CN111227637A - 压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器具，所述压力烹饪器具包括：锅体，所述锅体具有烹饪腔；锅盖，所述锅盖可与所述锅体扣合，所述锅盖设有浮子，所述浮子能在第一位置和第二位置之间移动；锁定件，所述锁定件可活动地设于所述锅盖且与所述浮子配合；移动件，所述移动件可移动地设于所述锅盖且与所述锁定件配合，以驱动所述锁定件活动；在所述锅盖与所述锅体扣合不到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件锁定所述浮子于第一位置；在所述锅盖与所述锅体扣合到位的状态下，所述锁定件避让所述浮子，所述浮子可以从所述第一位置移动到所述第二位置。根据本发明实施例的压力烹饪器具具有使用方便可靠、成本低等优点。

Description

压力烹饪器具

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种压力烹饪器具。

背景技术

相关技术中的压力烹饪器具，设有锅体和锅盖，当锅盖扣合在锅体上后，锅内有压力时浮子可以密封烹饪腔，以便于对烹饪腔内的食材进行压力烹饪。但是，在锅盖与锅体配合不到位时，锅内压力增大易导致锅盖与锅体相脱离，产生安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压力烹饪器具，该压力烹饪器具具有使用方便可靠、成本低等优点。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种压力烹饪器具，所述压力烹饪器具包括：锅体，所述锅体具有烹饪腔；锅盖，所述锅盖与所述锅体扣合，所述锅盖设有浮子，所述浮子能在第一位置和第二位置之间移动；锁定件，所述锁定件可活动地设于所述锅盖且与所述浮子配合；移动件，所述移动件可移动地设于所述锅盖且与所述锁定件配合，以驱动所述锁定件活动；在所述锅盖与所述锅体扣合不到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件锁定所述浮子于第一位置；在所述锅盖与所述锅体扣合到位的状态下，所述锁定件避让所述浮子，所述浮子可以从所述第一位置移动到所述第二位置。

根据本发明实施例的压力烹饪器具，具有使用方便可靠、成本低等优点。

另外，根据本发明上述实施例的压力烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述移动件沿竖直方向可移动且驱动所述锁定件沿所述锅盖的径向可移动。

根据本发明的一些实施例，所述移动件适于在所述锅盖相对于所述锅体旋转的状态下移动。

根据本发明的一些实施例，所述锅体设有凸筋，所述凸筋适于在所述锅盖相对于所述锅体旋转的状态下驱动所述移动件移动，在所述锅盖扣合到位的状态下所述凸筋避开所述移动件，以使所述锁定件避让所述浮子，在所述锅盖扣合不到位的状态下所述凸筋顶起所述移动件，所述移动件驱动所述锁定件止挡所述浮子以阻止所述浮子从所述第一位置移动到所述第二位置。

根据本发明的一些实施例，所述凸筋设于所述锅体的上表面，所述凸筋形成沿所述烹饪腔的周向延伸的弧形。

根据本发明的一些实施例，所述压力烹饪器具还包括：第一弹性件，所述第一弹性件设于所述锅盖与所述移动件之间，所述第一弹性件常驱动所述移动件向远离所述锁定件的方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述移动件包括第一导向柱，所述第一弹性件套设于所述第一导向柱，所述第一弹性件位于所述锅盖与所述第一导向柱上的第一支撑部之间。

根据本发明的一些实施例，所述移动件具有第一配合部，所述锁定件具有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部接触配合。

根据本发明的一些实施例，所述第一配合部设置为第一导向面，所述第二配合部设置为第二导向面，所述第一导向面和/或所述第二导向面由下至上向内倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，所述锁定件具有与浮子配合的第一端，所述第二配合部设置在所述锁定件的另一端，所述移动件位于所述锁定件的另一端的下方。

根据本发明的一些实施例，所述移动件包括本体部、第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台分别设置在所述本体部的两侧，所述锅盖上设有装配所述第一凸台和所述第二凸台的过孔，所述移动件通过所述第一凸台和所述第二凸台与所述锅盖连接。。

