CN111227749A - 用于清洗机的旋转喷臂及应用有该旋转喷臂的清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于清洗机的旋转喷臂,包括相互扣合的上盖体和下盖体,所述上盖体和下盖体之间形成有流道,所述上盖体上开设有朝上的、用于喷淋清洗的第一喷嘴,所述第一喷嘴与流道连通,其特征在于:所述下盖体的两个外侧端部开设有朝下的、用于扫渣的第二喷嘴,所述第二喷嘴也与流道连通,每个第二喷嘴由下盖板的端部向中间呈向下倾斜,每个第二喷嘴与旋转喷臂的圆形的旋转轨迹的径向之间具有夹角。还公开了一种应用有该旋转喷臂的清洗机。

Description

用于清洗机的旋转喷臂及应用有该旋转喷臂的清洗机
技术领域
本发明涉及厨房清洁家电,尤其是一种清洗机,以及该清洗机的旋转喷臂。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中,一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。现有的洗碗机还通常结合超声波发生器,以便构成既能清洗碗碟、又能清洗果蔬的清洗机。
现有的洗碗机,如申请号为201520732214.8的中国专利公开的一种洗碗机箱体,箱体顶部的箱盖朝上开启,箱体的电机孔、加热组件孔和排水孔位于底部的凹槽内,凹槽设有沥水板,电机的转动轴处设有叶轮,连接处旋转喷臂的进水孔设有密闭式轮臂座,水流通过叶轮的叶片间隙和旋转喷臂的进水孔进入旋转喷臂内,并从旋转喷臂的喷淋孔喷出。
上述这种洗碗机,仅靠沥水板无法进行有效过滤,而且在清洗后容易将残渣留在箱体底部或沥水板上,而需要手动清理或额外的清理步骤,给使用带来不便。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种用于清洗机的旋转喷臂,可提供高效、无死角的扫渣。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述旋转喷臂的清洗机,能对残渣进行有效过滤和收集。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洗机的旋转喷臂,包括相互扣合的上盖体和下盖体,所述上盖体和下盖体之间形成有流道,所述上盖体上开设有朝上的、用于喷淋清洗的第一喷嘴,所述第一喷嘴与流道连通,其特征在于:所述下盖体的两个外侧端部开设有朝下的、用于扫渣的第二喷嘴,所述第二喷嘴也与流道连通,每个第二喷嘴由下盖板的端部向中间呈向下倾斜,每个第二喷嘴与旋转喷臂的圆形的旋转轨迹的径向之间具有夹角。
为便于补充扫到更多位置的残渣,其中一个第二喷嘴与旋转喷臂的旋转方向之间的夹角大于90°,另一个第二喷嘴与旋转喷臂的旋转方向之间的夹角小于90°。
为得到较好的扫渣效果,两个第二喷嘴之间的夹角为α,α的取值范围为115°<α<180°。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的旋转喷臂的清洗机,包括水槽本体,所述水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,所述沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方的水泵,所述沥水区域上覆盖有带第一滤孔的沥水板,所述旋转喷臂作为水泵的出水部件设置在沥水板上方,所述旋转喷臂的流道与水泵流体连通。
为保证第二喷嘴的扫渣范围覆盖整个沥水板,所述沥水板呈圆盘状,所述第二喷嘴至少部分超出沥水板的边缘。
为便于收集残渣,所述沥水板上设置有渣篮,所述渣篮上开设有第二滤孔,所述沥水板上具有向下凹陷形成的安装凹槽,所述安装凹槽呈圆环状,所述渣篮设置在安装凹槽内。
为便于收集任何位置冲刷下来的残渣,所述渣篮具有两个,每个渣篮呈半圆环状,从而与沥水板的安装凹槽的三面贴合。
为便于需要清渣时将渣篮取出,所述渣篮内设置有便于拿取的提手。
为便于通过两道过滤,避免大的残渣进入水泵泵水的区域,所述沥水板的第一滤孔的孔径小于渣篮的第二滤孔的孔径。
为便于水泵和旋转喷臂的安装,所述沥水板的中间开设有供水泵安装的安装孔,所述安装凹槽环绕在安装孔周围。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在旋转喷臂的两个端部设置朝下的扫渣喷嘴,对沥水板方便地进行高效的扫渣和集渣,实现了每一次水循环中水与残渣的有效过滤,避免了对餐具等被清洗物清洁后的二次污染,保证了餐具的洁净度,而与旋转方向之间的夹角,确保冲刷到更多位置的残渣;通过设置圆盘状的沥水板和环状的渣篮,可便于收集到任何位置冲刷下来的残渣,提高集渣的效率。
