CN105852763A - 等离子净化水槽的本体结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了等离子净化水槽的本体结构，属于厨房清洗设备技术领域；它解决了现有清洗机净化、消毒、杀菌效果差的技术问题；等离子净化水槽的本体结构，包括：槽体，其具有一台板；电极头，其置于槽体内；控制部，其设置于台板上并与电极头信号连接；进水组件，其设置于槽体外壁上并能防止槽体内的水流向槽体外部；水槽底板，其位于槽体底部；沥水杯，其与水槽底板底部固连并与槽体相通，所述沥水杯上设置有进水端与出水端；水泵，其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端；加热器，其分别水泵与出水端连通；电极头在槽体的水中产生低温等离子，对槽体中的水、餐具、果蔬等进行净化、消毒、杀菌，提高了餐具、果蔬使用时的安全性。

Description

等离子净化水槽的本体结构

技术领域

本发明属于厨房清洗设备技术领域，涉及等离子净化水槽的本体结构。

背景技术

水槽式洗碗机将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计，具有加温去油腻，超声波去农药，水流去食物残渣等功能，适用于蔬菜、水果、碗碟的清洗。

例如，申请公布号为CN 105125149 A的实用新型专利公开了一种水槽式清洗机，其包括水槽本体、以及位于水槽本体外的排渣结构，水槽本体的侧壁向外延伸形成有侧板，排渣结构包括排水管、集渣结构和排水阀，排水管与水槽本体底部连通，所述排水阀设置在所述排水管的底端，这种清洗机能有效的使渣水分离，在排水的同时，能方便、快速除渣，使用相当方便、环保，但同时存在以下技术问题，1、这种水槽无法对槽体内的水进行净化，也无法对水中的餐具和/或果蔬等进行消毒、杀菌；2、该水槽本体内的水无法循环，造成水中的渣体始无法有效集中至渣篮内，而且水在水槽内翻滚，易使渣篮内的渣体重新进入水槽内，造成水槽内的物体清洁不干净；3、该清洗机通过电机驱动旋臂转动，而旋臂位于水槽内并与水接触，电机易遇水而损坏，同时，电机驱动其能耗较大，成本较高。

综上所述，为了解决上述清洗机存在的技术问题，需要设计一种清洁效果好且成本较低的等离子净化水槽的本体结构。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种清洁效果好且成本较低的等离子净化水槽的本体结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：等离子净化水槽的本体结构，包括

槽体，其具有与其相连的台板；

电极头，其置于槽体内；

控制部，其设置于台板上并与电极头信号连接，所述控制部能使电极头在槽体内放电并产生低温等离子；

进水组件，其设置于槽体外壁上并能防止槽体内的水流向槽体外部；

水槽底板，其位于槽体底部；

沥水杯，其与水槽底板底部固连并与槽体相通，所述沥水杯上设置有进水端与出水端；

水泵，其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端；

加热器，其分别水泵与出水端连通；

水由进水组件进入槽体且水泵使沥水杯内的水由出水端排出并经加热器加热后由进水端排入槽体内。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，在槽体内侧壁上设置有与电极头相应的容纳槽且电极头能嵌入容纳槽内。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，所述槽体的侧壁上嵌入有与其活动连接的电极座，所述容纳槽位于电极座上，当电极头安装于容纳槽内时所述电极头通过磁力与电极座相吸合。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，所述进水组件包括

进水主体，其安装槽体外侧壁上，进水主体具有溢流腔且溢流腔的敞口正对槽体通水孔，在溢流腔的下侧壁上开设有溢流孔；

进水管，伸入至溢流腔内且进水管的出水端位于溢流孔的上方；

溢流管，设于进水主体下方并与溢流孔相连通；

挡水板，位于槽体的内侧，设于溢流腔的敞口处且挡水板上下两侧均与溢流腔的敞口形成有出水口。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，在溢流腔的敞口外边缘向外延伸并翻折形成有定位槽，所述的挡水板设于定位槽内，在定位槽内嵌设有分水板，分水板的中部向内凸伸形成有凸起部且凸起部位于溢流腔的敞口处，在凸起部上开设有若干分水孔，所述的挡水板安装于分水板上。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，在凸起部上开设有两对称设置的定位孔，在凸起部两侧设有对称设置的定位块，在挡水板的两侧均卡块且卡块卡扣于相对应的定位孔内。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，溢流腔的下侧壁为由溢流腔外侧向溢流腔内侧逐渐向上倾斜的斜壁。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，所述沥水杯包括