根据本发明的一些实施例，所述第一弹性件安装在所述本体部与所述锅盖之间，所述第一配合部为分别形成在所述第一凸台和第二凸台上的斜面。

根据本发明的一些实施例，所述锁定件具有配合孔，所述配合孔包括避让段区域和锁定段区域，在所述锅盖与所述锅体扣合不到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件的锁定段区域与所述浮子位置正对，以锁定所述浮子于所述第一位置；在所述锅盖与所述锅体扣合到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件的避让段区域与所述浮子位置正对以避让所述浮子，所述浮子可以从所述第一位置移动到所述第二位置。

根据本发明的一些实施例，所述压力烹饪器具还包括：第二弹性件，所述第二弹性件设于所述锅盖与所述锁定件之间，所述第二弹性件常驱动所述锁定件向避让所述浮子的位置活动，所述锁定件包括：传动杆，所述传动杆可活动地设于所述锅盖，所述传动杆的两端与所述浮子和所述移动件配合；第二导向柱，所述第二导向柱与所述传动杆相连，所述第二弹性件套设于所述第二导向柱，所述第二弹性件位于所述锅盖与所述第二导向柱上的第二支撑部之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的压力烹饪器具的剖视图，其中锅体与锅盖处于扣合到位的状态。

图2是图1中D处的放大图。

图3是图1中E处的放大图。

图4是根据本发明实施例的压力烹饪器具的剖视图，其中锅体与锅盖处于扣合不到位的状态。

图5是图4中F处的放大图。

图6是图4中G处的放大图。

图7是根据本发明实施例的压力烹饪器具的锅盖的结构示意图。

图8是图7中H处的放大图。

图9是根据本发明实施例的压力烹饪器具的锅体的结构示意图。

图10是根据本发明实施例的压力烹饪器具的锁定件的结构示意图。

附图标记：压力烹饪器具1、锅体100、凸筋110、锅盖200、浮子210、配合段211、限位段212、第一导向槽220、锁定件300、配合孔301、避让段区域302、锁定段区域303、第二配合部310、传动杆320、倾斜段321、水平段322、中间连接段323、第二导向柱330、第二支撑部331、移动件400、第一导向柱410、第一支撑部411、第一配合部420、第一凸台430、第二凸台440、本体部450、第一弹性件500、第二弹性件600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的压力烹饪器具1。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的压力烹饪器具1包括锅体100、锅盖200、锁定件300和移动件400。

锅体100具有烹饪腔。锅盖200与锅体100扣合，锅盖200设有浮子210，浮子210能在第一位置和第二位置之间移动。锁定件300可活动地设于锅盖200且与浮子210配合。移动件400可移动地设于锅盖200且与锁定件300配合，以驱动锁定件300活动。在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，移动件400驱动锁定件300锁定浮子210于第一位置。在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，锁定件300避让浮子210，浮子210可以从第一位置移动到第二位置。

这里需要理解的是，在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下锁定件300避让浮子210，使浮子210可以在第一位置和第二位置之间移动，则浮子210在烹饪腔内压力增大时可以封堵锅盖200上的泄压孔，以断开烹饪腔与外界之间的气路。在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下锁定件300锁定浮子210，使浮子210限位在第一位置，即浮子210不能活动到封堵泄压孔的位置，以导通烹饪腔与外界之间的气路。

具体而言，本领域的技术人员可以理解，第一位置是浮子210落下后的位置，浮子210处于第一位置时烹饪腔可以通过浮子210与外界连通，第二位置是浮子210浮起后的位置，浮子210处于第二位置时烹饪腔密封，不能通过浮子210与外界连通而向外界排气。

根据本发明实施例的压力烹饪器具1，通过设置锁定件300和移动件400，可以利用移动件400驱动锁定件300移动，再利用锁定件300的移动实现对浮子210工作状态的控制。在锅盖200扣合到位的状态下锁定件300避让浮子210，此时浮子210可以从第一位置移动到第二位置，断开烹饪腔与外界之间的气路，这样烹饪腔可以形成密封空间，便于对烹饪腔内的食材进行压力烹饪，提高压力烹饪器具1的烹饪效果。

在锅盖200扣合不到位的状态下锁定件300可以锁定浮子210，使浮子210处于第一位置，此时浮子210可以导通烹饪腔与外界之间的气路，这样烹饪腔不能形成密封空间，可以避免烹饪腔内压力过大而导致锅盖200与锅体100发生分离，便于对压力烹饪器具1进行保护，提高压力烹饪器具1的工作可靠性和稳定性，提高用户的使用安全性，避免发生安全隐患。

