CN110448253B - 一种洗碗机的喷臂组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种洗碗机的喷臂组件，其包括上喷臂和下喷臂，所述上喷臂和下喷臂连接形成喷臂集水腔，所述上喷臂包括若干喷淋部，所述喷淋部包括推力面、喷射面和吸力面，所述喷射面设置在所述上喷臂的顶面，所述推力面和吸力面相对的设置在所述上喷臂的两侧面且位于所述喷射面的两侧，所述喷射面上设有若干喷射孔，所述推力面上设有至少一个孔口朝外的推力孔，所述喷射孔与推力孔均与所述喷臂集水腔连通。与现有技术相比，本发明可减小喷臂旋转运动的阻力，提高喷臂旋转时的驱动力，增强洗碗机对餐具的清洗效果，节省洗涤时间，避免造成资源浪费，节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，主要涉及一种洗碗机的喷臂组件刷。
背景技术
随着人们生活水平的提高，家用洗碗机近些年来逐渐地被人们认识，而家用洗碗机的体积小适合庭摆放使用，同时因其健康、节水环保，深受广大消费者喜欢。
一般家用洗碗机多数通过水泵抽水到内胆加热后，热水再由洗涤泵抽吸到喷淋臂，水流通过喷淋臂的推力孔，使喷淋臂获得驱动力而进行转动。通过喷臂旋转喷射出的高温水流对洗碗机中的碗碟，筷、刀、叉、勺等餐具上的油污及污物进行分解及消毒清洗。
目前市面上的此类旋转喷臂式结构将产生动力的推力孔及喷射孔设置为同一面上，同时没有设置吸力面，因此增加了旋转喷臂的运动阻力，使喷淋臂获得的驱动力变小，从而影响餐具的冲刷及洗涤效果，而且由于其运动阻力大，导致其洗涤时间延长、噪音高、成本高、浪费资源等问题，严重影响客户体验。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种驱动力大、设有独立于喷射面的推力面和吸力面的洗碗机的喷臂组件。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种洗碗机的喷臂组件，所述喷臂组件包括上喷臂和下喷臂，所述上喷臂和下喷臂连接形成喷臂集水腔，其特征在于：所述上喷臂包括若干喷淋部，所述喷淋部包括推力面、喷射面和吸力面，所述喷射面设置在所述上喷臂的顶面，所述推力面和吸力面相对的设置在所述上喷臂的两侧面且位于所述喷射面的两侧，所述喷射面上设有若干喷射孔，所述推力面上设有至少一个孔口朝外的推力孔，所述喷射孔与推力孔均与所述喷臂集水腔连通。
与现有技术相比，本发明提供的洗碗机的喷臂组件，其上喷臂正面设计有独立于喷射面的吸力面和推力面，有利于水流的汇集喷射，减小喷臂旋转运动的阻力，提高了喷臂旋转时的驱动力，增强了洗碗机对餐具的清洗效果，节省了洗涤时间，避免造成资源浪费，节省成本，同时降低了喷臂组件工作时噪音。
优选的，所述上喷臂包括两个呈中心对称的喷淋部，所述两喷淋部之间通过弧形过渡面连接，两喷淋部的喷射面通过喷射过渡面连接，所述推力面和所述喷射面的外端通过端部过渡面连接，所述两喷淋部的推力孔的开孔方向相反且呈对角设置，通过对角设置以进一步提高驱动力，所述吸力面和推力面自底部向顶部倾斜设置，吸力面及推力面均呈斜面形式，进一步便于水流的快速汇集喷射。
优选的，所述吸力面与上喷臂的底面夹角α的取值范围为10°＜α＜45°，所述推力面与上喷臂的底面夹角β的取值范围为45°＜β＜90°，使其形成“迎力角小、推力角大”的结构，有助于减小阻力，增大喷射驱动力。
优选的，所述若干喷射孔的开孔方向倾斜或者竖直设置，且各喷射孔不在同一条直线上，以保证在喷淋洗涤时水流从不同方向喷淋射出，提高洗涤效果；所述推力孔设置在推力面的末端，其推动的力臂大，推动喷臂组件转动的效果更佳。
优选的，所述喷射孔的通孔处呈锥筒型，其截面面积由喷射孔底部沿喷射孔端面方向逐渐减小，以提高水流喷射力度，提高洗涤冲刷餐具效果。
优选的，所述推力孔的通孔处呈锥筒型，其截面面积由推力孔底部沿推力孔端面方向逐渐减小，以提高喷射孔驱动力。
优选的，两个推力面上的推力孔互相呈中心对称设置，不同推力面上对应的两个推力孔与所述喷射过渡面的水平间距相等，保证上喷臂两端的推力平衡性，确保喷臂组件的工作稳定性。
优选的，所述喷射面上设有两个呈中心对称且相互连通的导流槽，所述导流槽连通所有喷射孔和推力孔，设计导流槽有助于水流汇集喷射。
优选的，所述导流槽的高度由对称中心向推力面的外端部方向逐渐降低，所述导流槽的截面大小由对称中心沿推力面的外端部方向逐渐减小，以提高喷臂组件的驱动力及喷射力，提高洗涤质量。
优选的，所述喷射面的截面宽度从靠近喷射过渡面的一端沿远离喷射过渡面的一端由宽变窄，有助于水流从推力孔喷出时快速驱动喷臂组件，同时可保证喷臂组件绕中心旋转的稳定性。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明上喷臂的示意图一；
