CN112674682B - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗机，包括箱体及能转动地设于该箱体中的喷淋臂，箱体底壁至少局部下凹形成沥水区，该沥水区上覆盖有沥水板，沥水板上脱卸式设置有用于收集箱体底部残渣的渣篮，该渣篮的上端具有位于沥水板上方的上端口，所述渣篮下部位于沥水板下方的沥水区中且周壁上覆盖有渣网，所述喷淋臂的下壁面上开有能在其旋转过程中经渣篮上端口向渣网内壁上喷射水柱的第一喷水孔。本发明在喷淋臂的下壁面上开设了能在其旋转过程中经渣篮上端口向渣网内壁上喷射水柱的第一喷水孔，在清洗过程中，当喷淋臂转动至第一喷水孔与渣篮上端口对应时，即可通过第一喷水孔喷出水柱对渣网进行冲洗，避免细小残渣的渣网上集聚，为渣篮的清理提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用电器技术领域，具体指一种清洗机。
背景技术
现有的洗碗机、果蔬清洗机等，是一种将冷水或热水喷射到碗碟、果蔬等以清除粘附在碗碟、果蔬上的脏物并且碗碟、果蔬的装置，通常包括喷射洗涤水的泵和喷头。由于碗碟表面有许多菜叶或饭粒等残渣，或者果蔬表面也具有许多脏物，水槽式清洗机在清洗完碗碟、果蔬后，就会将残渣遗留在清洗机的底部。
申请号为CN201611095273.4的中国专利申请《一种用于水槽的排渣机构》披露了一种结构，其设置了渣篮及碎渣结构，可对箱体底部的食物残渣进行收集并通过渣篮底部的碎渣结构对残渣搅碎，将残渣排出，为用户提供了很大的便利。但是，由于细小的碎渣容易粘附在渣篮壁上，使用一段时间后，渣篮壁上仍旧会残留很多残渣，而渣篮壁上一般是设置渣网，渣网孔比较密集，这就导致渣篮很难清理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在工作过程中对渣篮进行自动冲洗从而保持渣篮洁净的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体及能转动地设于该箱体中的喷淋臂，所述箱体底壁至少局部下凹形成沥水区，该沥水区上覆盖有沥水板，其特征在于：所述沥水板上脱卸式设置有用于收集箱体底部残渣的渣篮，该渣篮的上端具有位于沥水板上方的上端口，所述渣篮下部位于沥水板下方的沥水区中且周壁上覆盖有渣网，所述喷淋臂的下壁面上开有能在其旋转过程中经渣篮上端口向渣网内壁上喷射水柱的第一喷水孔。
作为改进，所述渣篮能转动地设于沥水板上，所述喷淋臂的下壁面上开设有能在其旋转至渣篮上方状态下向渣篮上端面喷射水柱的第二喷水孔，所述渣篮上端面上设置有能在水柱冲击下使渣篮旋转的导向结构。喷淋臂具有沿长度方向延伸的第一臂、第二臂，所述第一喷水孔靠近第一臂的末端布置，第二喷水孔位于第二臂的下壁面上。上述结构能使渣篮间歇性旋转，且渣篮的旋转与第一喷水孔冲洗渣网的动作交替进行，从而对渣网的不同位置都可以进行冲洗，保持渣篮整体洁净。
优选地，所述导向结构为若干个沿渣篮周向间隔排布且首尾相接的凸起，该凸起具有竖向延伸的第一壁面及倾斜延伸的第二壁面，所述第二壁面的上端与第一壁面的上端相衔接，一个凸起的第一壁面下端与其相邻凸起的第二壁面下端相衔接。由于第二喷水孔为普通通孔，其喷出的水柱是竖直向下的，采用上述导向结构，向下的水柱会因第二壁面的作用给予渣篮周向的分力，从而驱动渣篮旋转。
为了便于安装，所述沥水板上开有安装口，该安装口上设置有卡接环，所述渣篮穿过该卡接环布置且能转动地约束在该卡接环上。
优选地，所述卡接环的内周壁上设置有沿周向布置的托圈，所述渣篮上端的外周壁向外延伸形成有能托置在该托圈上的托台，且所述渣篮外周壁上还设置有位于托台下方且能与托圈下壁面相卡从而防止渣篮脱离卡接环的限位条。该结构不仅便于对渣篮进行安装，而且允许渣篮相对于卡接环转动。
优选地，所述沥水区中的箱体底壁上开有对应渣篮布置的排水口，所述渣篮底壁的局部向下凹形成能插置在排水口中的残渣累积腔，该残渣累积腔的渣篮底壁上开有过滤孔。该结构将大部分残渣收集在残渣累积腔，避免残渣与沥水区的水过分接触，降低其二次污染。
优选地，所述渣篮中设置有能将残留快速导入残渣累积腔中的内篮，该内篮的上部脱卸式连接在渣篮上部，该内篮的下部具有竖向延伸且对应残渣累积腔布置的导向部。
优选地，所述导向部对应渣篮的渣网布置，所述导向部上开有沿周向延伸且供第一喷水孔喷出的水柱穿过的长孔。该结构可在设置内篮的基础上，不影响第一喷水孔对渣网的冲洗。
优选地，所述内篮上部贴近渣篮内壁布置，所述内篮上部的内壁面与导向部上端之间连接有沿径向逐渐向下倾斜的导向面。该结构有利于将残渣快速向下引导。