并且，通过设置锁定件300和移动件400，利用锁定件300和移动件400使烹饪腔在锅盖200与锅体100扣合不到位时不能形成密封空间，相比相关技术中设置微动开关的方式，不仅可以降低压力烹饪器具1的生产成本，而且可以防止因微动开关故障而导致在锅盖200与锅体100扣合不到位时出现烹饪腔内压力过高的情况，进一步便于提高压力烹饪器具1的工作可靠性和使用安全性。

因此，根据本发明实施例的压力烹饪器具1具有使用方便可靠、成本低等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的压力烹饪器具1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图10所示，根据本发明实施例的压力烹饪器具1包括锅体100、锅盖200、锁定件300和移动件400。

在一些具体实施例中，锅盖200可旋转地扣合于锅体100。

具体地，移动件400的移动方向与锁定件300的活动方向不相同。这样可以根据压力烹饪器具1的内部结构，合理设置锁定件300和移动件400的位置，提高锁定件300和移动件400的设置灵活性。

更为具体地，移动件400沿竖直方向可移动且驱动锁定件300沿锅盖200的径向可移动。这样可以将移动件400竖直方向的移动转换为锁定件300水平方向的移动，以便于锁定件300对浮子210进行限位。

在一些具体实施例中，移动件400沿竖直方向可移动，锁定件300沿水平方向可活动，移动件400与锁定件300之间设有改变传动方向的结构。

可选地，移动件400适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下移动。这样可以在锅盖200扣合到锅体100的旋转过程中，利用移动件400驱动锁定件300，以便于利用锁定件300控制浮子210的工作状态。

具体而言，在锅盖200相对于锅体100旋转的过程中，当锅盖200未扣合到位时移动件400一直处于驱动锁定件300的状态，以便于锁定浮子210的位置，使锁定件300可以控制浮子210导通烹饪腔与外界之间的气路。当锅盖200扣合到位后移动件400则恢复到初始状态，此时锁定件300可以恢复到初始状态，使锁定件300可以控制浮子210断开烹饪腔与外界之间的气路。

具体地，如图9所示，锅体100设有凸筋110，凸筋110适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下驱动移动件400移动，在锅盖200扣合到位的状态下凸筋110避开移动件400，以使锁定件300避让浮子210，在锅盖200扣合不到位的状态下凸筋110顶起移动件400，移动件400驱动锁定件300止挡浮子210以阻止浮子210从第一位置移动到第二位置。这样在锅盖200扣合到锅体100上的旋转过程中，可以利用凸筋110驱动移动件400发生移动，以便于移动件400驱动锁定件300进行移动，从而实现对浮子210工作状态的控制。

也就是说，在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，凸筋110能够避开移动件400以使移动件400恢复到初始位置，从而可以使锁定件300恢复初始位置而避让浮子210，此时浮子210可以根据烹饪腔内压力的变化而发生移动，从而浮子210可以在烹饪腔内压力升高时断开烹饪腔与外界之间的气路，使烹饪腔内形成密封空间。在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，凸筋110顶起移动件400，使移动件400驱动锁定件300锁定浮子210，此时浮子210被限定在特定的位置，导通烹饪腔与外界之间的气路，避免烹饪腔内形成密封空间，防止烹饪腔内压力过高而使锅盖200与锅体100发生分离。

更为具体地，如图9所示，凸筋110设于锅体100的上表面，凸筋110形成沿烹饪腔的周向延伸的弧形。这样便于凸筋110在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下驱动移动件400发生移动。

具体而言，如图9所示，凸筋110设于锅体100的上表面(上下方向如图1中的箭头A所示)，凸筋110适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下驱动移动件400向上移动。这样不仅便于在锅盖200与锅体100的相对旋转过程中对浮子210进行控制，而且便于凸筋110的设置，避免额外增加锅体100的周向尺寸，以便于控制压力烹饪器具1的整体尺寸。

在一些实施例中，如图3所示，压力烹饪器具1还包括第一弹性件500，第一弹性件500设于锅盖200与移动件400之间，第一弹性件500常驱动移动件400向远离锁定件300的方向移动。这样可以利用第一弹性件500的弹力常驱动移动件400向远离锁定件300的方向移动，以便于移动件400恢复初始状态，在锅盖200扣合到位后实现压力烹饪器具1对食材的压力烹饪。

