CN205359402U - 水槽式清洁设备的水循环系统 - Google Patents

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徐剑光
徐静萍
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Abstract

本实用新型提供了水槽式清洁设备的水循环系统,属于厨房清洗设备技术领域;它解决了现有清洗机中水泵不易拆装、整体结构松散且安装不方便的技术问题;水槽式清洁设备的水循环系统,包括水槽底板,其位于水槽底部;沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;水泵,其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端;加热器,其位于水泵与出水端间并连接水泵与出水端;水泵使沥水杯内的水由出水端排出并经加热器加热后由进水端排入水槽;水泵与水槽底板通过可拆装的方式连接,其便于拆装,整个水循环系统安装在底板上,其布局紧凑,使得水槽的安装体积较小,安装较方便,同时,也便于更换或维修。

Description

水槽式清洁设备的水循环系统
技术领域
本实用新型属于厨房清洗设备技术领域,涉及一种水循环系统,尤其是水槽式清洁设备的水循环系统。
背景技术
水槽式洗碗机将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计,具有加温去油腻,超声波去农药,水流去食物残渣等功能,适用于蔬菜、水果、碗碟的清洗。
例如,申请公布号为CN105125149A的实用新型专利公开了一种水槽式清洗机,其包括水槽本体、以及位于水槽本体外的排渣结构,水槽本体的侧壁向外延伸形成有侧板,排渣结构包括排水管、集渣结构和排水阀,排水管与水槽本体底部连通,所述排水阀设置在所述排水管的底端,这种清洗机能有效的使渣水分离,在排水的同时,能方便、快速除渣,使用相当方便、环保,但同时存在以下技术问题,1、该清洗机的水泵与水槽本体为一体式连接,导致水泵不易拆装且无法更换或维修;2、该清洗机中的一些排水管等管件安装在水槽的侧面或者背面,造成清洗机的结构松散、安装体积较大、安装不方便,造成零部件不易维修或更换。
综上所述,为了解决上述清洗机存在的技术问题,需要设计一种水泵易拆装,整体结构紧凑且安装方便的水槽式清洁设备的水循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种水泵易拆装,整体结构紧凑且安装方便的水槽式清洁设备的水循环系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:水槽式清洁设备的水循环系统,包括
水槽底板,其位于水槽底部;
沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;
水泵,其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端;
加热器,其位于水泵与出水端间并连接水泵与出水端;
所述水泵使沥水杯内的水由出水端排出并经加热器加热后由进水端排入水槽。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述沥水杯包括
上杯体,其与水槽底板相连并与水槽相通;
进水接管,其一端与上杯体下表面垂直固连,另一端与水泵连通;
下杯体,其与上杯体下表面固连,所述下杯体与上杯体相通;
出水接管,其一端与下杯体固连,另一端与加热器相连。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述上杯体与下杯体偏心设置。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述出水接管横向设置并与下杯体外表面倾斜固连。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述下杯体底部固连有用于安装过滤装置的安装杯体,所述安装杯体与下杯体连通,所述安装杯体内侧壁上设置有多个用于固定过滤装置的限位块。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述水槽底板上开设有安装孔,在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗,所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,导流斗的底部径向设置有安装板,沥水杯上端环绕其外表面设置有限位板,在沥水杯的上端螺纹连接有法兰接头,所述沥水杯位于导流斗内且法兰接头使限位板抵在安装板上。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述沥水杯上外接有与其连通的联通管,在水槽上设置有与联通管相连的压力传感器,所述压力传感器能根据联通管水位检测联通管内的压力并监测水槽内的水位。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。
在上述水槽式清洁设备的水循环系统中,所述水槽底板上设置有固定支架,所述固定支架包括:
固定板,其与水槽底板下表面固连;
连接板,其上端与固定板垂直固连;
