CN216028954U - 一种点焊无痕电极帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种点焊无痕电极帽，涉及汽车零部件焊接领域，解决了由于零件表面的复杂性，人工操作的多变性，是不能保证垂直焊接，而且黄铜块电极焊接后零件的表面容易产生粘连，使零件表面出现凸点及毛刺。这样在焊接作业完成后还要增加一个工序，人工打磨工序，增加成本的问题。技术特征包括：电极帽结构，所述电极帽结构用于进行焊接；第一外径轴结构，所述第一外径轴结构安置于电极帽结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接；第二外径轴结构，所述第二外径轴结构安置于第一外径轴结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接。非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用方便。

Description

一种点焊无痕电极帽

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件焊接技术领域，特别涉及一种点焊无痕电极帽。

背景技术

传统的焊接方式是采用黄铜块作为焊接电极。随着汽车行业的发展，用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求，特别是在汽车覆盖件焊接质量在生产过程中显得尤为重要，而传统的黄铜焊接电极，已基本上不能满足焊接生产的需要。

焊接时需要将黄铜块电极与零件表面的做成绝对垂直,才能保证焊接质量。而这一要求在实际生产中,由于零件表面的复杂性，人工操作的多变性，是不能保证垂直焊接，而且黄铜块电极焊接后零件的表面容易产生粘连，使零件表面出现凸点及毛刺。这样在焊接作业完成后还要增加一个工序，人工打磨工序，增加成本，因此为了解决这一问题，设计一种点焊无痕电极帽是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的焊接时需要将黄铜块电极与零件表面的做成绝对垂直,才能保证焊接质量。而这一要求在实际生产中,由于零件表面的复杂性，人工操作的多变性，是不能保证垂直焊接，而且黄铜块电极焊接后零件的表面容易产生粘连，使零件表面出现凸点及毛刺。这样在焊接作业完成后还要增加一个工序，人工打磨工序，增加成本的技术问题，提供一种点焊无痕电极帽。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种点焊无痕电极帽，包括：

电极帽结构，所述电极帽结构用于进行焊接；

第一外径轴结构，所述第一外径轴结构安置于电极帽结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接；

第二外径轴结构，所述第二外径轴结构安置于第一外径轴结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接；

冷却循环水通道结构，所述冷却循环水通道结构开设于第一外径轴结构与第二外径轴结构上，所述冷却循环水通道结构用于对电极帽结构进行冷却。

所述电极帽结构包括：电极帽；

所述电极帽为半球型电极帽。

所述第一外径轴结构包括：一对环形块体以及柱形块体；

所述柱形块体安置于电极帽上表面，一对所述环形块体安置于柱形块体侧表面，且一对所述环形块体位于圆柱形块体两端。

所述第二外径轴结构包括：圆台形块体；

所述圆台形块体安置于柱形块体上表面。

所述冷却循环水通道结构包括：第一冷却循环水通道以及第二冷却循环水通道；

所述第一冷却循环水通道开设于圆台形块体上，所述第二冷却循环水通道开设于圆柱形块体上。

所述电极帽、一对环形块体、柱形块体以及圆台形块体一体成型。

所述电极帽为铬锆铜电极帽，一对所述环形块体为铬锆铜环形块体，所述柱形块体为铬锆铜柱形块体，所述圆台形块体为铬锆铜圆台形块体。

所述电极帽的外径尺寸为R12-R13之间。

本实用新型具有以下的有益效果：

该点焊无痕电极帽提高汽车表面件的焊接表面质量，外观美观，减少了焊接后的修磨过程，降低了生产成本及人工成本，减少了电极修磨次数及时间，提高焊接生产效率，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种点焊无痕电极帽的结构示意图；

图2为本实用新型的一种点焊无痕电极帽的主视图；

图3为本实用新型的一种点焊无痕电极帽的俯视图；

图4为本实用新型的一种点焊无痕电极帽的仰视图。

图中的附图标记表示为：

1、电极帽；2、环形块体；3、柱形块体；4、圆台形块体；5、第一冷却循环水通道；6、第二冷却循环水通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种点焊无痕电极帽，包括：电极帽结构，电极帽结构用于进行焊接；第一外径轴结构，第一外径轴结构安置于电极帽结构上表面，外径轴结构用于与焊机连接；第二外径轴结构，第二外径轴结构安置于第一外径轴结构上表面，外径轴结构用于与焊机连接；冷却循环水通道结构，冷却循环水通道结构开设于第一外径轴结构与第二外径轴结构上，冷却循环水通道结构用于对电极帽结构进行冷却。