具体地，如图6所示，移动件400包括第一导向柱410，第一弹性件500套设于第一导向柱410，第一弹性件500位于锅盖200与第一导向柱410上的第一支撑部411之间。这样不仅便于第一弹性件500的安装设置，便于将第一弹性件500夹持在锅盖200与第一导向柱410之间，而且可以利用第一导向柱410对第一弹性件500的移动进行定位和导向，提高第一弹性件500的工作可靠性。

在一些具体实施例中，如图3所示，锅盖200内具有第一导向槽220，移动件400可上下移动地配合在第一导向槽220内，第一导向柱410的长度方向沿竖直方向延伸，第一弹性件500套设在第一导向柱410的外侧且夹持在第一导向槽220的内顶面与第一支撑部411之间。

在一些实施例中，如图6所示，移动件400具有第一配合部420，锁定件300具有第二配合部310，第一配合部420与第二配合部310接触配合。这样可以利用第一配合部420和第二配合部310实现移动件400与锁定件300之间运动的传递，以便于移动件400可以顺畅驱动锁定件300移动。

具体地，第一配合部420设置为第一导向面，第二配合部310设置为第二导向面，第一导向面和/或第二导向面由下至上向内倾斜延伸。这样不仅可以实现移动件400与锁定件300之间的运动传递，而且便于改变运动的传递方向，以便于实现移动件400的移动方向与锁定件300的活动方向不相同。

在一些具体实施例中，第一导向面和第二导向面接触配合，第一导向面和第二导向面均由下至上向内朝向烹饪腔倾斜延伸。

具体地，锁定件300具有与浮子210配合的第一端，第二配合部310设置在锁定件300的另一端，移动件400位于锁定件300的另一端的下方。这样便于移动件400与锁定件300相配合以进行动力的传递，便于锁定件300与浮子210相配合以限定浮子210的工作位置。

可选地，如图8所示，移动件400包括本体部450、第一凸台430和第二凸台440，第一凸台430和第二凸台440分别设置在本体部450的两侧，锅盖200上设有装配第一凸台430和第二凸台440的过孔，移动件400通过第一凸台430和第二凸台440与锅盖200连接。这样便于移动件400的安装设置，同时便于增加第一配合部420与第二配合部310的接触面积，使移动件400与锁定件300之间的传动过程更加地平稳可靠。

进一步地，第一弹性件500安装在本体部450与锅盖200之间，第一配合部420为分别形成在第一凸台430和第二凸台440上的斜面。这样便于改变移动件400与锁定件300之间的传动方向，进一步便于对浮子210的工作位置进行限位。

可选地，锁定件300具有配合孔301，配合孔301包括避让段区域302和锁定段区域303，在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，移动件400驱动锁定件300的锁定段区域303与浮子210位置正对，以锁定浮子210于第一位置。在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，移动件400驱动锁定件300的避让段区域302与浮子210位置正对以避让浮子210，浮子210可以从第一位置移动到第二位置。这样可以通过控制浮子210与避让段区域302或锁定段区域303的配合来控制浮子210的工作状态，即在浮子210与配合孔301的避让段区域302配合时，浮子210可以在避让段区域302内移动，从而实现浮子210在第一位置和第二位置之间的上下移动，在浮子210与配合孔301的锁定段区域303配合时，浮子210限位在锁定段区域303的下侧，从而实现对浮子210位置的锁定。

在一些实施例中，如图10所示，压力烹饪器具1还包括第二弹性件600，第二弹性件600设于锅盖200与锁定件300之间，第二弹性件600常驱动锁定件300向避让浮子210的位置活动。这样可以利用第二弹性件600的弹力常驱动锁定件300向避让浮子210的位置活动，以便于锁定件300恢复初始状态，使浮子210可以自由活动，以便于在锅盖200扣合到位后在烹饪腔内形成密封空间。

具体地，如图10所示，锁定件300包括传动杆320和第二导向柱330，传动杆320可活动地设于锅盖200，传动杆320的两端与浮子210和移动件400配合。第二导向柱330与传动杆320相连，第二弹性件600套设于第二导向柱330，第二弹性件600位于锅盖200与第二导向柱330上的第二支撑部331之间。这样不仅便于第二弹性件600的安装设置，便于将第二弹性件600夹持在锅盖200与第二导向柱330之间，而且可以利用第二导向柱330对第二弹性件600的移动进行定位和导向，提高第二弹性件600的工作可靠性。