附图说明
图1为本发明实施例的清洗机的示意图;
图2为本发明实施例的清洗机隐藏盖板的示意图;
图3为图2的清洗机的剖视图;
图4为本发明实施例的清洗机的旋转喷臂的示意图;
图5为本发明实施例的清洗机的旋转喷臂的剖视图;
图6为本发明实施例的清洗机的过滤组件的示意图;
图7为本发明实施例的清洗机的过滤组件的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1~图3,一种清洗机,可以用于清洗碗碟、蔬菜、水果等,在本实施例中,为水槽式清洗机,包括水槽本体1和转动设置在水槽本体1上的盖板2,水槽本体1可以为家用的普通水槽,水槽本体1和盖板2之间形成洗涤空间,以容纳上述的碗碟、蔬菜、水果等,对其进行清洗。
位于水槽本体1底部的底板11至少在中央部位下凹,在底板11下凹部分的上方,间隔地覆盖有与下凹部分形状相同的沥水板3,沥水板3上开设有多个用于沥水的第一滤孔31,沥水板3和底板11下凹部分之间间隔的空间形成沥水区域32,沥水板3与底板11下凹部分周边位置齐平。或者,沥水板3可以与底板11的形状、大小相同,并且整个位于底板11上方,与底板11相间隔,沥水板3和底板11之间间隔出的空间形成沥水区域32。
水槽本体1的底板11的下方安装有电机4,电机4的输出轴伸入到水槽本体1内后,位于底板11上方的沥水区域32内。沥水区域32内设有水泵5,电机4的输出轴连接到水泵5,从而可驱动水泵5转动。沥水板3上方设置有旋转喷臂6,作为水泵5的出水部件。旋转喷臂6呈长条状,以与水泵5连通的位置为中心呈对称,包括互相扣合的上盖体61和下盖体62,两者之间形成有与水泵5连通的流道63,旋转喷臂6的上表面、即上盖体61上开设有多个朝上的第一喷嘴611,第一喷嘴611位于流道63的上方,与流道63相对应,由水泵5泵出的水进入到流道63,进而从第一喷嘴611喷出,对待清洗对象进行冲洗。上述结构与现有技术的相同,在此不再赘述。
参见图2~图5,旋转喷臂6的下表面两个外侧端部,设置有朝下的用于扫渣的第二喷嘴621,第二喷嘴621与流道63连通。每个第二喷嘴621由下盖板62的端部向中间呈向下倾斜。
将第二喷嘴621设置在旋转喷臂6的端部,至少部分超出沥水板3的边缘,由此在旋转喷臂6的旋转过程中,第二喷嘴621的冲刷范围基本覆盖整个沥水板3,保证了对所有残渣的冲刷,不留死角。优选的,沥水板3为圆形,旋转喷臂6底部第二喷嘴621运动轨迹也为圆形,两者配合,没有死角,方便全方位的扫渣。由于第二喷嘴621开设在旋转喷臂6的下部,孔径适当,水流量适度,既对残渣有较好冲刷力度,又保证对上部第一喷嘴611的清洗水流没有影响,不影响水泵效率、流量、喷淋臂转速等性能指标。
每个第二喷嘴621相对旋转喷臂6的中心具有一定的倾斜角度,也就是说,每个第二喷嘴621与旋转喷臂6的圆形的旋转轨迹的径向之间具有夹角。如图4中箭头所示,旋转喷臂6的旋转方向为逆时针方向(由于旋转喷臂6在图4中为下盖体62朝上的视图,因此旋转喷臂6正常设置时,旋转反向与箭头所示相反),其中一个第二喷嘴621与旋转喷臂6的旋转方向(旋转轨迹与旋转喷臂6相交处的切线方向)之间的夹角β1大于90°,图4中为位于下方的第二喷嘴621,另一个第二喷嘴621与旋转喷臂6的旋转方向(旋转轨迹与旋转喷臂6相交处的切线方向)之间的夹角β2小于90°,图4中为位于上方的第二喷嘴621。其中一个第二喷嘴621与另一个第二喷嘴621之间的夹角为α,α的取值范围为115°<α<180°,由此可得到较好的扫渣效果。双扫渣喷嘴与单扫渣喷嘴相比更高效,其中一个扫渣喷嘴喷水方向与旋转喷臂6的旋转方向相反,可以补充扫到更多位置的残渣。
参见图3、图6和图7,沥水板3上设置有渣篮7,两者共同构成过滤组件。沥水板3呈圆盘状,其中间开设有安装孔33,以便水泵5的安装。沥水板3位于安装孔33周围的位置具有向下凹陷形成的安装凹槽34,安装凹槽34呈圆环状,上述的渣篮7设置在安装凹槽34内。渣篮7上开设有第二滤孔71,每个渣篮7内设置有便于使用者用手拿取的提手72。