电极帽结构包括：电极帽1；电极帽1为半球型电极帽。

第一外径轴结构包括：一对环形块体2以及柱形块体3；柱形块体3安置于电极帽1上表面，一对环形块体2安置于柱形块体3侧表面，且一对环形块体2位于圆柱形块体3两端。

第二外径轴结构包括：圆台形块体4；圆台形块体4安置于柱形块体3上表面。

冷却循环水通道结构包括：第一冷却循环水通道5以及第二冷却循环水通道6；第一冷却循环水通道5开设于圆台形块体4上，第二冷却循环水通道6开设于圆柱形块体3上。

电极帽1、一对环形块体2、柱形块体3以及圆台形块体4一体成型。

电极帽1为铬锆铜电极帽，一对环形块体2为铬锆铜环形块体，柱形块体3为铬锆铜柱形块体，圆台形块体4为铬锆铜圆台形块体4。

电极帽1的外径尺寸为R12-R13之间。

工作原理：

由于该点焊无痕电极帽采用了铬锆铜电极帽，铬锆铜环形块体，铬锆铜柱形块体，铬锆铜圆台形块体4，增加了第一冷却循环水通道5以及第二冷却循环水通道6及加大了电极帽1外形尺寸，电极帽1通过环形块体2、柱形块体3以及圆台形块体4与焊机安装，工作时电极帽1的头部与工件接触，通过焊机加压使电极帽1夹紧工件，在焊接时通过电流将工件加热后焊接，由于电极帽1的圆台形块体4有一定的锥度，在焊接的过程中通过焊机的压力使电极帽1不会松动脱落，当焊接过程结束后，由于电极帽1具有第一冷却循环水通道5以及第二冷却循环水通道6与焊机的冷却循环水相连，在非焊接的过程中对电极帽1进行冷却，这样时电极帽1保持在常温下工作状态，在下次焊接时依旧保持较高的表面质量及硬度，保证焊接工件的表面质量，同时由于增大了电极帽1的尺寸，这使得在焊接时，增加了焊接接触面积，提高了电极帽1的焊接次数，减少了电极帽1的更换次数，提高了生产时间，提高了生产效率，非常方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种点焊无痕电极帽，其特征在于，包括：

电极帽结构，所述电极帽结构用于进行焊接；

第一外径轴结构，所述第一外径轴结构安置于电极帽结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接；

第二外径轴结构，所述第二外径轴结构安置于第一外径轴结构上表面，所述外径轴结构用于与焊机连接；

冷却循环水通道结构，所述冷却循环水通道结构开设于第一外径轴结构与第二外径轴结构上，所述冷却循环水通道结构用于对电极帽结构进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述电极帽结构包括：电极帽(1)；

所述电极帽(1)为半球型电极帽。

3.根据权利要求2所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述第一外径轴结构包括：一对环形块体(2)以及柱形块体(3)；

所述柱形块体(3)安置于电极帽(1)上表面，一对所述环形块体(2)安置于柱形块体(3)侧表面，且一对所述环形块体(2)位于圆柱形块体(3)两端。

4.根据权利要求3所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述第二外径轴结构包括：圆台形块体(4)；

所述圆台形块体(4)安置于柱形块体(3)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述冷却循环水通道结构包括：第一冷却循环水通道(5)以及第二冷却循环水通道(6)；

所述第一冷却循环水通道(5)开设于圆台形块体(4)上，所述第二冷却循环水通道(6)开设于圆柱形块体(3)上。

6.根据权利要求4所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述电极帽(1)、一对环形块体(2)、柱形块体(3)以及圆台形块体(4)一体成型。

7.根据权利要求4所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述电极帽(1)为铬锆铜电极帽，一对所述环形块体(2)为铬锆铜环形块体，所述柱形块体(3)为铬锆铜柱形块体，所述圆台形块体(4)为铬锆铜圆台形块体(4)。

8.根据权利要求2所述的一种点焊无痕电极帽，其特征在于，所述电极帽(1)的外径尺寸为R12-R13之间。

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