图5是图4中E-E截面图；
图6是本发明上喷臂的示意图二；
图7是图6中A区域的放大图；
图8是本发明上喷臂的示意图三；
图9是本发明上喷臂的正视图。
需要说的是，图1和图8中的小箭头所指方向为水流方向。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的一种优选的具体实施方式。
参见图1至图9，一种洗碗机的喷臂组件，所述喷臂组件包括上喷臂1和下喷臂2，所述上喷臂1和下喷臂2连接形成喷臂集水腔3，所述上喷臂1包括两个呈中心对称的喷淋部101，所述喷淋部101包括推力面11、喷射面12和吸力面13，所述喷射面12设置在所述上喷臂1的顶面，所述推力面11和吸力面13相对的设置在所述上喷臂1的两侧面且位于所述喷射面12的两侧，所述喷射面12上设有若干喷射孔121，所述推力面11的末端设有孔口朝外的推力孔111，所述喷射孔121与推力孔111均与所述喷臂集水腔3连通，所述吸力面13和推力面11自底部向顶部倾斜设置。
与现有技术相比，本发明提供的洗碗机的喷臂组件，其上喷臂1正面设计有独立于喷射面12的吸力面13和推力面11，且吸力面13及推力面11均呈斜面形式，有利于水流的汇集喷射，减小喷臂旋转运动的阻力，提高了喷臂旋转时的驱动力，增强了洗碗机对餐具的清洗效果，节省了洗涤时间，避免造成资源浪费，节省成本，同时降低了喷臂组件工作时噪音。
参见图4、图6和图8，作为优选方案，所述两喷淋部101之间通过弧形过渡面14连接，两喷淋部101的喷射面12通过喷射过渡面122连接，所述推力面11和所述喷射面12的外端通过端部过渡面15连接，也就是说，所述推力面11的靠近喷射过渡面122的一端通过弧形过渡面14与吸力面13连接，所述推力面11远离喷射过渡面122的一端通过端部过渡面15与另一个吸力面13连接，所述两喷淋部101的推力孔111的开孔方向相反且呈对角设置，通过对角设置以进一步提高驱动力。
参见图4和图5，作为优选方案，所述吸力面13与上喷臂1的底面夹角α的取值范围为10°＜α＜45°，所述推力面11与上喷臂1的底面夹角β的取值范围为45°＜β＜90°，使其形成“迎力角小、推力角大”的结构，有助于减小阻力，增大喷射驱动力。
参见图9，作为优选方案，所述若干喷射孔121的开孔方向倾斜或者竖直设置，具体的，所述若干喷射孔121的开孔方向各不相同，其朝向前后左右多个方向设置，且各喷射孔121不在同一条直线上，以保证在喷淋洗涤时水流从不同方向喷淋射出，提高洗涤效果。
参见图4和图6，作为优选方案，所述喷射面12的截面宽度从靠近喷射过渡面122的一端沿远离喷射过渡面122的一端由宽变窄，有助于水流从推力孔111喷出时快速驱动喷臂组件，同时可保证喷臂组件绕中心旋转的稳定性。
参见图6和图7，作为优选方案，所述喷射孔121包括喷射孔端面1211、喷射内孔1212和喷射孔外圆凸起1213，所述喷射孔外圆凸起1213设于喷射面12上，所述喷射孔外圆凸起1213位于所述喷射面12的外表面，所述喷射孔端面1211设于喷射孔外圆凸起1213的端部，所述喷射内孔1212设于喷射孔外圆凸起1213的中部，所述喷射内孔1212呈锥筒型，其截面面积由喷射内孔1212底部沿喷射孔端面1211方向逐渐减小，以提高水流喷射力度，提高洗涤冲刷餐具效果。
参见图6和图7，作为优选方案，所述推力孔111包括推力孔端面1101、推力内孔1102和推力孔外圆凸起1103，所述推力孔外圆凸起1103设于推力面11上，其位于所述喷射面12的外表面，所述推力孔端面1101设于推力孔外圆凸起1103的端部，所述推力内孔1102设于推力孔外圆凸起1103的中部，所述推力内孔1102呈锥筒型，其截面面积由推力内孔1102底部沿推力孔端面1101方向逐渐减小，以提高喷射孔121驱动力。
参见图6和图9，作为优选方案，两个推力面11上的推力孔111互相呈中心对称设置，所述两个推力孔111与所述喷射过渡面122的水平间距相等，保证上喷臂1两端的推力平衡性，确保喷臂组件的工作稳定性。
参见图8，作为优选方案，所述喷射面12内表面上设有两个呈中心对称且相互连通的导流槽16，所述导流槽16连通所有喷射孔121和推力孔111，设计导流槽16有助于水流汇集喷射。