上杯体，其与水槽底板相连并与槽体相通；

进水接管，其与上杯体底部垂直固连，在进水接管与加热器间连接有水泵；

下杯体，其上杯体下表面固连且相通；

出水接管，其一端与下杯体固连，另一端与加热器相连；

安装杯体，其与下杯体底部固连且相通，所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，所述水槽底板上开设有安装孔，在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗，所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连，所述沥水杯与导流斗通过法兰接头连接。

在上述等离子净化水槽的本体结构中，所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电极头，通过控制部能使电极头在槽体的水中产生低温等离子，能达到对槽体中的水、餐具、果蔬等进行净化、消毒、杀菌的目的，以提高餐具、果蔬等使用时的安全性。

2、本发明中，沥水杯设置于水槽底部，水槽内的水流入沥水杯内再回到水槽内，如此形成水循环，循环过程中，水中的渣体杯过滤组件收集，渣体收集效果较好，而水槽内水的渣体含量始终较少，使得水槽内物体的清洁效果较好。

3、旋臂组件通过水循环时流动的反作力而转动，无需通过其它的机械传动使其转动，因此，其能耗较低，成本较低，更加环保，其不易损坏，使用寿命较长。

附图说明

图1是本发明的俯视立体图及电极头非工作状态的示意图。

图2是本发明的俯视立体图及电极头工作状态的示意图。

图3是本发明中电极头与电极座的剖面示意图。

图4是本发明的立体结构示意图。

图5是本发明中进水组件的立体示意图。

图6是本发明中进水组件的的分解示意图。

图7是本发明中挡水板与分水板配合时的结构示意图。

图8是本发明中进水主体的结构示意图。

图9是本发明中进水主体的另一视角结构示意图。

图10是本发明中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的装配示意图。

图11是本发明中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的分解示意图。

图12是本发明中水槽底板的仰视结构图。

图13是本发明中水槽底板下表面平面图。

图14是本发明中水槽底板与沥水杯的分解示意图。

图15是本发明中沥水杯的仰视结构图。

图16是本发明中过滤组件的装配图。

图17是本发明中内过滤罩的立体图。

图18是本发明中外过滤罩的立体图。

图中，100、槽体；110、台板；111、电极头；111a、外凸起部；111b、副磁体；112、控制部；113、电极座；114、容纳槽；114a、内凸起部；114b、主磁体；115、控制线路；120、进水主体；121、溢流腔；122、溢流孔；123、透气通道；124、定位槽；125、安装台；130、进水管；131、竖直管道部；132、水平管道部；140、溢流管；150、挡水板；151、定位块；152、卡勾；160、分水板；161、凸起部；162、分水孔；163、定位孔；164、装配孔；170、吸水件；180、密封件；190、出水口；

200、水槽底板；210、振子；220、安装孔；230、导流斗；231、安装板；240、固定支架；241、水泵；

300、沥水杯；310、上杯体；311、限位圈；312、法兰接头；312a、转动部；313、进水接管；314、进水管路；320、下杯体；321、出水接管；322、出水管路；323、加热器；330、安装杯体；331、限位条；332、排水管；333、电磁阀；334、联通管；

400、过滤组件；410、过滤板；411、限位区；412、容纳孔；413、限位平台；420、内过滤罩；421、第二过滤孔；422、限位板；423、限位槽；424、限位罩；430、外过滤罩；431、第三过滤孔；432、限位块；