固定套圈,其垂直设置并与连接板下端固连,所述水泵横向设置且固定套圈套于水泵上并与水泵固连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中,水泵安装在水槽底板的下表面上,水泵与水槽底板通过可拆装的方式连接,其便于拆装,方便更换或维修。
2、沥水杯、水泵、加热器均安装在水槽底板以下,连接三者的管路也均位于水槽底板以下,整个水循环系统的布局紧凑,使得水槽的安装体积较小,安装较方便,同时,也便于更换或维修。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的仰视立体图。
图2为本实用新型一较佳实施例的仰视平面图。
图3为本实用新型一较佳实施例的俯视立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例的俯视分解图。
图5为本实用新型一较佳实施例中沥水杯的仰视立体图。
图中,100、水槽底板;110、安装孔;120、导流斗;121、安装板;130、固定支架;131、固定板;132、连接板;133、固定套圈;200、沥水杯;210、上杯体;211、限位板;212、法兰接头;213、进水接管;214、进水管路;220、下杯体;221、出水接管;222、出水孔;223、出水管路;230、安装杯体;231、排水管;232、电磁阀;233、联通管;234、限位块;300、水泵;400、加热器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本实用新型水槽式清洁设备的水循环系统,包括水槽底板100与安装在水槽底板100上的沥水杯200、水泵300与加热器400。
水槽底板100为水槽的一部分,为便于观察,附图中未示出水槽的结构。
如图3、图4所示,水槽底板100设置于水槽底部,在水槽底板100上开设有一类似于梯形的安装孔110,该安装孔110较短的一边靠近水槽底板100的前端,安装孔110环绕其周缘安装与水槽底板相连且向下延伸的斗形导流斗120,导流斗120具有聚水和导流的作用,此处设置导流斗120,便于将水槽底板100上水集中,使水更容易向其底部流出。
在导流斗120底部内侧壁上径向安装有安装板121,该安装板121呈环形,优选的,该安装板121与导流斗120一体成型。
在水槽底板100下方设置有固定支架130,所述固定支架130包括固定板131、连接板132与固定套圈133。
固定板131与水槽底板100下表面固连,连接板132垂直设置且上端与固定板131固连,固定套圈133呈圆圈状且垂直设置,固定套圈133的外表面与连接板132的底部固连。
如图3至图5所示,沥水杯200位于导流斗120下方,该沥水杯200包括上杯体210、下杯体220与安装杯体230。
上杯体210为圆形的槽状结构,其外径略小于安装板121的内径,上杯体210上端位于安装板121内并向导流斗120下方延伸,上杯体210顶部开口并与水槽相通。
上杯体210的上端环绕其外表面设置有限位板211,该限位板211为环形结构,优选的该限位板211与上杯体210一体成型,当上杯体210位于安装板121内时,该限位板211贴在安装板121上。
在上杯体210上套设有与其外表面螺纹连接的法兰接头212,该法兰接头位于限位板211以下,转动该法兰接头212,限位板211与安装板121贴紧,使得上杯体210与导流斗120固连,优选的,在法兰接头的外表面凸设有两个转动部212a,以方便转动法兰接头212。
通过设置法兰接头212、限位板211,方便将上杯体210与导流斗120连接,并且方便拆装。
在上杯体210的下表面靠近其边缘的部位垂直安装有一进水接管213,该进水接管213与上杯体210的内部相通。
下杯体220同为圆形的槽状结构,其位于上杯体210的下方并与上杯体210的下表面固连,下杯体220上端开口且内部与上杯体210内部相通。
在下杯体220的外侧壁上水平安装有一出水接管221,该出水接管221与下杯体220的内部相通。
安装杯体230同为圆形的槽状结构,其位于下杯体220下方并下杯体220的下表面固连,安装杯体230上端开口且内部与下杯体220相通,上杯体210、下杯体220与安装杯体230中均储存有水。
在整个沥水杯200中安装有如过滤网等过滤装置,过滤网分别位于上杯体210、下杯体220和安装杯体230中并与三者隔开,以便使渣水分离。
在安装杯体230的底部安装有有与其连通的排水管231,所述排水管231上设置有电磁阀232,所述电磁阀232能根据不同情况打开或关闭排水管231。
如图1、图2所示,水泵300横向设置于水槽底板100下方并与沥水杯200相邻,水杯安装在固定套圈133内并与固定套圈133固连,水泵300与进水接管213通过进水管路214连通,水泵300与出水接管221通过出水管路223连通。
如图1、图2所示,加热器400安装在出水管路223上。
工作时,在水泵300的作用下,下杯体220内的水经出水接管221排进出水管路223中,水在加热器400中加热后经水泵300进入进水管路214中,最后由上杯体210排出并进入到水槽中并对水槽内的物体进行清洗,水不断由下杯体220中排出并由上杯体210中排进,从而形成循环水路,以对水箱内的物体持续清洗,当工作结束后,通过电磁阀232将排水管231打开,水槽内的水通过排水管231排出。
作为改进,如图5所示,上杯体210与下杯体220偏心设置,也就是说,下杯体220的的一侧边缘靠近上杯体210的边缘,而下杯体220的另一侧边缘则离下杯体220边缘较远,如此,给进水接管213的设计与安装留足的空间,在保证进水接管213具有较大管径的情况下,以方便进水接管213的安装。
