（3）包括支架A（301）、第一气缸（302）、基座A（303）及固定夹板（304）；所述支架A（301）连接于支撑板（2）上，第一气缸（302）横向连接于支架A（301）上，基座A（303）连接于第一气缸（302）的动力输出端；所述支架上连接有第一滑道（305），基座A（303）的底端连接有第一滑块（306），基座A（303）滑动连接于支架A（301），固定夹板（304）可拆卸的连接于基座A（303）接近于移动限位机构（4）的一端。

3.如权利要求2所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述移动限位机构（4）包括支架B（401）、第二气缸（402）、基座B（403）及移动夹板（404）；所述支架B（401）连接于支撑板（2）上，第二气缸（402）横向连接于支架B（401）上，基座B（403）连接于第二气缸（402）的动力输出端；所述支架上连接有第二滑道（405），基座B（403）的底端连接有第二滑块（406），基座B（403）滑动连接于支架B（401），移动夹板（404）可拆卸的连接于固定限位机构（3）的一端。

4.如权利要求3所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述基座A（303）与基座B（403）的相向端均连接有耳板（307），固定夹板（304）及移动夹板（404）均通过紧固件连接于耳板（307）上。

5.如权利要求3所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述移动限位机构（4）还包括支座（501）、第三气缸（502）、移动底座（503）、上夹套（504）及上电极；所述支座（501）连接于支撑板（2）上，第三气缸（502）竖向连接于支座（501）上，移动底座（503）连接于第三气缸（502）的动力输出端，上夹套（504）连接于移动底座（503）上；所述上电极包括电极棒a（505）、电极头a（506）及夹座（507）；所述电极棒a（505）连接于下夹套（602），夹座（507）连接于电极棒a（505）的底端，电极头a（506）可拆卸的连接于夹座（507）上。

6.如权利要求5所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述夹座（507）包括座体（5071）、锁紧螺钉（5072）、第一锁块（5073）及第二锁块（5074）；所述座体（5071）与电极棒a（505）连接，座体（5071）的底部设有盲孔，座体（5071）的侧部设有贯通盲孔的夹口（5075）；所述电极头a（506）呈十字型，电极头a（506）的一端连接于盲孔中；所述座体（5071）的侧部设有螺纹孔，锁紧螺钉（5072）依次螺纹配合于第一锁块（5073）、座体（5071）及第二锁块（5074）。

7.如权利要求3所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述固定电极机构（6）包括固定底座（601）、下电极及下夹套（602）；所述固定底座（601）连接于固定限位机构（3）与移动限位机构（4）之间支撑板（2）的下端，下夹套（602）连接于固定底座（601）上；所述下电极包括电极棒b（603）及电极头b（604），电极头b（604）与电极棒b（603）为一体式结构，电极棒b（603）连接于下夹套（602）上，电极头b（604）位于固定夹板（304）于移动夹板（404）之间。

8.如权利要求7所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述电极头b（604）的厚度尺寸大于电极头a（506）的厚度尺寸。

9.如权利要求1所述的一种具有分体式电极的电阻焊装置，其特征在于：所述焊接台（1）底部的四个拐角处连接有脚杯（101）。

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