500、旋臂组件；510、盖板；511、旋座；520、旋臂本体；521、安装部；522、支臂；522a、喷柱；522b、喷口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明等离子净化水槽的本体结构，包括槽体100、进水组件、水槽底板200、沥水杯300、过滤组件400以及旋臂组件500。

如图1、图2所示，槽体100为方形的框体结构，其具有一内腔，在槽体100的其中一侧壁上开设有进水口(图中未示出)。

槽体100上端一侧具有与该槽体100一体成型的台板110，在槽体100上安装有等离子发生器，该等离子发生器包括电极头111以及与其信号连接的控制部112。

如图1、图2所示，电极头111为圆盘形，在槽体100的内侧壁上开设有一嵌孔(图中未示出)，在嵌孔内由槽体100内部向槽体100外部安装有一电极座113，所述电极座113上开设有一圆形且与电极头相应的容纳槽114，电极头111以可分离的方式安装于容纳槽114内。

控制部112安装于台板110上，优选的，该控制部112与电极头111通过一贯穿容纳槽114槽底的控制线路115电连接，控制部112与电极头111也能通过无线连接的方式连接，通过该控制线路115，该控制部112可以控制电极头111的开、关以及电流强度。

使用时，将电极头111由容纳槽114中取出并放置于槽体100内，电极头111在槽体100的水中释放电流，从而在正负极之间产生低温等离子，水分子(H2O)被分解成氢离子(H)和氧离子(O)状态，形成很多离子集群形态的气泡扩散在水中。此时由于氧离子有与其他氧离子结合形成稳定结构的性质，最终结合呈氧分子(O2)。因如上所述的低温等离子强力的电化学能量，氢原子(H)与负离子电子分离形成H+，氧分子(O2)则接受周围负离子的电子，一部分与氧负离子转化形成O3。这种电化学的解离状态，一般在大气状态下2-5小时、密闭环形中大约48小时内还原，而水的Ph值处于7-7.4，显中性或弱碱性。如此产生的氢正离子(H+)和氧负离子(O2—)与周围的水分子(H2O)反应形成集群形态的羟基和负离子等各种氧系活性离子。此时，同时产生的过氧化氢会向水面上方蒸发，而羟基起到依附在细菌类上将其分解消除的作用。

如上所述，分子性质非常不稳定的羟基，夺取细菌类细胞膜上的氢离子(H)而还原成水分子(H2O)，而这时被夺去氢离子(H)的细菌随着细胞膜的破坏变成非活性转该的无害物质，而且在同时产生的属于氧系活性物的臭氧(O3)的作用下还可以消除霉和苔等藻类。此外，由正负极强力电场所产生的许多微小的水中气泡，能在气泡间产生强电场，消除水中微生物以及其他有机无机物质的效果，通过上述方式，达到对浸泡于槽体100水中的物体进行净化、消毒、杀菌的目的，以提高餐具使用或食物食用时的安全性。

如图3所示，在容纳槽114的槽底上环绕设置有与其相连的内凸起部114a，在内凸起部114a内安装有一环形的主磁体114b，在电极头111与内凸起部114a相对的一面上环绕设置有与电极头111相连的外凸起部111a，在该外凸起部111a安装有一环形的副磁体111b，当电极头111安装于容纳槽114内时，所述主磁体114b与副磁体111b产生相互吸引的磁力，并使得内凸起部114a仅仅贴于外凸起部111a上，从而避免电极头111安装在容纳槽114内时掉落于槽体内，提高了电极头111的固定性。

值得说明的是，容纳槽114的形成方式不只上述一种，除了在电极座113上开设容纳槽114并将电极座113安装在槽体100上外，该容纳槽114也可与槽体100一体成型，即通过冲压或其它方式在槽体100上形成容纳槽114，而本发明中，为了方便加工和安装，才将带有容纳槽114的电极座113与槽体100通过后续装配的方式相连。

