CN205359391U - 水槽式清洁设备的循环清洁系统 - Google Patents

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徐剑光
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Abstract

本实用新型提供了水槽式清洁设备的循环清洁系统,属于厨房清洗设备技术领域;它解决了现有清洗机清洁效果差且成本较高的技术问题;水槽式清洁设备的循环清洁系统,包括水槽底板,其位于水槽底部;沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;过滤组件,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连,所述过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能;旋臂组件,其位于水槽内并与水槽底板和过滤组件相连,所述旋臂组件与进水端相连;加热器,其连接出水端与出水端;整个水循环过程中,水中的渣体杯过滤组件收集,渣体收集效果较好,而水槽内水的渣体含量始终较少,使得水槽内物体的清洁效果较好。

Description

水槽式清洁设备的循环清洁系统
技术领域
本实用新型属于厨房清洗设备技术领域,涉及一种水槽式清洁设备的循环清洁系统。
背景技术
水槽式洗碗机将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计,具有加温去油腻,超声波去农药,水流去食物残渣等功能,适用于蔬菜、水果、碗碟的清洗。
例如,申请公布号为CN105125149A的实用新型专利公开了一种水槽式清洗机,其包括水槽本体、以及位于水槽本体外的排渣结构,水槽本体的侧壁向外延伸形成有侧板,排渣结构包括排水管、集渣结构和排水阀,排水管与水槽本体底部连通,所述排水阀设置在所述排水管的底端,这种清洗机能有效的使渣水分离,在排水的同时,能方便、快速除渣,使用相当方便、环保,但同时存在以下技术问题,1、该清洗机内的水无法循环,造成水中的渣体始无法有效集中至渣篮内,而且水在水槽内翻滚,易使渣篮内的渣体重新进入水槽内,造成水槽内的物体清洁不干净;2、该清洗机通过电机驱动旋臂转动,而旋臂位于水槽内并与水接触,电机易遇水而损坏,同时,电机驱动其能耗较大,成本较高。
综上所述,为了解决上述清洗机存在的技术问题,需要设计一种清洁效果好且成本较低的水槽式清洁设备的循环清洁系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种清洁效果好且成本较低的水槽式清洁设备的循环清洁系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:水槽式清洁设备的循环清洁系统,包括
水槽底板,其位于水槽底部;
沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;
过滤组件,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连,所述过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能;
旋臂组件,其位于水槽内并与水槽底板和过滤组件相连,所述旋臂组件与进水端相连;
加热器,其连接出水端与出水端;
水槽内的水经过滤组件过滤后由出水端排进加热器,水加热后由进水端经旋臂组件排入水槽内,当水经过旋臂组件时,水的作用力使悬臂组件在水槽内转动。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述沥水杯包括
上杯体,其与水槽底板相连并与水槽相通;
进水接管,其与上杯体底部垂直固连,在进水接管与加热器间连接有水泵;
下杯体,其上杯体下表面固连且相通;
出水接管,其一端与下杯体固连,另一端与加热器相连;
安装杯体,其与下杯体底部固连且相通,所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述过滤组件包括
过滤板,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连,所述过滤板上均匀开设有多个第一过滤孔;
内过滤罩,其贯穿过滤板并与过滤板固连,所述内过滤罩与沥水杯相连,在内过滤罩上均匀开设有多个孔径大于第一过滤孔的第二过滤孔;
外过滤罩,其罩设于内过滤网外围并与内过滤网固连,所述外过滤罩上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔的第三过滤孔。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,在内过滤罩的上端外表面设置有限位板,在过滤板上向下凹陷形成有限位区,限位区中部开设有容纳孔且在限位孔与限位区边缘间形成有限位平台,所述内过滤罩位于限位孔中且限位板抵在限位平台上。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,在内过滤罩外表面设置有多个限位罩,在外过滤罩内侧壁上设置有多个限位块,所述限位块嵌入限位罩内并使外过滤罩与内过滤罩固连。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述水槽底板上开设有安装孔,在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗,所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,导流斗的底部径向设置有安装板,沥水杯上端环绕其外表面设置有限位圈,在沥水杯的上端螺纹连接有法兰接头,所述沥水杯位于导流斗内且法兰接头使限位圈抵在安装板上。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述旋臂组件包括
