CN104720716A - 洗碗机的喷臂结构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于洗碗机结构技术领域，公开了一种洗碗机的喷臂结构，包括喷臂组件和喷臂座，所述喷臂组件包括喷臂水管和旋转喷臂，所述旋转喷臂转动连接于所述喷臂水管且与所述喷臂水管连通，所述喷臂水管上设置有进水口，所述喷臂座连接于所述进水口处，所述旋转喷臂设置有至少两个，且各所述旋转喷臂分别转动连接于所述喷臂水管，所述旋转喷臂上设置有用于喷出可驱动所述旋转喷臂旋转的水流的动力孔。本发明所提供的洗碗机的喷臂结构，其可以通过驱动各旋转喷臂转动，从而达到对重污染餐具的大面积覆盖效果，有效扩大洗涤区域，对洗涤性能有较大的提升，而且水路简单，产品易于制备，生产成本低。

Description

洗碗机的喷臂结构

技术领域

本发明属于洗碗机结构技术领域，尤其涉及一种洗碗机的喷臂结构。

背景技术

普通洗碗机一般有上、下两个固定结构的喷臂，其作用在于对上、下碗篮里的餐具进行喷射冲洗。洗碗机的下碗篮普遍用来装载体积较大的餐具，特别是某些集中区域，餐具面积较大，且餐具脏污程度较高，这样一来，单纯依靠固定结构的下喷臂的洗涤是不够的，往往该区域的餐具会残留一定量的污物，而现有的加强洗喷臂覆盖范围小，部分设计为增大覆盖范围采用多个进水口，导致喷臂的水路复杂，生产困难，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种洗碗机的喷臂结构，其喷臂洗涤覆盖范围大，水路简单，生产成本低。

本发明的技术方案是：一种洗碗机的喷臂结构，包括喷臂组件和喷臂座，所述喷臂组件包括喷臂水管和旋转喷臂，所述旋转喷臂转动连接于所述喷臂水管且与所述喷臂水管连通，所述喷臂水管上设置有进水口，所述喷臂座连接于所述进水口处，所述旋转喷臂设置有至少两个，且各所述旋转喷臂分别转动连接于所述喷臂水管，所述旋转喷臂上设置有用于喷出可驱动所述旋转喷臂旋转的水流的动力孔。

可选地，每个所述旋转喷臂上设置有至少一组所述动力孔，每组所述动力孔包括两个关于所述旋转喷臂的旋转中心轴线对称设置的动力孔，且所述动力孔的开口方向相对旋转喷臂的旋转中心轴线相对倾斜设置。

可选地，所述喷臂水管上设置有凸台，所述凸台的侧壁具有至少两个间隔设置的连接筋，所述旋转喷臂具有连接孔，所述连接孔套于所述凸台的外侧壁。

可选地，所述旋转喷臂通过连接件连接于所述凸台，所述连接件螺纹连接于所述凸台的中央，且所述连接件转动穿设于所述旋转喷臂。

可选地，所述连接件为螺钉。

可选地，所述旋转喷臂上还设置有清洁孔。

可选地，所述喷臂水管与所述喷臂座之间设置有密封垫。

可选地，所述喷臂座连接于洗碗机的内胆，所述内胆具有通孔，所述旋转喷臂穿过于通孔且通过螺母固定。

可选地，所述螺母的外周壁凸设有凸起部，所述喷臂水管通过卡扣连接于所述凸起部。

可选地，所述喷臂座连接于所述喷臂水管的一端，所述喷臂水管的另一端通过紧固件固定于所述内胆。

本发明所提供的洗碗机的喷臂结构，其可以通过驱动各旋转喷臂转动，从而达到对重污染餐具的大面积覆盖效果，有效扩大洗涤区域，对洗涤性能有较大的提升，而且水路简单，产品易于制备，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构中喷臂组件的立体装配示意图；