进水组件包括进水主体120、进水管130、溢流管140和挡水板150。

如图4至图9所示,其中进水主体120安装于槽体100的外侧，进水主体120具有溢流腔121且溢流腔121的敞口正对槽体100进水口，在溢流腔121的下侧壁上开设有溢流孔122；进水管130伸入至溢流腔121内且进水管130的出水端位于溢流孔122的上方；溢流管140设于进水主体120下方并与溢流孔122相连通；挡水板150位于槽体100的内侧，设于溢流腔121的敞口处且挡水板150上下两侧均与溢流腔121的敞口形成有出水口190。

溢流孔122直接开设于溢流腔121的下侧壁上，且溢流腔121的敞口正对槽体100进水口，从而使得流入至溢流腔121内的水通过溢流孔122能直接从溢流管140排出，结构非常简单，制造成本低，而且对水的阻力非常小，溢水时可及时排水，溢流效果好；而将进水管130的出水端位于溢流孔122的上方，该结构设计使得槽体100内水出现溢流现象时，多余出来的水由于被溢流管140及时排出，避免污水回流至进水管130处并污染进水管130管道，从而保证了进水管130出水时水质的干净；当本清洁设备在工作时，安装于槽体100内的旋转喷臂会向上喷水，通过挡水板150能将水阻挡在外，使其不会溅入至溢流腔121内。

在将本进水机构安装于槽体100内后，槽体100需要进水时，水从进水管130流出，并从挡水板150上侧与溢流腔121的敞口所形成的出水口190处流入至槽体100内，当槽体100内水超过设定量时(即出现溢流的现象时)，槽体100内多余的水从挡水板150下侧与溢流腔121的敞口所形成的出水口190处流回至溢流腔121内，从而由溢流管140将水排出。

如图5、图7所示,在溢流腔121的敞口外边缘向外延伸并翻折形成有定位槽124，所述的挡水板150设于定位槽124内。通过定位槽124可以增大溢流腔121敞口处的外径，从而便于安装挡水板150，同时也保证了在安装挡水板150后不会影响槽体100内水溢出时回流至溢流腔121内的速度。

进一步的，在定位槽124内嵌设有分水板160，分水板160的中部向内凸伸形成有凸起部161且凸起部161位于溢流腔121的敞口处，在凸起部161上开设有多个分水孔162，所述的挡水板150安装于分水板160上。具体的，分水孔162的数量为四个且分列在分水板160凸起部161的四个边角处，其中位于下方的两分水孔162对应挡水板150下侧与溢流腔121的敞口形成的出水口190，该两分水孔162的作用主要在于当槽体100内的水超过设定量时(即出现溢流的现象时)，多余的水会从该出水口190流入至溢流腔121内，从而从溢流孔122流入至溢流管140中，最终流入至水槽式清洁设备的下水管内，保证溢流的畅通性，能够及时排水。

而位于上方的两分水孔162对应挡水板150上侧与与溢流腔121的敞口形成的出水口190，进水管130的出水端正对其中一分水孔162，从而保证从进水管130处流出的水能通过分水孔162并最终流入至槽体100内。

同时分水孔162的宽度大于挡水板150与溢流腔121敞口所形成的出水口190的宽度，这使得进水管130处流出的水受挡水板150的阻挡，不仅能从挡水板150上侧与溢流腔121敞口所形成的出水口190流出，也能从挡水板150下侧与溢流腔121敞口所形成的出水口190流出，从而能将槽体100内水溢出回流至溢流腔121时，残留在出水口190处的污物能被进水管130处的水重新冲刷回至槽体100内，保证出水口190处的干净及畅通，同时分水孔162与挡水板150的配合，可以滤去一些杂物，比如菜叶等，可有效避免杂物跑入溢流腔121中而堵塞溢流孔122。

如图6、图7所示，在凸起部161上开设有两对称设置的定位孔163，在凸起部161两侧设有对称设置的定位块151，在挡水板150的两侧均卡块且卡块卡扣于相对应的定位孔163内。定位块151具体为分水板160的左右两侧向内延伸所形成，由定位块151穿过定位孔163内卡扣于分水板160上，保证了分水板160与挡水板150连接时的稳定性，而在需要拆卸挡水板150时，只需用水挤压定位块151使其从定位孔163内脱离即可，装卸方便。