具体的，所述导流槽16包括中心导流圆弧161、第一导流筋162、第二导流筋163、第三导流筋164和第四导流筋165，所述第一导流筋162和第三导流筋164为线型状，所述第二导流筋163和第四导流筋165为弧形，所述中心导流圆弧161设于所述喷射过渡面122的反面处，所述第一导流筋162的一端与中心导流圆弧161连接，所述第二导流筋163的一端与第一导流筋162的另一端连接，所述第二导流筋163的另一端与所述推力面11连接，所述第三导流筋164的一端与推力面11连接，所述第三导流筋164的另一端与第四导流筋165的一端连接，所述第四导流筋165的另一端与另一条导流槽16的中心导流圆弧161连接，所述推力孔111设于第二导流筋163与第三导流筋164之间，所述喷射孔121均设于第一导流筋162与第四导流筋165之间，其结构简单可靠。
参见图8，作为优选方案，所述导流槽16的截面大小由中心导流圆弧161沿该导流槽16上的推力孔111方向逐渐减小，所述导流槽16的高度由中心导流圆弧161沿该导流槽16上的推力孔111方向逐渐降低，以提高喷臂组件的驱动力及喷射力，提高洗涤质量。
作为优选方案，所述上喷臂1和下喷臂2通过热熔焊接为一体，以保证导流槽16的密封性及喷臂组件的牢固性。
下面结合附图说明本发明的工作原理：
当洗碗机工作时，洗碗机内胆的水流由洗涤泵高速抽入，经过下喷臂2的导流管流到喷臂集水腔3内，并快速汇集在导流槽16内，高速的水流通过设置在独立的推力面11上的两个开孔方向相反的推力孔111产生驱动力，使喷臂组件获得驱动力而进行转动，利用带一定角度倾斜的吸力面13和推力面11以减小喷臂旋转运动的阻力，提高了喷臂旋转时的驱动力。同时水流通过喷射面12的多个不同方向的喷射孔121高速喷出，对洗碗机中的碗碟，筷、刀、叉、勺等餐具上的油污及污物进行分解及消毒清洗。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (9)
1.一种洗碗机的喷臂组件，所述喷臂组件包括上喷臂和下喷臂，所述上喷臂和下喷臂连接形成喷臂集水腔，其特征在于：所述上喷臂包括若干喷淋部，所述喷淋部包括推力面、喷射面和吸力面，所述喷射面设置在所述上喷臂的顶面，所述推力面和吸力面相对的设置在所述上喷臂的两侧面且位于所述喷射面的两侧，所述喷射面上设有若干喷射孔，所述推力面上设有至少一个孔口朝外的推力孔，所述喷射孔与推力孔均与所述喷臂集水腔连通；
所述若干喷射孔的开孔方向倾斜或者竖直设置，若干喷射孔的开孔方向各不相同，若干喷射孔分别朝向前后左右多个方向设置；
所述上喷臂包括两个呈中心对称的喷淋部，所述两个喷淋部之间通过弧形过渡面连接，两喷淋部的喷射面通过喷射过渡面连接，所述推力面和所述喷射面的外端通过端部过渡面连接，所述两喷淋部的推力孔的开孔方向相反且呈对角设置，所述吸力面和推力面自底部向顶部倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述吸力面与上喷臂的底面夹角α的取值范围为10°＜α＜45°，所述推力面与上喷臂的底面夹角β的取值范围为45°＜β＜90°。
3.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：各喷射孔不在同一条直线上，所述推力孔设置在推力面的末端。
4.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述喷射孔的通孔处呈锥筒型，其截面面积由喷射孔底部沿喷射孔端面方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述推力孔的通孔处呈锥筒型，其截面面积由推力孔底部沿推力孔端面方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：两个推力面上的推力孔互相呈中心对称设置，不同推力面上对应的两个推力孔与所述喷射过渡面的水平间距相等。
7.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述喷射面上设有两个呈中心对称且相互连通的导流槽，所述导流槽连通所有喷射孔和推力孔。
8.根据权利要求7所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述导流槽的高度由对称中心向推力面的外端部方向逐渐降低，所述导流槽的截面大小由对称中心沿推力面的外端部方向逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于：所述喷射面的截面宽度从靠近喷射过渡面的一端沿远离喷射过渡面的一端由宽变窄。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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