盖板,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板和过滤组件相连;
旋臂本体,其活动设置于盖板上,所述旋臂本体具有相对设置且中空的两支臂,所述支臂与进水端连通;
喷柱,其设置于支臂上,所述喷柱上开设有倾斜设置并与支臂内相通的喷口;
水由进水端排进支臂后由喷口喷出且旋臂本体在盖板上转动。
在上述水槽式清洁设备的循环清洁系统中,所述支臂上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中,沥水杯设置于水槽底部,水槽内的水流入沥水杯内再回到水槽内,如此形成水循环,循环过程中,水中的渣体杯过滤组件收集,渣体收集效果较好,而水槽内水的渣体含量始终较少,使得水槽内物体的清洁效果较好。
2、旋臂组件通过水循环时流动的反作力而转动,无需通过其它的机械传动使其转动,因此,其能耗较低,成本较低,更加环保,其不易损坏,使用寿命较长。
附图说明
图1是本实用新型中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的装配示意图。
图2是本实用新型中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的分解示意图。
图3是本实用新型中水槽底板的仰视结构图。
图4是本实用新型中水槽底板下表面平面图。
图5是本实用新型中水槽底板与沥水杯的分解示意图。
图6是本实用新型中沥水杯的仰视结构图。
图7是本实用新型中过滤组件的装配图。
图8是本实用新型中内过滤罩的立体图。
图9是本实用新型中外过滤罩的立体图。
图中,100、水槽底板;110、振子;120、安装孔;130、导流斗;131、安装板;140、固定支架;141、水泵;
200、沥水杯;210、上杯体;211、限位圈;212、法兰接头;212a、转动部;213、进水接管;214、进水管路;220、下杯体;221、出水接管;222、出水管路;223、加热器;230、安装杯体;231、限位条;232、排水管;233、电磁阀;234、联通管;
300、过滤组件;310、过滤板;311、限位区;312、容纳孔;313、限位平台;320、内过滤罩;321、第二过滤孔;322、限位板;323、限位槽;324、限位罩;330、外过滤罩;331、第三过滤孔;332、限位块;
400、旋臂组件;410、盖板;411、旋座;420、旋臂本体;421、支臂;421a、喷柱;421b、喷口;422、鳍片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本实用新型水槽式清洁设备的循环清洁系统,包括水槽底板100、沥水杯200、过滤组件300以及旋臂组件400。
水槽底板100为水槽的一部分,为便于观察,附图中未示出水槽的结构。
如图1至图5所示,水槽底板100为方形的板状结构,其设置于水槽底部,在水槽底板100下表面的四个角上分别安装有一个振子110,将振子110分布在水槽底板100的四个角上,使得振子110的力分布更加均匀,振动更加均衡。
在水槽底板100靠前端的部位开设有一安装孔120,该安装孔120由梯形孔与方形孔两个部分连通所组成,梯形孔位于水槽底板100的前端部位,梯形孔的短边与水槽的前端边缘相邻,方形孔位于水槽底板100的靠后端的部位,梯形孔的长边与方形孔相连。
四个振子110中,位于水槽底板100前端的两振子110分别与梯形孔的两斜边相邻,由此可见,梯形孔刚好是为了避开两振子110而设计的,其充分的利用了整个水槽底板100的空间,避免了整个水槽底板100过大,同时,安装孔120的面积也得到优化,避免了沥水区域的面积过大。
安装孔120环绕其周缘安装与水槽底板100相连且向下延伸的斗形导流斗130,导流斗130的上开口与安装孔120的形状相同,导流斗130具有聚水和导流的作用,此处设置导流斗130,便于将水槽底板100上水集中,使水更容易向其底部流出。
在导流斗130底部内侧壁上径向安装有安装板131,该安装板131呈环形,优选的,该安装板131与导流斗130一体成型。
在水槽底板100下方设置有固定支架140,该固定支架140上安装有水泵141。
如图1至图5所示,沥水杯200位于水槽底板100下方,该沥水杯200包括上杯体210、下杯体220与安装杯体230。
上杯体210为圆形的槽状结构,其外径略小于安装板131的内径,上杯体210上端位于安装板131内并向导流斗130下方延伸,上杯体210顶部开口并与水槽相通。
上杯体210的上端环绕其外表面设置有限位圈211,该限位板322为环形结构,优选的该限位圈211与上杯体210一体成型,当上杯体210位于安装板131内时,该限位圈211贴在安装板131上。
在上杯体210上套设有与其外表面螺纹连接的法兰接头212,该法兰接头212位于限位圈211以下,转动该法兰接头212,限位圈211与安装板131贴紧,使得上杯体210与导流斗130固连,优选的,在法兰接头212的外表面凸设有两个转动部212a,以方便转动法兰接头212。