如图5至图7所示，定位块151的外端向外翻折形成有卡勾152，当定位块151穿过定位孔163时，由卡勾152卡扣在凸起部161的外端面上，从而使挡水板150卡扣于分水板160上，安装方便。

进一步的，在溢流腔121内设有安装台125，在凸起部161中部开设有装配孔164且分水板160通过螺钉穿过装配孔164与安装台125固连，上述的溢流孔122和进水管130分列在安装台125两侧，通过螺钉将分水板160紧固于安装台125上，从而将分水板160稳固的连接于进水主体120上，同时溢流孔122和进水管130分列在安装台125两侧，从而充分利用溢流腔121内的空间，使溢流孔122和进水管130两者之间互不冲突，结构紧凑。

更进一步的，进水管130呈倒置的“L”型并由竖直管道部131和水平管道部132组成，竖直管道部131设于进水主体120下方并穿设在溢流腔121内，进水管130的出水端设于水平管道部132上且水平管道部132与溢流腔121上侧壁固连并延伸出溢流腔121。进水管130的竖直管道部131设于进水主体120下方，从而使得竖直管道部131与溢流管140平行设置，结构简单紧凑，而水平管道部132与溢流腔121上侧壁固连并延伸出溢流腔121，使得进水管130在出水时直接排放至槽体100内，而不会进入至溢流腔121内并从溢流孔122处排放出去。

进水管130进水或槽体100内部在清洗碗筷或果蔬食品时，飞溅出来的水会进入至溢流腔121内，若水不能及时排出，残留在溢流腔121内的水极易会发臭并滋生细菌，为了保证槽体100内部的干净卫生，需要保证溢流腔121内不会出现积水现象，因此将溢流腔121的下侧壁设计为由溢流腔121外侧向溢流腔121内侧逐渐向上倾斜的斜壁，该结构设置使得在进水管130进水或槽体100内部在清洗碗筷或果蔬食品时，飞溅出来的水能沿斜壁回流至槽体100内，而不会滞留于溢流腔121内，保证了溢流腔121内及槽体100内部的干净卫生。

进一步的，在进水主体120上设有与溢流腔121相通的透气通道123，在透气通道123内安装有吸水件170。当本水槽式清洁设备内的水经加热转变成水蒸气时，由于在工作状态下本清洁设备处于密封状态，因此水蒸气仅能从进水主体120处排出，而水蒸气流入至进水主体120的溢流腔121内时，通过透气通道123能及时将滞留于溢流腔121内的水蒸气排放至外界，保证槽体100内保持一定的压力，同时通过吸水件170能将水蒸气所含有的水分吸收，从而保证从透气通道123内排出的仅是热空气，从而使得厨房内保持干燥。

进一步的，透气通道123竖直设于进水主体120上，透气通道123的进口开设于溢流腔121的上侧壁上且透气通道123的开口位于溢流孔122的正上方。透气通道123竖直设于进水主体120，使得槽体100内的水蒸气能快速的通过透气通道123直接排放至外部，同时由于透气通道123内的吸水件170需要将水蒸气中含有的水分吸收，在吸水件170吸水饱和的情况下，吸附在吸水件170上的水在重力作用下会回落至溢流腔121内，通过将透气通道123的开口设于溢流孔122的正上方，使得吸水件170上的水滴落时直接落入至溢流孔122中并由溢流管140排放至下水管处，从而避免吸水件170上的水回落至槽体100内，保证槽体100内部的卫生干净。

进一步的，在定位槽124和分水板160之间密封安装有密封件180，分水板160与进水主体120固连时，分水板160凸起部161的外壁与定位槽124槽壁之间具有间隙，密封件180具体安装于分水板160凸起部161的外壁与定位槽124槽壁之间，从而使得槽体100的水溢流至溢流腔121内时，水不会从分水板160凸起部161的外壁与定位槽124槽壁之间渗透至外界，从而保证本清洁设备内部的干燥整洁。