在一些具体实施例中，锅盖200内具有第二导向槽，第二导向柱330可水平移动地配合在第二导向槽内，第二导向柱330的长度方向沿水平方向延伸，第二弹性件600套设在第二导向柱330的外侧且夹持在锅盖200的周壁与第二支撑部331之间。

更为具体地，如图10所示，传动杆320包括倾斜段321、水平段322和中间连接段323，倾斜段321适于与移动件400配合。水平段322适于与浮子210配合。中间连接段323的两端分别与倾斜段321和水平段322相连。这样便于锁定件300与移动件400和浮子210相配合，便于锁定件300将移动件400的动力传递到浮子210，以控制浮子210的工作状态。同时，便于将锁定件300设置在锅盖200内，便于锁定件300的安装和设置。

在一些实施例中，如图5和图10所示，浮子210沿从上到下的方向依次包括配合段211和限位段212，配合段211的外轮廓尺寸小于限位段212的外轮廓尺寸，锁定件300具有配合孔301，配合孔301包括避让孔段302和限位孔段303，避让孔段302的开口尺寸大于限位段212的外轮廓尺寸。限位孔段303与避让孔段302连通，限位孔段303的开口尺寸大于配合段211的外轮廓尺寸且小于限位段212的外轮廓尺寸。这样可以通过控制浮子210与避让孔段302或限位孔段303的配合来控制浮子210的工作状态，即在浮子210的配合段211与配合孔301的避让孔段302配合时，浮子210的限位段212可以在避让孔段302内移动，从而实现浮子210的上下移动，在浮子210的配合段211与配合孔301的限位孔段303配合时，浮子210的限位段212限位在限位孔段303的下侧，从而实现对浮子210位置的锁定。

在一些具体实施例中，锁定件300在旋合不到位时，移动件400驱动锁定件300的锁定段区域303与浮子210位置正对，此时浮子210不能上浮，浮子210锁定于第一位置。锁定件300在旋合到位时，移动件400释放锁定件300，锁定件300水平朝锅盖200中心移动，避让段区域302与浮子210位置正对，此时浮子210可从第一位置浮起到第二位置。

下面参考附图描述根据本发明实施例的压力烹饪器具1的工作过程。

当锅盖200旋转扣合到锅体100的过程中，在锅盖200没有扣合到位的状态下，凸筋110顶起移动件400并驱动移动件400向上移动，移动件400则驱动锁定件300沿水平方向移动，此时浮子210的配合段211与锁定件300的限位孔段303配合以限位浮子210的位置，使浮子210导通烹饪腔与外界之间的气路。

在锅盖200扣合到位的状态下，凸筋110避开移动件400，移动件400在第一弹性件500的作用下向下移动到初始状态，锁定件300在第二弹性件600的作用下沿水平方向反向移动到初始状态，此时浮子210的配合段211与锁定件300的避让孔段302配合以使浮子210可以在配合孔301内沿竖直方向移动，使浮子210可以断开烹饪腔与外界之间的气路。

根据本发明的一个具体实施例，压力烹饪器具1包括锅体100、锅盖200、锁定件300和移动件400。锅体100具有烹饪腔。锅盖200可旋转地扣合于锅体100，锅盖200设有可活动的浮子210，浮子210能在第一位置和第二位置之间移动，用于控制烹饪腔与外界之间的气路通断。锁定件300可活动地设于锅盖200且与浮子210配合。移动件400可移动地设于锅盖200且与锁定件300配合，以驱动锁定件300活动。在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，移动件400驱动锁定件300锁定浮子210第一位置。在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，锁定件300避让浮子210，浮子210可以从第一位置移动到第二位置。

移动件400的移动方向与锁定件300的活动方向不相同。具体而言，移动件400沿竖直方向可移动且驱动锁定件300沿锅盖200的径向可移动。即移动件400沿竖直方向可移动，锁定件300沿水平方向可活动，移动件400与锁定件300之间设有改变传动方向的结构。