图2是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构中喷臂组件的立体分解示意图；

图3是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构的剖面示意图；

图4是图3中A处局部放大示意图；

图5是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构的另一剖面示意图；

图6是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构与内胆连接的立体装配示意图；

图7是本发明实施例提供的洗碗机的喷臂结构与内胆连接的立体分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～图3所示，本发明实施例提供的一种洗碗机的喷臂结构，包括喷臂组件1和喷臂座2，喷臂座2中具有供水管路，其可连接于供水管或水泵，以将洗涤水送于喷臂组件1中。喷臂组件1包括喷臂水管11和旋转喷臂12，旋转喷臂12转动连接于喷臂水管11且与喷臂水管11连通，从喷臂座2进入的洗涤水可以从喷臂水管11流至旋转喷臂12中。喷臂水管11上设置有进水口110，喷臂座2连接于进水口110处，喷臂水管11与喷臂座2之间可以设置有密封垫3，密封垫3可采用橡胶材料制成。旋转喷臂12设置有至少两个且分别转动连接于喷臂水管11的端部处，喷臂水管11可呈“一”字形，也可以呈弧形、框形等，例如喷臂水管11也可呈多边形，例如四边形，旋转喷臂12可设置有四个并转动连接于喷臂水管11的拐角处。整个喷臂水管11上可以仅设置有一个进水口110。旋转喷臂12上设置有用于喷出可驱动旋转喷臂12旋转的水流的动力孔121，即，当洗涤水流从动力孔121中喷射出来时，喷射水流的反作用力可以驱动旋转喷臂12连续周向旋转，从而增大了喷臂的覆盖范围，喷臂的洗涤范围大，而且整个喷臂组件1的结构简单可靠，水路简单，便于产品的生产和装配，产品生产成本低。

具体地，如图1～图3所示，每个旋转喷臂12上设置有至少一组动力孔121，每组动力孔121包括两个关于旋转喷臂12的旋转中心轴线对称设置的动力孔121，且动力孔121的开口方向相对旋转喷臂12的旋转中心轴线相对倾斜设置，具体应用中，动力孔121可以相对旋转喷臂12的旋转方向倾斜设置，动力孔121中的洗涤水流射出时，洗涤水流边冲刷餐具，边驱动旋转喷臂12旋转，这样，旋转喷臂12即可连续地快速旋转。

具体是，如图1～图3所示，旋转喷臂12上还设置有清洁孔122，洗涤水流可从清洁孔122中喷出冲刷餐具，与动力孔121不同，从清洁孔122中喷出的水流不会驱动旋转喷臂12旋转。清洁孔122的开口方向可以旋转喷臂12的旋转中心轴线的方向相同，即清洁孔122中的洗涤水流可以垂直喷向餐具，由于动力孔121与清洁孔122中同时有洗涤水喷出，旋转喷臂12在连续旋转的同时，动力孔121、清洁孔122中射出的洗涤水流可连续冲洗餐具，冲洗区域范围大，利于进一步提高餐具洗净效果。具体地，动力孔121可设置于靠近于旋转喷臂12的两端处，以产生更大的力矩驱动旋转喷臂12旋转，清洁孔122可设置有一个、两个或者多个，其靠近于旋转喷臂12的中央设置或位于旋转喷臂12两端的动力孔121之间。

具体地，如图1～图7所示，旋转喷臂12的侧面呈弧形或斜面形状，动力孔121开设于旋转喷臂12一侧的侧面上，每对动力孔121中两端的动力孔121反向设置，以更好地驱动旋转喷臂12的连续旋转。

具体地，如图1～图7所示，喷臂水管11上设置有凸台111，凸台111的侧壁具有至少两个间隔设置的连接筋112，连接筋112设置有至少两个且各连接筋112沿周向均布，本实施例中，连接筋112设置有三个，连接筋112可以倾斜设置。相邻的连接筋112之间具有用于供洗涤水流穿过的孔洞。旋转喷臂12具有连接孔，连接孔活动套于凸台111的外侧壁，具体应用中，连接孔的内壁可以与凸台111的外侧壁相贴，旋转喷臂12可以相对凸台111旋转，又可以避免水流从凸台111与连接孔之间溢出。具体应用中，还可以在凸台111的外侧壁与连接孔的内侧壁之间增设凸凹配合结构。例如，在凸台111的外侧设置环形槽，在连接孔的内侧壁凸设伸入于环槽内的环形凸筋，或者，在凸台111的外侧设置环形凸筋，在连接孔的内侧壁设置环形槽，进一步避免了漏水的可能性。而且还可以避免旋转喷臂12松脱。

具体地，如图1～图7所示，旋转喷臂12通过连接件13连接于凸台111，连接件13螺纹连接于凸台111的中央，且连接件13转动穿设于旋转喷臂12，使旋转喷臂12只能沿周向转动，而不能轴向或径向位移。凸台111的中央可设置有具有内螺纹的内螺纹孔1111，连接件13可设置有与上述内螺纹匹配的外螺纹。

具体地，如图1～图7所示，连接件13为螺钉等，其装配方便。连接件13的上端可设置有内六角孔131，以便于产品的拆装。旋转喷臂12的顶部设有动力孔121、清洁孔122、螺钉安装孔123，螺钉安装孔123用于供连接件13穿过。