如图10至图14所示，水槽底板200为方形的板状结构，其设置于槽体100底部，在水槽底板200下表面的四个角上分别安装有一个振子210，将振子210分布在水槽底板200的四个角上，使得振子210的力分布更加均匀，振动更加均衡。

在水槽底板200靠前端的部位开设有一安装孔220，该安装孔220由梯形孔与方形孔两个部分连通所组成，梯形孔位于水槽底板200的后端部位，梯形孔的短边与槽体100的后端边缘相邻，方形孔位于水槽底板200的靠前端的部位，梯形孔的长边与方形孔相连。

四个振子210中，位于水槽底板200前端的两振子210分别与梯形孔的两斜边相邻，由此可见，梯形孔刚好是为了避开两振子210而设计的，其充分的利用了整个水槽底板200的空间，避免了整个水槽底板200过大，同时，安装孔220的面积也得到优化，避免了沥水区域的面积过大。

安装孔220环绕其周缘安装与水槽底板200相连且向下延伸的斗形导流斗230，导流斗230的上开口与安装孔220的形状相同，导流斗230具有聚水和导流的作用，此处设置导流斗230，便于将水槽底板200上水集中，使水更容易向其底部流出。

在导流斗230底部内侧壁上径向安装有安装板231，该安装板231呈环形，优选的，该安装板231与导流斗230一体成型。

在水槽底板200下方设置有固定支架240，该固定支架240上安装有水泵241。

如图10至图15所示，沥水杯300位于水槽底板200下方，该沥水杯300包括上杯体310、下杯体320与安装杯体330。

上杯体310为圆形的槽状结构，其外径略小于安装板231的内径，上杯体310上端位于安装板231内并向导流斗230下方延伸，上杯体310顶部开口并与槽体100相通。

上杯体310的上端环绕其外表面设置有限位圈311，该限位板422为环形结构，优选的该限位圈311与上杯体310一体成型，当上杯体310位于安装板231内时，该限位圈311贴在安装板231上。

在上杯体310上套设有与其外表面螺纹连接的法兰接头312，该法兰接头312位于限位圈311以下，转动该法兰接头312，限位圈311与安装板231贴紧，使得上杯体310与导流斗230固连，优选的，在法兰接头312的外表面凸设有两个转动部312a，以方便转动法兰接头312。

通过设置法兰接头312、限位板422，方便将上杯体310与导流斗230连接，并且方便拆装。

在上杯体310的下表面靠近其边缘的部位垂直安装有一进水接管313，该进水接管313与上杯体310的内部相通，水泵241与进水接管313通过进水管路314连通。

下杯体320同为圆形的槽状结构，其位于上杯体310的下方并与上杯体310的下表面固连，下杯体320上端开口且内部与上杯体310内部相通，在下杯体320的外侧壁上水平安装有一出水接管321，该出水接管321与下杯体320的内部相通，水泵241与出水接管321通过出水管路322连通，在出水管路322上安装有加热器323。

安装杯体330同为圆形的槽状结构，其位于下杯体320下方并下杯体320的下表面固连，安装杯体330上端开口且内部与下杯体320相通，上杯体310、下杯体320与安装杯体330中均储存有水。

在安装杯体330内侧壁上固定安装有多个用于固定过滤装置的限位条331。

在安装杯体330的底部安装有有与其连通的排水管332，所述排水管332上设置有电磁阀333，所述电磁阀333能根据不同情况打开或关闭排水管332。

如图10、图11、图16至图18所示，过滤组件400包括过滤板410、内过滤罩420与外过滤罩430。

过滤板410为梯形的板状结构，其刚好盖设于梯形孔上并与水槽底板200相连，在过滤板410上均匀开设有多个第一过滤孔(图中未示出)，过滤板410的中部向下凹陷形成有一限位区411，限位区411的中部开设有容纳孔412且在限位孔与限位区411边缘间形成有限位平台413。