进一步的,所述出水接管221横向设置并与下杯体220外表面倾斜固连,在下杯体的外表面上形成有椭圆形的出水孔222,相比出水接管221与下杯体220垂直连接,倾斜固连形成了椭圆形出水孔222,该出水孔222能增加水的排出量,提高排水效率,同时,缩短出水管路223的长度,缩小水泵300、加热管与沥水杯200在水槽底板100上的布局面积,使得整个布局更加紧凑。
更进一步的,所述安装杯体230上外接有与其连通的联通管233,在水槽上设置有与联通管233相连的压力传感器(图中未示出),所述压力传感器能根据联通管233水位检测联通管233内的压力并监测水槽内的水位。
通过设置压力传感器,当联通管233内的水位变化时,联通管233内的空气压力改变并被压力传感器感知,而系统通过压力传感器能得知水槽内的水位是否达到预设水位并防止水位超出预设值,保证水槽内达到正常清洗所需的水位,同时防止水槽内水过多而溢出。
如图3、图5所示,在安装杯体230内侧壁上固定安装有多个用于固定过滤装置的限位块234,通过设置限位块234,能将过滤装置与安装杯体230锁紧,提高了过滤装置的稳定性,避免工作状态下过滤装置与安装杯体230晃动而产生较大噪音。
本实用新型在使用时,电磁阀232控制排水管231并使排水管231处于关闭状态。
水泵300工作,在水泵300的作用下,水槽内的水经下杯体220排进出水管路223中,水通过加热器400加热后经水泵300进入进水管路214中,最后由上杯体210排出进入到水槽中并对水槽内的物体进行清洗,水不断由下杯体220中排出并由上杯体210中排进,从而形成循环水路,以对水箱内的物体持续清洗。
清洗工作结束后,通过电磁阀232将排水管231打开,水槽内的水通过排水管231排出。
整个循环水路中的部件均安装在水槽底板100上,其布局较紧凑,安装体积较小,从而使得整个清洁设备的体积较小,同时,位于水槽底板100上的各部件均容易拆装,便于更换或维修。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.水槽式清洁设备的水循环系统,包括
水槽底板,其位于水槽底部;
沥水杯,其与水槽底板底部固连并与水槽相通,所述沥水杯上设置有进水端与出水端;
水泵,其固设于水槽底板下表面并连接进水端与出水端;
加热器,其位于水泵与出水端间并连接水泵与出水端;
所述水泵使沥水杯内的水由出水端排出并经加热器加热后由进水端排入水槽。
2.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述沥水杯包括
上杯体,其与水槽底板相连并与水槽相通;
进水接管,其一端与上杯体下表面垂直固连,另一端与水泵连通;
下杯体,其与上杯体下表面固连,所述下杯体与上杯体相通;
出水接管,其一端与下杯体固连,另一端与加热器相连。
3.根据权利要求2所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述上杯体与下杯体偏心设置。
4.根据权利要求2所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述出水接管横向设置并与下杯体外表面倾斜固连。
5.根据权利要求2或3或4所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述下杯体底部固连有用于安装过滤装置的安装杯体,所述安装杯体与下杯体连通,所述安装杯体内侧壁上设置有多个用于固定过滤装置的限位块。
6.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述水槽底板上开设有安装孔,在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗,所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连。
7.根据权利要求6所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:导流斗的底部径向设置有安装板,沥水杯上端环绕其外表面设置有限位板,在沥水杯的上端螺纹连接有法兰接头,所述沥水杯位于导流斗内且法兰接头使限位板抵在安装板上。
8.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述沥水杯上外接有与其连通的联通管,在水槽上设置有与联通管相连的压力传感器,所述压力传感器能根据联通管水位检测联通管内的压力并监测水槽内的水位。
9.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述沥水杯底部设置有与其连通的排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述电磁阀能根据不同情况打开或关闭排水管。
10.根据权利要求1所述的水槽式清洁设备的水循环系统,其特征在于:所述水槽底板上设置有固定支架,所述固定支架包括:
固定板,其与水槽底板下表面固连;
连接板,其上端与固定板垂直固连;
固定套圈,其垂直设置并与连接板下端固连,所述水泵横向设置且固定套圈套于水泵上并与水泵固连。
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