为了便于装配，所述渣篮上端向上延伸形成用于安装内篮的安装部，该安装部的顶部边缘开有卡口，对应的，所述内篮的上边缘处设置有能与该卡口配合卡接的凸块。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在喷淋臂的下壁面上开设了能在其旋转过程中经渣篮上端口向渣网内壁上喷射水柱的第一喷水孔，在清洗过程中，当喷淋臂转动至第一喷水孔与渣篮上端口对应时，即可通过第一喷水孔喷出水柱对渣网进行冲洗，避免细小残渣的渣网上集聚，为渣篮的清理提供了便利。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图；
图2为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图；
图3为本发明实施例中渣篮与内篮、卡接环的装配结构示意图；
图4为图3的分解图；
图5为图3另一角度的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1及能转动地设于该箱体1中的喷淋臂2，箱体1底壁的局部下凹形成沥水区11，该沥水区11上覆盖有沥水板12，沥水板12上开有若干个沥水孔。喷淋臂2的上壁面开有多个喷水孔21，喷淋臂2下壁面的中央部位开有进水口22，喷淋臂2具有向该进水口22两侧延伸的第一臂23、第二臂24。
本实施例沥水板12上脱卸式设置有用于收集箱体1底部残渣的渣篮3，该渣篮3的上端具有位于沥水板12上方的上端口31，渣篮3下部位于沥水板12下方的沥水区11中且周壁上覆盖有渣网32，喷淋臂2的下壁面上开有能在其旋转过程中经渣篮3上端口31向渣网32内壁上喷射水柱的第一喷水孔25。
在本实施例中，渣篮3能转动地设于沥水板12上，喷淋臂1的下壁面上开设有能在其旋转至渣篮3上方状态下向渣篮3上端面喷射水柱的第二喷水孔26，渣篮3上端面上设置有能在水柱冲击下使渣篮3旋转的导向结构33。本实施例的第一喷水孔25为朝向沥水区11中央部位的斜孔且靠近第一臂23的末端布置，第二喷水孔26位于第二臂24的下壁面上。上述结构能使渣篮3间歇性旋转，且渣篮3的旋转与第一喷水孔25冲洗渣网32的动作交替进行，从而对渣网32的不同位置都可以进行冲洗，保持渣篮3整体洁净。
如图4、5所示，上述导向结构33为若干个沿渣篮3周向间隔排布且首尾相接的凸起a，该凸起a具有竖向延伸的第一壁面331及倾斜延伸的第二壁面332，第二壁面332的上端与第一壁面331的上端相衔接，一个凸起a的第一壁面331下端与其相邻凸起a的第二壁面332下端相衔接。由于第二喷水孔26为普通通孔，其喷出的水柱是竖直向下的，采用上述导向结构33，向下的水柱会因第二壁面332的作用给予渣篮3周向的分力，从而驱动渣篮3旋转。
为了便于安装，如图1所示，沥水板12上开有安装口121，该安装口121上设置有卡接环4，卡接环4可以是与沥水板12一体成型，也可以是通过卡接、螺钉等连接方式固定在沥水板12上。渣篮3穿过该卡接环4布置且能转动地约束在该卡接环4上。具体的，如图4、5所示，卡接环4的内周壁上设置有沿周向布置的托圈41，渣篮3上端的外周壁向外延伸形成有能托置在该托圈41上的托台34，且渣篮3外周壁上还设置有位于托台34下方且能与托圈41下壁面相卡从而防止渣篮3脱离卡接环4的限位条35。该结构不仅便于对渣篮3进行安装，而且允许渣篮3相对于卡接环4转动。
在本实施例中，沥水区11中的箱体1底壁上开有对应渣篮3布置的排水口13，渣篮3底壁的局部向下凹形成能插置在排水口13中的残渣累积腔36，该残渣累积腔36的渣篮3底壁上开有过滤孔361。该结构将大部分残渣收集在残渣累积腔36，避免残渣与沥水区11的水过分接触，降低其二次污染。渣篮3中设置有能将残留快速导入残渣累积腔36中的内篮37，该内篮37的上部脱卸式连接在渣篮3上部，该内篮37的下部具有竖向延伸且对应残渣累积腔36布置的导向部371。导向部371对应渣篮3的渣网32布置，导向部371上开有沿周向延伸且供第一喷水孔25喷出的水柱穿过的长孔372。该结构可在设置内篮37的基础上，不影响第一喷水孔25对渣网32的冲洗。内篮37上部贴近渣篮3内壁布置，内篮37上部的内壁面与导向部371上端之间连接有沿径向逐渐向下倾斜的导向面373。该结构有利于将残渣快速向下引导。为了便于装配，渣篮3上端向上延伸形成用于安装内篮37的安装部38，该安装部38的顶部边缘开有卡口381，对应的，内篮37的上边缘处设置有能与该卡口381配合卡接的凸块374。