移动件400适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下移动。在锅盖200相对于锅体100旋转的过程中，当锅盖200未扣合到位时移动件400一直处于驱动锁定件300的状态，使锁定件300可以控制浮子210导通烹饪腔与外界之间的气路。当锅盖200扣合到位后移动件400则恢复到初始状态，此时锁定件300可以恢复到初始状态，使锁定件300可以控制浮子210断开烹饪腔与外界之间的气路。

锅体100设有凸筋110，凸筋110适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下驱动移动件400移动，在锅盖200扣合到位的状态下凸筋110避开移动件400，以使锁定件300避让浮子210，在锅盖200扣合不到位的状态下凸筋110顶起移动件400，移动件400驱动锁定件300止挡浮子210以阻止浮子210从第一位置移动到第二位置。凸筋110形成沿烹饪腔的周向延伸的弧形。凸筋110设于锅体100的上表面，凸筋110适于在锅盖200相对于锅体100旋转的状态下驱动移动件400向上移动。

也就是说，在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，凸筋110能够避开移动件400以使移动件400恢复到初始位置，从而可以使锁定件300恢复初始位置而避让浮子210，此时浮子210可以根据烹饪腔内压力的变化而发生移动，从而浮子210可以在烹饪腔内压力升高时断开烹饪腔与外界之间的气路，使烹饪腔内形成密封空间。在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，凸筋110顶起移动件400，使移动件400驱动锁定件300锁定浮子210，此时浮子210被限定在特定的位置，导通烹饪腔与外界之间的气路，避免烹饪腔内形成密封空间，防止烹饪腔内压力过高而使锅盖200与锅体100发生分离。

压力烹饪器具1还包括第一弹性件500，第一弹性件500设于锅盖200与移动件400之间，第一弹性件500常驱动移动件400向远离锁定件300的方向移动。移动件400包括第一导向柱410，第一弹性件500套设于第一导向柱410，第一弹性件500位于锅盖200与第一导向柱410上的第一支撑部411之间。

具体而言，锅盖200内具有第一导向槽220，移动件400可上下移动地配合在第一导向槽220内，第一导向柱410的长度方向沿竖直方向延伸，第一弹性件500套设在第一导向柱410的外侧且夹持在第一导向槽220的内顶面与第一支撑部411之间。

移动件400具有第一配合部420，锁定件300具有第二配合部310，第一配合部420与第二配合部310接触配合。第一配合部420设置为第一导向面，第二配合部310设置为第二导向面，第一导向面和第二导向面由下至上向内倾斜延伸。

锁定件300具有与浮子210配合的第一端，第二配合部310设置在锁定件300的另一端，移动件400位于锁定件300的另一端的下方。移动件400包括本体部450、第一凸台430和第二凸台440，第一导向柱410形成在本体部450上，第一凸台430和第二凸台440分别设置在本体部450的两侧，锅盖200上设有装配第一凸台430和第二凸台440的过孔，移动件400通过第一凸台430和第二凸台440与锅盖200连接。第一弹性件500安装在本体部450与锅盖200之间，第一配合部420为分别形成在第一凸台430和第二凸台440上的斜面。

锁定件300具有配合孔301，配合孔301包括避让段区域302和锁定段区域303，在锅盖200与锅体100扣合不到位的状态下，移动件400驱动锁定件300的锁定段区域303与浮子210位置正对，以锁定浮子210于第一位置。在锅盖200与锅体100扣合到位的状态下，移动件400驱动锁定件300的避让段区域302与浮子210位置正对以避让浮子210，浮子210可以从第一位置移动到第二位置。

压力烹饪器具1还包括第二弹性件600，第二弹性件600设于锅盖200与锁定件300之间，第二弹性件600常驱动锁定件300向避让浮子210的位置活动。锁定件300包括传动杆320和第二导向柱330，传动杆320可活动地设于锅盖200，传动杆320的两端与浮子210和移动件400配合。第二导向柱330与传动杆320相连，第二弹性件600套设于第二导向柱330，第二弹性件600位于锅盖200与第二导向柱330上的第二支撑部331之间。

具体而言，锅盖200内具有第二导向槽，第二导向柱330可水平移动地配合在第二导向槽内，第二导向柱330的长度方向沿水平方向延伸，第二弹性件600套设在第二导向柱330的外侧且夹持在锅盖200的周壁与第二支撑部331之间。