内过滤罩420为中空的筒状结构，在内过滤罩420上均匀开设有多个第二过滤孔421，该第二过滤孔421的孔径大于第一过滤孔的孔径。

在内过滤罩420的上端环绕其外表面设置有限位板422，内过滤罩420位于容纳孔412中且限位板422刚好位于限位区411内并抵在限位平台413上。

内过滤罩420的底部开设有限位槽423，该限位槽423与安装杯体330上的限位条331配合，当内过滤罩420安装于沥水杯300内时，该限位条331嵌入限位槽423内并使内过滤罩420与沥水杯300固连。

在限位板422的下表面上设置有多个分别与限位板422和内过滤罩420外表面固连的限位罩424。

该外过滤罩430同为中空的筒状结构，其内径大于内过滤罩420的内径，在外过滤罩430上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔421的第三过滤孔431。

在外过滤罩430内侧壁上垂直设置有多个限位块432，限位块432呈条状设置并由外过滤罩430的一端向另一端延伸，限位块432与限位罩424一一对应，外过滤罩430罩设在内过滤罩420外围且限位块432嵌入限位罩424内并使外过滤罩430与内过滤罩420固连。

如图1、图2、图10、图11所示，旋臂组件500包括盖板510与旋臂本体520。

盖板510为方形的板状结构，其刚好盖设于安装孔220的方形孔部位上并分别与水槽底板200和过滤板410相连，在盖板510上安装有一旋座511。

旋臂本体520包括中间的安装部521以及安装在安装部521两侧支臂522，旋臂本体520通过安装部521安装于旋座511上，每个支臂522的内部中空并与进水接管313是连通的。

在每个支臂522上表面都安装有多个喷柱522a，在每个喷柱522a上倾斜开设有喷口522b，该喷口522b与支臂522的内部相通。

在支臂522上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片。

工作时，在水泵241的作用下，槽体100内的水经过滤板410、外过滤罩430、内过滤罩420后由出水接管321排出，经加热器323加热后由水泵241、进水管路314、进水接管313排入旋臂本体520的支臂522内，倾斜设置的喷口522b在水的作用下，使得支臂522向喷口522b的反方向运动，从而使得旋臂本体520在槽体100内转动，水不断由槽体100中排出并由上杯体310中排进，从而形成循环水路，以对水箱内的物体持续清洗，当清洗工作结束后，通过电磁阀333将排水管332打开，槽体100内的水通过排水管332排出。

如图14、图15所示，上杯体310与下杯体320偏心设置，也就是说，下杯体320的的一侧边缘靠近上杯体310的边缘，而下杯体320的另一侧边缘则离下杯体320边缘较远，如此，给进水接管313的设计与安装留足的空间，在保证进水接管313具有较大管径的情况下，以方便进水接管313的安装。

进一步的，所述出水接管321横向设置并与下杯体320外表面倾斜固连,在下杯体320的外表面上形成有椭圆形的出水孔，相比出水接管321与下杯体320垂直连接，倾斜固连形成了椭圆形出水孔，该出水孔能增加水的排出量，提高排水效率，同时，缩短出水管路322的长度，缩小水泵241、加热管与沥水杯300在水槽底板200上的布局面积，使得整个布局更加紧凑。

更进一步的，所述安装杯体330上外接有与其连通的联通管334，在槽体100上设置有与联通管334相连的压力传感器(图中未示出)，所述压力传感器能根据联通管334水位检测联通管334内的压力并监测槽体100内的水位。

通过设置压力传感器，当联通管334内的水位变化时，联通管334内的空气压力改变并被压力传感器感知，而系统通过压力传感器能得知槽体100内的水位是否达到预设水位并防止水位超出预设值，保证槽体100内达到正常清洗所需的水位，同时防止槽体100内水过多而溢出。