渣篮7具有两个,每个渣篮7分别呈半圆环状,渣篮7置入安装凹槽34内后与沥水板3的安装凹槽34的三面无缝贴合。通过设置这种结构的过滤组件,使得不管什么位置的残渣都必然能在用于扫渣的第二喷嘴621喷射出的水流的冲刷下进入到渣篮7内,集渣彻底。
沥水板3的第一滤孔31的孔径<小颗粒残渣直径(饭粒等)<渣篮7的第二滤孔71的孔径<大块残渣直径(骨头等);在不断清洗、集渣的过程中,渣篮7起到第一层过滤的作用,收集到的骨头等可轻松取出倒入垃圾桶;沥水板3的安装凹槽34起到第二层过滤的作用,收集饭粒等残渣,防止这类小颗粒残渣再次循环,避免了对碗碟餐具的二次污染。
清洗机运行起始后,注入适量清水,集中在沥水区域32内;在水泵5的作用下,水由下向上运动,获得动能、压能等,之后进入旋转喷臂6,通过旋转喷臂6的上表面的第一喷嘴611,喷射到水槽本体1内各个部位,对清洗机内部餐具等被清洗物进行喷淋冲刷;在清洗的同时,残渣被剥离,随水流落到沥水板3上;同时,旋转喷臂6下部的第二喷嘴621喷出一股水,对落到沥水板3上的残渣进行冲刷,扫入渣篮7中;残渣被沥水板3、渣篮7过滤,通过过滤变得较为清洁的水再次被水泵5作用,进入下一个喷淋循环;清洗一段时候后,程序结束,水从排水口排出,残渣全部收集在渣篮7中,由此可取出清理,较为方便。

Claims (10)

1.一种用于清洗机的旋转喷臂,包括相互扣合的上盖体(61)和下盖体(62),所述上盖体(61)和下盖体(62)之间形成有流道(63),所述上盖体(61)上开设有朝上的、用于喷淋清洗的第一喷嘴(611),所述第一喷嘴(611)与流道(63)连通,其特征在于:所述下盖体(62)的两个外侧端部开设有朝下的、用于扫渣的第二喷嘴(621),所述第二喷嘴(621)也与流道(63)连通,每个第二喷嘴(621)由下盖板(62)的端部向中间呈向下倾斜,每个第二喷嘴(621)与旋转喷臂(6)的圆形的旋转轨迹的径向之间具有夹角。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的旋转喷臂,其特征在于:其中一个第二喷嘴(621)和旋转轨迹在与旋转喷臂(6)相交处的切线方向之间的夹角大于90°,另一个第二喷嘴(621)和旋转轨迹在与旋转喷臂(6)相交处的切线方向之间的夹角小于90°。
3.根据权利要求1或2所述的用于清洗机的旋转喷臂,其特征在于:两个第二喷嘴(621)之间的夹角为α,α的取值范围为115°<α<180°。
4.一种应用有如权利要求1~3中任一项所述的旋转喷臂的清洗机,包括水槽本体(1),所述水槽本体(1)的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域(32),所述沥水区域(32)内设置有将沥水区域(32)内的水泵出到沥水区域(32)上方的水泵(5),所述沥水区域(32)上覆盖有带第一滤孔(31)的沥水板(3),所述旋转喷臂(6)作为水泵(5)的出水部件设置在沥水板(3)上方,所述旋转喷臂(6)的流道(63)与水泵(5)流体连通。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述沥水板(3)呈圆盘状,所述第二喷嘴(621)至少部分超出沥水板(3)的边缘。
6.根据权利要求4或5所述的清洗机,其特征在于:所述沥水板(3)上设置有渣篮(7),所述渣篮(7)上开设有第二滤孔(71),所述沥水板(3)上具有向下凹陷形成的安装凹槽(34),所述安装凹槽(34)呈圆环状,所述渣篮(7)设置在安装凹槽(34)内。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述渣篮(7)具有两个,每个渣篮(7)呈半圆环状,从而与沥水板(3)的安装凹槽(34)的三面贴合。
8.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述渣篮(7)内设置有便于拿取的提手(72)。
9.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述沥水板(3)的第一滤孔(31)的孔径小于渣篮(7)的第二滤孔(71)的孔径。
10.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述沥水板(3)的中间开设有供水泵(5)安装的安装孔(33),所述安装凹槽(34)环绕在安装孔(33)周围。
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