具体地，如图1～图7所示，喷臂座2连接于洗碗机的内胆5，内胆5的底部具有通孔51，旋转喷臂12穿过于通孔51且通过螺母6固定。螺母6位于内胆5内，螺母6与内胆5之间或/和喷臂座2与内胆5之间可以设置有密封圈7，以避免漏水。密封圈7可卡嵌于通孔51的边缘处。密封圈7的上下两端面可以凸设有环状的密封凸筋。密封凸筋的横截面可以呈三角形等合适形状。

具体地，如图1～图7所示，喷臂水管11与喷臂座2之间的密封垫3的上下两端面也可以凸设有环状的密封凸筋。密封凸筋的横截面可以呈三角形等合适形状。

具体地，如图1～图7所示，螺母6的外周壁凸设有凸起部61，喷臂水管11通过卡扣115连接于凸起部61。卡扣115位于进水口110的边缘，便于产品的装配及喷臂水管11的固定。

具体地，如图1～图7所示，喷臂座2连接于喷臂水管11的一端，喷臂水管11的另一端通过紧固件8固定于内胆5。紧固件8可为螺栓、螺钉等。喷臂水管11的下端具有螺柱117，紧固件8可从内胆5的下端穿过内胆5的底部并螺纹连接于螺柱117，螺柱117与内胆5的底部之间可以设置有密封环9。螺柱117的下端可以设置有内螺纹孔1111。螺柱117的下端还可以设置有用于容纳密封环9的环状凹槽，密封环9的高度可以高于环状凹槽的深度，以进一步提高产品的密封效果。

本发明实施例所提供的洗碗机的喷臂结构，水流通过内胆5底部装置，经过入水口与喷臂座2连接处，进入喷臂水管11内部，水流继续沿喷臂水管11顶部设有的凸台111上各连接筋112之间的间隙，进入旋转喷臂12，进而通过旋转喷臂12顶部的动力孔121、清洁孔122进入内胆5，冲刷餐具，其中动力孔121在冲刷餐具的同时，驱动旋转喷臂12转动，形成较大范围的洗涤区域，其中密封垫3和密封圈7形成了很好密封效果，防止出现漏水现象，其中喷臂水管11与旋转喷臂12均可由相应的上片、下片焊接而成，易于生产制造。

本发明实施例所提供的洗碗机的喷臂结构，其可以通过一个进水口110，驱动多个旋转喷臂12转动，从而达到对重污染餐具的大面积覆盖效果。洗碗机由于采用了上述喷臂结构来辅助配合下喷臂对下碗篮中的餐具进行喷射冲洗，可对下碗篮中体积较大、脏污程度较高的餐具的进行有效地清洗，并有效扩大洗涤区域，对洗涤性能有较大的提升。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷臂结构，其特征在于，包括喷臂组件和喷臂座，所述喷臂组件包括喷臂水管和旋转喷臂，所述旋转喷臂转动连接于所述喷臂水管且与所述喷臂水管连通，所述喷臂水管上设置有进水口，所述喷臂座连接于所述进水口处，所述旋转喷臂设置有至少两个，且各所述旋转喷臂分别转动连接于所述喷臂水管，所述旋转喷臂上设置有用于喷出可驱动所述旋转喷臂旋转的水流的动力孔。

2.如权利要求1所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，每个所述旋转喷臂上设置有至少一组所述动力孔，每组所述动力孔包括两个关于所述旋转喷臂的旋转中心轴线对称设置的动力孔，且所述动力孔的开口方向相对旋转喷臂的旋转中心轴线相对倾斜设置。

3.如权利要求1所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述喷臂水管上设置有凸台，所述凸台的侧壁具有至少两个间隔设置的连接筋，所述旋转喷臂具有连接孔，所述连接孔套于所述凸台的外侧壁。

4.如权利要求3所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述旋转喷臂通过连接件连接于所述凸台，所述连接件螺纹连接于所述凸台的中央，且所述连接件转动穿设于所述旋转喷臂。

5.如权利要求4所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述连接件为螺钉。

6.如权利要求1至5中任一项所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述旋转喷臂上还设置有清洁孔。

7.如权利要求1至5中任一项所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述喷臂水管与所述喷臂座之间设置有密封垫。

8.如权利要求1至5中任一项所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述喷臂座连接于洗碗机的内胆，所述内胆具有通孔，所述旋转喷臂穿过于通孔且通过螺母固定。

9.如权利要求8所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述螺母的外周壁凸设有凸起部，所述喷臂水管通过卡扣连接于所述凸起部。

10.如权利要求8所述的洗碗机的喷臂结构，其特征在于，所述喷臂座连接于所述喷臂水管的一端，所述喷臂水管的另一端通过紧固件固定于所述内胆。