使用本实施例的清洗机，在清洗过程中，当喷淋臂2转动至第一喷水孔25与渣篮3上端口31对应时，第一喷水孔25喷出的水柱经过上端口31、内篮37上的长孔372对渣网32进行冲洗，且喷淋臂2转动至第二喷水孔26与渣篮3顶部边缘的导向结构33布置，第二喷水孔26喷出的水柱冲击导向结构33使渣篮3发生间歇性转动，且渣篮3的旋转与第一喷水孔25冲洗渣网32的动作交替进行，从而对渣网32的不同位置都可以进行冲洗，避免细小残渣的渣网32上集聚，为渣篮的清理提供了便利。
Claims (9)
1.一种清洗机，包括箱体(1)及能转动地设于该箱体(1)中的喷淋臂(2)，所述箱体(1)底壁至少局部下凹形成沥水区(11)，该沥水区(11)上覆盖有沥水板(12)，其特征在于：所述沥水板(12)上脱卸式设置有用于收集箱体(1)底部残渣的渣篮(3)，该渣篮(3)的上端具有位于沥水板(12)上方的上端口(31)，所述渣篮(3)下部位于沥水板(12)下方的沥水区(11)中且周壁上覆盖有渣网(32)，所述喷淋臂(2)的下壁面上开有能在其旋转过程中经渣篮(3)上端口(31)向渣网(32)内壁上喷射水柱的第一喷水孔(25)；
所述渣篮(3)能转动地设于沥水板(12)上，所述喷淋臂(2)的下壁面上开设有能在其旋转至渣篮(3)上方状态下向渣篮(3)上端面喷射水柱的第二喷水孔(26)，所述渣篮(3)上端面上设置有能在水柱冲击下使渣篮(3)旋转的导向结构(33)。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述导向结构(33)为若干个沿渣篮(3)周向间隔排布且首尾相接的凸起(a)，该凸起(a)具有竖向延伸的第一壁面(331)及倾斜延伸的第二壁面(332)，所述第二壁面(332)的上端与第一壁面(331)的上端相衔接，一个凸起(a)的第一壁面(331)下端与其相邻凸起(a)的第二壁面(332)下端相衔接。
3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述沥水板(12)上开有安装口(121)，该安装口(121)上设置有卡接环(4)，所述渣篮(3)穿过该卡接环(4)布置且能转动地约束在该卡接环(4)上。
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述卡接环(4)的内周壁上设置有沿周向布置的托圈(41)，所述渣篮(3)上端的外周壁向外延伸形成有能托置在该托圈(41)上的托台(34)，且所述渣篮(3)外周壁上还设置有位于托台(34)下方且能与托圈(41)下壁面相卡从而防止渣篮(3)脱离卡接环(4)的限位条(35)。
5.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述沥水区(11)中的箱体(1)底壁上开有对应渣篮(3)布置的排水口(13)，所述渣篮(3)底壁的局部向下凹形成能插置在排水口(13)中的残渣累积腔(36)，该残渣累积腔(36)的渣篮(3)底壁上开有过滤孔(361)。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述渣篮(3)中设置有能将残留快速导入残渣累积腔(36)中的内篮(37)，该内篮(37)的上部脱卸式连接在渣篮(3)上部，该内篮(37)的下部具有竖向延伸且对应残渣累积腔(36)布置的导向部(371)。
7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述导向部(371)对应渣篮(3)的渣网(32)布置，所述导向部(371)上开有沿周向延伸且供第一喷水孔(25)喷出的水柱穿过的长孔(372)。
8.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述内篮(37)上部贴近渣篮(3)内壁布置，所述内篮(37)上部的内壁面与导向部(371)上端之间连接有沿径向逐渐向下倾斜的导向面(373)。
9.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述渣篮(3)上端向上延伸形成用于安装内篮(37)的安装部(38)，该安装部(38)的顶部边缘开有卡口(381)，对应的，所述内篮(37)的上边缘处设置有能与该卡口(381)配合卡接的凸块(374)。
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