通过设置法兰接头212、限位板322,方便将上杯体210与导流斗130连接,并且方便拆装。
在上杯体210的下表面靠近其边缘的部位垂直安装有一进水接管213,该进水接管213与上杯体210的内部相通,水泵141与进水接管213通过进水管路214连通。
下杯体220同为圆形的槽状结构,其位于上杯体210的下方并与上杯体210的下表面固连,下杯体220上端开口且内部与上杯体210内部相通,在下杯体220的外侧壁上水平安装有一出水接管221,该出水接管221与下杯体220的内部相通,水泵141与出水接管221通过出水管路222连通,在出水管路222上安装有加热器223。
安装杯体230同为圆形的槽状结构,其位于下杯体220下方并下杯体220的下表面固连,安装杯体230上端开口且内部与下杯体220相通,上杯体210、下杯体220与安装杯体230中均储存有水。
在安装杯体230内侧壁上固定安装有多个用于固定过滤装置的限位条231。
在安装杯体230的底部安装有有与其连通的排水管232,所述排水管232上设置有电磁阀233,所述电磁阀233能根据不同情况打开或关闭排水管232。
如图1、图2、图7至图9所示,过滤组件300包括过滤板310、内过滤罩320与外过滤罩330。
过滤板310为梯形的板状结构,其刚好盖设于梯形孔上并与水槽底板100相连,在过滤板310上均匀开设有多个第一过滤孔(图中未示出),过滤板310的中部向下凹陷形成有一限位区311,限位区311的中部开设有容纳孔312且在限位孔与限位区311边缘间形成有限位平台313。
内过滤罩320为中空的筒状结构,在内过滤罩320上均匀开设有多个第二过滤孔321,该第二过滤孔321的孔径大于第一过滤孔的孔径。
在内过滤罩320的上端环绕其外表面设置有限位板322,内过滤罩320位于容纳孔312中且限位板322刚好位于限位区311内并抵在限位平台313上。
内过滤罩320的底部开设有限位槽323,该限位槽323与安装杯体230上的限位条231配合,当内过滤罩320安装于沥水杯200内时,该限位条231嵌入限位槽323内并使内过滤罩320与沥水杯200固连。
在限位板322的下表面上设置有多个分别与限位板322和内过滤罩320外表面固连的限位罩324。
该外过滤罩330同为中空的筒状结构,其内径大于内过滤罩320的内径,在外过滤罩330上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔321的第三过滤孔331。
在外过滤罩330内侧壁上垂直设置有多个限位块332,限位块332呈条状设置并由外过滤罩330的一端向另一端延伸,限位块332与限位罩324一一对应,外过滤罩330罩设在内过滤罩320外围且限位块332嵌入限位罩324内并使外过滤罩330与内过滤罩320固连。
如图1所示,旋臂组件400包括盖板410与旋臂本体420。
盖板410为方形的板状结构,其刚好盖设于安装孔120的方形孔部位上并分别与水槽底板100和过滤板310相连,在盖板410上安装有一旋座411。
旋臂本体420中部安装于旋座411上,旋臂本体具有两相对设置的支臂421,旋臂本体420通过安装部421安装于旋座411上,每个支臂421的内部中空并与进水接管213是连通的。
在每个支臂421上表面都安装有多个喷柱421a,在每个喷柱421a上倾斜开设有喷口421b,该喷口421b与支臂421的内部相通。
在支臂421上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片422。
工作时,在水泵141的作用下,水槽内的水经过滤板310、外过滤罩330、内过滤罩320后由出水接管221排出,经加热器223加热后由水泵141、进水管路214、进水接管213排入旋臂本体420的支臂421内,倾斜设置的喷口421b在水的作用下,使得支臂421向喷口421b的反方向运动,从而使得旋臂本体420在水槽内转动,水不断由水槽中排出并由上杯体210中排进,从而形成循环水路,以对水箱内的物体持续清洗,当清洗工作结束后,通过电磁阀233将排水管232打开,水槽内的水通过排水管232排出。
如图5、图6所示,上杯体210与下杯体220偏心设置,也就是说,下杯体220的的一侧边缘靠近上杯体210的边缘,而下杯体220的另一侧边缘则离下杯体220边缘较远,如此,给进水接管213的设计与安装留足的空间,在保证进水接管213具有较大管径的情况下,以方便进水接管213的安装。
进一步的,所述出水接管221横向设置并与下杯体220外表面倾斜固连,在下杯体220的外表面上形成有椭圆形的出水孔,相比出水接管221与下杯体220垂直连接,倾斜固连形成了椭圆形出水孔,该出水孔能增加水的排出量,提高排水效率,同时,缩短出水管路222的长度,缩小水泵141、加热管与沥水杯200在水槽底板100上的布局面积,使得整个布局更加紧凑。
更进一步的,所述安装杯体230上外接有与其连通的联通管234,在水槽上设置有与联通管234相连的压力传感器(图中未示出),所述压力传感器能根据联通管234水位检测联通管234内的压力并监测水槽内的水位。
通过设置压力传感器,当联通管234内的水位变化时,联通管234内的空气压力改变并被压力传感器感知,而系统通过压力传感器能得知水槽内的水位是否达到预设水位并防止水位超出预设值,保证水槽内达到正常清洗所需的水位,同时防止水槽内水过多而溢出。