本发明在使用时，电磁阀333控制排水管332并使排水管332处于关闭状态。

水首先从进水主体120进入到槽体100内。

水泵241工作，在水泵241的作用下，槽体100内的水经过过滤组件400过滤后进入沥水杯300中并排进出水管路322，水通过加热器323加热后经水泵241进入进水管路314中，最后由进水接管313排入到旋臂本体520的支臂522内并由喷口522b排入槽体100内，水由喷口522b排出的过程中使旋臂本体520在槽体100内转动，从而在产生较大的水花，以方便对物体进行清洗，水不断由槽体100中排出并由旋臂本体520中排进槽体100，从而形成循环水路，以对水箱内的物体持续清洗。

当清洗工作结束后，通过电磁阀333将排水管332打开，槽体100内的水通过排水管332排出。

整个循环水路中的部件均安装在水槽底板200上，其布局较紧凑，安装体积较小，从而使得整个清洁设备的体积较小，同时，位于水槽底板200上的各部件均容易拆装，便于更换或维修。

清洗时，若要使用等离子发生器，则将电极头111由容纳槽114中取出并置于槽体100内的水中，然后通过控制部112开启电极头111并使电极头111在水中通电，同时，也能通过控制112调节电极头111的电流强度，当无需使用电极头111时，则将电极头111放入容纳槽114内，在主磁体114b与副磁体111b的作用下，电极头111紧紧吸在电极座113上且不易掉落至槽体100内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.等离子净化水槽的本体结构，包括

槽体，其具有与其相连的台板；

电极头，其置于槽体内；

控制部，其设置于台板上并与电极头信号连接，所述控制部能使电极头在槽体内放电并产生低温等离子；

进水组件，其设置于槽体外壁上并能防止槽体内的水流向槽体外部；

水槽底板，其位于槽体底部；

沥水杯，其与水槽底板底部固连并与槽体相通，所述沥水杯上设置有进水端与出水端；

水泵，其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端；

加热器，其分别水泵与出水端连通；

水由进水组件进入槽体且水泵使沥水杯内的水由出水端排出并经加热器加热后由进水端排入槽体内。

2.根据权利要求1所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：在槽体内侧壁上设置有与电极头相应的容纳槽且电极头能嵌入容纳槽内。

3.根据权利要求2所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：所述槽体的侧壁上嵌入有与其活动连接的电极座，所述容纳槽位于电极座上，当电极头安装于容纳槽内时所述电极头通过磁力与电极座相吸合。

4.根据权利要求1所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：所述进水组件包括

进水主体，其安装槽体外侧壁上，进水主体具有溢流腔且溢流腔的敞口正对槽体通水孔，在溢流腔的下侧壁上开设有溢流孔；

进水管，伸入至溢流腔内且进水管的出水端位于溢流孔的上方；

溢流管，设于进水主体下方并与溢流孔相连通；

挡水板，位于槽体的内侧，设于溢流腔的敞口处且挡水板上下两侧均与溢流腔的敞口形成有出水口。

5.根据权利要求4所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：在溢流腔的敞口外边缘向外延伸并翻折形成有定位槽，所述的挡水板设于定位槽内，在定位槽内嵌设有分水板，分水板的中部向内凸伸形成有凸起部且凸起部位于溢流腔的敞口处，在凸起部上开设有若干分水孔，所述的挡水板安装于分水板上。

6.根据权利要求5所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：在凸起部上开设有两对称设置的定位孔，在凸起部两侧设有对称设置的定位块，在挡水板的两侧均卡块且卡块卡扣于相对应的定位孔内。

7.根据权利要求4或5或6所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：溢流腔的下侧壁为由溢流腔外侧向溢流腔内侧逐渐向上倾斜的斜壁。

8.根据权利要求1所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：所述沥水杯包括

上杯体，其与水槽底板相连并与槽体相通；

进水接管，其与上杯体底部垂直固连，在进水接管与加热器间连接有水泵；

下杯体，其上杯体下表面固连且相通；

出水接管，其一端与下杯体固连，另一端与加热器相连；

安装杯体，其与下杯体底部固连且相通，所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。

9.根据权利要求1所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：所述水槽底板上开设有安装孔，在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗，所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连，所述沥水杯与导流斗通过法兰接头连接。

10.根据权利要求1所述的等离子净化水槽的本体结构，其特征在于：所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。