CN111227750A - 一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件 - Google Patents

一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，包括旋转喷臂、位于旋转喷臂下方的沥水板以及与旋转喷臂转动连接的连接件，所述沥水板上开设有沥水孔，其特征在于：所述连接件的底部外周设置有外螺纹，所述沥水板的中间设置有与连接件的外螺纹配合的内螺纹，所述连接件能与沥水板螺纹连接而将旋转喷臂和沥水板连接。通过将旋转喷臂和沥水板之间采用螺纹连接形式连接，简单易操作，且更易察觉是否有装到位。

Description

一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件
技术领域
本发明涉及厨房家电，尤其是一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件。
背景技术
目前市场销售的洗碗机内部的水流喷射部件主要是以旋转喷臂为主，旋转喷臂是洗碗机内部的重要部件之一，通过水流驱动其转动，并且在转动的过程中通过喷孔喷出水流冲洗餐具，旋转喷臂的结构以及水流的喷射效果直接影响洗碗机的洗涤性能、噪音、水耗等问题。
现有的旋转喷臂，如本申请人的申请号为201320888826.7的中国专利公开的一种清洗装置，包括水槽本体，水槽本体的底部下凹，在下凹部分的上方，间隔地覆盖有与下凹部分形状相同的沥水板，水槽本体的底部设置有水泵，水泵上覆盖有旋转喷臂，旋转喷臂位于沥水板上方，水泵包括作为支承部件的导流支架，通过旋扣将旋转喷臂和下方的支承部件连接，旋扣包括设置在旋转喷臂上的环扣，环扣周向上设有径向突出的与支承部件卡接配合的卡块。
这种清洗装置中的旋转喷臂，通过卡接结构实现连接，很大一部分为用户不会拆装喷淋臂，或者无法识别喷淋臂没装好，导致洗不干净，或者产生噪音异响；此外，集渣效果不好，容易出现二次污染，即被收集到渣篮里的残渣再次被冲上来污染餐具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，能够方便地拆装，又具有较好的集渣效果。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，包括旋转喷臂、位于旋转喷臂下方的沥水板以及与旋转喷臂转动连接的连接件，所述沥水板上开设有沥水孔，其特征在于：所述连接件的底部外周设置有外螺纹，所述沥水板的中间设置有与连接件的外螺纹配合的内螺纹，所述连接件能与沥水板螺纹连接而将旋转喷臂和沥水板连接。
优选的，所述旋转喷臂中间的底部通过旋扣的方式与连接件的顶部转动连接。
为便于收集残渣，并向下引导，还包括集渣板，所述集渣板设置在旋转喷臂和沥水板之间，所述集渣板包括第一板主体和开设在第一板主体中间的第一安装孔，所述连接件从第一安装孔穿过，所述第一板主体上开设有多个集渣口。
为表面残渣再次回到集渣板上，每个集渣口在第一板主体的内边缘和外边缘之间延伸，所述第一板主体位于集渣口上方设置有第一导流部，所述第一导流部从集渣口在第一板主体周向上的其中一侧上方的位置朝向该集渣口在第一板主体周向上的另一侧逐渐向上倾斜，从而使得集渣口上方成为斜口。
为避免引导集渣口背部的残渣聚集，所述第一板主体还包括第二导流部，所述第二导流部从其中一个集渣口的相应的第一导流部的底端朝向相邻的集渣口方向延伸，所述第二导流部的上表面从其中一个集渣口的相应的第一导流部的底端朝向相邻的集渣口方向逐渐向下倾斜构成导水面。
优选的，所述沥水板包括第二板主体，所述第二板主体的中间开设有第二安装孔，所述沥水孔开设在第二板主体上，所述内螺纹设置在第二安装孔的内周壁上，所述连接件穿过第二安装孔而与沥水板螺纹连接。
为使得留在沥水板上的残渣向外周聚集，从而不影响中间位置的回水，实现快速回水，所述第二板主体的上表面由中间向周围逐渐向下倾斜。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将旋转喷臂和沥水板之间采用螺纹连接形式连接，简单易操作，且更易察觉是否有装到位；沥水板采用全滤网集渣模式，且由中间向周围逐渐倾斜向下，将收集到的残渣往四周聚集，靠近中心位置的滤网保持下水畅通，实现更快回水。
附图说明
图1为本发明实施例的集渣、过滤和喷淋组件的示意图；
图2为本发明实施例的集渣、过滤和喷淋组件的分解结构示意图；
图3为本发明实施例的集渣、过滤和喷淋组件的剖视图；
图4为本发明实施例的集渣、过滤和喷淋组件的集渣板的示意图；