本实用新型在使用时,电磁阀233控制排水管232并使排水管232处于关闭状态。
水泵141工作,在水泵141的作用下,水槽内的水经过过滤组件300过滤后进入沥水杯200中并排进出水管路222,水通过加热器223加热后经水泵141进入进水管路214中,最后由进水接管213排入到旋臂本体420的支臂421内并由喷口421b排入水槽内,水由喷口421b排出的过程中使旋臂本体420在水槽内转动,从而在产生较大的水花,以方便对物体进行清洗,水不断由水槽中排出并由旋臂本体420中排进水槽,从而形成循环水路,以对水箱内的物体持续清洗。
当清洗工作结束后,通过电磁阀233将排水管232打开,水槽内的水通过排水管232排出。
通过水槽与沥水杯200之间的水循环,水中的渣体杯过滤组件300收集,渣体收集效果较好,而水槽内水的渣体含量始终较少,使得水槽内物体的清洁效果较好,旋臂本体420通过水排出时的反作用力转动,因此减少了成本,能耗较低且更加环保。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.水槽式清洁设备的循环清洁系统,包括
水槽底板,其位于水槽底部;
沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;
过滤组件,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连,所述过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能;
旋臂组件,其位于水槽内并与水槽底板和过滤组件相连,所述旋臂组件与进水端相连;
加热器,其连接出水端与出水端;
水槽内的水经过滤组件过滤后由出水端排进加热器,水加热后由进水端经旋臂组件排入水槽内,当水经过旋臂组件时,水的作用力使悬臂组件在水槽内转动。
2.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述沥水杯包括
上杯体,其与水槽底板相连并与水槽相通;
进水接管,其与上杯体底部垂直固连,在进水接管与加热器间连接有水泵;
下杯体,其上杯体下表面固连且相通;
出水接管,其一端与下杯体固连,另一端与加热器相连;
安装杯体,其与下杯体底部固连且相通,所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。
3.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述过滤组件包括
过滤板,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连,所述过滤板上均匀开设有多个第一过滤孔;
内过滤罩,其贯穿过滤板并与过滤板固连,所述内过滤罩与沥水杯相连,在内过滤罩上均匀开设有多个孔径大于第一过滤孔的第二过滤孔;
外过滤罩,其罩设于内过滤网外围并与内过滤网固连,所述外过滤罩上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔的第三过滤孔。
4.根据权利要求3所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:在内过滤罩的上端外表面设置有限位板,在过滤板上向下凹陷形成有限位区,限位区中部开设有容纳孔且在限位孔与限位区边缘间形成有限位平台,所述内过滤罩位于限位孔中且限位板抵在限位平台上。
5.根据权利要求3所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:在内过滤罩外表面设置有多个限位罩,在外过滤罩内侧壁上设置有多个限位块,所述限位块嵌入限位罩内并使外过滤罩与内过滤罩固连。
6.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述水槽底板上开设有安装孔,在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗,所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连。
7.根据权利要求6所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:导流斗的底部径向设置有安装板,沥水杯上端环绕其外表面设置有限位圈,在沥水杯的上端螺纹连接有法兰接头,所述沥水杯位于导流斗内且法兰接头使限位圈抵在安装板上。
8.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。
9.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述旋臂组件包括
盖板,其盖设于沥水杯上方并与水槽底板和过滤组件相连;
旋臂本体,其活动设置于盖板上,所述旋臂本体具有相对设置且中空的两支臂,所述支臂与进水端连通;
喷柱,其设置于支臂上,所述喷柱上开设有倾斜设置并与支臂内相通的喷口;
水由进水端排进支臂后由喷口喷出且旋臂本体在盖板上转动。
10.根据权利要求9所述的水槽式清洁设备的循环清洁系统,其特征在于:所述支臂上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片。
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