传动杆320包括倾斜段321、水平段322和中间连接段323，倾斜段321适于与移动件400配合。水平段322适于与浮子210配合。中间连接段323的两端分别与倾斜段321和水平段322相连。

浮子210沿从上到下的方向依次包括配合段211和限位段212，配合段211的外轮廓尺寸小于限位段212的外轮廓尺寸，锁定件300具有配合孔301，配合孔301包括避让段区域302和锁定段区303，避让段区域302的开口尺寸大于限位段212的外轮廓尺寸。锁定段区303与避让段区域302连通，锁定段区303的开口尺寸大于配合段211的外轮廓尺寸且小于限位段212的外轮廓尺寸。

根据本发明实施例的压力烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有烹饪腔；

锅盖，所述锅盖可与所述锅体扣合，所述锅盖设有浮子，所述浮子能在第一位置和第二位置之间移动；

锁定件，所述锁定件可活动地设于所述锅盖且与所述浮子配合；

移动件，所述移动件可移动地设于所述锅盖且与所述锁定件配合，以驱动所述锁定件活动；

在所述锅盖与所述锅体扣合不到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件锁定所述浮子于第一位置；在所述锅盖与所述锅体扣合到位的状态下，所述锁定件避让所述浮子，所述浮子可以从所述第一位置移动到所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述移动件沿竖直方向可移动且驱动所述锁定件沿所述锅盖的径向可移动。

3.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述移动件适于在所述锅盖相对于所述锅体旋转的状态下移动。

4.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锅体设有凸筋，所述凸筋适于在所述锅盖相对于所述锅体旋转的状态下驱动所述移动件移动，

在所述锅盖扣合到位的状态下所述凸筋避开所述移动件，以使所述锁定件避让所述浮子，在所述锅盖扣合不到位的状态下所述凸筋顶起所述移动件，所述移动件驱动所述锁定件止挡所述浮子以阻止所述浮子从所述第一位置移动到所述第二位置。

5.根据权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述凸筋设于所述锅体的上表面，所述凸筋形成沿所述烹饪腔的周向延伸的弧形。

6.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一弹性件，所述第一弹性件设于所述锅盖与所述移动件之间，所述第一弹性件常驱动所述移动件向远离所述锁定件的方向移动。

7.根据权利要求6所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述移动件包括第一导向柱，所述第一弹性件套设于所述第一导向柱，所述第一弹性件位于所述锅盖与所述第一导向柱上的第一支撑部之间。

8.根据权利要求6-7中任一项所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述移动件具有第一配合部，所述锁定件具有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部接触配合。

9.根据权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述第一配合部设置为第一导向面，所述第二配合部设置为第二导向面，所述第一导向面和/或所述第二导向面由下至上向内倾斜延伸。

10.根据权利要求9所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锁定件具有与浮子配合的第一端，所述第二配合部设置在所述锁定件的另一端，所述移动件位于所述锁定件的另一端的下方。

11.根据权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述移动件包括本体部、第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台分别设置在所述本体部的两侧，所述锅盖上设有装配所述第一凸台和所述第二凸台的过孔，所述移动件通过所述第一凸台和所述第二凸台与所述锅盖连接。

12.根据权利要求11所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述第一弹性件安装在所述本体部与所述锅盖之间，所述第一配合部为分别形成在所述第一凸台和第二凸台上的斜面。

13.根据权利要求1-8中任一项所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锁定件具有配合孔，所述配合孔包括避让段区域和锁定段区域，在所述锅盖与所述锅体扣合不到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件的锁定段区域与所述浮子位置正对，以锁定所述浮子于所述第一位置；

在所述锅盖与所述锅体扣合到位的状态下，所述移动件驱动所述锁定件的避让段区域与所述浮子位置正对以避让所述浮子，所述浮子可以从所述第一位置移动到所述第二位置。

14.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，还包括：

第二弹性件，所述第二弹性件设于所述锅盖与所述锁定件之间，所述第二弹性件常驱动所述锁定件向避让所述浮子的位置活动；

所述锁定件包括：

传动杆，所述传动杆可活动地设于所述锅盖，所述传动杆的两端与所述浮子和所述移动件配合；

第二导向柱，所述第二导向柱与所述传动杆相连，所述第二弹性件套设于所述第二导向柱，所述第二弹性件位于所述锅盖与所述第二导向柱上的第二支撑部之间。

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