图5为本发明实施例的集渣、过滤和喷淋组件应用在清洗机中的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1和图2，一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，包括集渣板1、沥水板2、旋转喷臂3、以及用于将沥水板2和旋转喷臂3连接的连接件4。
结合图4，集渣板1包括呈圆盘状的第一板主体11，第一板主体11的中间开设有第一安装孔12。第一板主体11上还开设有多个集渣口13，每个集渣口13在第一板主体11的内边缘和外边缘之间延伸，优选的，每个集渣口13沿着第一板主体11的径向延伸。第一板主体11位于集渣口13上方设置有第一导流部111，第一导流部111从集渣口13在第一板主体11周向上的其中一侧上方的位置朝向该集渣口13在第一板主体11周向上的另一侧逐渐向上倾斜，从而使得集渣口13上方成为斜口。因为斜口的设置，残渣不会再次回到第一板主体11上。
第一板主体11还包括第二导流部112，第二导流部112从其中一个集渣口13的相应的第一导流部111的底端朝向相邻的集渣口13方向延伸，第二导流部112的上表面从其中一个集渣口13的相应的第一导流部111的底端朝向相邻的集渣口13方向逐渐向下倾斜构成导水面113。导水面113可以为斜面也可以为曲面，便于将水流和残渣导流入斜口，同时防止斜口的背侧形成残渣堆积。
结合图3，沥水板2位于集渣板1的下方，沥水板2包括呈圆盘状的第二板主体21，第二板主体21的中间开设有第二安装孔22。第二板主体21上开设有沥水孔211。沥水孔211可以具有多组，每一组包括多个沥水孔211，在第二板主体21的内边缘和外边缘之间、沿着第二板主体21的径向间隔布置。第二板主体21的上表面由中间向周围逐渐向下倾斜，因此留在沥水板2上的残渣会向外周聚集，从而不影响中间位置的回水，实现快速回水。
第二板主体21的外边缘处设置有向上延伸一定距离并径向向外延伸而形成的支承部23，集渣板1的第一板主体11的边缘支承在支承部23上，从而便于设置集渣板1。
旋转喷臂3设置在集渣板1的上方，其与沥水板2之间通过连接件4连接。连接件4呈圆筒状，其顶部与旋转喷臂3连接，在本实施例中，采用现有的旋扣的方式进行连接，即在旋转喷臂3中间的底部设置有向下突出、并在周向上呈圆弧状延伸的卡扣31，卡扣31可插入到连接件4顶部内侧，从而使得旋转喷臂3和连接件4连接后、旋转喷臂3能相对连接件4转动而不会发生纵向上的移动。连接件4的底部外周设置有外螺纹41，沥水板2的第二安装孔22的内周壁上设置有内螺纹221，连接件4穿过集渣板1中间的第一安装孔12后与沥水板2螺纹连接。旋转喷臂3和连接件4在使用前始终处于连接状态(生产制造完成后即将两者安装，而无需用户安装，与现有的相同)，在使用时只需将连接件4与沥水板2螺纹连接即可。
旋转喷臂3的上表面设置有喷嘴32，用于将进入旋转喷臂3内的水喷射出。
参见图5，上述的集渣、过滤和喷淋组件应用的清洗机包括水槽本体100，水槽本体100的底部形成有一局部下凹区域，该局部下凹区域的一种形成方式为，水槽本体100的底板101自身下凹形成，在底板101下凹区域的上方，间隔地覆盖有与下凹区域形状相同的沥水板2，局部下凹区域形成一沥水区域102，沥水板2与底板101的其他部分齐平。可替代的，局部下凹区域的形成方式也可以为，底板101缺失一部分，缺失部分下方设有一盒体，沥水板3覆盖在盒体上方，并且与底板101的其他部分齐平，局部下凹区域形成一沥水区域102。或者，沥水板2可以与底板101的形状、大小相同，并且整个位于底板101上方，与底板101相间隔，沥水板2和底板101之间间隔出的空间形成沥水区域102。
安装时，首先将集渣板1、带有连接件4的旋转喷臂3放置在沥水板2上方，然后将连接件4与沥水板2螺纹连接固定，同时也能将集渣板1的位置限定，由此形成一个集渣、过滤和喷淋组件，清洗机的清洗程序完成后，可将该组件整个取出进行拆洗，将沥水板2中的残渣倾倒，并对集渣板1、沥水板2和旋转喷臂3进行冲洗。
将安装完成后的集渣、过滤和喷淋组件放入水槽本体100内后，开始工作时，水槽本体100侧壁上设置的进水组件101向水槽本体100进水，在沥水区域102内存水，水泵103设置在连接件4的中间。当进水完毕，水泵103开始转动并将沥水区域102内的水吸进旋转喷臂3内，经由旋转喷臂3上的喷嘴32喷射出去，对水槽本体1内的碗碟进行清洗。
清洗完的水及脏污，落到集渣板1上，因集渣板1上开有向一侧的斜口，旋转喷臂3朝一个方向(如顺时针)转动时，正好将带有残渣的水带入集渣板1的斜口处，且因为斜口的设置，残渣不会再次跑上集渣板1；携带残渣的水通过集渣板1后，继续向下经过沥水板2，将大颗粒的残渣留在沥水板2上，且沥水板2的上表面为斜面设置，留在沥水板2上的残渣会向周围堆积，尽量不影响中心位置的回水，实现快速回水，过滤后的水进入沥水区域102，再次被水泵103吸入旋转喷臂3，实现循环清洗。

Claims (7)

1.一种用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，包括旋转喷臂(3)、位于旋转喷臂(3)下方的沥水板(2)以及与旋转喷臂(3)转动连接的连接件(4)，所述沥水板(2)上开设有沥水孔(211)，其特征在于：所述连接件(4)的底部外周设置有外螺纹(41)，所述沥水板(2)的中间设置有与连接件(4)的外螺纹(41)配合的内螺纹(221)，所述连接件(4)能与沥水板(2)螺纹连接而将旋转喷臂(3)和沥水板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：所述旋转喷臂(3)中间的底部通过旋扣的方式与连接件(4)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：还包括集渣板(1)，所述集渣板(1)设置在旋转喷臂(3)和沥水板(2)之间，所述集渣板(1)包括第一板主体(11)和开设在第一板主体(11)中间的第一安装孔(12)，所述连接件(4)从第一安装孔(12)穿过，所述第一板主体(11)上开设有多个集渣口(13)。
4.根据权利要求3所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：每个集渣口(13)在第一板主体(11)的内边缘和外边缘之间延伸，所述第一板主体(11)位于集渣口(13)上方设置有第一导流部(111)，所述第一导流部(111)从集渣口(13)在第一板主体(11)周向上的其中一侧上方的位置朝向该集渣口(13)在第一板主体(11)周向上的另一侧逐渐向上倾斜，从而使得集渣口(13)上方成为斜口。
5.根据权利要求4所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：所述第一板主体(11)还包括第二导流部(112)，所述第二导流部(112)从其中一个集渣口(13)的相应的第一导流部(111)的底端朝向相邻的集渣口(13)方向延伸，所述第二导流部(112)的上表面从其中一个集渣口(13)的相应的第一导流部(111)的底端朝向相邻的集渣口(13)方向逐渐向下倾斜构成导水面(113)。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：所述沥水板(2)包括第二板主体(21)，所述第二板主体(21)的中间开设有第二安装孔(22)，所述沥水孔(211)开设在第二板主体(21)上，所述内螺纹(221)设置在第二安装孔(22)的内周壁上，所述连接件(4)穿过第二安装孔(22)而与沥水板(2)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的用于清洗机的集渣、过滤和喷淋组件，其特征在于：所述第二板主体(21)的上表面由中间向周围逐渐向下倾斜。
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